B27N 3/02 — из стружек

Номер патента: 319494

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зиедыньш, Калниньш, Лиелпетерис, Юкна

МПК: B27K 5/06, B27N 3/02

Метки: древесных, пластиков

...того, для ускорения процесса могут быть добавлены известные катализаторы, например в виде аммиачных солей, таких как 1 ЧНС 1, СаС 1, 8 ХНз и др,В качестве исходного сырья для полученияпластиков может быть использована древесина и подобные растительные материалы, предпочтительно без добавления готовых связую щих. Влажность исходной древесины не превышает 10 - 15%. Формальдегид в древесину можно вводить различными известными способами, например в газообразном виде, в виде водного раствора или параформальдегида до 0 пьезотермической обработки или во времяпьезотермической обработки древесины. В некоторых случаях вместо формальдегида могут быть использованы также другие альдегиды. 15 П р и м е р, 500 г сосновых опилок влажностью 10% смешивают...

Номер патента: 319495

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аккерман, Дтг, Петри, Юсупова

МПК: B27K 5/06, B27N 3/02

Метки: древесных, лигноуглеводных, пластиков, частиц

...механических свойств, в дредобавляют предгидролизат в тношении, вес. %:е частицы 93 - 97 ролизат 3 - 7 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается способаполучения лигноуглеводных пластиков из древесных частиц.Известен способ изготовления плитных материалов из древесных частиц сосны с добавлением лиственничной камеди. Лиственничную камедь, полученную путем экстракции издревесных частиц лиственницы, добавляют (вколичестве 3 - 5 вес. %) к древесным части. 10цам сосны. Полученная прессмасса подвергается горячему прессованию при 165 - 175 С,в течение 1 лтин/мм толщины готовой плиты,с последующим охлаждением до 20 - 25 С.Цель изобретения - получить лигноуглеводные пластики из древесных частиц с болеевысокими...

Номер патента: 326090

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Векслер

МПК: B27N 3/02

Метки: древесиых, связующил, частиц

...по процесс нолимерпздцин свя шить ф;1 зико-механические Ш 1 Я ИЗДЕЛИИ ИЗСв)З 11 ОП 1 М, З 1- ормироваиный ко.1 сокой частоты, и енных темнератутен спосоенной дрсцнйся вогревсиотрессуют б изготовлВССИ 1 Ы Сом, что сф токами в1 РИ НОВЬП с.зволяст ускорит зующего и улуч свойства плит. 1 ИЯ - ПОВЫСИТЬ фиЗИКО-МЕТВД ПЛП, ИПТЕНСИ 11)ИЦПРОРДТЬ 1 зации связующего и повыть сп)собд.то тем, что нрсдвдритсльностружечный ковер обогрсчн горячего воздухд, д проведут в необогрев 1)ем 1.1 х Способ изгоговлсния изделий из древесных О частиц со связукнцьм путем прогрева с 1)ормнров:нного стружс шо 1 о ковра с последующим нрсссовднием, от.)н 1 цго 1 цпйс)1 тем, что, с целью иитенсн 1)ик)ции нроцсссд нолимеризации св)1 з) ющсго, улучшения физико-механических...

Номер патента: 331930

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арбузов, Чуйко

МПК: B27N 3/02

Метки: гидролизноголигнина, плит

...нические свойства плит.Достигается это тем, что в лигнин с остаточной влажностью 4 - 6% вводят гранулят пенопласта в количестве 9 - 50% от общего веса смеси, а процесс прессования осуществляют 10 при давлении 25 - 220 кг/см и температуре 98 - 185 С в течение 2 мин на 1 мм толщины готовой, плиты.Осуществляют сбособ следующим образом.После выстрела из гидролизера лигнин под вергается сушке до остаточной влажности 4 - 6% и измельчается до дисперсности, не превышающей 4 Х 4 Х 4 мм. Затем лигнин смешивают с пенополистиролом беспрессовым марки ПСБ (содержание пенополистирола в смеси 20 в весовых частях 9 - 50% ) . Из полученной смеси прессуют при давлении 25 - 220 кг/сл и температуре 98 - 185 С плиты. Полученные плиты помещают в камеру, где...

