C04B 33/26 — для электрической изоляции

Номер патента: 477973

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Апышков, Аржевитин, Бригида, Евдокимов, Елизаров, Константинов

МПК: C04B 33/26

Метки: полуавтомат, фарфоровых

...влияет на качество оправки.Цель изобретения - упрощение конс ции и повышение качества изделий.Для этого предлагается, транспортирующее устройство, которое вьптолнено в вид поворотного стола со шпинделями, установленного под карусельным столом с формами, ось вращения которого смонтирована М. П. Бригида, Ю, Г. Елизаровнатяйутыми на шкивы 13 и 14, приводимые во вращение от электродвигателя 15.На раме 1 в области расположения шкивов 13 и 14 установлена оправочная головка 16 с резцами, имеющая привод от редуктора 17, являющегося приводом фор,мовочного стола 2 и пуансона 6.Полуавтомат работает следующим обра зом, Меьанизм загрузки 5 производит за 1 грузку, фарфоровой массой формы 3 карусельного стола 2, затем при повороте сточа 2 на...

Номер патента: 500203

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Ланц, Пишук, Сухарчук, Тереховский

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...а 0-12,5; М Изобретение относится к электротехни-ческой промышленности, а именно к составам керамических масс для изготовленияэлектрических изоляторов.Известна керамическая масса для ирпотов-еления электрических изоляторов, вклточаюшаикаолин, глину, кварцевый песок, пегматит и стеклобой, Однако изделия из этой массы имеют низкую электрическую прочность.Цель изобретения - повышение электрической прочности,Это достигается тем, что масса содержит в качестве стеклобоя малошелочное стекло при следующем соотношении указанных ком. .понентов, вес, %:КаолинГлина,О; Йа 0- 25; Р - 2,0. Изобретение и примерамй,стрируется следующими мпоненты %3122,527,514 м е р 1. Берут Каоли линаварцевый пегматит текло 5Берут компоненты, %4022,5 Малошелочно Пример...

Номер патента: 547429

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Деревягин, Деревягина, Лещенко

МПК: C04B 33/26

Метки: масса, фарфоровая

...1-20Дистен-силлиманитовыйконцентрат 6-36Изобретение иллюстрируется конкретми примерами, приведенными в таблице.Технология изготовления состоит в имоле отошаюших материалов одновременс дистен-еиллиманитовым концентратом того,сок и н й масастяно Глта заО нистые материалы распускают в воде тем смешивают с измельченными ото зделия ичност и материаламияют тониной п у и повыш Пель из ностиэбъемасс остаток на ,5 -30%,а при растя много вес из этои массы имеют низ ри растяжении, повышенну енный обьемный вес, обретения - повышение про енин, уменьшения усадки и Готовность массы опредеола, Для грубодисперсных ите % 006 должен быть для тонкодисперсных 0,3547429 4. Пробивная электрическаяпрочность при промышленной частоте КВ.эфф/мм. 33-34 5....

Номер патента: 578285

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Деревягин, Деревягина

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...- остатокца сите М 0045 - 3,0 - 0,8",;температура об- жига 1320 - 1380 С. 57 - 63,3 10,1 - 14,9 0,7-2,3 0,02 - О,б 2,9 - 7,0ЯО 2 А 12 Оа Контрольные примеры составов массы1 х свойства приведены В таблице,Ге,О1 02СВО 30 асударственный комитеСовета Министров СССРоо делам изоеретенийи открытий ЯО К 20 а О Л тО СгеОа Г 1 Г 1 П ГлинапаолинГлиноземГлазурь 0,4 - 3,1 2,5 - 57 0,5 в 1,8 ,9 - 109 1,0 - 3,2 4,0 - 7,5 20 - 37 20 - 32 9 - 33,5 23 - 30 Опия предлагаемой известных. Глазурь югые мельницы пр и в бассейны.смеси- моле отощающих иРедактор Т. Кузьмина Корректор Н, федорова 8 Подписное Заказ 7482 Изд,868 Тираж 77 ПГ 10 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москна, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 649685

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Гайдаш, Деревягин, Деревягина

МПК: C04B 33/26

Метки: фарфора, шихта, электротехнического

...в 13 С.В табл, 1 приведены примеры шиит для изготовления электрстснвеского фдрфора, в табл. 2 - тенические характерстик фарфора, изготовленного на иоснове.649685 4 Таблица 1 Пример 1,омионенты Шелоцесоле 1 жани каолнн Приазовья (.т 1 ануиловскиг Е;атерииовс,;Г) 25,1 26,8 Положений каолин 12 г 13,3 23,7 Лрясеовская гл:на 23,6о л Лвлеевсе:и песок 15,9 52, 08 2,3 8,0 Фарфоровый бой 5,6 Л 1 а;гагневая пт ла 1,8 Текиицеский обо 1 ккены гли- нозем 16,2 56,8 13,0 Таблица 2 Пример1 2 3 Прототип Показатели3,401,94 2,07 2,10 220 Формула изобретения Шихта для изготовления электротехнического фарфора, включающая каолин, огнеупорную глину, кварцевый песок, фарфоровый бой, марганцевую руду и технический обожженный глинозем, о т л и ч а ю щ а я с я...

Номер патента: 675031

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Екибаева, Заполь, Порман, Путанс

МПК: C04B 33/26

Метки: керамики, состав, электроизоляционной

...злектроизоляционной керамики,Это достигается тем, что в состав дл роизоляционной керамики, включающий глину, асбест, воду и фосфатную связку алюмохромфосфатную связку и дополни активный кремнезем, при следующем со нии компонентов, вес,%;ТалькГлина 11 - 40 25-40 10-12 15-25 10-12 Остальное.07,79. Бюллетень2 5 Асбест Алюмохромфосфатная св р. Сухие компоненты: тальк 19%, гли. тивный кремнезем 11% и асбест 11% в однородную массу и заливают пред смешанными жидкими компонента3ми: алюмохромфосфатной связкой 19,5% и водой0,5% до получения однородной массы, которую затем заливают в форму и прессуют под давлением 60 - 100 кгс/смф.Полученные образцы подвергают медленному нагреву по режиму: 20 С - 100 С; 100 С - .200 С; 200 С300 С с выдержкой...

Номер патента: 704927

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бешенцев, Богданис, Вяткин, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса, фарфтора, электротехнического

...аналогична общепринятой в иэоляторной про-мышленности, Все отощающие компоненты - каолин обожженный, полевой шпат, барий углекислый измельчают мокрым способом и смешивают с глинисто-каолиновой суспензией в пропеллерной мешалке. Полученный шликер обезвоживают на рамных фильтр-прессах до влажности 20-238 и промывают через вакууммялку, Протяжку заготовок осуществляют на вакуумпрессе, Отформованные заготовки подвяливают до влажности 17-17,58, затем обтачивают на вертикальных и горизонтальных станках в зависимости от конфигурации, После чего иэделия сушат, глазируют и обжигают при704927 Т а б л и ц а 1 омпонен стны Каол 26 26 2 лина огнеупорнаяаолин обожженныйолевой шпатарий углекислый 23 44 40 8 10 2 3 блиц а 2 Свойства Соста...

Номер патента: 718425

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Бешенцев, Ерцева, Лазаренко

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамическая, масса

...пр еском из ти 2470 чнос при,4 6 55 Как " видно йнические характе табл, 2, электромехаистики образцов пре-личины известного состехническогоства позволиыгодные малличающиеся вьпцают те же в МюаВю 9 цзюьФесъ-ц" ": става ,Ъ3 .7ности, Все отощающие компоненты (гли - "- - ноэем,пегматит, углекислый барий, доломит, мрамор) измельчают мокрым.способом и смешивают с глинистыми материалами. Полученный шликер обеэвоживают нарамных фильтр-прессах до влажности19-22% и проминают через вакууммялку. Протяжку заготовок осуществляютна вакуум-прессе. Протянутые заготовки Коэффициент термическогоолинейного расширения: С(в интервале температур100-700 С) 4подвяливают до влажности 16-17%, затем обтачивают на вертикальных и горизонтальных станках в...

Номер патента: 724471

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Колпишон, Левицкая, Оксман

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: приготовления, шихты

...от 0,910 м/кг до2,1 10 м/кг; для полевого шпата от0,7 10 м /кг до 1,9 10 м /кг.В табл, 1 представлен шихтовыйгостав керамических масс,Таблица 1 Состав 9 2 (удельнаяглинозема - 1,1 10 мудельная поверхностьшпата - 0,9 10 м /кг)Состав Ф 1 (удельная"пове-з кглинозема - 1,9, 10, м /кгудельная поверхность полешпата - 1,7 10 м/кг) дом распылительной сушки получаютпресс-порошок влажностью 4-5.Изготовление образцов для определения предела прочности при статическом изгибе осуществляется методомизостатического прессования при давлении 1000 кгс/см (98 МПа) с последующей обточкой высушенных образцовна токарном станке до диаметра 11 мми длины 140 мм,Обжиг производят в печи периодического действия при 1320-1380 С.Предел прочности при изгибе обожженных...

Номер патента: 753831

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Выдрик, Глазачева

МПК: C04B 33/26, C04B 35/10

Метки: керамический, материал, электроизоляционный

...количестве 5,0-9,0 масс.%, после чего В известом решении материал, имеюпроизводят их совместный помол до Раз- щий нулевую открытую пористость,полумера частиц 1-3 мкм. чен лишь при температуре 1800 С. Из 45Сформление изделий можно произво- вестно, что при такой высокой темперадить любым из применяемых в керамичес- туре обжига не может быть получен матекой технологии методов. риал мелкокристаллического строенияПри горячем литье под давлением (средние размеры кристаллов в этом слутермопластичный шликер содержит от чае составляют 15-30 мкм по сравнению 11 до 15% парафина, 1% воска и 1%50с 2-3 мкм в нашем случае) и, следоваолеиновой кислоты. Отливка изделий про- тельно, обладать высокими механическойоизводится при температуре 70-80 С и и...

Номер патента: 783282

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Видмант, Демченко, Пепеляев, Самойлов, Шерегова

МПК: C04B 33/26

Метки: пресспорошков, приготовления

...9,0-12,0Тальк 3, 0-5,0Мрамор 1,0-2,0Глина веселовская 2 9,0-33,0, добавляют пластификатор в виде расплавленного парафина и перемешивают в течение 30-45 мин. Перед. формированием заготовок в пластифицированную массу добавляют мепкодисперсный алюминий и еше раз перемешивают смесь. Полученный та ким образом пресс-порошок используют для формования заготовок, которые обжигают при 1250-1380 С в течение 2-5 ч,ОП р и м е р 1. К шихте на основе глинозема (УФ) добавляют парафин 20 вес,% и после перемешивания вводят мелкодисперсный алюминий 2 вес,%. Иэделие изготавливают по обычной технологии3 78328 керамической промышленности, свойства изделий после обжига следующие: коеффипиент усадки 1,18; водопоглощение 0%.Использование предлагаемого способа...

Номер патента: 796228

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Ганиева, Комиссарова, Шейх-Заде

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...М 0,35- О, 38, а затем подают в фильтр-пресс для изготовления тестообразной пасты под давлением 8-12 атм до остаточной влажности 19-23.ПригоТовленную таким образом массу пропускают через вакуум-пресс, снабженный тремя мундштуками, для получения керамических трубочек хвостовых поверйгостей нагрева воэдухоподогревателей.796228 Состав массы, вес, Ъ Компоненты 43 39 40 ПегматитПесокГлина 6 5 20 26 24 22 25 Каолин Фарфоровый бой Т а блица 2 Механическая прочность Коэффициенттермическогсрасширения,1/ С Состав шихты Ударный изгибкгс/см ри ст ат и -ескомэгибе2гс/см 1200-1300 1, 83-1, 87 5,00 4,91 Предлагаемый 1,92-1,951,97 1300 4,72 1400 1000-1100 1,80 5,65 Известный Формула изобретения 50 ЬО 39-43 4-6 20-26 Заказ 9702/36Тира.ВНИИПИ Филиал...

Номер патента: 800166

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Барашенков, Вишневская, Выдрик

МПК: C04B 33/26, C04B 35/111

Метки: керами-ческого, шихта

...материал является высокочастотным корунповым материалом,имеющим высокую электрическую и механическую прочность ( 5500-6500 кгс/см,которая является слеаствием мелкозернистой, однородной беэдефектной структуры материала (размер зерен 1-3 мкм).;Пихту готовят путем смещения исходных компонентов в щаровой мельнице. Полученную смесь обжигают при 1350 С 1Затем спек измельчают до размера часгиц 1-3 мкм Из полученного порошкаоформляют изделия горячим литьем поддавлением из парафинового щликера. Изделия обжигают при 1500-1520 С. В табл, 2 приведены свойства полученных составов Таблица 1 Состав П Состав Ш Состав Компоненты 95,53 1,40 95,51 Глинозем технический 1,50 1,53 169 1,55 1,51. 0,79 0,89 0,84. 0,62 0,38 0,77 Табл ица 2 Свойства составов...

Номер патента: 833849

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бешенцев, Ерцева, Муровякин

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамическогоматериала, шихта

...2,0 1,0 3,0 Таблица 2 Свойства Состав Предлагаемый 1 1 Известный 1 2 2 ю 90 2 к 94 2 ю 94 292 2800 2750 2570 2700 200 200 200 190 41 р 5 41,0 41,0 41 гО Ою 0060Ою 0050 0,0055 Оф 0067 упаковке структуры стекла и тем самим улучшает ее механические свойства.Предлагаемая шихта имеет следующий химический состав, вес.: 50 22,70, А 1065,10; Ге 00,20; Т 00,25; СаО 2,38; М 9 0,50, ВаО 1,25, КО 1,10; НаО 0,70, РО 1,22; п.п.п. 4,60.Технология изготовления аналогична общепринятой в изоляторной промжаленности.Все отощакщие компоненты (глинозем, пегматит, углекислый барий, доломит, мрамор, апатит) измельчают мокрым способом и смешивают с глинистыми материалами. Полученный 5 ГлиноземГлина огнеупорнаяКаолинПредел прочности при статическом изгибе, кгс/м...

Номер патента: 846534

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бешенцев, Богданис, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: изолято-pob, шихта

...повышение механических свойствматериала,Технология приготовления изоляторов из предлагаемого материала аналогична принятой в иэоляторной проьыаленности. Все отощавшие компоненты (каолин обожженный, полевой шпат,фарфоровый бой) измельчают мокрымспособом, смешивают с глинисто-каолиновой суспенэией в пропеллерной846534 мешалке. Полученный шликер обезвоживают на Фильтр-прессах до влажности 20-23. Протянутые заготовки подвяливают .до влажности 17,0-17,5. За тем обтачивают на вертикальных и горизонтальных станках в зависимости от конфигурации, после чего иэделия сушат, глаэуют и обжигают.В табл. 1 приведены примеры.составов.Таблица 1 Формула изобретения Составы, вес. Ф Компоненты Иэ 2 3вест- ный Фарфоровый бой 10 4 2 Свойства материала...

Номер патента: 937418

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Кириллова, Кузьменков, Мурашкевич, Печковский

МПК: C04B 33/26

Метки: керамики, состав, электроизоляционной

...жидкость, химический составкоторой может быть выражен Формулой(МцО)(Р О 4 (НС 1)(Н О),где х"-.2,4; у 0,3; а=3-5. 1 ОХлорфосфат магния получают взаимодействием гексагидрата хлорида магния с ортофосфорной кислотой.Белая сажа - двуокись кремнияс содержанием 5 - 94 химически свяванной воды, благодаря налицию которой материалы с использованием белой сажи приобретают повышенную прочность.Способ осуществляется следующим 20образом.Сухие компоненты - тальк, глину,асбест, белую са 1 ку тщательно перемешивают с получением однородной массы и заливают водным раствором хлорФосфата магния, смесь затем прессуют под давлением 50-60 кгс/см;Полученные образцы подвергаютмедленному нагреву по режиму: подъем Электроизоляиионная ке Прочность,рамика по...

Номер патента: 975675

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Волохов, Муровякин, Харитонов, Шеронова

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...изготовления аналогична общепринятой в изоляторной промышленности. Глинистые компоненты предварительно распускают, затем все компоненты измельчают мокрым способом в шаровой мельнице до размера частиц 1-3 мкм. Полученный шлнкер 3),обеэвоживают на рамных фильтр-прес975675 сах и проминают через вакуум-мялку.Изделия из предлагаемой шихты изготавливают всеми известными способами (протяжкой, прессованием, горячим литьем). Обжиг образцов и иэделий производят в окислительнойатмосфере при 1450-1480 фС.Составы предлагаемой шихты приведены в табл. 1,Для сравнения свойств готовятизвестную шихту, состояшую иэ80 мас.Ъ глинозема и 20 нес. связки, В состав связки входят, %: глина 70, углекислый барий 15, тальк 15,Обжиг известной...

Номер патента: 998430

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Деревягин, Деревягина

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...евай шихты керамического материала на основе глинозема и мелющих тел на ее основе не отличаются от известных Температура обжига 1380-1400 С.В табл. 1 приведены примеры шихткерамического. материала на основе глинозема для изготовления мелющих тел по предлагаемому способу и известному.В табл. 2 показаны основные техни ческие характеристики обожженных мелющих тел.Коэффициент истираемости рассчитан по формуле3чЗ.,1где- вес первоначально загружаемых в шаровую мельницу мелющих,тел, кг;ц - вес мелющих тел после одного2цикла помола, кг. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов в шихте, вес. 1 1Компоненты Состав 1 28 31 30 Глина 45,8 51,8 62 62,8 Глинозем 4,2 8,2 6,2 7,2 доломит Ставролитовыйконцентрат 18 0,8 Таблица 2 Состав Свойства мелющих...

Номер патента: 1000438

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Белая, Каширин, Махлярчук, Суворов

МПК: C04B 33/26

Метки: керамической, массы, подготовки

...на стелврашающемся стол ум-пресса лаж 3, у с 4. Полу ть при ир ВЛРНИИ ства.Известен способ изготовых изоляторов свечей зажкоторому керамическую мщую из вакуум-пресса, режио 50 - 70 кг и укладываюстолы для вылеживания,Данный способ небуемого качества вслерсзов, кромка которыв массу.Известен также способческой массы, согласно ко Е. В. М лярф,:, 1-Р,1.,римецталь ый и 11 Суитутм щит": способу иодготовктем подачи брусарезки на куски, уи транспортировкред резкой брусспирали.иг, 1 иоказаца укца фиг. 2 - . видотовку керамическ,3 1000438 4слой массы, уложенный по спирали в виде Применение предлагаемого. способа поэво.коржа. Далее этот слой отрезают от основной лит упростить технологию укладки массы,массы, опускают стол на толщину слоя (или...

Номер патента: 1043132

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Беленькая, Боровиков, Глазачев, Глазачева, Лукин

МПК: C04B 33/26, C04B 35/111

Метки: керамический, материал

...С),Однако прочность керамики 31,2 кг/мм) все еще недостаточна для изоляторов автомобильных свечей зажигания.40Целью изобретения является повышение.механической прочности и снижение температуры обжига.Поставленная цель достигается тем, что керамический материал, включающий А 1 гО, 102, Сао и М 90, дополнительно содержит СОО и МЬго при следующем соотнощении компонентов, мас.:0 1,9-2,3Сао 1,55-2,11Мдо 0,37-0,46С 60 0,04-0,14НЬгО 0,02-0 р 52д 1 г оОстальное55В йачестве сырьевых материалов используют глубопрокаленный малощелочный глинозем с содержанием ю 6 А 1 О не менее 95, фтористый илигуглекислый кальций, бентонит обога-42-410 при 20 С при 200 ОСУдельное объемноесопротивление,Ом смОпри 200 дС 6 10при бооаС...

Номер патента: 1076419

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Волохов, Глазачева, Медведовский, Муровякин, Харитонов

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...процессы перекристаллизации, протекающие при обжиге материала, микроструктуру керамики, 50 ее фазовый состав, а также химическую природу стеклофазы, повышая еетвердость.Укаэанный эффект достигается засчет создания в материале в процессеобжига мелкокристаллической структуры, представленной изометрическимикристаллами И тА 103, которая приэтом самоармирована вытянутыми призматическими кристаллами той же кристаллической фазы.Повышение .термостойкости достигается также за счет образованиястеклофаэы, имеющей более низкую скорость изменения вязкости с температурой, что приводит к снижениюостаточных напряжений, возникающихпри охлаждении предлагаемого материала, а следовательно, и повынениютЕрмостойкости керамики.Приготовление керамического...

