C04B 33/26 — для электрической изоляции

Номер патента: 1328336

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Корень, Креймер, Омельченко, Портнова

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамическая, масса

...относится к керамической промышленности, преимущественно к производству высоковольтных изоляторов методом изостатического прес 5 сования.Целью изобретения является повышение прочности отпрессованных заготовок.Составы предлагаемой керамической массы приведены в табл.1.Приготовление шликеров масс произ. водят по следующей методике. В шаровую мельницу загружают глинозем, полевой шпат, обожженный каолин, на триевую соль продуктов конденсации меламинсульфокислоты и формальдегида и воду. После помола указанных компонентов добавляют глину, Содержимое мельницы перемешивают и полученный 20 шликер подают на распылительную сушилку. Из пресс-порошка при давлении 100 МПа прессуют заготовки диаметром 25 мм, которые затем обтачивают на станке до...

Номер патента: 1330113

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бешенцев, Богданис, Макаров, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамический, материал

...керамики.Цель изобретения - снижение температуры обжига и расширение интервала спекания.В табл,1 даны примеры керамических 10 составов. Физико-химические свойства предлагаемых и известного составов даны в табл. 2.15 Технология изготовления изоляторов из предлагаемого материала аналогична применяемой в электротехнической промышленности для производства глиноземистого фарфора. Все отощающие компоненты (глинозем, пегматит, череп, доломит) измельчают мокрым способом в шаровой мельнице до остатка на сите 004 2-3%, Затем суспенэию отощающих материалов сме шивают с глинисто-каолиновой суспензией. Глинозем обожженный 30,0 13 2Полученный шпикер обеэвоживаютна фильтрпрессах до влажности 20-23%,Протянутые заготовки подвяливают довлажности 17-18%,...

Номер патента: 1331855

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Бешенцев, Богданис, Гаврикова, Конерский, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...одновременном снижении температуры обжига.Шихту готовят путем смешивания исходных компонентов в заданном соотношении по общепринятой в керамическом производстве технологии. Компоненты шихты загружают в фарфоровыйбарабан в заданном соотношении, где 15измельчают методом мокрого помола присоотношении материала, шаров и воды1:1:1 до остатка на сите 006 2-3%., Полученный шликер высушивают приф100-120 С, затем готовят пресс-порошок, из которого прессуют образцы,Полученные образцы обжигают в пламенной и силитовой печах в интервалетемператур 1100-1280 С,55 2Шихтовые составы керамических масс приведены в табл, 1 . Физико-механические свойства иэделий приведены в табл. 2. Керамическая масса преимущественно для изготовления изоляторов, включающая...

Номер патента: 1341171

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бешенцев, Богданис, Гаврикова, Гусева, Конерский, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: изоляторов, керамическая, масса

...к керамическим материалам для производствавысоковольтных и низковольтных изоляторов, а также может быть применено при производстве электрокерамикЦель изобретения - повышение диэлектрических свойств, снижение температуры обжига и расширение сырьевойбазы.Технология изготовления включаетв себя совместный помол отощающихкомпонентов шихты (диопсид, кварц,полевой шпат) до остатка на ситес сеткой 006 3"5%. Затем суспензиюкаменистых смешивают со шликером изпластичных. Изделия крупного исреднего габаритов из предлагаемогоматериала могут изготавливаться попластичной технологии, а такж . методом прессования, Предлагаемый матери"ал обжигают при 1220-1280 С Интерва:спекания 60 С,Глинистый компонент В табл. 1 приведены составы керамических масс...

Номер патента: 1379284

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Абдиходжаев, Исматова, Таджиев

МПК: C04B 33/26

Метки: изоляторов, фарфоровых, шихта

...ка олин, углекислый барий и пегматит,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и улучшения диэлектрических свойств изоляторов, она содержит дополнитель но бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.3Глинозем 22-2 б Каолин 45-47Углекислый20 барийБентонитПегматит Массу для изготовления фарфоровых изоляторов готовят путем раздельного помола каменистых материалов с последующим перемешиванием,их с глинистыми компонентами в мельнице в течение 2 ч. Массу обезвоживают до пластичного состояния и изготавливают опытные образцы. Образцы обжигают при 1200, 1250, 1300 и 1350 С. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.7,в составе Компоненты 2 3 т 1известном 22 24 26 45 46 47 51 Глинозем 1 О Каолин 22 Глина...

