Линия изготовления древесно-стружечных плит

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 1 следова атывающ тельей омзолов И.И. ву древесно- остью 250 т НИПИЭИЛеспр(56) шварцман Г.И. Производствдревесно-стружечных плит. М.:Лесная промьппленность, 1977,с. 302-304.Щетинин А.Ф, и КЗавод по производстстружечных плитв год, вып. 2, М1980, с. 15-24,Я 0121279(54) (57) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая узлы подготовки древесного сырья, изготовления и сушки древесных частиц, а такжесмеситель, формирующие машины, пресс,форматно-обрезной станок, шлифовальные станки, бункер сбора шлифовальнойпыли и сепаратор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижениярасхода древесины и улучшения качества поверхности плит, сепаратор снабжен узлом отделения слоя древеснойшлифовальной пыли от абразивных зе"рен, выполненным в виде копировального вальца и закрепленной на егооси рамки, одич конец которой припомощи зубчато-реечной передачи соединен с разделительной планкой, ана другом закреплены регулировочныевинты, при этом рамка выполнена с.продольными пазами.Изобретение относится к линиямизготовления древесно-стружечныхплит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности,Цель изобретения - снижение расхода древесины и улучшение качестваповерхности плит,На фиг, 1 изображена линия изготовления древесно-стружечных плит;на фиг, 2 - узел подготовки древеснойшлифовальной пыли; на фиг. 3 - сепаратор шлифовальной пыли.Линия"включает узел 1 подготовкидревесного сырья, стружечные станки 2,смеситедь 3, формирующие машины 4,пресс 5, форматно-обрезной станок 6,шлифовальныестанки 7, бункер 8 сбора шлифовальной пыли, сепаратор 9шлифовальной пыли, бункер 10 древесной пыли, бункер 11 пыпи с абразивами.Сепаратор шлифовальной пыли 9состоит из сортировочного стола 12,на котором закреплен вибратор 13,на оси капировального вальца 14установлена рамка 15 с пазами 16и закреплена на оси поворотного шарнира 17. На рамке смонтированы регу"лировочные винты 18. Рамка 15 жесткб скреплена с шестерней 19, с которой входит в зацепление зубчатаярейка 20, имеющая вертикальноевозвратно-поступательное движениев направляющих 21, На нижнем концезубчатой рейки закреплена разделительная пластина 22. В начале сортировочного стола имеется загрузочныйлюк 23, а в конце - разгрузочные люки 24 и 25 для удаления соответственно абразивных зерен и древесныхчастиц.Линия работает следующим образом.Древесные частицы, подготовленные в узле 1 и на стружечных станках 2, подают в смеситель 3. Осмоленные частицы с помощью Формирующих машин 4 настилаются в ковер,который прессуется в прессе 5. Готовые плиты обрезаются на форматнообрезном станке 6 и шлифуются на шлифовальном станке 7. Образующуюсяшлифовальную пыль подают в бункер 8, а дйлее в сепаратор 9.Сепаратор работает следующим образом.1 О 15 20 ва разделения материала. По результатам анализа проводят тонкую поднастройку сепаратора, для чего пластийу 22 опускают вниз. Для этого,вращая регулировочные винты 18, смещают копировальный валец 14 влевов сторону загрузки частиц. Валец,накатываясь по слою материала подуглом к горизонту вверх, опуститрамку 6 Под действием этого шестерня 19, повернувшись по часовой стрелке, опустит вниз и зубчатую рейку 20, на которой закреплена пластина 22, Если частицы абразива поступают в люк 25, то пластину 22 подни-.мают вверх, для чего валец 14 перемещают вправо. Таким образом, проводят тонкую настройку сепаратора дляповышения качества разделения материала. Линия позволят просто и эффективно очистить бросовую шлифо-вальную пыль от грубых шлифовальныхзерен и затем использовать длятехнологических нужд при изготовлении древесно-стружечных плит с мелкоструктурной поверхностью. Экономический эффект от внедре ния линии в цехе древесно-стружечных плит мощностью 100 тыс. м в год составляет 96 тыс. руб,25 30 35 40 45 50 Смесь шлифовальной древесной пыли, состоящая из тяжелых мелких абразивных зерен и относительно легких древесных частиц, непрерывно через загрузочный люк 23 поступает на сортировочный стол 12, установленный под углом к горизонту. Под действием вибрирующих, движущих сил вибратора 13 происходит процесс самосортировки материала: тяжелые зерна абразива опускаются на дно стола, а легкие древесные частицы всплывают наверх. В,результате этого в зоне вы 11 11 грузки частиц по столу течет материал, состоящий из двух различных слоев абразива и древесных частиц. Для их разделения при грубой настройке сепаратора разделительную пластину 22 визуально устанавливают в слое движущегося материала на уровне предполагаемой границы разделения двух слоев. После этого из люков,24 и 25 берут частицы для пробы и проводят химической анализ качест1212798 Составитель Н.Дроздоваедактор Г.Волкова Техред , цО.Не е К ректор Т.Колб ака Иг,ужгород, ул,Проектная, Филиал ППП Патент , г,706/24 Тираж 502 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушская