Способ получения окиси цинка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 25 В 1/О ГОСУД АРС ПО ДЕЛА ЛЬСТВУ 2/31-268587, Бюлкий пол У 13технич кий А, Нестерова,янкина и Л.А.Руб ев, Л Г СССРпублик. етельст В 15/02 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ АВ ГОРСКОМУ СВ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЦИНКА(57) Изобретение относится к технологии получения металлов, в частностиокиси цинка, и позволяет сократитьэнергозатраты и повысить белизну окиси цинка за счет того,что в способеполучения окиси цинка из медьцинксодержащих отходов, включающем сернокислотное выщелачивание при рН 3-4 иперемешивание с одновременным выделением примесей из раствора, фильтрацию, осаждение карбоната цинка с последующей его сушкой и прокалкой, выщелачивание ведут под воздействиемпеременного электрического тока промышленной частоты 50 Гц и плотноститока 1,5-2,0 А/дм . 1 табл.Плотность тока, А/дм 0,555 0,250 0,365 1,000 1,584 2,084 0,500 2,22 90,7 ИзвестныйПредлагаемый 1,5 0,014 91,5 89,7 1,75 90,2 0,024 0,020 0,021 0,017 3,0 4,0 92,5 90,8 5,0 90,9 2,0 1Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано ,для получения окиси цинка из производственных отходов, например, пылевозгонов заводов ОЦМ, содержащих преимущественно цинк и медь.Целью изобретения является повышение белизны окиси цинка за счет снижения содержания в ней меди, сокращение энергозатрат.П р и м е р, В пульпу, приготовленную из 69-39 г обожженных цинксодержащих пылевозгонов состава,Е: цинк 71,4, медь 3,6, углерод 1 и 0,264 дм воды, вводят порциями серную кислоту так, чтобы рН пульпы составлял 3-4. Одновременно с началом ввода кислоты включают переменный ток частотой 50 Гц. Величину переменного тока поддерживают таким образом, чтобы плотКачество получаемой по предлагаемому способу окиси цинка соответствует ГОСТУ и обладает повышенной белизной, в то время как окись цинка, полученная по известному способу, имеет коричневый оттенок.Ведение процесса выщелачивания при плотности тока на электродах 1,5 - 2,0 А/дм и рН 3-4 обеспечивает наиболее полное извлечение цинка и минимальное количество остаточного содержания меди. При плотности тока менее 1,5 А/дм медь выделяется на электродах в виде плотного осадка, что ведет к уменьшению активированной поверхности электродов, недостаточно полному удалению меди из раствора и необходимости периодической чистки электность тока на цинковых электродахсоставляла 1,5-5 А/дм . Процесс ведутпри непрерывном интенсивном перемешивании и 55-60 С. Параллельно проводятопыты по известному способу с использованием тех же отходов. После вьпцелачивания реакционную смесь подвергают фильтрованию, Полученный послефильтрования цинковый купорос посте О пенно вносят в насьпценный раствор карбоната аммония из расчета на 1 объемцинкового купороса 2-3 объема карбоната аммония. Процесс осаждения карбоната цинка проводят при 15 С, не прерывно перемешивая в течение 1 ч.Полученный карбонат цинка отфильтровывают, сушат и прокаливают при700 С в течение 1,5 ч,Результаты испытаний представлены 20 в таблице. родов от металла-примеси. При увеличении плотности тока выше 2,0 А/дмснижается выход по току, возрастают 15 затраты электроэнергии, увеличиваетсярастворение. материала электродов.Таким образом, предлагаемый способ позволяет значительно снизить содержание меди в растворе вьпцелачивания и окиси цинка, тем самым повышаяее белизну, а также сократить энергозатраты за счет снижения температурыпроцесса вьпцелачивания с 90-95 до55-60 С. 55 Формула изобретения Способ получения окиси цинка из цинкмедьсодержащего сырья, включающий3 13018734 сернокислотное выщелачивание при рН цинка за счет снижения содержания 3-4 и перемешивание с одновременным, меди и одновремелного снижения энервыделением примесей из раствора, гозатрат, выщелачивание ведут под фильтрацию, осаждение карбоната цин- . воздействием переменного электрическа с последующей.его сушкой и прокал- кого тока промьппленной час кой о т л и ч а ю щ и й с я тем, тоты 50 Гп и плотности 1,5 Эй что, с целью повышения белизны окиси - 2,0 А/дм1Составитель Л. Вальков Техред М. Ходанич Корректор А. Обручарредактор С. ПекарьЗаказ 1194/28 Тираж 613 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3979652, 22.11.1985
КИРОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЛАПТЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, НЕСТЕРОВА ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА, КОЗЛОВА АЛЕВТИНА ГЕОРГИЕВНА, ЗЯНКИНА ЛЮДМИЛА ГЕННАДЬЕВНА, РУБЛЕВА ЛЮДМИЛА АНАТОЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C01G 9/02, C25B 1/00, C25C 5/00
Опубликовано: 07.04.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1301873-sposob-polucheniya-okisi-cinka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения окиси цинка</a>
Предыдущий патент: Установка для удаления и улавливания рабочих жидкостей с поверхности изделий
Следующий патент: Машина для обслуживания клиновых контактов электролизеров с боковым токоподводом
Случайный патент: Способ регенерации отработанного активированногоугля