B27N 3/02 — из стружек

Номер патента: 413058

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: B27N 3/02

Метки: 413058

...присутствии пецо-газообразователя.Однако такой способ це позволяет ицтецсифицировать процесс прессования плит, а сами плиты, полученные с его помощью, об ладают низкими физико-мехацическими показателями.С целью устрацеция указаццых цедостатков по предложенному способу в стружечцоклеевую массу перед прессовацием вводят 15 порофор в количестве 3 - 10% от веса массы.Способ осуществляют следующим образом.В стружечцо-клеевую массу перед прессовацием вводят порошок порофора в количестве 3 - 10% от веса массы, который под дей ствием тепла и влаги разлагается с выделецием большого количества газа, создающего дополнительное давление в прессуемой среде, за счет чего обеспечиваются лучшие условия коцтактировация древесных частиц. При этом 25...

Номер патента: 415175

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: B27N 3/02

Метки: 415175

...мочевина; формальдегид=1: 1,17) с последующим формовацием ковра и прессованием при температуре 115125 С, продолкительности прессования 0,5 - 0,65 мин/мм толщины изделия.Цель изобретения - сократить время изготовления плит.Достигается это тем, что прессование осуществляют при температуре 160 - 165 С, давлении 30 - 40 кг/см, продолжительности прессования 0,09 - 0,15 мин/мм толщины изделия, расходе связующего 20 - 25% с использованием для внутреннего слоя плит быстроотверждающего связующего на основе 5 вес. ч, 20%- ного хлористого аммония и 5 вес. ч. 37%-ного раствора формалина на 100 вес. ч. смолы. При изготовлении связующего для внутреннего слоя 37%-ный формалин предварительновводится в смолу, а хлористый аммоний -непосредственно...

Номер патента: 421529

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Анохин, Боков, Забродкин, Костин, Ростовский, Трубицка, Центральный

МПК: B27N 3/02

Метки: древесностружечных, нлит, экструзионных

...ки с мочевццофор следующим прессо тем, что, с целью 30 плит и широкого т изобретения Изобретение относится к способу изготовления экструзионных дрсвесностружечцых плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности и использовано цри строительстве жилых и общественных зданий.Известны способы изготовления экструзиоцных древесностружечных плит на карбамцдных клеях с содержанием сухих веществ 50 - 52% и молярным соотношением мочевина:формальдегид в готовой смоле, равным или более 1: 1,6.Однако из экструзионных древесностружечных плит, изготовленных известными способами, в процессе их эксплуатации, выделяются в высоких концентрациях формальдегид и аммиак, в связи с чем они не включены ЧЗ СССР в перечень полимерных...

Номер патента: 421530

Опубликовано: 30.03.1974

Автор: Изобретени

МПК: B27K 5/06, B27N 3/02

Метки: антифрикционных, гидродинамический, пьезотермопластиков

...древесного вещества 15цельной древесины, повысить водостойкостьи сохранить тоцологическое строецис древесины.Для достижения цели пропитку заготовки,нагретой до 180 - 200 С, осуществляют путем 20продавливания флюида под давлением 80 -90 кгс/см до заполнения им проводящей системы древесины с последующей выдержкойв течение 1 - 2 мин под гидростатичсским давлением 250 - 300 кгс/см 2. 25Способ осуществляют следующим образом.Заготовки из натуральной древесины плотноустанавливают в камеру, ось которой совпадает с направлением волокон, нагревают до180 в 2 С и продавливают через заготовку 30 при вакууме в камере 760 мм рт. ст, с торца нагретый до этой температуры флюид. Первоначальное давление на направленный поток расплава создают не более 100...

