Способ изготовления древесностружечных плит

(51) 4 В 27 й 3/02 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОтнРытий(46) 23,05,86. Бюл. У 19 71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им, С,М. Кирова (72) Н,Н. Пыбулько, В.М, Сацура и В,ф. Бочаров(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ путем смешиванияизмельченной древесины с карбамидформальдегидной смолой и отвердителем и последующего их горячего прессования, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что с целью интенсификации .прессования, повышения прочности иснижения токсичности плит, в качестве отвердителя используют технический гомосерин в количестве 0,54 мас,чна 100 мас.ч. карбамидформальдегидной смолы,232479 38; диметилсульфида 0,05-0,1; гидрсгокиси метилметионина 0,5-1,0; метанола 0,05-0,1,Водный концентрат гомосерина не 5 горюч, невзрывоопасен, нетоксичен.В табл. приведен состав связую-щего,ТаблицаКомпоненты,мас,ч. Содержание компонентов, мас,ч. по примерам звестно-. 1У Мочевиноформальдегиднаясмола 607.-нойконцентрации 100 100 10 00 10 100 Вод 203-ный раствор хлористого аммо 4 Изобретение относится к производству клеенных материалов на основе измельченной древесины и связующего иможет быть использовано в деревообрабатывающей промьппленности при изготовлении древесно-стружечных плит,фанеры и облицовке мебельных щитовЦель изобретения - интенсификацияпрессования, повьппение прочности иснижение токсичности плитСвязующее изготовляют следующимобразом.В емкость для смешивания отвешивают определенное количество карб;,амйдной смолы и отвердителя. Массутщательно перемешивают в течение 12 мин,Пресс-массу готовят следующим образом,В стружечную массу с помощью воз фдушного распылителя вводят связующее,после чего формируют стружечный ковери путем горячего прессования получаютплиту, Плиты прессуют при 160-165 С25удельном давлении 2 МПа и выдержкев горячем прессе 0,4 минмм, влажность струзки наружных слоев 5,77,внутренних 57., Плиты прессуют трехслойными толщиной 16 мм, плотностью650 кг/м . Расход связующего к мас- ЗОсе абсолютно сухой древесины) составляет для внутреннего слоя 103, длянаружного 12 Х.В качестве отвердителя используюттехнический гомосерин,имеющий следую- З 5щую характеристику:жидкость отжелтогодо темно-коричневого цвета (допускается наличие осадка сульфатов, массовароля, Е: гомосерина Р6,5-7; метионина 2,3"2,6; сульфата аммония 37 Физико-механические показатели плит приведены в табл.2.Содерзание свободного формальдегида при отверздении связующего нриведено в табл.З. Влияние отвердителя на время отверждения, жизнеспособность связупщего и клеящая способность по ГОСТприведены в табл.4.При введении в клеевую. композициютехнического гомосерина в количестве,большем 4 мас ч, на 100 мас.ч, смолы,клеящая способность композиции ухудшается, а токсичность незначительйоснижается,Данные табл.2 подтверждают, чтоиспользование технического гомосерина в качестве отвердителя способст"вует увеличению предела прочности пристатическом изгибе на 3-03, Пределпрочности при растяжении перпендику,лярно пласти увеличивается на 5-263.Токсичность снижается в 1,1-13,6 разаЭффективность предлагаемого способа достигается эа счет снижения времени прессования, улучшения прочности и снижения токсичности плит какпри их прессовании, так иэксплуатации, а такзе за счет снижения стоимости отвердителя,232479 Содераание компонентов, мас.ч, по 11 1 Хомпоненты,мас,ч,вестно Техническийгомосерин 0,5 В а б л и ц а физико. механические показатели плит по.при- мерам физико-механические свойства извест ном Плотность плит,кг/и ф 6 650 65 65 5 0 15,7 5,8,45 67 э 8 О,3 Разбухание потолбухине, Х 21,4 20,0 19,) 390 Т и ц Содержание своформальдегида,в способе При" меры Состав композиц диогог/л,редлагаевес н Извест-ный100 мас.ч. карбамидной смолы + Предел прочности при статическом изгибе, ИПа.Предел прочнос ти при растяжении перпендикулярно власти, ИПа Водопоглощениепосле пребывания в воде втечение 24 ч,из 4Продожкение табл.1,,6 00 карба ой смолы + Состав композиций Фдной смолы + 5 м а хлористого ам 100 карбамндной смолы + 0,5технического гомосерина Время отвердениясвязую ФПродолжение табл.З.1232479 Продолжение табл. 4 1 1 24 50 технического гомосерина 100 кармабидной смолы + 2технического гомосерина 3 40 24 1,82 00 карбамидной смолы + 3технического гомосерина 1 р 64 38 100 карбамидной смолы + 4технического гомосерина 1,60 24 30 Составитель Е. СавостиковаТехред О. Гортвай Корректор А. Обручар,Редактор А. Шандор Заказ 2733/17 Тираж 501 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5