C01F 7/02 — оксид алюминия; гидроксид алюминия; алюминаты

Номер патента: 1554284

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Борисова, Буянов, Золотовский, Лойко

МПК: C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, оксида

Способ получения активного оксида алюминия, включающий смешивание псевдобемита с порообразующим агентом в количестве 5 - 50 мас.% и пластификатором, формовку и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, в качестве порообразующего агента используют технический гидрат глинозема и/или оксид алюминия с размером частиц 5 - 100 мкм и в качестве пластификатора используют суспензию основной соли алюминия следующей формулы Alx(OH)yZ, где х = 1-4; у = 2-11; Z = NO-3, Cl-, SO-42 в количестве 10-50 мас.%.

Номер патента: 1153494

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Золотовский, Криворучко, Парамзин

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминатов, металлов

1. Способ получения алюминатов металлов /II/ путем приготовления смеси соединений металлов /II/ с гидроксидами алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых продуктов и упрощения процесса, смесь подвергают механохимической активации при энергонапряженности 1-200 Вт/г в течение 0,01-5 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединений металлов /II/ используют их оксиды, гидроксиды, карбонаты.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью получения гидроксоалюминатов металлов /II/, смесь после активации подвергают старению в воде при pH = 6-12 в течение 2-24 ч.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью получения шпинелей металлов...

Номер патента: 537501

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Зайдман, Кожевникова, Колпакова, Савостин, Тихова

МПК: C01F 7/02

Метки: активной, алюминия, гранул, окиси

Способ получения гранул активной окиси алюминия, включающий пластификацию гидроокиси алюминия, формовку пасты, обработку аммиаком, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения продукта, характеризующегося высоким содержанием (> 0,2 см3/г) крупных пор с радиусом > 1000 , и формуемости пасты на экструзионных машинах, обработку аммиаком в количестве 1-10 мас.% ведут перед формовкой.

Номер патента: 1061404

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Борисова, Буянов, Золотовский, Криворучко, Самахов, Самусенко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, варианты, гидроокиси, его, переработки

1. Способ переработки гидроокиси алюминия путем механической обработки, отличающийся тем, что, с целью получения байерита, продукт механохимической обработки смешивают с водным раствором с pH 2,0-10,0 до образования пасты или суспензии из расчета 0,5-50 г водного раствора на 1 г продукта и выдерживают при 10-80oC в течение 0,1-48 ч с последующей дополнительной механохимической обработкой при 10-80oC.2. Способ переработки гидроокиси алюминия путем механохимической обработки, отличающийся тем, что, с целью получения псевдобемита, механохимическую обработку ведут при 85-110oC.

Номер патента: 1231807

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Буянов, Горбунов, Золотовский, Криворучко, Николаенко, Попов, Шадрин

МПК: C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, оксида

Способ получения активного оксида алюминия, включающий механохимическое активирование гидратированного оксида алюминия, пластификацию, формовку, сушку и прокаливание полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью получения продукта с бидисперсной пористой структурой, перед механохимическим активированием гидратированный оксид алюминия подвергают термохимическому активированию, а сушку гранул проводят в среде водяного пара или паровоздушной смеси при 35-100oC в течение 3-20 ч.

Номер патента: 1478579

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, гранулированной, окиси

Способ получения гранулированной окиси алюминия преимущественно -модификации, включающий формирование смеси байерита и связующего, формовку ее экструзией в гранулы, сушку и прокалку при 350 - 850oC, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества продукта, смесь байерита и связующего формируют путем приливания раствора алюмината натрия к раствору соли алюминия до мольного отношения в смеси [OH-]/[Al3+], равного 1,5 - 2,5, затем полученную смесь, алюминат натрия и воду одновременно сливают при pH 9,8 - 10,3 и 50 - 80oC, образующуюся пульпу подвергают...

Номер патента: 1184208

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Бакаев, Балашов, Башин, Буянов, Золотовский, Криворучко, Рачева

МПК: C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, гранулированного, оксида

Способ получения активного гранулированного оксида алюминия из гидроксидов и оксидов алюминия, включающий гидратацию, пластификацию минеральной кислотой, формование полученной суспензии жидкостным методом, сушку и прокаливание гранул, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности гранул и сокращения расхода кислоты, перед формованием пластифицированную суспензию подвергают механохимической активации путем ударного воздействия частиц с твердой поверхностью или друг с другом со скоростью соударения 80-350 м/с.

Номер патента: 1594769

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Балашов, Буянов, Золотовский, Лойко, Прокудина, Чесноков

МПК: B01J 21/04, B01J 37/08, C01F 7/02 ...

