Керамическая масса для изготовления изоляторов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)4 С 04 В 3 ИЯ И ЕТ ВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТ их 4 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Патент США У 3431126,кл, 106-46, опублик, .1969,Августиник А,И. Керамика, Л,:Стройиздат, 1975, с. 507,(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ(57) Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления изоляторов, С целью повышениядиэлектрических свойств, снижения температуры обжига и расширения сырьевоибазы, керамическая масса содержитследующие компоненты, мас,Б: глинистый компонент 30-45; кварц 3-27;полевой шлат 5-18; диопсид 17-58.Физико-механические показатели следующие: температура обжига 12201280 С; прочность при изгибе 145160 МПа; тангенс угла диэлектрическпотерь при частоте тока 50 Гц 0,0020,0084; удельное объемное сопротивление 10 Ом см, электрическая прочность 40-42 кВ. действ/мм. 2 табл,";А 8 Тангенс угла дизлектрических потерь при частоте тока 50 Гц 0,03 0,002 ц 0,008 ц 00063 0" 3. Изобретение относится к керамическим материалам для производствавысоковольтных и низковольтных изоляторов, а также может быть применено при производстве электрокерамикЦель изобретения - повышение диэлектрических свойств, снижение температуры обжига и расширение сырьевойбазы.Технология изготовления включаетв себя совместный помол отощающихкомпонентов шихты (диопсид, кварц,полевой шпат) до остатка на ситес сеткой 006 3"5%. Затем суспензиюкаменистых смешивают со шликером изпластичных. Изделия крупного исреднего габаритов из предлагаемогоматериала могут изготавливаться попластичной технологии, а такж . методом прессования, Предлагаемый матери"ал обжигают при 1220-1280 С Интерва:спекания 60 С,Глинистый компонент В табл. 1 приведены составы керамических масс для изготовления изоляторов. В табл, 2 приведены свойства изоФ о р м у л а и з о б р е т е и и я Керамическая масса для изготовления изоляторов Включающая Глинисыи компонент, кваоц и полевой шпат, о тл и ч а. ю ш, а я с я тем, что, с целью повышения диэлектрических свойств, снижения температуры обжига и расши-, рения сырьевой базы, она содержит дополнительно диопсид при следующемссотношении компов: нтэв мас,.:Глинистый компонент 30- 5Кварц 3-2/Полевой шлат 5-18Диопсид 17-58.Т а б л и и а 11341171 Продолжение табл, 2 Составы Показатели Удельное объ 10 10 10 10 и Электрическая прочность,кВ.действ/мм 30 40 42 40 40 СОставитель Л, Гостева Редактор Н. Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор Л, Патай Заказ 4398/29 Тираж 587ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная 4 емное сопротивление,Ом см Прототип12Г3
СмотретьЗаявка
4061335, 24.04.1986
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОКЕРАМИКИ
БЕШЕНЦЕВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, БОГДАНИС ЭММА ПЕТРОВНА, ОРЛОВА РИММА ГРИГОРЬЕВНА, ГУСЕВА НИНА ПАВЛОВНА, ГАВРИКОВА ЛИДИЯ ПЕТРОВНА, КОНЕРСКИЙ ВАЛЕРИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/26
Метки: изоляторов, керамическая, масса
Опубликовано: 30.09.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1341171-keramicheskaya-massa-dlya-izgotovleniya-izolyatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая масса для изготовления изоляторов</a>
Керамическая масса
Номер патента: 1634653
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Иркаходжаева, Мухамеджанова, Палванов, Таирова, Фролова
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...80 Оф 21- 190- 11 в 92- -1,39 -2,72-11,28 7,06- 4,39- -5,4 . -2,67 11,28 2,15-9,39 -3,26 Содержание 64,04-60,83прокзлпнании. Химический состав следующий, мас.Х:810 а 56,3А 10О,397 РО 4,08Ма 0 3,37Са 0+М 80 13,1пепси12,46Гранулометрический состав следу изций 10фракции, мм %код фракции,М1-0,063 3,550,063-0,0 52,47О,01-0,005 13, 340,005 0,002 6,40,0021 14,24Стеклобой представляет собой отходы тарного, сортового или листового стекла, представлен прозрачными кусками стекла неправильной форма, размером 2 - 40 мм.Химический состав следующий,мас.М:ВьОд, 71,58-71,70А 1 п 0 э 249-3,00Ге Оэ 0,15-0,5 25СаО 7,00-9,30М 80 0,20-0,30НаО 4,5-5,5Полевой шпат представляет собой тонкодисперсный материал желтовато" розового цвета со следующим химическим...
