Патенты с меткой «лигноуглеводных»
Способ получения лигноуглеводных пластиков из древесных частиц
Номер патента: 319495
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Аккерман, Дтг, Петри, Юсупова
Метки: древесных, лигноуглеводных, пластиков, частиц
...механических свойств, в дредобавляют предгидролизат в тношении, вес. %:е частицы 93 - 97 ролизат 3 - 7 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается способаполучения лигноуглеводных пластиков из древесных частиц.Известен способ изготовления плитных материалов из древесных частиц сосны с добавлением лиственничной камеди. Лиственничную камедь, полученную путем экстракции издревесных частиц лиственницы, добавляют (вколичестве 3 - 5 вес. %) к древесным части. 10цам сосны. Полученная прессмасса подвергается горячему прессованию при 165 - 175 С,в течение 1 лтин/мм толщины готовой плиты,с последующим охлаждением до 20 - 25 С.Цель изобретения - получить лигноуглеводные пластики из древесных частиц с болеевысокими...
Масса для изготовления лигноуглеводных древесных пластиков
Номер патента: 386779
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C08L 97/02
Метки: древесных, лигноуглеводных, масса, пластиков
...изизмельченнои древесины и может быть применено в деревооорабатывающей промышленности при производстве лигноуглеводных древесных пластиков. 5Известны массы для изготовления лигноуглеводпых древесных пластиков, содержащиедревесину хвойных пород,Целью предлагаемого изобретения являетсяповышение реакционной способности сырья и, 10следовательно, улучшение прочности получаемого материала.Это достигается тем, что в массу сырья наоснове древесины хвойных пород вводитсядревесина, пораженная пестрой ситовой гнилью в количестве 5 - 95 вес. %.Использование сырья с содержанием гнилиот 5 до 95 вес, % позволяет при одинаковойводостойкости повысить у получаемого материала предел прочности при статическом изгибе,С увеличением содержания гнили в...
Способ изготовления облицованных лигноуглеводных древесных пластиков
Номер патента: 363615
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B27N 3/06
Метки: древесных, лигноуглеводных, облицованных, пластиков
...то же, с отк 1 рытьпм 1 ито 1 рцами не болеее 12%;адгезия облин 1 ово и 1 о 1 го1 алоя к стелу не менее 12 кгс/см, тве 1 рдо 1 сть 1 по 1 вединост 1 и поБ 1 ри 1 нел 1 О:не менее 20 кгс/,11 я 1 прсдел проч 1 но 1 сти прин стат 1 ив 1 ее 1 сом изс;юбе 250 - 350 кгс/сл,яысо 1 сая Оност 1 ойиость, Оольшой д 1 иа 1 паз 01) ипегов и разли 11 ньрх аб 1 стра 1 ипных изображе 1 ний,Прим ер 3. На прокладк 1 у из норок,анею щей Отали у 1 кла 1 ды 1 вают 1 - 2 лвота бума,ги плот 1 нсоотью 130 г/м, проп 1 итанн,о 1 й мсочеви 1 носм ела 1 м 1 вн 1 о-фо 1 р 1 м альдепидной амолой м ар 1 к 1 и ЦНИИФ-ММП. СО 1 держа 1 н 1 ие смолы в 1 про 1 питавной бу 1 маге 50 - 55%, летук 1 их 5 - 12%. На листы насыпают ро 1 вным слоем л 1 испвеиные оп 1 ил 1...
Масса для изготовления лигноуглеводных древесных пластиков
Номер патента: 426870
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Петри, Тютиков, Уральский
МПК: C08L 97/02
Метки: древесных, лигноуглеводных, масса, пластиков
...г пл 5.:. 99 Изобретение относится к массам для изготовления лигпоуглеводпых древесных пластиков и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности,Известны массы для изготовлешя литиоуглеводных древесных пластиков, содержащие измельченную здоровую древесину и белую мраморную древесную гниль,Однако известные составы ие обеспечивают высоких прочностных показателей и водо- стойкости пластиков.Целью изобретения является устранение этих недостатков.Это достигается тем, что состав массы взят в следующем соотношении, в %:Измельченная здороваядревесина 1 - :-35Белая мраморная гпиль 65 - :99Предлагаемую массу получают следующим образом,Здоровую древесину, например березы, и белую мраморную гниль, полученную выкаливаиием из березовых...
Способ изготовления лигноуглеводных пластиков из древесных частиц
Номер патента: 435955
Опубликовано: 15.07.1974
МПК: B27N 3/02, B32B 21/13
Метки: древесных, лигноуглеводных, пластиков, частиц
...изготовления лигноуглеводных пластиков из древесных частиц путем горячего 0 прессования, отличающийся тем, что, с Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности,Известен способ изготовления лигноуглеводных пластиков из древесных частиц путемих горячего прессования при влажности исходного пресс-материала 15 - 25% давлении20 - 50 кгс/смо, температуре 140 180 С в течение 1 - 2 мин на 1 мм толщины готовой плиты с последующим охлаждением до 20 - 40 С.Недостатком известного способа является 10то, что после запрессовки пластики необходимо подвергать продолжительной сушке довлажности, равновесной условиям эксплуатации, 8 - 10%,Цель изобретения - исключить операцию 15сушки пластиков и снизить их себестоимость.Достигается...