Номер патента: 421531

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Анохин, Боков, Забродкин, Костин, Ростовский, Центральный

МПК: B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит

...толщины плиты.П р и м е р. Однослойную нетоксичную древесностружечную плиту толщиной 19 мм изготавливают на основе мочевиноформальдегидной смолы с молярным соотношением М; Ф = 1: 1,0 с содержанием сухого остатка 75%, отвердитель - 17,5 вес, ч, 40%-пого водного раствора медного купороса на 100 вес, ч.смолы. После смешивания стружки со смолой (12% условно сухой смолы к весу абсолютно сухой стружки) и отвердитслем и последую щего формования на поверхность пакета сдвух сторон наносят смесь мочевина+медный купорос (при молярных соотношениях 1: 1) в количестве 0,1 г/см. После такой обработки отформованный ковер прсссустся при 130 и 10 продолжительности прессования 0,42 мин/ммтолщины плиты. При испытаниях на огнестойкость по методу фанерных...

Номер патента: 423678

Опубликовано: 15.04.1974

МПК: B27N 3/02

Метки: 423678

...30 Всли 3 ицу, Опрсдсляс 1 у 10 ип 1 рц Ой Об.:лддок-лсцт изостдтического пресса п снос; бом гермстиздц 1 ш кромок.Г св .зи с э) 3 п 1 брике) цуО лс 33 у к 3 либр- ют цо шцрц 1 пь Согтдсно из)сстцым способа) калибровку Выг 3 олн)цот слсду 1 ощим образом, 1 о)10 цо б)рике)д делят вдоль цд три полосы и крд 331 цс, 3.)кис, кдк Обрезки, Отбрдс 1,Вдот, т. с. Отордсывд 30 тсц цдиоолсс цсццьс по про 1. посс и точцости геометрическик форм асти.ГЕРС 7 ИЗсЯЦИИ ПОДВЕРГЯ/от ГсочсЕИПЫС П;1ПОВПОМ ПОЛОТ/Е КРО.,1 ЕИ, ОСЛЯО:СПЫС СД.ничсским воздейсп)исм дслитсл ного ипсру ЕПТс И СЕЛОПП 1)С Е ОСЫПси/ИО, 170 Сии)СЯСТ ксссстВО Гсрмсти.Яции сто/ос, спос 00 ствует 5 повышеиному здсорепив злииПые ксп/уров и камеры давления изостяпшссого пресса древесными...

Номер патента: 435955

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Петри, Тютикова

МПК: B27N 3/02, B32B 21/13

Метки: древесных, лигноуглеводных, пластиков, частиц

...изготовления лигноуглеводных пластиков из древесных частиц путем горячего 0 прессования, отличающийся тем, что, с Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности,Известен способ изготовления лигноуглеводных пластиков из древесных частиц путемих горячего прессования при влажности исходного пресс-материала 15 - 25% давлении20 - 50 кгс/смо, температуре 140 180 С в течение 1 - 2 мин на 1 мм толщины готовой плиты с последующим охлаждением до 20 - 40 С.Недостатком известного способа является 10то, что после запрессовки пластики необходимо подвергать продолжительной сушке довлажности, равновесной условиям эксплуатации, 8 - 10%,Цель изобретения - исключить операцию 15сушки пластиков и снизить их себестоимость.Достигается...

Номер патента: 1133098

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Антонова, Козаченко, Нефедов, Николаенко, Пиргач, Стехун, Умутбаев, Фрязинов, Шаихметов

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-волокнистых, плит, производства

...8 -12 мас. о/, к массе абсолютно сухого волокна.В качестве сырья для приготовлениядревесно-волокнистых плит используют100 О/О-ную осиновую древесину в виде технологической щепы, полученной из отходовспичечного производства,Размол щепы производят на промышленном дефибраторе марки МД - 13 до степени помола 16 - 17 дефибратор-секунд (ДС)Вторичный размол до 20 - 21 ДС осуществляют на лабораторном рафинаторе, Древесно-волокнистая масса концентрацией1,0 - 1,2 О/о поступает на отлив. Получен-.ные в водной среде ковры прессуют приудельном давлении 5,5 МПа, температуре190 С в течение 8 мин. На поверхность полученных плит намазкой наносят нефтянойгидрофобизатор НГФ - 2 с талловым маслом.По техническим условиям нефтяной гидрофобизатор должен...