Номер патента: 1404497

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бешенцев, Верещагин, Гаврикова, Конерский, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамического, шихта, электроизоляционного

...к производству электроизоляционных материалов, предназначенных для изготовления высоковольтных электроизоляторов.Цель изобретения - повышение электрической прочности и снижение тангенса угла диэлектрических потерь.Изделия изготавливают по следующей технологии;Все отощающие компоненты (полевой шпат, флогопит, кварцевый песок) измельчают мокрым способом, смешивают с глинисто-каолиновой суспензией в пропеллерной мешалке. Полученный шликер обезвоживают на фильт" рах-прессах до влажности 20-233. Полученные методом протяжки заготовки.подвяливают до влажности 17,0- 17,5 Ж, затем обтачивают на вертикаль-. ных и горизонтальных станках в за.висимости от конфигурации, после чего изделия сушат, глазируют и обжигают.Шихтовые составы...

Номер патента: 1425180

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Тижовка, Юркевич

МПК: C04B 33/26

Метки: изоляторов, керамических, шихта

...1 О, грал (20-700 С) О 35 1,- 1,2 3,0 Термостойкость, числотеплосмен1100 11-пола) кО 15-25 Улельное объемное сопротивление при 100 С, Ом ем и и гг 13 10 6 10 1 1 О - 1 101 О ди электрическая проницаемость 6,4 6,3 6,7 7,5-8,0 Сов гвге.и 1. 1 остена елактор Н, Ьобконагрел Р 1. Верее Корректор Н. Король За каз 4736122 Тираж о 94 Полпионое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К - 35, Раунекая наб., д. 475 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в электротехнической промышленности для изготовления термостойких изделий.Цель изобретения - снижение коэсрфициента...

Номер патента: 1435570

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бешенцев, Конерская, Конерский, Кривошеева, Озерова, Опалейчук, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамического, пресс-порошка, приготовления

...и низковольтных установочных изделий методом полусухого прессования,Цель изобретения - упрощение технологии, повышение кажущейся плотнос ти, удельного объемного и поверхностного сопротивлений изоляторов.Способ приготовления пресс-порошка, заключается в следующем.В шаровую мельницу загружают каме" 16 нистые материалы и 5% глинистых, ме" лют их до остатка на сите с сеткой У 0056 1,5-2,5%. В мешалке распускают остальные глинистые нместе с комплексной добавкой н количестве 20 0,5 мас.% от массы исходных компонентов (О,% жидкого стекла, кальцинированной соды 0,1 и 0,3% натриевых солей гуминовой кислоты ), все перемеши-. вают в течение 1,5-2 ч при нлажнос ти 35%. Затем смешивают с измельчен-ными каменистыми компонентами. Гото, вый шликер...

Номер патента: 1447795

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Абдиходжаев, Исматова, Таджиев

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического

...1 одерж оке нты 42,22 в 10ОО КаолинБентони 3,7 2,0 1 е 5 29,5 1,0028,54 гле кислыйегмати ар 91 2,7: 2,24 ю 1Т а а 2 едлагаемый состав ойства едел прочности нратическом изгибес/см90,9 1075,2 90 г, 165 175160 Термостойкость Коэффициент термического расширения,10 , С -, при температуре от 20 до 100 С.4,00 12 Электрическая лрность, кв.дейстТангенс угла дизтрических потерй 8810 , при,чатоте 50 Гц оч 30,2 54. 32,8 ек 2 19 19 Изобретение относится к получениюмассы для изготовления фарфоровыхизоляторов и используется в производСТВе Высоковольтных иэОЛЯТОРОВ.5Цель изобретения - снижение стоимостиИассу для изготовления фарфоровыхизоляторов готовят путем раздельногопомола каменистых материалов с после дующим перемешиванием их с глинистыми...

Номер патента: 1447796

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Креймер, Портнова

МПК: C04B 33/26

Метки: изоляторов, керамическая, масса

...производят по следующей методике.В шаровую мельницу загружаот глинозем, плагиоклаз, силикат натрия, обожженный каолин и воду. После помола укаэанных компонентов добавляютглину и перемешивают содержимое мельницы. Полученный шликер подаот на распылительную сушилку для получения 25 пресс-порошка. Из пресс-порошка прес суют образцы, которые затем обжигают в производственных печных агрегатах.Термостойкость определяют по снижению прочности поСле воздействия перепада температур (метод 1 ГОСТ , 24409-80).В табл.1 приведены составы керамических масс для изготовления изоляторов, а в табл.2 - показатели термостойкости, 35При приготовлении масс использовали плагиоклаз следующего состава, мас.Жг в примерах 1-3 810 г 65,0; А 1 гО20,54; РегОэ Ое 05;...