Номер патента: 1165663

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Ганиева, Реджапов, Рихсиев

МПК: C04B 33/26

Метки: керамических, масса

...шамот, и размол длится 7-8 ч.Стеатитовый шамот имеет следующийсостав, мас.%: 20ТалькОнотский 85-90Технический глинозем(обожженныйпри 350 - 1400 С)ГлинаСвойства стеатитового кажущаясяИнтервал обжига, СОткрытаяпористость, % Диэлектрическая проницаемость Е при 1 = 1 МГц Удельноеобъемное электро- сопротивление, Ом.см, при тем- пературе Температура обжига, СоПредел прочностипри сжатии, МПапри изгибе, ИПа 100 ОС 1; ОЙ400 С 3. 10Диэлектрическиепотери 181 приГ = 1 МГц и притемпературе20 С80 СКоэффициентлинейного расширения О 10 в ин 6тервале температур20-100 С 6,820-700 С 8,8Обезвоживание шлихера производят в фильтр-прессах или гипсовых формах. Коржи подвергаются промину в вакуум-мялке, валюшки вылеживаются в течение 3-4 сут.После вылеживания...

Номер патента: 1206267

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Кузнецова, Омельченко

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...в изоляторном производстве. Все отощающие компоненты (глинозем, 10 пегматит, доломит 4 аюорит) измельчают мокрым способом, смешивают с глиной и каолином в пропеллерной мешалке. Полученный шликер обезвоживают на рамиых фильтр-прессах перно дического действия до влажности массы 20 - 22%. Предварительную переработку массы ведут на вакуум-прессе любой конструкции при вакууме 500 мм рт.ст. 67 2Протяжку заготовок осуществляют на вакуум-прессе при вакууме 760 мм рт.ст. Отформованные заготовки подвяливавт до влажности 18,5 - 19,5% и обтачивают на вертикальных или горизонтальных станках, после чего сушат и обжигают в печах периодического действия при 1330 - 1390 С.Составы керамических масс, для изготовления изоляторов приведены в табл....

Номер патента: 1209662

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Алексеев, Верещагин, Карпова, Терехова, Шаталов

МПК: C04B 33/26, C04B 35/00

Метки: шихта, электрокерамики

...науки и техники.Цель изобретения - снижение температуры смекания и повышение удельного объемного электросопротнвления.Шихту готовят по следующей технологии.Исходные материалы после мросева через сито с ячейкой 1 мм и доэирования в соответствующих соотношениях подвергают измельчению мокрью способом в шаровой мельнице до прохождения через сито В 006. После помола шихту обезвожиэают до влажности 20 - 25%, а затем гранулируют одним из известных способов. Гранулы после сушки обжигают в шамотиых камселях мри 1200 С в течение 8 - 9 ч с выдержкой мри конечной температуре 1,5 - 2 ч,Обожженные гранулы измельчаютсухим способом в шаровой мельницес поверхностно-активной добавкой(олеиновой кислотой) в количестве 5 0,3 Е до остатка на сите М 006...

Номер патента: 1219564

Опубликовано: 23.03.1986

Автор: Деревягина

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...БРЕТЕНИЯ КАЯ МАССА, преимуовления изолятону, каолин, тальк т л и ч а юс целью сокраости обжига ипористости издополнительно нтонит при следую. понентов, мас.З:26-348-140,5-713 "2428-420,3-4 е1219564 Цель изобретения - сокращение продолжительности обжига и устране..Нефелин-сиенит 0,3 Бентонит Таблица 2 Состав Показатели Температура обжига, С 1140-1160 38 40 41 41 840 840 828 Электрическаяпрочность,кВ действ/мм 34,6 33,1 35,1 30,8 Открытая пористость, Е Отсутствует Составитель Л.ГостеваРедактор И.Дербак Техред Л.Олейник Корректор В.Синицкая Заказ 1228/32 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 1240751

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Козловский, Родолевская, Смирнов, Сучкова

МПК: C04B 33/26

Метки: фарфора, шихта, электротехнического

...электрическая прочность,термостойкость,снижается открытая 20 Полевойпористость и водопоглощение, шлат Т а блица 1 Состав, мас,7 1 2 3е ее юееее14,3 11,2 6,0 8,0 25,0 24,0 18,0 19,0 8,8 Пегматит 10,0 Каолин 22,0 Глина ФарфоровыйЗО череп 6,0 7,0 Глинозем 30,0 27,0 25,0 Алюмосиликатноестекло 1,7 4,8 7,2 Состав 1 1 Показатели.свойств 2 3 Предел прочности приизгибе, МПа 140 200 160 Электрическая прочность,кВт/мм (не менее) 37 37 Технология получения керамического материала следующая.В соответствии с необходимым содержанием взвешиваются все компоненты. Полевой шпат, пегматит и глинозем помещают в вибромельницу и измельчают 60 ч, затем вместе с оставшимся каолином, глиной, фарфоровым черепом и стеклом (синтезировано из реактивов марки Ч...