Номер патента: 1142291

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Королева, Петрова, Федотова, Фирсов

МПК: B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит, производства

...получаемые плиты имеют пониженные физико-механические показатели вследствие недостаточной степени отверждения связующего.Известен также способ производства древесностружечных плит, включающий смешивание измельченной древесины с алюмохромофосфатным связующим и карбамидоформальдегидной смолой, формирование ковра и прессование 12.Недостатком данного способа является использование стружечно-клеевой композиции с малым временем жизнеспособности, что приводит к снижению качества получаемых плит, а также большая продолжительность прессования плит в горяЧем прессе, составляющая 0,65 мин на 1 мм готовой плиты.Цель изобретения - повышение жизнеспособности стружечно-клеевой композиции.Поставленная цель достигается тем, что согласно...

Номер патента: 1148785

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Коврыжных, Прусак, Студзинский, Эльберт

МПК: B27N 3/02

Метки: высокой, древесины, древесно-стружечных, плит, плотности

...стружки, смешивание ее со связующим, формирование стружечного ковра и горячее прессование 2 .Недостатком известного способа 30 является ограниченная пластификация древесины наружных елоев, не обеспечивающая снижение их упругости в середине плиты и не позволяющая получать древесностружечные плиты из древесины высокой плотности с улучшенными физико-механическими свойствами,Цель изобретения - повышение прочности и уменьшение шероховатости поверхности плит, 40Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления древесностружечных плит из древесины высокой плотности, включающему иэмельчение древесины в стружку, сушку стружки, смешивание ее до со связующим, формирование стружечного ковра и горячее прессование, стружку перед...

Номер патента: 1150070

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Костюков, Купчинов, Мельников, Соловьев

МПК: B27N 3/02

Метки: древопластика

...позволяет повысить производительность способа за счет снижения временигорячего формования в два раза по сравнению с известным способом. Технологические параметры уплотнения древесных частиц 11 ои/и авление Р, Температу- Время уплотМПа ра Т, С пения 1, сотость Я) г/м Композиты на основе фенолоформальдегидной смолы 72 40 80 35 1+ 05 1190 54 1190 65 1190 65 60 60 2+ 25 30 80 2,0 76 15 100 Прототип 4+ 0,5 - 5 15-60 20 Про- тотип 15-60 0,5 - 5 20 Композиты на основе карбамидной смолы 76 6,3 6 05 1195 47 1190 59 1180 57 60 60 85 4,590 43 7+ 258+ 5 30 15 80 100 Изобретение относится к производству древопластиков и может быть использовано на предприятиях, имеющих цеха или участки по изготовлению изделий из композиционных полимерных...

Номер патента: 1184684

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Фирсов

МПК: B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит, производства

...прочностипри растяжении пер"пендикулярно плас -ти, МПа 0,74 0,73 0,57 0,53 Разбухание по толщине за 24 ч,7 4,2 5,0 6,7 8,9 Водопоглощение за24 ч,% 14,9 14,0 29,2 24,9Составитель Е.СавостиковаРедактор Т,Парфенова Техред М.Кузьма Корректор М.Самборская Заказ 6313/12 Тираж 475 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к дерево- обработке, в частности касается производства древесностружечных плит,Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей плит.П р и м е р . На технологическую стружку, полученную из осиновых дров на стружечных станках ДС( взяты из технологического потока без...

Номер патента: 1196267

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Наталич, Сагал, Супрунец

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-стружечных, плит

...АПодписноетета СССРткрытийнаб., д. 4/5ул, Проектная,ор О.Юрковецкая7519/18 имокосов енного коетений и5, РаушскУжгород,1Изобретение относится к производству древесностружечных плит и изделий и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - улучшение качества плит и сокращение времени прессования.Пример. Из древесной пресс-массы на основе стружек от станка ДСвлажностью 4,5% и 12% карбамидоформальдегидной смо. лы КФ-МТ прессуют образцы древесностружечной плиты размером 220 л 220" 16 мм, 1 О плотностью 680 кг(ма. В специальной установке, включающей устройства для подачи и кондиционирования воздуха, формируют ковер высотой 53 - 60 мм, состоящий из нижнего и среднего слоев трехслойного ковра, кото рый...