Номер патента: 1447797

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Креймер

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...гОэ 19,0-21,5; ГегОэ 0,050,35; Т 10 г 0,01 "0,35; СаО 0,1-2,0;Мф) 0,01-0,80; К О 3,5-5,5; Яа О4,4-10,0,Приготовление шликеров масс произ водят по следующей методике,В шаровую мельницу загружают глинозем, обожженный каолин, плагиоклази воду. После помола отощающих компонентов добавляют глинистые материалы. 25Содержимое мельницы перемешивают иобезвоживают полученный шликер нафильтр-прессе. Полученную таким образом массу перерабатывают пластичным формованием в образцы диаметром8 мм и длиной 120 мм.В табл. 1 приведены составы ке рамических масс, в,табл. 2 - фиэикомеханические показатели изделий. При приготовлении масс использовали плагиоклазы трех различных химических составов, мас, %:в примерах 1-3 80 г 65,0; А 1 Оэ 20,54; Ре Оэ 0,05; Т...

Номер патента: 1447798

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Креймер

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...мельницы перемешивают. 15Полученный шликер обезвоживают нафильтр-прессе, после чего массу подают на вакуум-пресс. Методом экструзии из массы изготавливают образцыдиаметром 10 мм и длиной 120 мм.Образцы обжигают и испытывают на прочность при изгибе по ГОСТ 24409-80,В таблице приведены составы керамических масс,25При изготовлении масс испольэовали плагиоклазы трех различных химических составов, мас. Х:в примерах 1-2 80 650; А 10 э 20,54 р Ре Оэ 0,05; ТО 0,01 р СаО 30в примерах 3-4 80 68,0; А 10 э 19,0; РеО 0,35; Т 10 0,35; СаО 2,0;в примерах 5-6 80 65,7; А 10 21,5; Ре О 0,23; Т 30 0,22;,СаО 1,34; МяО 0,01; К О 4,3; БаО 6,7;а также бой фарфоровый различного химического состава, мас. Х:в примерах 1-2 80 63,0; А 1 0 29,7 РеОэ О;1...

Номер патента: 1474144

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Лерума, Миронов, Молочков, Седмалис

МПК: C04B 33/26

Метки: масс, порошкообразных, прессования

...60 мм, внутренним 20 мм, Предва 45 рительно к пуансону прикладывают статическое давление от гидравлического пресса. При достижении давления Р, = 0,28 кгс/мм пресс отключают. Последующее прессование осуществляют путем воздействия импульсного давления на пуансон по схеме "магнитного молота с использование установки МИУ-5, при энергии разряда М =10,5 кДж.Полученные кольцевые прессовки 55 , высотой 11 мм не имеют видимых трещин и сколов краев, а спеченные из них изделия - микротрещин пообъему. Разброс размеров в партииспеченных изделий, как по диаметру,так и по высоте не превышает + 0,87.,П р и м е р 3, Подготавливаюткерамическую массу, содержащую компоненты, мас.7: глина веселовская10; цирконовый концентрат 15; оксидиттрия 3; оксид...

Номер патента: 1477719

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Алексеев, Верещагин, Карпова, Кнаус, Макаров, Харитонов, Шаталов

МПК: C04B 33/26

Метки: масса, электрокерамики

...состояния масса содержит следующие компоненты, мас.%: пластичная глина 26- 30, полевой шпат 6-10; карбонат бария 4-8; кварцевый песок 8-16; диопсид - остальное. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1150-1160 С, интервал спекОшегося состояния 15-20 С, водопоглощение 0,01-0,04%, предел прочности при статическом изгибе 165-170 МПа, диэлектрическая проницаемость при 20 С 6,4-7,3, пробивная электрическая прочность 37-40 кВ/мм, удельное объемное электросопротивление при 15-25 С (4,7-8,7) 10Ом см. 3 табл. ованием формуют изделия, ектроизоляторы, после чеи обжигают при 1150- ежимам, принятым при обжи В табл. 3 приведены Физиклектромеханические свойства1477719 26-306-104-88-16Остальное Пластичная глинаПолевой шпатКарбонат...