Номер патента: 335812

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Шарль

МПК: B27N 3/02

Метки: панелей, строительных

...за 1 полнителя.Сущность способа заклгочается в том, что перед склеиванием измельченных органических материалов, клей предварительно смешивают с,порошкообразными борнокисльтм натрием и асбестом, взятым соответственно в количестве от 2 до 5% и от 5 до 10% от веса клея. Затем этну смесь ьводят в измельченный органический материал, перемешивают, формутот и полученную панель подвергают обо"реванию при температуре от 60 до 180 С, чгосле чего панель охлаждают,Борнокислый натрий, введенный в панель,под действием тепла ироизводит реакцию в панели, образуя нечто вроде последовательных пленок, препятствующих разрушению па нели.Для панелей так называемого трубчатого типа, когда они имеют внутренние каналы (полости)заполнение этих каналов (полостей)...

Номер патента: 337276

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Асоцкий, Мирошниченко, Ракин, Теино, Шейдин

МПК: B27K 5/06, B27N 3/02

Метки: древесных, пластиков, производства

...ь эффективность еханические поиз древесных енные тиче- егидытых 350 -измельч - 15% синт о-формальд дут в закр и давлении тие изделии поэтом сникаетс Изобретение относится к првесных пластиков,Известны способы производпластиков путем обработки силой измельченных древесныхжащих полимеризованное связдующим прессованием.Цель изобретения - повыситспособа и улучшить физико-мказатели изделий, полученныхотходов.Достигается это тем, что вдревесные отходы вводят 12ской смолы, например фенолной, а процесс прессования вепресс-формах при 135 - 140 С400 к%м 2.Способ обеспечивает получевышенной водостойкости, присебестоимость изделий,кин, Л. С. Асоцкий и С, Н. Мирошниченк Испытание вкладышеи моторно-осевых двигателей трамваев, изготовленных из...

Номер патента: 337984

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Федеративна

МПК: B27K 5/00, B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит

...стружечно-клеевой смеси и ухудшают физико-механические показатели плит.Цель изобретения - обеспечение гомог сти смеси и повышение за счет этого фи механических показателей плит.Достигается это тем, что огнестойкие добавки смешивают с волокнистым материалом в мельнице, после чего полученную смесь сое диняют со стружкой.В предварительно приготовленный волокнистый материал, который может быть органическим и неорганическим (например древесная пыль, отходы текстильного производства, 2 отходы бумажной промышленности) добавлялись присадки, например порошкообразная борная кислота. (На 60 в, ч. волокнистого материала 40 в. ч, добавок). Перемешивание смеси осуществляли в шаровой мельнице. Го товую волокнистую смесь перемешивают с о связующим,...

Номер патента: 338415

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вихрева, Гамова, Коромыслова, Курмангалеев, Наткина, Праведников, Солечник, Шутов

МПК: B27N 3/02

Метки: древесных, пластиков, пресс-композиции, производстве

...в любом их сочетании без предварительной сушки загружают в смесительно-пропиточный агрегат с обогревом, добавляют мочевину, формалин 35 - 40% концентрации, и уротропин (для поддержания РН, равного 7,0 - 8,5) цри соогношении к древесному наполнителю 1: 1 (в пересчете на сухие вещества).Полученную смесь в,смеаителыно-,пропиточном агрегате перемешивают в течение 30 -90 мин при температуре 50 - 80 С, При пропитке происходит взаимодействие компонентов пропитывающего состава с компонентами древесины, что значительно повышает гидро фобность прессматериала и позволяет получать из него изделия с высокими показателями прочности и водостойкости. Полученная прессчкомпозиция сушигся в сушилке до влажности 6 - 10% при температуре 60 - 90 С О и...