Метки: катализаторов, носителя

Способ получения носителя для катализаторов на основе оксида алюминия, включающий смешение порошков гидраргиллита и псевдобемита, пластификацию раствором азотной кислоты, формование, сушку и термообработку сформованных гранул, отличающийся тем, что, с целью получения носителя с уменьшенной закоксовываемостью, высушенные гранулы перед стадией термообработки обрабатывают парами воды при 120 - 250oC и давлении 2,5 - 50 атм и термообработку ведут при 550 - 800oC.

Номер патента: 1727348

Опубликовано: 10.09.2000

Авторы: Балашов, Борисова, Давыдова, Рачева, Сазонов, Сулятицкая

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида

Способ получения оксида алюминия, включающий пластификацию гидроксида алюминия водным раствором, содержащим азотную кислоту, формование гранул и их термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и улучшения экологии процесса, в качестве водного раствора, содержащего азотную кислоту, используют смесь растворов азотной кислоты и мочевины в количестве 0,5 - 1,0 моль мочевины на 1 моль азотной кислоты.

Номер патента: 1403550

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Исмагилов, Шепелева, Шикина, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, гранулированного, оксида

Способ получения гранулированного активного оксида алюминия, включающий пептизацию гидроксида алюминия минеральной кислотой, формование полученной массы в водном растворе аммиака, нагретого до 23-28o, сушку и прокаливание гранул, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кислоты и обеспечения санитарно-гигиенических условий процесса, перед формованием массу нагревают до 40-70o в течение 1-3 ч.

Номер патента: 1460899

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Исмагилов, Шепелева, Шикина, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида, сферического

Способ получения сферического оксида алюминия, включающий сушку и размол гидроксида алюминия до частиц размером 20-40 мкм, смешение с водой и кислотой, формование смеси в гранулы жидкостным методом, сушку и прокаливание гранул при 550-650o, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, смесь гидроксида алюминия воды и кислоты нагревают при 40-70o в течение 7-15 ч.

Номер патента: 1478580

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Башин, Воробьев, Исмагилов, Корецкая, Семехина, Шепелева, Шикина, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида, сферического

Способ получения сферического оксида алюминия, включающий сушку гидроксида алюминия псевдобемитный структуры с влажностью 66-75 % до влажности 22-25 %, размол его до частиц размером 20-40 мкм, смешение с водой и кислотой, формование гранул жидкостным методом, сушку и прокаливание их при 550-650o, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости гранул оксида алюминия, после размола в гидроксид алюминия вводят псевдобемитный гидроксид алюминия с влажностью 66-75 % в количестве 5-20 % по оксиду алюминия.

Номер патента: 1630218

Опубликовано: 27.05.2003

Автор: Байрамов

МПК: C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, оксида

Способ получения активного -оксида алюминия, включающий электроискровое диспергирование металлического алюминия в рабочем растворе, термообработку образующейся суспензии гидроксида алюминия, его отделение, сушку и прокалку, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности продукта и производительности процесса, в качестве рабочего раствора используют водный раствор сахара с концентрацией 0,08-1,0 мас.%.

Номер патента: 1001627

Опубликовано: 20.07.2003

Авторы: Байрамов, Чеканкова, Чехлова

МПК: C01F 7/02

Метки: активной, алюминия, окиси

Способ получения активной окиси алюминия, включающий обработку псевдобемита или бемита пластификатором, формование, сушку и прокаливание гранул окиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения механической прочности гранул, в качестве пластификатора используют молочную или пировиноградную кислоту в количестве 1,5-5,0 вес.%.

Номер патента: 1062990

Опубликовано: 20.07.2003

Авторы: Байрамов, Сабанин

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, гидроокиси

Способ получения гидроокиси алюминия, включающий электроэрозионное диспергирование алюминия в диэлектрической среде, фильтрацию полученной суспензии гидроокиси алюминия и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта, диспергирование алюминия проводят в присутствии мочевины, взятой в количестве 0,1-1,1 вес.%.

Номер патента: 1028003

Опубликовано: 20.07.2003

Авторы: Байрамов, Чеканкова, Чехлова

МПК: C01F 7/02

Метки: активной, алюминия, гранул, окиси

1. Способ получения гранул активной окиси алюминия, включающий обработку алюминийсодержащего соединения пластификатором, формование, сушку и прокалку гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и улучшения санитарно-гигиенических норм, в качестве алюминийсодержащего соединения используют активную окись алюминия, смешивают ее с псевдобемитом или бемитом и обрабатывают смесью дибутилфталата и акриловой кислоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что псевдобемит или бемит берут в количестве 5-15 вес.%.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что дибутилфталат и акриловую кислоту берут в количестве 3-5 вес.% при соотношении 1:1.