Способ переработки высококремнистого глиноземсодержащего сырья на глинозем

(51)4 С 01 Г 7 Т СССРТКРЫТИЙ И КОМИ РЕТЕНИЙ ГОСУДАРСТВЕН ПО ДЕЛАМ ИЗ БРЕТЕНИЯ ИСА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Казахский политехнический институтим. В. И. Ленина и Казахский государственный университет им. С. М, Кирова(56) Мало- и безотходные технологии вэнергетике как средства защиты окружающей среды и повышение эффективности топливоиспользования, Материалы Всесоюзногосовещания, 1984, октябрь, ч. 1. - М., 1985,с. 165 - 169.(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОКРЕМНИСТОГО ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЪРЬЯ НА ГЛИНОЗЕМ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке всококремнистого глиноземсодержащего сырья, Цель изобретения - упрощение и ускорение процесса. Для этого высококремнистое глиноземсодержащее сырье выщелачивают соляной кислотой. В полученную пульпу вводят раствор флокулянта сополимера моновинилового эфира этиленили диэтиленгликоля с М-винилпирролидоном. Отделяют твердый остаток от соля- но-кислого раствора. Последний упаривают до выделения кристаллов АСз 6 Н О и их подвергают термическому разложению до чернового глинозема. Из чернового глинозема по схеме Байера получают металлургический глинозем. Данный способ позволяет по сравнению с известным упростить и ускорить процесс. 1 табл.Изобретение относится х цветной металлургии и может быть использовано при переработке высококремцистого глиноземсодержагцего сырья.Цель изобретенияупроцение и уско. с; рение процесса.Пример. 150 г золы экибастузских углей выщелачивают 500 мл 20%-ной соляной кислоты в течение 25 ч. Объем получен.ной пульпы равен 600 мл 3 имеет состав: соляно-кислого раствора, 3/л: А 1.03 80,7;10 Ге)033 3,7; СаО 0,7; МдС 3 0,7, ТО) 0,2; 8 Оа 0,06; НС 50,1 и твердог остатка от выцелачивания, %: 8 О) 83,:; А 120 з 2,8; Гев 033 0,1; МдО 0,8; ТО) 1,8; СаО менее 0,1, остальное другие компоненты. Минералогический 15 состав остатка от выщелачивания представ. лен в основном аморф( ым кремнеземом и частично кварцем.В свежеполученную пульпу вводят раствор флокулянта. В качестве флокулянтов берут сополимеры со следую(цими исходными 20 данными.А - сополимер моновинилового эфира этилен- или диэтиленгликоля и М-винилпи(рролидона с содержанием моноэфиров 30 33 мол.%, мол.м. 3 - 5)0.25А 11 - соолимер моноэфцров с содержанием 16- 18 мол %, мол. м. 3 - 5) 10";А 11 содержание моноэфиров2 15 мол.%, мол. м. 3 - 5) 10Раствор флокуляцта готозят при комнатной температуре, расчетую навеску заливают необходимым количеством воды, полное растворение наступает через 5 - 8 мин.Кон(ентрацию раствора выбирают исходя из требований наименьшего разбавления и вязкости пульпы. Пульпу тщательно псреме.шивают 2-3 мин, переливают в мерный цилиндр на 1 л и перемешивают 1 мин. Г 1 уль - пу разделяют. Данные по степени осветления представлены в таблице. Продолжение таблицы2 3 А 5 Полученный после разделения твердой и жидкой фаз пульпы соляно-кислый раствор в количестве 520 мм упаривают. При этом получают загрязненный примесями А 1 Сз)с )(6 Н 20, который подвергают термическому разложению при повышенной температуре до получения чернового глинозема. Из последнего по упрощенной схеме Байера, получают глинозем в количестве 45 г, соответствующий марке Г- - . Предлагаемый способ по сравнению с изьестным позволяет упростить процесс ва счет исключения стадии охлаждения пульпы и ускорить процесс за счет сокращения стадии охлаждения пульпы и увеличения скорости осветления соляно-кислой пульпы с 0,34 до 1,51,7 м/ч Способ переработки всококремн истого глиноземсодержашего сырья на глинозем включающий вышелачивание сырья солянои кислотой с получением пульпы, отделение твердого остатка от соляно-кислого раствора с использованием раствора флокулянта сополимера моцовинилового эфира этиленили диэтиленгликоля с М-винилпирролидоном, упаривание соляцо-кислого раствора с выделением кристаллов, термическое разложение их до чернового глинозема и последующее его щелочное выщелачивание и декомпозицию полученного раствора. отличаюиийся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса, флокулянт оерут 1,0 - 8,0%-ной концентрацией и вводят его в пульпу непосредственно после выщелачивания в количестве 30 в -60 г/м пульпы.