C01F 7/02 — оксид алюминия; гидроксид алюминия; алюминаты

Номер патента: 1276622

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бабенко, Лапшина, Мордвинова

МПК: C01F 7/02

Метки: активной, алюминия, гранул, окиси, сферической

...распадаются образуя в водной среде гель, который возвращают на Формование в углеводородной жидкости с последуюшим от вселением годного продукта некондиционных гранул.П р и м е р 2. Способ ведут аналогично примеру 1.100 г некондиционных гранул актив- З 5 ной окиси .алюминия заливают гептаном так, чтобы жидкость полностью смочила гранулы. Через 1 мин гептан сливают, а к гранулам приливают ,130 мл воды. Разрушение гранул начинается сразу после добавления воды, и через 1 мин все гранулы расг.;адаются, образуя гель, который возвращают на Формование.П р и м е р 3. Способ ведут аналогично примеру 1. 100 г некондиционных гранул активной окиси алюминия заливают деканом, при этом гранулы полностью погружены в жидкость. Через 0,8 мин, после...

Номер патента: 615645

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Воробьев, Левицкий, Хомякова, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: активной, алюминия, гранулированной, окиси

...отмытую псевдобемитную гидроокисьалюминия с влажностью в бтжатом сос,тоянии 53 мас.%, удельной поверхнос 25 тью 270 м/г.Отмытыи осадок пластифицируютазотной кислотой, формуют в гранулыцилиндрической формы с диаметром3 мм и длиной 6 мм, сушат и прокалиЗО вают при 550 С в течение 4 ч в токевоздуха.Полученная активная окись алюминия имеет следующие характеристики:Насыпной вес, г/см 0,75З 5 Бд, м/г290Ч, см/г 0,45Прочность, кг/смторец 120образующая 30П р и м е р 3 Навеску аморфнойгидроокиси алюминия, содержащую300 г А 1 0 смешивают с 700 см во 2 3ды и 5 г азотной кислоты, до получения суспензии с рН 7,0, Исходныйпродукт имеет удельную поверхность300 м /г и потери при прокаливании6,4 мас.%. Полученную суспензию гидратируютпри 80 С в...

Номер патента: 1279964

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Дубницкая, Карпинчик, Комаров, Ратько

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида

...изменяется и сохраняется на уровне 0,80 см/г.Установлено, что предшествующее 20осаждению гидраксида алюминия вакуумирование солевого раствора позволяет существенно изменить структуруобразующегося из него осадка. Вакуумирование сопровождается интенсивным удалением растворенных газов,следствием которого является упорядочение внутренней структуры растчора с образованием ассациатов ионовс более совершенной геометрией.30Состояние же ионов в растворе влияетна процесс залеобразования при осаждении из него гидроксида алюминия,качественным выражением которогоявляется рыхлоупакованная структуракаркаса геля, а в конечном итоге -крупцопористая структура целевбгопродукта оксида алюминия, обладающего высокой сарбцианной емкостью), 1 ем ниже...

Номер патента: 1289819

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Ананьин, Бондаренко, Колесников, Король, Трохимец

МПК: C01F 7/02

Метки: бемита

...и м е р. 20 г порошка алюминия чистотой 99,999% с размерами частиц 200-300 мкм подвергают механохимической активации н аттритере (каУвеличение энергонапряженности процесса нюше 9 Вт/см , температурызи давления водной обработкои выше 220 С и 24 атм, не изменяя в значительной степени качества получаемого продукта, приводит к возрастанию энергозатрат на ведение процесса и усложнению его аппаратурного оформления,Снижение энергонапряженности ниже 3 Вт/см приводит к получению бемита с укрупненным размером частиц; а снижение температуры и давления водной обработки ниже 150 С и 6 атм приводит к получению н продукте смеси бемита и алюминия. меры, билы и рабочие тела аттритера изготовляют из оксида алюминия) в токе аргона. Актинированный порошок...

Номер патента: 1323534

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Хазанов

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, алюмосиликатных, кремнием, подготовки, пород, производства, сплавов, электротермического

...-поспсс рафическое прс дприясне, г.Ужгород, ул, Проектная, 4 1 13235Изобретение относится к способам переработки алюмосиликатных пород путем обжига и обработки неорганическижелеза.Указанная цель достигается тем, что растворы, полученные от выщелачивания обоженных алюмосиликатов, кис лотностью не ниже 1,0 М с содержанием хлористого алюминия не менее 75 г/л пропускаются через слой ионообменной смолы, например ЭДЭП, со скоростью не более 2 мл/см, что 15 дает возможность наиболее полно отделить соли алюминия от железа.Сущность способа заключается в том что алюмосиликаты после измель 1очения и прокалки при 800 обрабаты вают соляной кислотой и полученные растворы солей алюминия очищают от железа и других примесей ионитами, например ЭДЭП. Для...

Номер патента: 1397410

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ергожин, Малыбаева, Нуркеев, Нуркеева, Сеитов

МПК: C01F 7/02

Метки: высококремнистого, глинозем, глиноземсодержащего, переработки, сырья

...остатка от выцелачивания, %: 8 О) 83,:; А 120 з 2,8; Гев 033 0,1; МдО 0,8; ТО) 1,8; СаО менее 0,1, остальное другие компоненты. Минералогический 15 состав остатка от выщелачивания представ. лен в основном аморф( ым кремнеземом и частично кварцем.В свежеполученную пульпу вводят раствор флокулянта. В качестве флокулянтов берут сополимеры со следую(цими исходными 20 данными.А - сополимер моновинилового эфира этилен- или диэтиленгликоля и М-винилпи(рролидона с содержанием моноэфиров 30 33 мол.%, мол.м. 3 - 5)0.25А 11 - соолимер моноэфцров с содержанием 16- 18 мол %, мол. м. 3 - 5) 10";А 11 содержание моноэфиров2 15 мол.%, мол. м. 3 - 5) 10Раствор флокуляцта готозят при комнатной температуре, расчетую навеску заливают необходимым количеством...

Номер патента: 1435537

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Меркушев, Прохорова, Сазонова, Тюльменкова

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, зол, моногидроксида

...частиц Гидрокси да, Об этом свидетельствует липп 1 нез- . ггачггтельное уширение пика б,12 А (у 1 уугг Л гКальций,. попадая в решетку моногид" роксида агггсггиугия, увлекает за собой году, входящуга в его гидратную оболочку, что вьузывает значительное расширение межслоевого пространства ипоаследуюугпий распад частиц на полигетеОоядергуые коггплексы, Об этом свиде тельс тв уют р еытгенограг ига, соответствугггщая практическому аморфному моно" гидроксиду (Фиг,2).Отсутствие пика нсевдобемитао6,12 А в случае введения солей магния (Фиг,1) свидетельствует о том,г . что активированггые ионы магния (Мя ). не выедряготся при данных условиях вмежслоевые пространства, Это можно обуьяснить тем что молекулы первой гидратной сферы иона Мя +...

Номер патента: 1463719

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Абаджев, Амирханян, Баграмян, Манвелян, Мартиросян, Саркисян

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида, тонкослойной, хроматографии

...р и м е р 2. Способ осуществ"яют по примеру 1. Состав отходовпроизводства конденсаторной фольгиСледующий, мас%: бемит 30; Ба 5(,1 2,5; 80 2,0 Ре 2.10при.этомколичество промывной воды составляет8 л, температура прокаливания 500 С,длительность прокаливания 1,0 ч,Г Характеристики полученного проукта: зерновой состав - частицыаэмером менее 3 мкм; рН 107-ной водой суспензии 7,2; удельная поверхость 260 м 2/г; содержание, мас.%;а 0,6, С 1 и ЯО 0,5 Ре 3 10П р и м е р 3. Способ осуществлят по п-,имеру 1, Состав отходов прозводства конденсаторной Фольги слеющий, мас,%: бемит 26, Ыа 8 С 1 304 1,0; Ре 2 10 , при этом количетво промывной воды составляет 21 л,отемпература прокаливания 500 С, длительность прокаливания 1,0 ч.Характеристики полученного...