Номер патента: 1209443

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Белоцкая, Екименко

МПК: B27N 3/02

Метки: древопластика

...выдержки 1 мин/мм толщины с последующим .охлаждением до 60 С.Испытание образцов,производят по стандартным методикам испытаний пластмасс.Результаты испытаний приведены в табл.1 и 2.П р и м е р 2. В качестве модификатора используют 12%-ный раствор в диметилсульфоксиде отходов волокон на основе полиакрилонитрила, получаемых при изготовлении искусственного меха пострига) и содержащих в 20944,3 1качестве примесей 1-57 текстильновспомогательных веществ, а в качестве связующего используют полиэтилен низкого давления марки20906-040 в количестве 40 от массынеобработанных частиц,Готовят 6 вариантов составадревопласта с различным содержаниеммодификатора соответственно: 0%1 О (немодифицированный) 0,57; 1,0%;2,0%;: 3,0%1 4,07. Обработка древесных...

Номер патента: 1212798

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Барулин, Карнизов, Маруфенко

МПК: B27N 3/02, B27N 3/16

Метки: древесно-стружечных, линия, плит

...движениев направляющих 21, На нижнем концезубчатой рейки закреплена разделительная пластина 22. В начале сортировочного стола имеется загрузочныйлюк 23, а в конце - разгрузочные люки 24 и 25 для удаления соответственно абразивных зерен и древесныхчастиц.Линия работает следующим образом.Древесные частицы, подготовленные в узле 1 и на стружечных станках 2, подают в смеситель 3. Осмоленные частицы с помощью Формирующих машин 4 настилаются в ковер,который прессуется в прессе 5. Готовые плиты обрезаются на форматнообрезном станке 6 и шлифуются на шлифовальном станке 7. Образующуюсяшлифовальную пыль подают в бункер 8, а дйлее в сепаратор 9.Сепаратор работает следующим образом.1 О 15 20 ва разделения материала. По...

Номер патента: 1219359

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Анохин, Болотов, Карасев, Лащавер, Никитин, Рыженкова, Тришин, Цветков, Циквадзе

МПК: B27N 1/02, B27N 3/02

Метки: древесно-стружечных, плит

...31 О, 287 ВНИИПИ Заказ 200/22 . Тираж 501 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к производ"тву древесностружечных плит и может быть использовано для получения низкотоксичных древесностружечных плит, применяемых в производстве мебели и стандартном домостроении.Целью изобретения является понижение токсичности и повышение проч - ности и водостойкости плитП р и м е р 1, К 84 мас,ч, древесной стружки добавляют при перемешивании 8 мас,ч, активатора, включающего, мас,ч,:(отход производства капролактама), затем при перемешивании добавляют 8 мас.ч. карбамидоформальдегидной смолы, формируют стружечный ковер и прессуют плиты при 180 С и давлении 2 МПа с выдержкой в прессе в течение 0,3 мин на 1 мм...

Номер патента: 1230836

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Красный, Петин, Русаков, Тяпкин, Факторович, Юрков

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-стружечных, плит, производства

...15 люстрирующих предлагаемый способ, исодержание свободного формальдегидав смоле приведены в табл. 1,Изобретение позволяет снизить выделение формальдегида из древесностружечных плит и расход отвердителя. 30 Таблица П име Условия выполнения р Р4 5 6 7 8 9 1 ступень обработки Исходная карбамидная смола, сконденсированная при молярном соотношениимочевины и.формаль-.дегида 1: 1,34 1: 1,33 1: 1,32 Содержание свободного формальдегидар исходной смоле,Ж 0,56 0,56 0,56 0,48 0,48 0,48 0,3 0,3 0,3 Газоноситель Скорость, м/с Воздух 0,5 0,75 1,0 Оф 5 0,75 1 тО Ов 5 Ою 75 1 эО Оь 75 1 эО 015 Оэ 75 1 вО 81 84 76 80 85 Давление, ати 0,5 0,75 1,0 0,575 82 85 76 Вязкость, с Через резервуар, заполненный карбамидной смолой с содержанием свободного...