Номер патента: 1491851

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Алферьева, Гапанович, Мельник, Стрельников, Фролов

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса, электроизоляторов

...состоит в следующем.Отощающие компоненты (пегматит, шлам бариево-стронциевого производства, песок кварцевый) измельчают совместно мокрым способом, Обожжен ный глинозем измельчается отдельно в шаровой мельнице также мокрым способом. Затем их смешивают с глиной и каолином в пропеллерной мешалке.Шликер обезвоживают на фильтр- прессе до влажности 24,5-25,57.Изделия оформляют методом пластического формования, далее их сушат, глаэуруют и обжигают при 1300-1320 С,Составы керамических масс для изготовления электроизоляторов приведены в табл.3; физико-механические показатели - в табл.4; дисперсность глинозема в зависимости от времени помола - в табл.5;физико-механические показатели изоляторов в зависимости от дисперсности глинозема,...

Номер патента: 1498737

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Макаров, Медведовский, Сидоренко, Харитонов, Щербина

МПК: C04B 33/00, C04B 33/26

Метки: керамического, шихта

...и может быть иэлектротехнической, х ч ользова- мической стронност промышленностях, промышле иительных материалов.Цель изобретения - снижение тангенса угла диэлектрических потерь,повышение удельного объемного электрического сопротивления и механической прочности,Датолитовый концентрат представляет собой боросиликат кальция, химическая формула которого 2 СаО В О2 вдоОПриготовл материала и из по ение. керамического делий осуществляют ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ3 149 смесителе со связкой для прессования, включающей 603 воды,.353 керосина и 5 Х олеиндвой кислоты, в течение 0,5 ч. Количество связки составляет 8 Е сверх 1003 (по отношению к сухому веществу). Порошок со связкой протирают через сито с сеткой й 056 и...

Номер патента: 1530615

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Громов, Ефимов, Козловский, Малахов, Морозова, Москалев, Семашко, Смирнов, Сучкова, Штанько

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического

...обработку для изготовления изоляторов.ПолевойшпатПегматитКаолинГлинаКварцевый песокГлиноземЧереп фарфоровый Оксид бария Оксид цинка 23,0 22,0 17,8 20 19 59,6 18,0 19,0 17,623,52117,5 26,0 26,5 3,0 3,5 25,5 2,5 ч,0 3,03,0 3,5 2 ф 5 3,0 3,5 5,0 2,5 2,5 Заготовки сушат и обжигают в печах периодического действия при 1280 СИихтовые составы керамических масс для изготовления электротехнического фарфора приведены в табл, 1,На подготовленных для испытаний образцах измеряют диэлектрические (ц и ср, 8 ) и керамические параметры как до, так и после воздействия 10 радиации, Облучение производят непрерывным йотоком быстрых электронов с энергией 1 МэВ, флюенсом 510 элекг трон/м 2, при 200 С на электронном ускорителе с плотностью тока 10 мкА см...

Номер патента: 1539186

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Ситнов, Юркевич

МПК: C04B 33/00, C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...и в промьшленности строительных материалов в качестве конструкционного теплоизоляционного термостойкого материала, С целью повьшения теплопроводности и огнеупорности керамическая масса включает следующие компоненты,мас.%: огнеупорная глина 45-52; тальк 14-24 технический глинозем 16,3-1 9; углекислый литий 1-1,5; титановый шлак 6,7-7,5 и шамот 6-7. Физико-механические показатели изделий следующие: огнеупорность 1580 С, теплопроводность 2,2-2,39 Вт/м К, водопоглощение 7,0-7,2%, кажущаяся плотность 1890-1910 кг/м . 2 табл,глинозем, титановый шлак и углекислый литий смешивают и увлажняют водой до влажности 10%. Из увлажненной массы после ее вылеживания в течение суток прессуют образцы под давлением 24 1 Па. После сушки образцов прио105-110 С...

Номер патента: 1544751

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гагуа, Гаприндашвили, Мелкадзе, Одзелашвили

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...увеличения интервала спекания, удешевления массы и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, керамическая масса для изготовления выс оковол ьт ных и зол ят оров содержит, мас,Г; глинозем 25-.27; глина огнеупорная 27-28, каолин 11-16, фарфоровый бой 5-6 трахитовый концентрат 22-26 кварцевый песок 3-5. физико- электрические свойства изоляторов:о температура обжига 1380-1460 С, предел прочности при изгибе 1400- 1430 кг/см , электрическая прочностьг36,5-39 кВ/мм, тангенс угла диэлектрических потерь 0,014-0,016, диэлектрическая проницаемость 6,6-6, 7, удел ьное объемное сопроти вление более 8,110 -10 Ом см, водопогло(4 (5щение 0,01-0,02. 2 табл. киПосле сушки иэделия силитовых печах при 138Конкретные составы к масс приведены в табл....