Номер патента: 1284969

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Козловский, Москалев, Окунева, Смирнов, Сучкова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического

...образцы для испытаний -стержни длиной 70 мм и диаметром10 мм - для определения пределапрочности при статическом изгибе;диски диаметром 25 мм и толщиной1,2-1,5 мм - для определения откры"той пористости, кажущейся плотности,электрической прочности и тангенсаугла диэлектрических потерь (С 83).Образцы высушивают при 100 фС всушильном шкафу и обжигают в печипериодического действия при 1350 ф 1"Составы керамических масс для изготовления электротехнического фарфора приведены в табл. 1, 84969 2Физико-механические показателиэлектротехнического фарфора приведены в табл. 2. Т аблица 2 5 Свойства фарфораФарфор состава 2, 3 Предел прочностипри статическомизгибе, ИПа 190 190 190 Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц и20 С х 1075 70Пробивная...

Номер патента: 1289854

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Жохова, Козловский, Москалев, Смирнов, Сучкова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического

...5% глины в соответствии с шихтовымсоставом загружают в шаровую мельницу и измельчают уралитовыми шарами, соотношение материал - шары -вода 1:2;1, После измельчения суспензию смешивают в пропеллерной мешалке с предварительно распущенными глинистыми материалами. Полученный шликер обезвоживают на рамныхфильтр-прессах периодического действия до влажности массы 20-227 Предварительную переработку ведут на вакууммялке. Протяжка заготовок осуществляется на вакуум-прессе при 1013 ГПа.Отформованные заготовки подвяливаютдовлажности 18,5-19,57., после чегоих обтачивают на вертикальных или го-.30риэонтальных станках в зависимости отконфигурации изделий. Затем заготовкисушат и обжигают в печах периодичесокого действия при 1350 С.В табл. 1...

Номер патента: 1313831

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бешенцев, Карцева, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...мокрому помолу в шаровой мельнице до размера частиц(10 мкм не менее 75 Х и полного отсутствия агрегатов. Полевой шлат и минерализатор измельчают в шаровой 15 мельнице мокрым способом до остатка на сите с сеткой 004 от 3 до 57. Измельченные отощающие компоненты (глинозем, полевой шпат, минерализатор) смешивают с глинисто-каолиновой сус пензией в бассейне с пропеллерной мешалкой. Полученныишликер обезвоживают на фильтр-прессах периодического действия до. влажности 19-207 Вытянутые заготовки подвяливают до влажности 17,0-17,57, затем обтачивают на вертикальных или горизонтальных станках в зависимости от конфигуГлинозем К - А 1 Оз) 42с дисперсностью частиц10 мкм не менее 753 рации изоляторов, После сушки и глаэурования изоляторы...

Номер патента: 1325034

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Бешенцев, Гаврикова, Конерский, Макаров, Масленникова, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамических, шихта

...электронакуумного произ водства системы 810 -А 1 О -РЬО-ВаО 2 г 3Г,О имеет следующий химический состав, мас,7: 1,120 0250,02; 8102 6170 фО 4; А 120 355101; М 80 1,25+ 0,05; СаО 3650,05; ВаО 4,40+0,05; РЬО 5,25+0,6; Ма О 630 ф 01; К 0 8,40 О, 20 0 05; Т 10 О, 2010,01.Шихту готовят путем смешивания исходных компонентов в заданном со отношении по общепринятой в керамическом производстве технологии, а именно: компоненты шихты загружают в фарфоровый барабан в заданном соотношении, где измельчают методом мокрого помола при соотношении материала, шаров и воДы, равном 1:1:1 до остатка на сите с сеткой 006-1-27 Полученный шликер высушивают при 100- 120 С, затем готовят пресспорошок, 30 из которого прессуют образцы, Образцы обжигают...