Номер патента: 346145

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Когчаго, Леонович, Панюкова

МПК: B27N 3/02

Метки: плит, стружечных, трудновоспламеняемых

...20На измельченные частицы древесины наносят 25%-ный раствор ортофосфорной кислоты, нейтрализуют до рН 4,5 мочевиной и дициандиамидом в количестве 15% от абсолютного сухого веса частиц, Состав наносят распылением, После этого древесные частицыподвергают термообработке при температуре150 в 2 С в течение 20 - 40 мин. Затем начастицы наносят мочевино-формальдегиднуюсмолу в количестве 10 - 20% от веса абсолютно сухих древесных частиц. Режим прессования плит:температура плит пресса, С 180удельное давление, кг/с.и - 20продолжительность прессования, лтин 10Повышенные физико-механические показатели плит обеспечиваются закреплением состава в процессе термообработки.Полученные плиты имеют следующие физико-механические показатели:плотность,...

Номер патента: 353844

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Воскресенский, Куликов, Ленинградска

МПК: B27N 3/02

Метки: легких, плит

...в том в среднем слое гсм гки. плит типа дре ессовдцця стружечессе, оборудованном чаю 711 с) тел, что, п)оцсссд прессоваро-гдзовог ударя, перед црсссовацием ссс до достижешя ы 60 - 70 С. ения леутсм па впр й, От,1 П ц;яции м пд ковер же про иератур Изобретение относится к произволких плит типа древесцостружечцых оассом 0,25 - 0,5 г/ел 1.Плиты могут найти применение в строительстВе В кя 1 естВе тепло-ЗВукоизоляционцого мдтериаля: для утепления степ, бесчердачцыхперекрытий и заполцеция каркасцых стсц,а также цри производстве щитовых дверей.Извест иы способы изготовлеция легких цлцт,типа древесцостружечц,х, путем прессования 10стружсчцо-клеевого ковра в прессе, оборудоВДННОМ ВЯКУУМЦОй КЯМЕРОй,Цель изобретеция - интенсифицироватьпроцесс...

Номер патента: 353845

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Воскресенский, Куликов, Ленинградска

МПК: B27N 3/02

Метки: библиотека, мба, патент, сесоюзная, ческа1

...С, время прессова10 толщины плиты,гаро-газового ударапосле достижения С, а при его отсугстплит толщиной 40 мм г/СЛта СЛЕДУЮЩИЕ; ПРН стружки 14% давлеература плит пресса ния 0,1 - 0,125 л 1 ин/,1 л 1 редме обретен Способ нзготовленпвесностружечных путения стружечно-клесвотем, что, с цельо пнпрессования с прпмени контактного нагревведут при разреженв течение 0,1 - 0,125 . плит ного отлн ипа дре- рессовааюи 1 и 1 ся процесса стотного ссования 1. рт. ст, 1 плиты,я легких м вакуум и смеси, тенсифик енпем вь а, процес 1 и 450 - тин/л 1,11 т ции сокоча с пре 00 мл лщинь 11 зоорстение От 10 еится к производству лег. ких плит типа древесностружечных с обьсмпым весом 0,25 - 0,5 г/сма и может быть применено в промышленности строительных...

Номер патента: 353846

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Анохин, Боков, Забродкин, Костин

МПК: B27N 3/02

Метки: водостойких, древесностружечных, плит

...5 цивдция стружки дцыми смолами с поспедующим зиием ковра и прессовацием в пли" ют 1 нйг тем, что, с целью уменьше)ности плит и повышения эффсктивоба, н измельченнуо древесину доочевцно-мелам ино-формальдеп 5 дную ццентрированну)о при молярных сох мочешша + меламцн: формальде,3 с содержанием сухого остатка а процесс прессования ведут при Способ стружечць с кдрбдм 15 (1)орм пров ты, отлнн ния токси ности снос бавляют ) 20 смолу, со отношения гиду = 1: 60+ 2 оУ 115 - 130Изобретен)е может быть применено ц,1 ере вообрабатывающей промышленности и спользовацо при строительстве жилых зданий.Известны способы изготовления водостойких древссностружечцых плит путем смешивания стружки с карбамидными смолами с последующим формированием ковра и...