Номер патента: 1232479

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бочаров, Сацура, Цыбулько

МПК: B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит

...слоев 5,77,внутренних 57., Плиты прессуют трехслойными толщиной 16 мм, плотностью650 кг/м . Расход связующего к мас- ЗОсе абсолютно сухой древесины) составляет для внутреннего слоя 103, длянаружного 12 Х.В качестве отвердителя используюттехнический гомосерин,имеющий следую- З 5щую характеристику:жидкость отжелтогодо темно-коричневого цвета (допускается наличие осадка сульфатов, массовароля, Е: гомосерина Р6,5-7; метионина 2,3"2,6; сульфата аммония 37 Физико-механические показатели плит приведены в табл.2.Содерзание свободного формальдегида при отверздении связующего нриведено в табл.З. Влияние отвердителя на время отверждения, жизнеспособность связупщего и клеящая способность по ГОСТприведены в табл.4.При введении в клеевую....

Номер патента: 1237433

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Бирюков, Коврижных, Козловский, Мануйлов, Пашков, Рошмаков, Сметанина, Тупицын, Штембах, Эльберт

МПК: B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит

...р и м е р 2. Измельченные древесные частицы осмоляют связулцим вколичестве: от массы абсолютно сухой древесины в наружных слоях 9,а во внутреннем слое бй при следующем соотношении ингредиентов, мас.Е:Карбамидоформальдегидная смола КФ-МТ 94Лигносульфонат прирН 6-7 5Персульфат аммония 1Температура прессования плит сосотавляет 140 С, продолжительностьпрессования - 0,3 мин/мм толщиныплит. ЗО 35 4 ОП р и м е р 3, Измельченные древесные частицы осмоляют связующим в количестве: в наружном слое 15, а во внутреннем 137, от абсолютно сухой древесины при следующем соотношении ингредиентов, мас,Х:Карбамидоформальдегид- .ная смола КФ-МТ 69Лигносульфонат прирН 6-7 29Персульфат аммония 2 Температура прессования плит составляет 135 С,...

Номер патента: 1242375

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Королева, Кочубейник, Стрелков, Федотова, Фирсов

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-стружечных, плит, производства

...3655/19 Тираж 501 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4. Изобретение относится к производству древесных плит и может бытьприменено к деревообрабатывающей промышленности в технологических процессах производства древесно-волокнистых .плит средней плотности идревесно-стружечных плит, предназначенных для настила полов,Цель изобретения - повышение качества плит путем снижения расслое Ония плит образующейся при прессовании парогазовой смесью.П р и м е р 1, Стружку от стружечного станка ДСвысушивают до влажности 3-4%, загружают в смеситель ипри перемешивании впрыскивают...

Номер патента: 1242376

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Бирюков

МПК: B27N 3/02, B27N 3/20

Метки: древесно, многопустотных, плит, стружечных

...частиц и формирования 3 происхождения с добавлением алюминиековра, узел 4 прессования с коллекто- вой пудры, Сформированный ковер пресром 5, установленным на горизонталь- суют посредством включения привоной балке 6 нагревательными плитами да 8, После окончания цикла прессо 7 и привод 8, причем узел 4 прессо О вания включают силовые цилиндры 16,вания снабжен установленным в нижней которые выводят остроконечные стержего части механизмом 9 ввода в зону ни 17 из отпрессованной плиты. Нап"узла 3 формирования ковра резонан- равляющие планки 13 в сомкнутом видесных элементов 10, который выполнен выполняют роль дна, которое предохв виде вертикально смонтированных раняет целостность ковра на протясиловых цилиндров 11 и связанных с жении...

Номер патента: 1242377

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Киреев, Солостовский, Фирсов, Шпигарев

МПК: B27N 3/02, B27N 3/16

Метки: древесностружечных, древесных, изготовлении, линия, плит, подготовки, частиц

...подготовки древесных частицдля изготовления древесно-стружечныхплит содержит последовательно установленные и кинематически связанныеодин с другим стружечные станки 1,бункеры 2 древесных частиц, сушилки3, узел 4 нагрева с цилиндрическимкожухом 5,вентилятор 6 и привод 7,при Очем узел 4 нагрева снабжен обхватывающими цилиндрический кожух 5 соответственно нагревательной 8 и подающей 9 камерами, при этом нагревательная камера 8 соединена с вентилятором 6 и входом 10 цилиндрического корпуса узла 4 нагрева и выполнена с жестко закрепленными бокбвымикромками 11 на цилиндрическом кожухе 5 и внутренней поверхности 12 наг 30ревательной камеры 8 спиралеобразными перегородками 13, подающая камера 9 выполнена с расположенными наее торцовой...

