Способ получения суперфосфата

Союз СоветскихСоциапистичесиихреспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУц 941333(6 Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 17. 11. 80 (21) 3004591/23-26с присоединением заявки ЭЙ -(51)М, Кд.С 05 В 1/00 1 Ъдударстееннцй кдмнтет СССР пв делам зддретекий и дткрытнйВ.ф, Кармышов, Н.Е. Кондаков, Л. , Перминова, ,В,В, Бабкин, Г.А. Усов, В,Н. Ива енко, Н.ф, Будаи Н,Г. Чайкунь,(72) Авторы изобретения Л,1) Заявитель 4) СПОСОБ ПОЛуЧЕНИя СУПЕРФОСФАТА Изобретение относится к способамполучения простого или двойного суперфосфата, который может быть использован в качестве минеральногоудобрения,Известен способ получения суперфосфата путем разложения фосфатногосырья серной или фосфорной кислотойс последующим выдерживанием образовавшейся массы, введением магнийсодержащей добавки, гранулированиеми сушкой продукта 113.Однако при этом образуется мономагнийфосфат, что повышает гигроскопичность полученного продукта,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ получения суперфосфата, включающий кислотное разложение фосфатного сырья,выдерживание образовавшейся массы,введение микроэлементсодержащей добавки, нейтрализацию, гранулированиеи сушку продукта, Микроэлементсодержащую добавку вводят вместе с нейтрализующей добавкой. В.качестве микроэлементсодержащей добавки используют карбонат марганца, окись цинка,абуру, борат аммония, борат щелочногоили щелочноземельного элемента. Время выдерживания реакционной массына складе составляет 15-18 дней,степень разложения 90-93 при производстве простого суперфосфата и80-82 при производстве двойногосуперфосфата 2 ,Недостатки данного способа состоят в том, что при таком введении микроэлементсодержащей добавки невозможно ввести молибден и кобальт с получением водорастворимых форм.Кроме того, недостаточна степен ц разложения фосфатного сырья и длительно время выдерживания продукта на складе для его дозревания, что снижает производительность процесс в целом.Цель изобретения - обогащениеудобрения микроэлементами молибденаи кобальта в водорастворимой формепри одновременном повышении степениразложения фосфатного сырья и увеличение производительности процессаэа счет сокращения времени складского дозревания,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу, по которому разлагают фосфатное сырье серной или фосфорной кислотой, на стадию разложения вводят микроэлементсодержащую добавку молибдена иликобальта совместно с азотной кислотой, сульфатом натрия и серной кислотой, выдерживают реакционную массуна складе, нейтрализуют полученныйпродукт, гранулируют и сушат его,микроэлементсодержащую добавку молибдена или кобальта вводят на стадию кислотного разложения фосфатногосырья совместно с азотной кислотой,сульфатом натрия и серной кислотойв соотношении 1:1-3:1-2,5:2-4 соответственно.Целесообразно в качестве микродобавок кобальта или молибдена использовать их азотнокислые соли илиотходы электроламповых производств,Количества вводимых компонентовобсловлены следующим. Увеличениеколичества азотной кислоты приводитк увеличению в газовой фазе окисловазота, увеличение количества сернойкислоты - к повышению ее расходнойнормы, но не сказывается на увеличении водорастворимых форм питательных веществ. Увеличение количествасульфата натрия, который, вступаяв реакцию с соединениями фтора,исключает образование нерастворимыхформ Фтормолибдено или фторкобальтсодержащих веществ в суперфосфате,приводит к снижению питательныхвеществ в удобрении. При сниженииколичеств указанных веществ описанные эффекты их действия не достигаются.П р и м е р 1, 1000 кг апатитового концентрата разлагают сернойкислотой в количестве 970 кг концентрацией 67 Ф., В смеситель вводят10 кг Мо(504), азотную кислоту вколичестве 20 кг концентрацией 501,20 кг сульФата натрия и 45 кг 67серной кислоть. Получают 1920 кг камерного суперфосфата, котооый хранятна складе в течение 10 сут для доразложения апатитового концентрата,Вызревший суперфосфат нейтрализуют,гранулируют и сушат. Получают1830 кг готового суперфосфата с содержанием 20,03 водорастворимыхпитательных веществ, с коэффициентомразложения 954 и содержанием молибдена 0,134,П р и м е р 2, 1000 кг апатитового концентрата разлагают сернойкислотой в количестве 970 кг концентрацией 67 О. В смеситель вводят10 кг Мо(504), азотную кислотув количестве 40 кг концентрацией50 ь, 25 кг сульфата натрия, 60 кгсерной кислоты концентрацией 671и получают 1920 кг камерного суперфосфата, который хранят на складев течение 10 сут для доразложенияапатитового концентрата, Вызревшийсуперфосфат нейтрализуют, гранулируют и сушат. Получают 1830 кг готового продукта с содержанием 19,8 г,водорастворимых питательных веществс коэффициентом разложения 96/ исодержанием молибдена 0,13/.П р и м е р 3. 1000 кг апатитового концентрата разлагают фосфорной кислотой концентрацией 51/ вколичестве 1710 кг. В смеситель вводят20 кг Мо(504)з,азотную кислоту концентрацией 503 в количестве 32 кг,30 кг сульФата натрия и 52 кг сернойкислоты концентрацией 923, в результате получают 2820 кг камерногодвойного суперфосфата, который хранятна складе в течение 11 сут для доразложения апатитового концентрата.