Номер патента: 353847

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Анохин, Боков, Забродкин, Костин

МПК: B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит

...промышленности.1 звсстны спосооы изГОтОГ)л(.ПП 51 д 1)свссностружсчных плПг путем смешивания с) рукки со связующим на основе карбамндной смолы с последующим формованием и прессованием,Цель изоорстеи 5 - ОбссПочить воз(Окность получения плит, выделяющих в воздуиную среду форм альдеп(д в концентрации, не превышающей максимально разовую и срсднесуточную предельно доиустимуо для атмосферного воздух 1,Достигается это тем, что стружку смешивают со смолой, концентриров;шной при молярном соотноцСниц ыочсВина; (1)орк 1.) ьдсГнд = 1,0 - : 1,17 с содержание) сухого остатка 70 - 75%, а процесс прессования ведут при 115 - : 125 С и течение 0,5 - : 0,65 (и/л(,1 Толщины изделия.В измельченную древесину добавляют клеящее вещество на основе мо...

Номер патента: 355134

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесу, Моссйко, Оснач, Скл, Штт

МПК: B27N 3/02

Метки: плит, теплоизоляционных

...ит 1 удя, сокраи)еиис с 1 оков из 0)Овлеиия, иовы и)ение прочности и сиижсшс ссбесгоимости изделий,. 25Для этого заполнитель, например дрсссиую стружку, выдерживают в емкости с кипящей водой в течение 5 - 10 гн, затем загружают в обогревасмый смеситель, кудадобавляют нагретые до 90 - 100 С гашеную 30 при мер, дрсвссиу) дроопу, отдубииу, сечку од)астру или друис иды оггки техническихь с кипящей водой и и.1- 5 - 10 лнн в )пики мости ц. Зятем здиоли)гг Ль )ъ)- ,1 яруж)и 1) г в 1)б 1) )скудя добдвля)г и;претьсЦЕМЕи, ГСРСМСЧПИ 1)ЯЮГ 11 олу и иную массу уклд- М 131 ИИ 1 ЫС, ИПР И Ыг Р, И 1)- 1 к)т сс ирсссоя ик м, )рокят 1 и вьдержи 11;1) г180 - 250.;0 до 100% в тсчсиис 60- ости от толщины плит и ха в камере, после чгчоукладывают в контсй...

Номер патента: 358194

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Романов, Свиткин, Центральный, Шварцман, Щедро

МПК: B27N 3/02

Метки: древесностружечных, плит, производства

...показат увеличению толщины калибровании слоя. и по толщине, превы Для уменьшения вой плиты от рас О тивности способа нических свойств п пакет при прессова меньше расчетной Способ состоит в5 Сформированный об поступает,в пресс. П обычных режимах, но расчетной на 4 - 15%,О давления и раскрытия восстановления древ приобретает толщину вующие расчетным зна С учетом распрессов 25 ностружечных пакетов быть увеличено при 0,75 г/смз на 4 - 8% и 8 - 15%, что достига уменьшением толщины 30 нок.я Г. М. Шварцман, МЦентральный н е.ток ухудшает физико ли плит и способствует сошлифовываемого,при отклонения толщины гото. четной, повышения эффеки улучшения физико-меха. лит, предложено уплотнять нии до толщины на 4 - 15% толщины готовой плиты....

Номер патента: 358195

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Новикова, Пильцер, Свиткин, Свиткина, Темкина, Центральный, Шварцман, Юдина

МПК: B27N 3/02

Метки: 358195

...смешивают с мочевино-формальдегидной смолой, содержащей 0,01 - 0,2% свободного формальдегида, а затем добавляют отвердитель в количестве 2 - 4% от веса смолы. Процесс прессования ведут при температуре 120 - 180 С.Осуществляют способ следующим образом.В стружку добавляют фенолоформальдегидную смолу, низкое содержание формальдегида в которой достигается за счет проведения конденсации мочевины с формальдегидом в более кислой среде и при более низком молярном состоянии реагирующих веществ по сравнению с принятой технологией изготовления мочевино-формальдегидных смол, Молярное соотношение мочевины и формальдегида в смоле составляет 1: 1,3 - 1: 1,2.Мочевино-формальдегидная смола с низким содержанием свободного формальдегида...