Номер патента: 1247291

Опубликовано: 30.07.1986

Автор: Бирюков

МПК: B27N 3/02

Метки: коры, плит, производства

...в качестве связующего.В корорезке предварительно измельчают кору (смесь всех пород) до размеров 3-4 мм, просушиваЫт до влажности 8-107. и перемешивают с пневым осмолом с размером частиц 30 мкм и содержанием смолы 153 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Кора древесины . 85Пневый осмол 15 Полученную смесь формируют в видековра и прессуют при 170-180 С,удельном давлении не менее 4,5 ИПаи продолжительности 0,8 мин на 1,0 ммготовой плиты, Образцы полученногоматериала подвергают физико-механиХарактеристики пневого осмола ческим испытаниям. Результаты испытаний представлены в таблице.П р и м е р ы 2-10. Производятплиты аналогично примеру 1. Характер ристики композиций для производстваплит и физико-механические показате"ли готовых плит...

Номер патента: 1248807

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Анохин, Самойлова, Тетерин

МПК: B27N 3/02, B27N 3/16

Метки: древесностружечных, линия, плит

...фиг. 1 изображена схема линии изготовления древесностружечных плит; нафиг. 2 узел утилизации газообразныхвыбросов,Лйния изготовления древесностружечных плит включает узел 1 подготовки стружки, узел 2 приготовления связующего, узел3 проклеивания стружки, формирующуюмашину 4, станцию с формирукпцим конвейером 5, периодически действующий пресс6 для подпрессовки ковра, загрузочные этажерки 7, пресс 8 горячего прессования свытяжным приспособлением 9, в которомразмещен узел 10 утилизации газообразныхвыбросов, который включает корпус 11, вкотором размещены скруббер 12, рекуператор 13 и осевой вентилятор 14. Скруббер 12соединен посредством насоса 15 трубопроводом 6 с узлом 2 приготовления связующего, а рекуператор 13 соединен трубопроводом...

Номер патента: 1248808

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Барулин, Карнизов, Клейн

МПК: B27N 3/02, B27N 3/14

Метки: древесностружечных, плит, производстве, сортировки, стружки

...- 35, Раунская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Р. ЦиникаЗаказ 4173 4 1Изобретение относится к устройствам для сортировки стружки и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - повышение качества разделения стружки по толщине и фракциям и увеличение производительности.На фиг. 1 изображено устройство для сортировки стружки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из бункера 1, дозатора 2, корпуса 3, сеток 4, вентиляторов 5, приспособления 6 для очистки сеток 4 в виде рычагов 7 с пружинами 8 и регулировочными винтами 9, Рычаги 7 шарнирно установлены на осях 10 и соединены приводными валами 11. Сетки 4 закреплены на валах 11. Устройство также...

Номер патента: 1248809

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Барулин, Волчанова, Завражнов, Татарчук, Цапук, Шпигарев

МПК: B27N 3/02, B27N 3/16

Метки: биоводостойких, древесностружечных, линия, плит

...29 с Г-образными входными секциями 30, а в начале входного патрубка 23 имеется регулировочная заслонка 31, при этом бункер 6 кондиционирования мягких отходов снабжен узлом 32 центробежного перемещения мягких отходов, выполненным в виде установленных над ним циклонов 33 с конической насадкой 34 на их выходных концах 35, которая размещена в верхней части бункера 6 кондиционирования, а штабелеукладчик 17 снабжен узлом 36 нанесения акцептора формальдегида, выполнен ным в виде равномерно размещенных на верхней балке 18 штабелеукладчика 17, форсунок 37 и установленных в конце и начале рольганга 19 штабелеукладчика 17 конечных выключателей 38 и 39, причем к одному из быстроходных смесителей 9, расположенных между сушилкой 10 и бункером 5...