Номер патента: 1477682

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Бодунов, Данчевская, Крейсберг, Лазарев, Панасюк, Рыженин, Усов

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида

...способпозволяет получить мелкокристаллический -оксид алюминия с абразивной способностью 125-130%. 1 з.п.Ф-лы, 2 табл. 2После разгерметизации автоклава содержимое вкладьппа высушивают при 100 С в течение 3, ч, Полученный продукт содержит только-оксид алюминия и имеет дифрактограмму, приве денную в табл. 1.Кристаллы с-оксида алюминия тригональной сингонии имеют ромбоздрический габитус и размер в поперечнике 70-150 мкм. Абразивная способность составляет 125% по отношению к дробленному монолиту Ы= А 109 (известный). Аналогично проводят серию опытов, Примеры приведены в табл. 2,Таким образом предлагаемый спосо позволяет получить мелкокристаллический А 10 э с повышенными физико- механическими характеристиками.:5 отА:0 4 1 О Формула...

Номер патента: 1502464

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Денисов, Казаков, Равикович, Терехов

МПК: C01B 31/36, C01F 7/02

Метки: абразивного, тонкодисперсного

...материала на припримерах очистки от железистых при месей для разлнчных фракций исходных абразивных материалов и данные для известного способа.Под обогащенным продуктом понимается продукт, полученный после 25 очистки от железистых примесей, а термин "извлечение магнитного материала" характеризует степень очистки продукта, и под ним понимается иэЬлечение магнитного материала в магнитную фракцию разделяемого порошка и рассчитывается по формуле где Я - извлечение магнитного материала в магнитную фракцию,ЕВыход немаг нитного продух 4 Ота,содержание магнитного материала в немагнитном продукте;О - содержание магнитного мате 45риала в исходном продукте.Пример расчета на примере очист-"ки зеленого карбида кремния крупностью (- 125+20) мкм и с...

Номер патента: 1552050

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Кириллова, Лейкин, Орлова

МПК: C01F 7/02, G01N 25/02, G01N 31/00 ...

Метки: алюминия, оксиде, примесей

...галлия с чувствительностью 10 - 10 мас,3,Ф о р м у л а изобретенияГпособ определения примесей в оксиде алюминия, включающий растворение анализируемого образца в соляной кислоте при нагревании и последующую количественную регистрацию примесей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью определения примесей в плавленых оксидах алюминия и галлия, используют 6-7 М соляную кислоту и при растворении выдерживают сначала при 250-255 С в течение 10-15 мин, затем при 225-230 С в течение 2,5-3,0 ч.15520501 С о э о 9 С В О хе Хх охх с х 0 В- о ао е 1- х м 9 а9 9 1- Э 9 Х хщо х а(о Э Щ Эхе сх хх ш Х Х В,хо 1со овБВОо оа 1 С 9Щ.йсв ю1- м11 ЩМс1 ПВ1 9а11 911 Хх911х1 ЩЛ 1 щ х хЩ Щ ВхО В о ш (о Щ Щ О. а (О ВО о о о о в 6 с о э о :Г (: 1х О х О о а х 1-...

Номер патента: 1555288

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Береснев, Минина, Орловский, Парпиев, Тананаев, Ходжамбердиев

МПК: C01F 7/02, C01G 25/00

Метки: алюминия, бинарных, гидроксидов, циркония

...26,04 мл раствора моноэтаноламина,содержащего 3,569 г Н НС КОН и воду, чтобы объем смеси составил 100 мл(и 5); Далее все как в примере 1,45Полученный продукт соответствуетформуле ЕгА 1 О(ОН)1,9 Н О,П р и м е р 5. Смесь растворовхлоридов циркония и алюминия н такомже количестве, как в примере 4, прибавляют к 15,62 мл раствора моноэта 50ноламина, содержащего 2,196 гН ЯС Н ОН (и= 3). Условия эксперимент1та такие же, как в примере 1, но процесс ведут при 75 ОС. Полученная смесьгидроксидов алюминия и циркония после 55двукратной промывки порциями по100 мл не содержит хлор и соответствует формуле ЕгА 1 , (ОН)1,10 Н. Количество моноэтаноламина в смеси, определяемое отношением и концентраций моноэтаноламина к суммеконцентраций хлорида...