Керамическая масса
Номер патента: 600118
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Дегтярь, Коновалова
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...хлористы Глина огнеупорна Получение плиток массы производят сл Исходные компоненты левой шпат, бентони фосфорного производ кальций, измельчают шаровой мельнице мо тем обеэвоживают и шок.Плитки прессуют при влажности пресс Сушку и обжиг плитокскоростным режимам.Сушка при температуреПродолжительность сушплиток размером 150 хх 7 мм, минПродолжительность сушплиток размером 100 хх 10 мм, минПродолжительность обжплиток размером 100 хх 10 мм, минаплиток размером150 х 75 х 7 мм, минтки для полов раэобжигают при 10860011 Ь Фасадные плитки размером 150 х 75 х х 7 мм обжигают при 1030 С.Составы предлагаемой керамической массы приведены и таблице.Изделия, изготовленные из предлагаемой керамической массы,об,.адают следующими...
Керамическая масса
Номер патента: 1313831
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Бешенцев, Карцева, Орлова
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса
...мокрому помолу в шаровой мельнице до размера частиц(10 мкм не менее 75 Х и полного отсутствия агрегатов. Полевой шлат и минерализатор измельчают в шаровой 15 мельнице мокрым способом до остатка на сите с сеткой 004 от 3 до 57. Измельченные отощающие компоненты (глинозем, полевой шпат, минерализатор) смешивают с глинисто-каолиновой сус пензией в бассейне с пропеллерной мешалкой. Полученныишликер обезвоживают на фильтр-прессах периодического действия до. влажности 19-207 Вытянутые заготовки подвяливают до влажности 17,0-17,57, затем обтачивают на вертикальных или горизонтальных станках в зависимости от конфигуГлинозем К - А 1 Оз) 42с дисперсностью частиц10 мкм не менее 753 рации изоляторов, После сушки и глаэурования изоляторы...
Керамическая масса для изготовления фарфора
Номер патента: 2004521
Опубликовано: 15.12.1993
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, фарфора
...бентонит, активированный содой 0,5-3, кварцевый песок 0,5-22 ЯНедостатком этой керамической массы является многокомпонентность состава, а также наличие концентрата вторичных каарцитое, магнезита и полевого шпата, требующих операций дополнительного помола.наиболее близкой к изобретению является масса для производства электрофарфора и бытового фарфора следующего состава, мас.% каолин 43,50; трошковская глина 5,43; веселовская глина 5,48; чулинский пегматиг 5,18, енский пегматит 11,06; кварцевый песок 26,08; технический глинозем 2,17, в которую сверх 100% добавлялся диопсид н оличестве 5, 10, 15, 20, 25 Нас.% Щ.Недопаткол 1 укаэанной массы является .; гни .тель. о низкие показатели белизны и ,росвеч еаемости фарфоровых изделий.Цель...
Керамическая масса для огнеприпаса, использующегося при обжиге изделий тонкой керамики
Номер патента: 138520
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Кузниченко, Куколев
МПК: C04B 33/00
Метки: использующегося, керамики, керамическая, масса, обжиге, огнеприпаса, тонкой
...твенстава (в %)2525 изобретени П едм ет для огне , отли аса, в н припаса, использующегося при обжиге а ю щ а я с я тем, что, с целью увелие вводят 1,5% (по весу) подмыльного Керамичизделий тонкчения срокащелока. ская масса й керамик лужбы при Известна керамическая масса для огнсприпаса, испол при обжиге изделий тонкой керамики, например фарфоровь изоляторов. Также известно применение различных добавок увеличения срока службы припаса, В,предложенную ке массу для огнеприпаса, с целью увеличения срока службы, в(по сухому весу) подмыленного щелока. Подмыльный щелок (отход масложирсгых заводов) п собой водный раствор жирных кислот (стеариновой, пал олеиновой), поваренной соли, углекислой соды и свободн натра,Введение указанной добавки...
Предыдущий патент: Устройство для вытягивания изделий из стекла
Следующий патент: Пьезоэлектрический керамический материал
Случайный патент: Торцевой захват к грейферу для бревен