Номер патента: 1555313

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Исматова, Таджиев, Шамуратова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического

...с последующим перемешиванием их с глинистыми компонентами.,в шаровых мельницах до остатка насите В 006 до 0,5"1 Х при соотношенииматериал:вода: шары, равном 1:1(1. -,ности к изготовлению высоковольтных изоляторов. Цель - повышение прочности и термостойкости при сохранении удельного объемного электрического сопротивления. Керамическая масса включает следующие компоненты, мас.Х; каолин 38-40; пегматит 18,5-20,5;кварц 9-17; бентонит 1,5-2,5; углекислый барий 1-2; каолин .обожженный 20-30. Физико-механические показатели следующие: предел прочности при стай тическом изгибе 1080-1100 кгс/см термостойкость 185 циклов, тангенс угла диэлектрических потерь 0,023- 0;024, электрическая прочность 29- 32 кВ - /мм удельное объемное...

Номер патента: 1557137

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Аленин, Волохов, Добрынин, Медведовский, Харитонов

МПК: C04B 33/26, C04B 35/106, C04B 35/18 ...

Метки: керамического, шихта

...себестоимости,шихта для изготовления керамическогоматериала включает следующие компоненты, мас,Х: глинозем 48-60; глина20-26; углекислый барий 2-4; датолитовый концентрат 6-10; отходы цирконовой керамики 8-15. Показатели изделийследующие: кажущаяся плотность 3,03,2 г/смЗ, водологлощение О/, пределпрочности при статическом изгибе 270320 МПа, стойкость к термоудару 200220 С, удельное объемное электрическое сопротивление при 100 С (20-40)""10 з Ом см, при 200 ОС (40-100) 10-7Ом см. 2 табл. ормула изобре Шихта для изготовления кг о материала, включающая гл 1 лину, углекисл 1 гй барий и дг ый концентрат, о т л и ч а1557137 я с я тем, что, с целью повышенияудельного объемного электрическогосопротивления при температуре 00200 С при...

Номер патента: 1585307

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Медведовский, Харитонов, Щербина

МПК: C04B 33/00, C04B 33/26

Метки: керамического, шихта

...шихты позволяют в процессе обжига получать керамический материал, основнои кристалличес-; кой фазой которого явцяется анортит СаО ф А 1 Оз 280. фазовый состав измикроструктура этого материала, содержащего анортит, а также некоторое количество кварца и витлокита, сцементированных фосфатносиликатной стекло- фазой, имеющей в своем составе значительное количество оксидов кальция и1585301 Компоненты шихты Содержание компонентов,мас.Х, в составах 1 . 2 3 20 20 15 25 30 13 35 23 10 Глина .Фарфоровое сушьеНефелин-сиенитАпатитовый концентратДоломитТа бли ца 2 Составы Свойства Прототип Водопоглощение, ХПрочность на изгиб, ИПаТермостойкость, фСУдельное объемное электричес- сопротивлеОм см, при 0,2 3 150 6 кое ние 20010 5 10 4) 10 магния,...

Номер патента: 1601092

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гагуа, Гаприндашвили, Медведовский, Харитонов, Щербина

МПК: C04B 33/26

Метки: керамического, шихта

...обьемное электрическое сопротивление при 200 С 2 10- 7 10" Ом сдеформация в обжиге (стрела прогиба)7-9 мм. 2 табл,является отходом добычи бент руд, содержит следующие окси ЯхО 64-67; ТО0,1-0,4; Ге 0,4; А 10 16-20; СаО 0,3-0,50;2-0,6; БаО 0,7-1,5; КО 1 кристаллической фазой трахита ся санидинКомпонентышихты 2 3 Извест- ный 35 2 25 3 20 ГлинаФарфоровое сырьеДатолитовый концентрат Бораткальция ТрахитНефелин- сиенит 2 25 15 35 30 12 10 ствует образованию в процессе обжигаанортита, муллита,и стеклофазы,Технология получения материала иизделий из шихты следующая.Исходные компоненты подвергаютсмешению и мокрому помолу в шаровоймельнице ультрафиолетовыми шарами присоотношении материал ; шары : вода,равном 1:1:(1-1,3), до следов на сите...