Номер патента: 1557103

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Баркатина, Кузнецова

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида

...алюминия имеет Б== 241 м 2/г й = 9,3 нм, размеркристаллитов П = 3,0 нм, структуруу-оксида алюминия,П р и м е р 3. Способ аналогичен примеру 1, Количество цетилпиридинийхлорида 2,5 г, что соответствует его концентрации 1,0 мас.%.Полученный оксид алюминия имеетБ = 321 м 2/г, д = 7,5 нм, Р =2,5 нм,структуру у-оксида алюминия,П р и м е р 4, Способ аналогиченпримеру 1, Количество цетилпиридиний1557103 Средни диамет ри ер нцентра Удельнаяповерх. -ция цетилпиридинийно ал ность Б,д, хлоридмас, 7. нм Предлагаемыи 3,8 0,6 2,85 2,76 2,67 2,60 2,48 2,50 2,55 15 20 24ипа о алюми см а Состави ь Н,Целиклийнык тор М,Н р ор В,Каба олуженко. Техр рре Заказ 695 Тираж 409 ПВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская на...

Номер патента: 1376492

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко, Мастихин, Парамзин

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксид

...продукта. Втабл. 1 приведены условия полученияи характеристики готового продукта. 20Если иехацохцицческую активациюпроводить В течецце времеи иецее0,08 ч, то на стадии нагрева. образуются оксиды ЛЗ. (111), содержащиеАЗ. (111) только в 4- и б-коордииированном состоянии. Если активацво проводить в течение зреиецп более 3 ч,то изменений катцоццого расцределе"ния в образующихся прц последующемнагреве оксцдах це происходит, однако начинается перерасход энергии.Прц температуре нагрева иецее100 С образуютс гцдроксцды А 1 (111),содержащие Ы (111) тол ко в б-коордициронаццом состояццц. Прц теиперату ре выше 600"С 5-коордццроцанцое со-"стояние АЗ. (111) неустойчиво. Оно переходит в А- и б-коордцццроваццые состояния,Полученный оксцд...

Номер патента: 1588712

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Миронова, Саркаров, Юсупова

МПК: C01D 15/00, C01F 7/02

Метки: вод, литийсодержащих, лития, солей

...0,5 - 3.0 л на 1 кг осадка. Раствор отделяют от гидроксида алюминия и перерабатывают на товарный продукт. Изобретение позволяет повысить извлечение солей лития с 91,1 до 92,200 и исключить расход гидроксида лития на очистку маточного раствора. 1 з.п. ф-лы,табл. 3,0 мас.00 лития при применении азотной кислоты. Выпавший осадок соответствующего соединения алюминия отделяют от маточного раствора и направляют на обработку литийсодержацих вод с получением литиевого концентрата.Маточный раствор упаривают досуха. Полученный осадок обрабатывают горячей водой из расчета 0,5 - 3,0 л на 1 кг осадка. Раствор отделяют от А 1(ОН)з и перерабатывают на товарный продукт.Результаты лабораторных испытаний приведены в таблице. Как видно из таблицы,...

Номер патента: 1609442

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Джузеппе, Франко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксидов, смеси, циркония

...в раствора, содержащего 96 г мочевины, примере 3, повторяют, используя 1,2 г(2 г/л) 23,5 мл 96%-ной Н 2504 и 30 мл раствора, продукта Есосаг 8017, Установлено, что содержащего 171,73 г/л УгОС 2 6 Н 20.продукт содержит одинаковые сферические При нагреве до 100 дС рН изменяется с частицы, которые немного агломерированы 40 1,8 до 5,5 за 170 мин, и образовывается иимеютузкую гранулометрическуюдиспер- осадок, который после фильтрования. просию и средний диаметр 0,2 мкм. мывания и высушивания при 120 С, как показывает анализ при помощи электронногоП р и м е р 5, Испытание, описанное в микроскопа пропускания, содержит части- примере 2, повторяют, используя вместо 96 г 45 цы, имеющие характеристики, аналогичные мочевины 48 г. В этом...

Номер патента: 1629248

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Карпинчик, Комаров, Репина, Скурко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида

...гидроксид алюминия добавлением 13 О-ного раствора до достижения рН 7,0. Осадок сгущают, отделяют фильтрацией, сушатсначала при комнатной температуре 3 - 5 ч, а затем при 110 - 120 С в течение 1 - 2 ч и прокаливают при 500 С в течение 3 ч. Полученный оксид алюминия имеет сорбционную емкость 0,76. см /г и удельную поверхность 114 м /г.П р и м е р 2, 880 мл 5 О-ного раствора сульфата алюминия, что достаточно для получения 20 г А 1(ОН)з, помещают в химический стакан емкостью 2 л и обрабатывают 10-ным раствором аммиака до рН 7,5. Осадок промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции на сульфат-ион. Затем к отмытому гелю добавляют 88 мл исход1629248 Таблица 1 ного раствора сульфата алюминия, что обеспечивает увеличение массы геля на...

