Способ изготовления лигноуглеводных пластиков из древесных частиц
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е (11) 435955ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветеюаСциалистичеоомРеспублик(51) М. Кл. В 32 Ь 21/00В 291 5/00 Государственный ноинтат Совета Мнннотроа СССР оо делам наооретеннй и открытий(72) Авторы изобретен Н. Петри и Н. А. Тютикова ский лесотехнический инсти(71) Заявите 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОУГЛЕВО ПЛАСТИКОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ 1 Х 2 П р и м е р. Древес ру осины измельча лщине 3 мм и мел ющем соотношени у /о сины и стиц по в сле- сухому ример,змераешиваюсолютно ну, нап ют до ра ьче и см , по аб ве древесина осины кора осиныки изготовляют при ющих усл Плас виях 3 180 тики не подверпосле запрессоввную условиям Способ позвческого процесных древесныхкоторую осущев специальныхили в комнатнно 30 суток, спластиков. оляет исключить из технологиса изготовления лигноуглеводпластиков операцию сушки, ствляют выдерживанием плит камерах в течение 1 - 5 суток ых условиях в течение примернизить себестоимость готовых Предмет изобретения.Способ изготовления лигноуглеводных пластиков из древесных частиц путем горячего 0 прессования, отличающийся тем, что, с Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности,Известен способ изготовления лигноуглеводных пластиков из древесных частиц путемих горячего прессования при влажности исходного пресс-материала 15 - 25% давлении20 - 50 кгс/смо, температуре 140 180 С в течение 1 - 2 мин на 1 мм толщины готовой плиты с последующим охлаждением до 20 - 40 С.Недостатком известного способа является 10то, что после запрессовки пластики необходимо подвергать продолжительной сушке довлажности, равновесной условиям эксплуатации, 8 - 10%,Цель изобретения - исключить операцию 15сушки пластиков и снизить их себестоимость.Достигается это тем, что в древесные частицы вводят кору осины в количестве по абсолютно сухому весу 30 - 50%, а прессованиеведут при влажности исходного пресс-материала 8 - 10%. Влажность исходногопресс-материала, %Давление прессования, кгс/смеПродолжительностьгорячего прессования на 1 мм толщины гото вой плиты с последую щим охлаждением до 20 С, минТемпература плитпресса, СПолученные при этом пла гаются сушке, так как сразу ки они имеют влажность, р эксплуатации, т. е. 8 - 10%.435955 Составитель М. Мясникова Техред Е. Борисова Редактор Э, Шибаева Корректор Н. Аук Заказ 3222/2 Изд.1867 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 целью устранения операции сушки пластиков и снижения их себестоимости, в древесные частицы вводят 30 - 50% коры осины по абсолютному сухому весу, а прессование ведут при влажности исходного пресс-материала 8 - 10%,
СмотретьЗаявка
1844673, 04.11.1972
В. Н. Петри, Н. А. Тютикова Уральский лесотехнический институт
МПК / Метки
МПК: B27N 3/02, B32B 21/13
Метки: древесных, лигноуглеводных, пластиков, частиц
Опубликовано: 15.07.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-435955-sposob-izgotovleniya-lignouglevodnykh-plastikov-iz-drevesnykh-chastic.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления лигноуглеводных пластиков из древесных частиц</a>
Способ изготовления профильных прессованных изделий из древесно-клеевой композиции
Номер патента: 1546262
Опубликовано: 28.02.1990
Метки: древесно-клеевой, композиции, прессованных, профильных
...д вания, кг/мЭ.изгибающий момент ковр ковра равнаФ1.ист зделие при и (фактиче вующии наэксплуатакгс. м;осевой мо кий),ент сопроти ния, м с 1 х где е значение длины и скольку эпюра изгзделия в данном сля параболой, то нмомент имеет в ста изделия при х ающих момен в учае опредебольшее эна 1 яет 1 ени дн ас ол 2 Для построения кривину длины иэделия раз эпю поло- априаю 1 ЬаЬ/212Ф1 - осевой момент инерции, мК - постоянная величина для композиции определенного состава,зависящая от вида и количества связующего, Формы и размеров древесных частиц, породы 30древесины (например, для ДККфракции 5/О (частицы древесины, прошедшие через ситоф = 5 мм) и .связующего вещества - смолы Кф-МГ-П в количестве 15 Х по сухому остатку кмассе абсолютно сухой...