Номер патента: 1253806

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Бахарь, Белькевич, Боронникова, Бучнева, Зубко, Минин, Юркевич

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-стружечных, плит

...количестве 1 кг влажностью 3% и наогретую до 75 С. На нее наносят гид рофобную эмульсию, включающую, мас.%; парафин 27,3; торфяной воск 2,7; твер-. дое мыло 1,5; вода 68,5. Количество вводимой эмульсии составляет 4 мас,% к абсолютно сухой стружке, Одновре С менно в пресс-композицию вводят 6% к смоле водного раствора хлористого аммония 10 и 20%-ной концентрации соответственно для наружных и внутренних слоев). Затем ее смешивают 25 с карбамидоформальдегидным связующим, взятым в количестве 14,0 и 10,0% по сухим веществам к стружке соответственно наружных и внутреннего слоев,Содержание компонентов,. Ои масьПодготовленную стружку формируют в стружечный пакет и прессуют.Осуществление способа по остальным примерам ведут аналогично примеру 1,...

Номер патента: 1253807

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Барулин, Карнизов, Маруфенко

МПК: B27N 3/02, B27N 3/16

Метки: древесно-стружечных, линия, плит, подготовки, производстве, стружки

...2 дозкруемьгми порцкяикподают в стружечный станок 4, гдещепа иэмельчается на стрггку Тахкак полученная стружка имеет лозышенную влажность, то после ствужечного станка 4 она поступает черезшлюзовой затвор 5 в барабанные сушилки 6Где Высушивается до ОП 1 мделенной влажности,Высушенная стружка из сушильного барабана подается ка сортировку 1 й 1)Р 1.О 30 35 40 ка сктовой сепаратор 7, в которыйдревесные частицы на сепарацию подают в загрузочный люк 12. Ротор 15приводят во вращение при помощи привода 16.Лопасти 17 ротора 15 подхватывают падающие древесные частицы и вместе с воздушным потоком подают их взазоры 19 между направляющими 18.При этом лопасти 17 развернуты наопределенный угол, при котором смесьстружки и воздуха движется по...

Номер патента: 1255438

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Игнатова, Ноткин, Нуллер, Цыпин

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-стружечных, исследований, лабораторных, образцов, опытных, плит

...отношения -- в пределах 1,0 -У1,6 для каждого типоразмера промышленной древесно-стружечной плиты, После создания изолирующего слоя формовочную рамку убирают и начинают прессование образца при давлении в прессе 25 бар и температуре плит пресса 185 С.Ширина изолирующего слоя для лабораторных прессов с размером плит порядка 600 мм должна составлять 0,2 - 0,25 размера стороны образца. Меньшая ширина обуславливает дополнительное увеличение плотности изолирующего слоя, что нежелательно, и снижает надежность изоляции, Большая ширина обуславливает сокращение площади исследуемого образца и, соответственно, сокращает объем проводимых с этим образцом испытаний. В конечном итоге, увеличивают число экспериментальных запрессовок.Так, при размере...

Номер патента: 1260193

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Лурье, Плотников

МПК: B27N 3/02, B27N 3/10

Метки: древесностружечного, ковра, настила

...14, последний уменьшаетчастоту вращения. Количество стружки,поступающее на консольный конец 7 в25 единицу времени, уменьшается, приэтом обеспечивается постоянство массыстружки, подаваемой на формирование(настил) древесно-стружечного ковра.При уменьшении стружечной массы30 на транспортере 3 консольный конец7 его приподнимается, величина сигнала,на выходе датчика 12 увеличивается, частота вращения электродвигателя14 и скорость транспортера 3 возрастают, обеспечивая подачу на настилковра заданное количество стружечноймассы. Величина угла отклонениярамы 9 зависит от расстояния междуосью барабана 8 и местом соединениядатчика 12 с рамой 9,Устройство повышает степень автоматизации процесса формированиястружечных ковров и обеспечивает...