Вызревший суперфосфат нейтрализуют,гранулируют, сушат и получают 2650 кгготового двойного суперфосфата ссоДержанием водорастворимых питательных веществ 40,5 с коэффициентомразложения 84 с содержанием молибдена 0,253.П р и м е р 4, 1000 кг апатитового концентрата разлагают фосфорнойкислотой концентрацией 51 в количестве 1780 кг, В смеситель вводят20 кг Мо(504) , азотную кислотуконцентрацией 50 Ф в количестве 80 кг,40 кг сульфата натрия и 60 кг сернойкислоты концентрацией 92 и получают2860 кг камерного двойного суперфосфата, который хранят на складев течение 12 сут для доразложения апатитового концентрата. Вызревший суперфосфат нейтрализуют, г ранулируюти сушат. Получают 2700 кг готового941333 5продукта (двойного суперфосфата) ссодержанием водорастворимых веществ41,5/, с коэффициентом разложения85/, с содержанием молибдена 0,25",П р и м е р 5, 1000 кг апатито- %вого концентрата разлагают сернойкислотой в количестве 985 кг концентрацией 68/. В смеситель вводят10 кг Со(МО) 6 НО, азотную кислотув количестве 25 кг концентрацией 1 О50/, 20 кг сульфата натрия, 40 кгсерной кислоты концентрацией 68.Получают 1910 кг камерного суперфосфата, который хранят на складе в течение 12 сут для доразложения апатитового концентрата, Вызревший суперфосфат нейтрализуют, гранулируюти сушат. Получают 1820 кг готовогосуперфосфата с содержанием 20,1водорастворимых питательных веществс коэффициентом разложения 96/, ссодержанием кобальта 0,13,П р и м е р 6, 1000 кг апатитового концентрата разлагают Фосфорнойкислотой концентрацией 52/ в коли зчестве 1680 кг. В смеситель вводят1 О кг Со(МО)1 6 НО, азотную кислоту в количестве 60 кг концентрацией50/, 35 кг сульфата натрия, 50 кгсерной кислоты концентрацией 68/ Зяи получают 1930 кг камерного суперфосфата, который хранят на складев течение 11 сут для доразложенияапатитового концентрата, ВызревшийсупеРфосфат нейтРализуют, гранулируют 35и сушат, Получают 1840 кг готовогопродукта с содержанием 40,8 Ф водорастворимых питательных веществ скоэффициентом разложения 86/ и содержанием кобальта 0,1/. П р и м е р 7, 1000 кг апатитового концентрата разлагают 1680 кг фосфорной кислоты концентрацией 52/ Р 00 , в смеситель вводят 28 кг45 Со(МО)1 6 НО, 64 кг азотной кислоты концентрацией 50/, 30 кг сульфата натрия и 60 кг серной кислоты концентрацией 92/ и получают 2810 кг камерного двойного суперфосфата,50 который хранят на складе в течение 12 сут для доразложения апатитового концентрата. Вызревший суперфосфат нейтрализуют, гранулируют и сушат, Получают 2650 кг готового двойного суперфосфата с содержанием 41,5 водорастворимых питательных веществ с коэффициентом разложения 85/, с со. держанием кобальта 0,2/. бП р и м е р 8, 1000 кг апатитового концентрата разлагают фосфорной кислотой в количестве 1750 кг концентрацией 52, одновременно в смеситель вводят 28 кг Со(МО) 6 НО, 112 кг азотной кислоты концентрацией 504, 40 кг сульфата натрия и 80 кг серной кислоты концентрацией 92 и получают 2850 кг камерного двойного суперфосфата, который хранят на складе в течение 12 сут для доразложения апатитового концентрата, Вызревший суперфосфат нейтрализуют и сушат. Получают 2700 кг готового двойного суперфосфата с содержанием 41,5/ водорастворимых питательных веществ, с коэффициентом разложения 80/, Содержание кобальта 0,2,Использование предложенного спосо.ба позволяет получить удобрения,обогащенные молибденом или кобальтомв водорастворимой форме, повыситькоэффициент разложения фосфатногосырья при производстве простого суперфосфата до 95-96/, при производстве двойного суперфосфата до 8486, а также увеличить производительность процесса за счет сокращения времени созревания суперфосфатана складе до 10-12 сут,Формула изобретения 1. Способ получения суперфосфата, включающий кислотное разложение фосфатного сырья, выдерживание реакционной массы, введение микроэлемент- содержащей добавки, нейтрализацию, гранулирование и сушку продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обогащения удобрения микроэлементами молибдена и кобальта в водорастворимой форме при одновременном повышении степени разложения фосфатного сырья и увеличения производительности процесса за счет сокращения времени складского дозревания, микроэлементсодержащую добавку молибдена или кобальта вводят совместно с азотной кислотой, сульфатом натрия и серной кислотой на стадии кислотного разложения фосфатного сырья в соотношении 1:1- 3:1-2,5:2-42, Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что в качестве941333 Составитель Т. ДоквинаТехред Ж. Кастелевич Корректор М Демчике т е т ФЕ Ф Редактор М. Дылын Тираж 440 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 4754/5 филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектнаямикродобавок кобальта и молибденаиспользуют их азотнокислые сопи илиотходы электроламповых производств. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе81 Позин М,Е. Технология минеральных солей. Л., "Химия", 1974,ч, 11, с. 854,2, АвтОрское свидетельство СССРйф 783293, кл. С 05 В 1/00, 1980