Номер патента: 358196

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: B27N 1/02, B27N 3/02

Метки: 358196

...15 - 25 С, Затем о ешивается со связующ пособность 2 - 4 час и иже 20 сек.еличивает прочность п ува холодлаждаемойстружки лажденная им, имею- время отна 12 -едмет изобретения Изобретение относится к производству древесностружечных плит.Известны способы производства стружечно-клеевой смеси путем измельчения древесины в стружку, сушки и смешивания со связующим в смесительных машинах. При этом стружка, поступающая в смесительные машины, имеет температуру 30 - 45 С. Нанесение клея на стружку, имеющую такую температуру, приводит к преждевременному его отверждению, что ведет к понижению прочностных свойств плит.Целью изобретения является повышение эффективности способа и улучшение физико- механических показателей плит,Достигается это тем, что...

Номер патента: 360240

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Арбузов

МПК: B27N 3/02

Метки: кровельного

...пресс-форма с облицовочной пленкой и гофрированным брикетом, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.10 Облицовку пленкой и окончательную прсовку кровельного материала осуществля т следующим обр азом.В матрицу 1 помещают полнвинилхлоридную пленку 2, на которую укладывают пред варительно спрессованный гофрированныйбрикет 8, а на него - поливинилхлоридную пленку 4, контактирующую с пуансоном б.После этого пресс-форму нагревают до температуры 160 - 165 С и окончательно прессуют 20 под давлением 180 - 200 кг/слР и при временивыдержки 1 мин на 1 мм толщины готового гофрированного кровельного материала.В процессе прессования пленки 2 и 4 расплавляются и прочно склеивают;я с лигнином, 25 а также свариваются между собой по...

Номер патента: 387847

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Оснач

МПК: B27N 3/02

Метки: иная, йсьси

...слой смеси стружки лиственных и хвойных пород влажностью 10 - 30%, пропитанной окрашенным связующим, содержащим, вес. 00: мочевины 25 - 35, формалина 55 - 65, латекса 6 - 20, едкого натра 0,5 - 1,5 красителя прямого 1 - 2, в отношении по весу стружка - связующее 1:1,8, запрессовывают в горячем прессе при 140 в 1 С под давлением 10 - 12 кгlсм в течение 0,8 - 1,0 мин на мм толщины плиты, после чего производят закалку плит. 1Изобретение относится к производству древесно-стружечных плит и может быть использовано на предприятиях, изготовляющих плиты, а также на лесопильных и деревообрабатывающих заводах, имеющих отходы древесины.Известен способ изготовления древесностружечных плит путем прессования ковра изстружки со связующим под...

Номер патента: 387849

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Наумов, Панасюк

МПК: B27N 3/02

Метки: 387849

...от веса смеси посл ния сушкой изделия теплоизоляционных изи м их из смеси органичесв частности морских водо- но-спиртовой барды с поанием, отличающийся тем, вышени я влагостой кости водную эмульсию кремнеы в количестве до 3 вес. ч. едующей после формировая при 100 - 110 С. ие товленные спиртовой в течение влагос Изобретение атно промьнн ецности.Известны способы повышения влагостойкости органических теплоизоляционных изделий путем проклейки массы канифольной, канифольно-парафиновой или парафиновой эмульсией с,последующим осаждением эмульсий смесью (А 1 е 04)з и Н 250.Известна также пропитка массы льняным, конопляным, соевым и другими растительным и м асл а ми.Однако при известном способе применяют многокомпонентные составы для пропитки и...

Номер патента: 388907

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B27N 3/02

Метки: ссср

...номинальной толщины плиты, при этом величи- ЗО ну давления регулируют по изменению толщины пакета в соответствии с усушкой. Изобретение относится к дереывающей промьвшленности. Оноть применено при изготовлении д У- жечных плит.Известны способы изготовления древесностружечных плит путем плоского горячего прессования пакетов с автоматичеоким контролем давления.Цель изобретения - ,повысить физико-механические свойства плит.Это достигается тем, что пакет при макоимальном давлении уплотняют до толщины, превышающей номинальную толщину плиты на величину усушки, а затем осуществляют автоматическое снижение давления до достижения номинальной толщины, плиты, прои этом величину давления регулируют по изменению толщины пакета в соответствии...