Номер патента: 1643503

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Витюк, Гончарова, Дзержинский, Кохна, Кралинина, Магидович, Нечипорук, Савич

МПК: C04B 33/26

Метки: керамического, шихта

...каолин 58-65,Фглина 18-22,пегматит 8-10 и кварцполевошпатовые отходы переработки каолина 8-10. Физико-механические свойства изделий: водопоглощение 0,02-0,03, прочность на изгиб 75,74- 79,75 МПа, ударная прочность 1,78- 1,97 кДж/м, удельное объемноесопротивление Омсм при 20 С, (1,0-7,3) 1014 при 200 оС (1 5-9 7) 109, при 600 ОС (43-9,3) 104 . 2 табл. кварцем и калиешпатом.Технология полученикого материала и изголий из шихты следующиекомпоненты подвергаютмокрому помолу в шаровуралитовыми шарами приматериал:шары:вода, радо остатка на сите 006Из шликера получают мирошок путем дробленияфильтр-прессных коржесмешивают. в лопастномсо связкой, содержаще я керамичесовление издеИсходные смешению и ой мельнице соотношении вном 1; 1,3;1,3...

Номер патента: 1680668

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Медведовский, Харитонов, Шеронова

МПК: C04B 33/26, C04B 35/16

Метки: керамического, шихта

...Введение датолита или бората кальция изменяет природу стеклофазы, наличие в ней боратных группировок и ионов кальция повышает удельное объемное электрической сопротивление и кислотостойскость материала за счет более прочного закрепления в ней слабо связанных легко- подвижных щелочных ионов, вымывающихся в первую очередь при действии агрессивных сред (например, кислот) и ответственных за электропроводность.Наличие оксидов кальция и магния в фосфатно-силикатной стеклофазе позволяет получить высокие термостойкость, прочность, электроизоляционные свойства и кислотостойкость. Введение апатита изменяет природу стеклофазы, наличие в ней фосфатных группировок и ионов кальция повышает удельное объемное электрическое сопротивление и...

Номер патента: 1694543

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Дятлова, Михальская, Самуйлова, Юркевич

МПК: C04B 33/26

Метки: керамических, шихта

...циркония при следурату- ющем соотношении компонентов, мас. : Составные компоне упорная, тальк, глинозем, оксид циркония) смешив водой до влажности 10 массы прессуют образцы МПа. После сушки образц ты (глина итий углеки ют и увла Из увлажн од давлени в при темп огнеслый, жняют енной ем 12(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относитсяспециальной технической ке быть использовано в химической промышленности для изготовления термостойких изделий, С целью повышения плотности, прочности и термостойкости, шихта для иэготовлейия керамических изделий содержит следующие компоненты, мас,; огнеупорная глина 55,3 - 57,47; тальк 23,47- 24,53; глинозем 2,54 - 3,18; углекислый литий 9,84-10,17; оксид циркония 4,65-8,85....

Номер патента: 1694544

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алферьева, Соболева, Стрельников

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...того, калиевый полевошпатовый расплав по сравнению с натриевым более реакционноспособен по отношению к инертным кристаллам глинозема. В этом случае происходит частичное растворение глинозема в полевошпатовом расплаве, стеклофаза обогащается оксидами алюминия, чем обеспечиваются условия более эффективного формирования структуры керамического материала и, следовательно, повышается ударная и-электромеханическая прочностькак стеклофазы, так и фарфора в целом.К тому же калиевый полевой шпат обеспечивает образование в черепке большего количества муллита, чем натриеаый,Повышение количества муллита а составе фарфора приводит также к увеличению его прочности.В составе керамической массы благодаря наличию а качестве полевошпатовой...

Номер патента: 1698223

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Медведовский, Сидоренко, Харитонов, Щербина

МПК: C04B 33/26

Метки: керамического, шихта

...С целью снижения деформации при обжиге, расширения интервала спекшегося состояния, шихта для изготовления керамического материала включает следующие компоненты, мас.; глина и/или фарфоровое сушье 40 - 55; нефелинсиенит 10 - 20; тальк 30 - 45. Физико-механические показатели материала: водопоглощение 0,3 - 0,5%; кажущаяся плотность 2,45 - 2,50 г/см; прочность на изгиб3,50-70 МПа; термостойкость 230 - 260 С; деформация в обжиге(стрела прогиба) 6 - 9 мм; интервал спекшегося состояния 30 - 40 С, 2 табл. соотношении материал:шары:вода 1;1:(1 - 1,3) до следов на сите М. 0056. Из шликера получают минеральный порошок методом О сушки распылением или дроблением высу- ОО шенных фильтр-прессных коржей, Затем Я его смешивают в лопастном смесителе...