Номер патента: 1634132

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Ангус, Арнольд

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, бета-окиси

...обжигу, даются по смеси после обжига, т.е. после дегидратирования бемита).Испытывают различные партии с различными составами и условиями обработки. Сравнительные испытания проводят с различными исходными материалами,П р и м е р 1. Полученный бемит обжигают до 700 С, после чего измельочают в вибрационной мельнице с исходными материалами для соды и окиси лития для получения шпинельного стабилизатора (для получения после обжига 9,10 мас.Х соды и 0,65 мас.Х окиси лития по сухому основанию). Порошок просушивают распылением (для получения порошка с влажностью 1,6 мас.Х в котором 30 мас.Х частиц имеют размер менее 30 мкм) и прессуют в виде трубок, которые соответственно обжигают до максимальных температур 165 и 1607 С. После...

Номер патента: 1669864

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Викторов, Евдокимов, Фотиев, Шабатин

МПК: C01F 7/02

Метки: глинозема

...гранул гидроксидом аммония, дозируемым с трехкратным избытком по объему. Осажденный гидроксид алюминия подвергают сублимационному обезвоживанию, промывают, сушат при 300-400 С в течение 3-6 ч и прокаливают при 950-1000 С, Данный способ позволяет повысить качество глинозема эа счет повышения дисперсности и гомогенности распределения частиц глинозема по размеру, 1 з,п. ф-лы, 2 табл,,живают при -30 С в течение 0,5 ч, Затем температуру смеси доводят до комнатной. Гидроксид центрифугуют и промывают водой до исчезновения реакции на аммиак, а затем вновь распыляют ее в жидкий азот и помещают в сублиматор. Полученный гидроксид алюминия представляет собой байерит, Сушку его проводят в муфельной печи, затем ведут прокладку, Образец...

Номер патента: 1104798

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Адылов, Азимов, Белогрудов, Пермикина, Рутман

МПК: C01F 7/02

Метки: корунда, пластинчатого

...с крупным размером кристаллов, так как при загрузке каждой новой порции корунда объем печи охлаждается и нарушается изотермичностьтемпературы, т,е. нарушаются равновесные условия.Для установления изотермическойтемпературы во всем объеме обжигаемого материала следует 10 мин "разогревать" - выводить печь на изотермическую температуруУвеличение выдержки более 30 миннецелесообразно, т,к. размер кристаллов уже не увеличивается, и экономически невыгодно держать такуювысокую температуру,Благодаря тому, что для обжигаиспользуют частицы небольшого размера и все они находятся в изотермических условиях нагрева, вышеуказанные процессы (образование и ростпластинчатых кристаллов) происходятво всем объеме частицы и...

Номер патента: 1705237

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Баркатина, Кузнецова, Соболенко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида

...примеру 1, Концентрация цетилпиридинийхлорида 0,7 мас, О . Полученный образец имеет структуру у-оксида алюминия. Сорбционный объем пор 1,37 см /г, средний радиус пор 13.0 нм.П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1. Концентрация цетилпиридинийхлорида 0,05 мас Полученный продукт имеет структуру у-оксида алюминия. Сорбционный объем пор 0.93 смз/г, средний радиус пор 9,4 нм.П р и м е р 4, Аналогичен примеру 1, Время контактирования гидрогеля с раствором цетилпиридинийхлорида 15 ч. Полученный продукт имеет структуру 7-оксида алюминия. Сорбционный объем пор 1,48 см /г, средний радиус пор 13,9 нм.П р и м е р 5, Аналогичен примеру 1. Время контактирования гидрогеля с раствором цетилпиридинийхлорида 25 ч, Полученный уоксид алюминия имеет сорбционный...