Номер патента: 390969

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Оснач

МПК: B27N 3/02

Метки: опилочно-стружечных

...по весу мочевины 46 - 53, формалина 46 - 53, опилки к раствору связующего 5 1: 1,5, слоем от 1/8 до 1/6 толщины плиты, полученный пакет накрывают металлическим листом и запрессовывают в прессе при 140 - 170 С и давлении 12 - 16 кг/см в течение 1,0 - 1,5 яин на миллиметр толщины, уклады вают готовые плиты в плотно закрытые штабеля, выдерживают и охлаждают их при температуре цеха.По предложенному способу изготовленияопилочно-стружечных плит опилки лиственных 15 и хвойных пород просеивают для удаления щепы и кусков коры, подсушивают до влажности 10 - 30%, перемешивают с раствором связующего, содержащим мочевину, формалин, едкий натр, краситель, взятым в соотношении, ука занном выше, и просушивают до влажности,,исключающей слипание...

Номер патента: 395280

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-опилочных, плит

...недостатки.Для осуществления поставленной цели на поддон накладывают слой опилок, пропитанных окрашенным связующим, содержащим в % по весу, мочевины 30 - 40, формалина 48,5 - 51,5, поливинилацетатной эмульсии 10 - 15, едкого натра 0,5 - 1,5, красителя прямого 1 - 2, в соотношении по,весу опилки-связующее 1: 1,6, после чего запрессовывают в го,рячем прессе при температуре от 140 до 160 С под давлением 10 - 12 кг/сл в течение от 0,8 до 1,2 мин/м,ч толщины плиты, после чего произ 1 водят закалку плит,при температурс 160 - 170 С .в течение 90 в 1 цин с укладкой в закрытые штабели с выстаиванпем и охлаждением при температурс цеха. Спосоо изготовления древесно-опцлочных плит включает следующие операции; опилки лиственных и хвойных...

Номер патента: 395282

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B27N 3/02

Метки: древесины, измельченной, маракас, например

...кислота -посооу изготовакас, из измельоверхпость стенокдавлением в тече шпатлюют и ок етен елпи, например р евестон ы,путем а основе спнтепрессования присклеиванием, ичающийся тем, тогического произ полусферщавелевой кисние 30 - 60 вин., тельно изготаэестве связующе 1 м н щи отл ехно вают олы, тече вар в кач Изооретение относится к сления изделий, например марчеи древесины.Известный способ изготовления изделий изизмельченной древесины путем смешивания со 5связующим на основе синтетической смолы,горячего прессования,при 145 в 1 С с последующим склеиванием, шпатлевкой и окраскойхарактеризуется сложностью процесса,Цель, предлагаемого изобретения - упростить технологический процесс.Это достигается тем, что маракасы склеивают из...

Номер патента: 398413

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Институт

МПК: B27N 3/02

Метки: «•«•тпч, древесных, пластиков, частиц1

...с на чальной влажностью 40% в газообразном аммиаке прп 20 С и 0,05 атм,составило 24 часа.398413 20 Предмет изобретения Составитель М. Мясникова Тсхред Е. Борисова Корректор О. Тюрина Редактор Э. Шибаева 12312 Изд. И 2052 Тираж 678 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий Москва, Ж-Зо, Раушская наб., д. 4/оЗаказ Типография, и р. Сапунова, 2 ванне можно проводить одповременно в механическом аэраторе.При совмещении химической обработки и механического промываиия древесных частиц в аэратор вместо воздуха подают газообразный аммиак. Лммиак, растворяясь в воде, способствует ускоренной модификации древесных частиц и выделению при этом об 1 разовавшихся водорастворимых веществ,Полученная...

Номер патента: 400494

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Сенин

МПК: B27N 3/02, B27N 3/28

Метки: древесностружечных, плит, экструзионного

...аюи 1 ийся тем, что, можности формнро ной длины,прочия кромкам плит. готовле ни я дреформирования водом упрочнящим прессованис целью обеспевания заготовок ющие элементы Спосоо весностру заготовок ющих эле ем, отлич чения воз определен вводят по т кромкапресс вы Изобретение относится к способам экструзионного изготовления древесностружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Известны способы экструзионного изготовления древесностружечных плит путем формирования ковра с одновременным вводом упрочняющих элементов.Цель изобретения - обеспечить формирование заготовок определенной длины.Достигается это тем, что упрочняющие элемечты вводят по кромкам плит.Предложенный способ экструз ионного изготовления...