Способ изготовления древесно-волокнистых плит сухого способа производства
Номер патента: 1243944
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Елхова, Николаев, Панов, Платов, Стрелков
МПК: B27N 3/04
Метки: древесно-волокнистых, плит, производства, способа, сухого
...до 1,1 мм и 111 - фракция до 2,0 мм.Отфракционированные частицы отходов смешивают со шлифовальной пылью при соотношении 1: 1, при этом размер час тиц составляет 0,3 мм. Влажность этой смеси находится в пределах 0;,5 , Полученную смесь загружают в обогрева" емый смеситель и засыпают туда смесь хлористого аммония и карбамида при 45 их соотношении 1:5 соответственно в количестве 2,5 от веса отходов Размер отходов от фор"матной обрезки плит,мм 0,3 и.производят оплавление этих компонентов на древесных частицах при135 С в течение 3,0 мин.Оплавленные карбамидом с хлористым,аммонием отходы смешивают с осмоленными древесными волокнами размеромдо 0,05 мм в соотношении 1;1. Далееформуют трехслойный ковер, среднийслой которого изготовляют только...
Устройство для изготовления прессованного профиля из древесных частиц
Номер патента: 1757888
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Горев, Дарчиашвили, Кротова, Пучкова, Хатилович
МПК: B27N 5/00
Метки: древесных, прессованного, профиля, частиц
...5 и 6, которые в это время раздвинуты в свои крайние положения с помощью силовых цилиндров 16 и 17 со штоками 18 и 19 от привода 14 двигателем 15 через ременные передачи 22 посредством колен 20 коленчатых валов 21, Древесные частицы, заполня ясь в промежутке пресс-форм 5 л 6, уплотняются и начинают действовать на датчик 31 уровня заполнения, который дает сигнал на останов привода 7 и включения электродвигателя 15 через конечный выключатель 24 в результате начинается смыкание прессформ 5 и 6 в виде горизонтально подвижных гребенок 8, при этом ранее момент включения прлвода 7 через конечный выключатель 24 от привода 28 горизонтально переместился поддерживающий столик 27 и перекрыл выход древесных частиц 2 из промежутка пресс-форм 5 и...
Установка для прессования изделий из древесно-клеевой композиции
Номер патента: 1445973
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Курилец, Сагал, Семенюк
МПК: B27N 3/16
Метки: древесно-клеевой, композиции, прессования
...рычаги 26, которые выгружают прессованное иэделие37. 1 ил,В исходном положении пуансон 61расположен вверху с прессованным изделием 37, Заданная доза древесно- клеевой композиции загружена иэ бункера-дозатора 22 на сита 16 механизма 14 загрузки композиции. Каретка 25 механизма 24 выгрузки иэделий подается при помощи привода 30 и гибкого элемента 31 по горизонтальным направляющим 32 в пресс 1. При этом упор 28 механизма 24 выгрузки иэделий воздействует на упор 19 механизма 14 загрузки композиции, приводя его в движение, в дальнейшем они вместе двигаются по параллельным направляющим 21 и 32 в пресс 1. Плавная остановка механизмов загрузки композиции и выгрузки изделий в прессе 1 и точное ориентирование их по отношению к прессформе с...
Пресс непрерывного прессования для производства древесных материалов
Номер патента: 382520
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Голиков
МПК: B27N 3/26, B30B 13/00
Метки: древесных, непрерывного, пресс, прессования, производства
...материала на входе в камеру прессования будет отличаться. Для того, чтобы это обстоятельство меньше влияло на работоспособность пресса, материал непосредственно перед входом в камеру прессования дополнительно калибруется по толщине барабанами 5 и 6 и сразу попадает в зону нарастающего давления рабочего тела, благодаря чему распрессовка его мала. Это позволяет уменьшить зазоры 61 и 62 между лентами 3 и 4 и стенками 63 и 64 камеры прессования, что позволяет улучшить условия охлаждения рабочего тела правой холодной зоны, уменьшить поперечное сечение рабочего тела холодной зоны и тем самым повысить ненадежность уплотнения на входе.2. Дополнительное прессование материала барабанами на входе улучшает контакт обмазанных кромок...
Предыдущий патент: Кривошипный прессв п тбaiiofieptos
Следующий патент: Станок для разрезки бумажной лентб1 по результатам счета на электронно-счетной машине
Случайный патент: Автомат для обработки длинномерного материала