Номер патента: 1713886

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Гусаров, Малков, Малыгин, Петрова

МПК: C01F 7/02, C04B 35/10

Метки: алюминия, оксидов, смешанных, титана

...послекаждой стадии обработки избытка тетрахлорида титана и хлорида водорода осушенным газом. Обработку оксида алюминияпарами Т 1 С 4 проводят до завершения реакциив( А 1-ОН)+ Т 1 С 1-1 -фА 1-О-)пТ С 14-+ е Н С 1,(1)Контроль за полнотой протекания процесса осуществляют по содержанию титанав конечном продукте. Обработку парами воды продукта, полученного в результате осуществления реакции (1), проводят толькопосле удаления из реакционного пространства избытка ТС 1 и НС 1. Завершение процесса гидролиза+ (4-в)Н С (2)контролируют по прекращению выделенияНС на выходе из реактора и по содержанию хлора в твердой фазе. После тщательного высушивания полученный продуктподвергают вновь двухстадийной обработке и т,д.Температурный интервал...

Номер патента: 1713887

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Бавина, Боровинская, Соколовский

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, извлечения, оксида

...эвтектического расплава.Снижение или повышение содержания добавки в расплаве от предлагаемых пределов приводит к повышению температуры процесса и снижению его эффективности.1713887 ПримерЭвтгктический расплав (мол,4)ТСКолицество доабавки, мас.е 1 Режим обработки Температуремя, чра, С Предлагаемый1 КОН(75) - .(ОН(25) Полное растворение 20 30 227 КР 2880 20 300 20 300 20 300 20 300 Нас Своа НаВС 408 НаР и 0,5 НаОН(60) - .(ОН(40)КОН(50) - НаОН(50)НОН(31,5) - НОа(65 ф 5)НтОН(чО) - ц(НОа(60)НаОН(86) - Кабо(14)Наон(34,5) - ГаНОа(65,5) 350 30 230 КР 731 ГНа.Сс 04К 20 гОаНас .40 е 200 170 250 214 200 10 77 25 350 1 О 256 п(0 0,5 400 15 Известный12 Полное растворениегри повторном сплавпенииРастворяется 202 ы-А 108:аОН 5 50 СоставительТехред...

Номер патента: 1721018

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бавина, Боровинская, Соколовский

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида, удаления

...абразивных материалов (апмаза, кубического нитрида бора,карбида бора и карбида кремния), находящихся в смеси с оксидом алюминия,Поставленная цель достигается тем, чтов способе удаления оксида алюминия изсмесей посредством обработки их щелоч1721018 Потериабразив"ного натериала Состав продукта после обработки Условия обработкис юТеллер- арена,тура,С ч Тенлература звтектики,ЯС Состав звтектическогора сллазанас,2 Состав исходной снеси НасА Принер КОН + ЕУ4 За О,5 500 1 га. МС20 А 1 зо куб.ВН,102 А 1 О 500 1900 20 ИаОН 5 а П р и и е ч а и и е отработанный инструнент , лринер лроводился в условиях способа-лрототила ным реагентом при повышенных температурах согласно изобретению обработку проводят звтектическим расплавом, выбранным из...

Номер патента: 1740318

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Баркатина, Кузнецова

МПК: B01J 20/08, C01F 7/02

Метки: адсорбента, алюминия, оксида, основе

...адсорбцией поверхностно-активного вещества на поверхности частиц гидрогеля, Одновременно в присутствии моноалкилового эфира полиэтиленгликоля понижается поверхно 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стное натяжение воды и устраняется процесс усадки гидрогеля при удалении из него жидкой фазы во время сушки,П р и м е р 1, В емкость, снабженную мешалкой и электродами иономера универсального ЭВ, вносят 100 мл водной суспензии монтмориллонита, содержащей 1,06 г монтмориллонита, что соответствует конечному соотношению 5,0 г/100 г адсорбента при практически полном выходе гидроксида и оксида алюминия (99,9%). К этой суспензии добавляют раствор соли хлорида алюминия, содержащий 94,71 г гексагидрата хлорида алюминия в 328,4 мл дистиллированной...

Номер патента: 1745679

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Башмаков, Калиниченко, Капуцкий, Новиков, Радионов, Рахлин, Соловьева, Тихонова

МПК: C01D 15/02, C01F 5/06, C01F 7/02, C01G 11/00 ...