Номер патента: 361550

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иностранцы, Иштван, Роберт

МПК: B27N 3/02

Метки: 361550

...и отводом избыт и 1 ийся тем, что, с це мерности и повышения плит в процессе пресс отвод избыточной влаг прекращения подвода плит прссса через плас2. Способ по п. 1, о отвод пара осуществл ния древесностружечных рессования стружечного м вводом в него газо- например перегретого очной влаги, отличаюлью обеспечения равноэффективности сушки ования, принудительный и осуществляют после пара до размыкания ти плит.тличающийся тем, что яют через одну пласть. Известны способы изготовления древесностружечных плит пу. ем плоского прессования стружечного ковра с одновременным вводом в него газообразного:редства, на)пример перегретого пара, и отводом избыточной влаги.Цель изобретения - обеопечить равномерную и эффективную сушку плит в процессе...

Номер патента: 365275

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Каршакевич, Соколова, Союэнл

МПК: B27D 1/04, B27N 3/02

Метки: древесных, пластиков, слоистых

...вес его был в два раза меньшегеса раствора, залитого в ванну. Загруженный материал выдерживается в ванне не менее30 лик при температуре 18 - 20 С. Использует 10 ся березовый, ольховый и осиновый шпон.По мере расходования раствор добавляют,а в случае пропиткп другой породы шпона,раствор заменяют свежим.После обработки шпон подвергается суш 15 ке в сушилке до влажности 10 - 12%. Затемпропитывается в 30%-ном спиртовом растворесмолы СБС.Подготовка пропиточного раствора смолыСБС, пропитка шпона, сушка, сборка паке 20 тов проводится в соответствии с общепринятойтехнологией, а именно:Пачки шпона по 15 листов укладываются вконтейнер с прокладкой между ними проволочной сетки и располагаются таким образом,25 чтобы при погружении контейнера в ванну...

Номер патента: 367583

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B27N 3/02

Метки: 367583

...в потоке воздуха с температурой 400 С на впускной стороне и 140 С - ,на выпускной. Во время сушки ком пост нагревают до 100 С и сушат до конечного содержания воды, примерно, 5/о. В высушенном компосте углевода 33,19 о/о, водорода 4,91 о/о, кислорода 12,16%, азота 1,02 о/о, се.ры 0,29/ хлора 1,4%, фосфора 0,37/ золы 10 44,06/,. Одновременно с сушкой компостти(рованного мусора производят его, стератлизацню.460 г полученного сухого конечного продукта смешивают с 90 г древесной свружтси для 15 образованиия волокнистой смеси. 120 г мочевинно-форатальдепидной смолы смешивают с 30 г ускорителя при интенаивном перемешивании для получения связующего вещества, в кооторое прои интенсианом помешивааии до бавляют 550 г волокнистой смеси.Полученную...

Номер патента: 412016

Опубликовано: 25.01.1974

МПК: B27N 3/02

Метки: 412016

...афпг. 4 - устройство в ппа фиг. 5 - электрод 6в аксонометрии.5 Измельченную древесину, длиной 5+20 лл,шириной 0,5+3 млт и толщиной 0,1+0,4 лм с влажностью 10 - 16% смешивают со связующим. Содержание связующего (по сухому остатку) к весу абсолютно сухой древесины 10 10 - 15%. В качестве связующего применяютфенолформальдегидные и другие смолы, например М 19-62; М; КСи т. д. Смешанную со связующим измельченную древесину по весовому количеству засыпают в матрицу ,1 и, перемещая по стрелке Б, вводят в нее высокопотенциальный электрод 2, представляющий собой полый стержень с отверстиями 3 по всему периметру и длине. Затем с усилием Р измельченную древесину прессуют, при этом электрод 2, преодолевая сопротивление пружин 4, перемещается в...