Метки: высокодисперсного, металла, оксида

...оксида галлия 0,03 мкм.П р и м е р 9, Способ проводят аналогично примеру 7. Используют трикарбоксилцеллюлозу с обменной емкостью 12,0 мг,экв/г, Выход оксида галлия 3,9 г. Теипература отжига 650 С. Дисперсность первичных частиц оксида галлия составляет 0,03 мки.П р и м е р 10. Получение оксида алюминия.10,0 г трикарбоксилцеллюлозы с обменной емкостью 9,2 мг.экв/г обрабатывают 0,25 н.раствором ацетата алюминия в динамических условиях в течение 2 ч. Далее как в примере 1. Термическое разложение проводят при 800 С. Выход оксида алюминиясоставляет 1,8 г.П р и м е р 11. Получение оксида железа.10,0 г трикэрбоксицеллюлозы с обменной емкостью 12,0 мг.экв/г обрабатывают 0,25 н.раствором ацетата железа в динамических условиях в течение 2 ч, Далее...

Номер патента: 1754657

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Беляков, Миндлина, Смирнов

МПК: C01F 7/02

Метки: порошка

...выдержки при 750-850 С бемит и /-А 203, в случае вьДержки при 1150 С - бд,а -А 20 з, Выдержка 5 мГнВыбрана Для равном 8 рнОГО прОГрева порошка; выдергкгса более 30 ми: недопустима ТЭК КЭК ИДЕТ ПРОЦ 8 СС ГОМОГЕнгсгзс.ка МВТ 8 РИала С ПРВсЭТ ТЩЕСТВЕННЫМ ОбРВЗОВанием одной более высокотемпературной фазы. ПоследуТощее охлаждение и нагревание приводят к разрушению образовавцих- сЯ ЙГреГатов за счет различных КТ 1 и обьемных изменений модификацигл А 120 з, содержащглхся в зтих агрегатах, Окончательное нагревание до 1150 С и выдержка пртл данной температуре.в течение 45-90 мин позволит полностьго перевести материал во -А 120 з,П р и м ер 1, Берут гидроксид ал юмгсгнттгя 1, полученный методом соосаждения, Нагре. вают на воздухе с двумя...

Номер патента: 1761669

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Кузнецова, Соболенко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида

...после егообработки, большой расход поверхностно- активного вещества.Цель изобретения - увеличение удельной поверхности оксида алюминия и упрощение процесса.Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем контактирование гидрогеля с цетилпиридинийхлоридомс последующими формованием, сушкой ипрокаливанием, контактирование проводят с сухим цетилпиридинийхлоридом, а формование ведут непосредственно послеконтактирования. При этом цетилпиридинийхлорид используют в количестве 0,06 - 0,14 г/г А 20 з, а контактирование проводятв течение 4 - 5 мин.Отличительными признаками предлагаемого способа являются контактированиегидрогеля с сухим цетилпиридинийхлоридом с последующим его формованием непосредственно после контактирования,П р и м е...

Номер патента: 1770275

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Варенцова, Хоменко, Чистякова, Шавандин

МПК: C01B 33/34, C01F 7/02

Метки: гранулированного, катализатора

...высушивают при температуре 50 и 110 С по 3 часа при каждой температуре. Высушенные гранулы прокаливают при температуре 550 С в токе сухого воздуха в течение 4 часов.Определение прочности гранул проводят в соответствии с методом испытания по ОСТ 38.01267,8-82 на раздавливание ножом. Для отделение коэффициента прочности берут 40 гранул. Коэффициент прочности (средний) определяют как частное от деления соответствующего значения прочности на средний диаметр гранул, выраженный в миллиметрах.Рс,Кср. =бгде Кр, - средний коэффициент прочности, кг/мм;Рср, - средняя прочность, кг/гранулу; б - среднее значение диаметра грануСостав гранулированного цеолита, мас %цеолит СаУ - 75 10 15 20 30 35 40 45 50 А 120 з - 25Коэффициент прочности гранул -...

Номер патента: 1515609

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Исмагилов, Корябкина, Красильникова, Петрова, Шкрабина

МПК: B01J 21/04, C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, гранул, оксида, сферических

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ АКТИВНОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ, включающий размол аморфного гидроксида алюминия, его промывку, пластифицирование массы, жидкостное формование сферических гранул, сушку и прокаливание гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения термомеханической стабильности и удешевления процесса, перед формованием в пластифицированную массу вводят 5-80 мас. % порошка технической глины или шликера керамического производства.