Магнитная скоба для крепления керамических подкладок при сварке стыковых соединений

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК ЫИ В 23 К 37/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с а по и, 1 тем, что установлен смещения, ит-,р Р тью(Риг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(53) 621,791.75.039 (088.8) (56) 1, Односторонняя сварка в судотроении. Проспект НПО "Ритм" ЦНИИТС 1976, с. 10, 24 (прототип). (54)(57) 1. МАГНИТНАЯ СКОБА ДЛЯ КРЕП - ЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОДКЛАДОК ПРИ СВАРКЕ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержа.щая установленные на расстоянии друг от друга и связанные между собой перемычкой основные магнитные блоки в виде постоянных магнитов с магнитопроводами из ферромагнитного материала, а также установленный на перемычке с возможностью осевого перемещения стержень для удержания подкладки, о т л и ч а ю щ а я с я тем что с целью снижения трудоемкости монтажа подкладки на изделии с одновременным повышением равномерности прижима подкладки, скоба дополнитель но снабжена упругой. профильной пластиной, на концах которой смонтированы дополнительные магнитные блоки, а сама пластина шарнирно установлена на упомянутом стержне, который подпружинен относительно перемычки, при этом магнитопроводы как основных так и дополнительных магнитных блоков выполнены выступающими над телом магнитов.2, Скоб , о т л и ч а ю щ а я с я основные маги ные блоки ы с возможнос взаимногоИзобретение относися к односторонней автоматической и полуавтоматической сварке стыковых соединений из углеродистых и низколегированных сталей и может быть использовано для качественного формирования сварного 5 шва на керамических подкладках.Известна магнитная скоба для крепления керамических подкладок,при сварке стыковых соединений, содержащая установленные на расстоянии друг от друга и связанные между собой перемычкой основные магнитные блоки в виде постоянных магнитов с магнитопроводами иэ ферромагнитного материала, а также установленный на перемычке с.возможностью осевого перемещения стержень для удержания подкладки 13,; Недостатком известного устройства является высокая трудоемкость его монтажа при креплении подкладки. Кроме того, не всегда обеспечивается надежность сцепления устройства с иэделием из-за того, что сцепление его происходит с торцовыми поверхнос .тями .магнитных блоков, имеющих большую площадь соприкосновения, В результате контактирующие поверхности соприкасаются неполностью в результате местных изгибов и возможных ме таллических включенийЦель изобретения - снижение трудоемкости монтажа подкладки на изделии с одновременным повышением равномерности прижима подкладки. 35Поставленная цель достигается тем, что магнитная скоба для крепления керамических подкладок при сварке стыковых соединений, содержащая установленные на расстоянии друг от 40 друга и связанные между собой перемычкой основные магнитные блоки в виде постоянных магнитов с магнитопроводами из ферромагнитного материала, а также установленный на пе ремычке с возможностью осевого перемещения стержень для удержания подкладки, снабжена упругой профильной пластиной, на концах которой смонтированы дополнительные магнитные блоки, а сама пластина шарнирно установлена на упомянутом стержне, который подпружинен относительно перемычки, при этом магнитопроводы как основных, так и дополнительных магнитных блоков выполнены выступающими над телом магнитов.Основные магнитные блоки могут быть установлены с воэможностью взаимного смещения.Нафиг.1 показано устройство, по перечный разрез, с керамической под-, кладкой; на фиг,2 - устройство с из делием стыкового соедйнения,вид сбоку; иа фиг.З - то же, вид сверху; на Фиг.4 - разрез А-А на фиг,З по перечное сечение узла крепления постоянного магнита с основанием, положение сцепляющей поверхности магнита по отношению к подкладке к стыку изделия ; на фиг.5 - разрез Б-Бна фиг.2 1 узел крепления магнитов смагнитопроводами, обеспечивающий относительное перемещение блоков вкорпусе ).Магнитная скоба для крепления ке.рамических подкладок содержит немагнитный корпус 1, в котором расположены основные магнитные блоки в виде постоянных магнитов 2 с магнитопроводами пластинчатой формы 3 и 4.,края которых выступают над поверхностью магнитов. Магнитные блоки установлены в корпусе, являющемся перемычкой между ними, с помощью вин-,тов 5, на которых они размещены свободно с воэможностью ограниченныхсвободных перемещений всех степенейсвободы. Между магнитными блокамиразмещен стержень 6, подпружиненныйотносительно корпуса. На стержнешарнирно укреплена упругая профильная пластина 7, на концах которойразмещены дополнительные магнитныеблоки 8, выполненные по аналогии сосновными,Устройство работает следующим образом.Керамическая подкладка 9 укладывается металлическим каркасом 10 напластину 7 со сцеплением эа счетконтакта концевых частей поверхностиметаллического каркаса подкладки сдополнительными магнитными блоками 8. Затем устройство вместе с подкладкой 9 визуально ориентируетсяотносительно стыка 11 и накладывается .керамической поверхностью подкладки на стык. После этого усилиемна корпус 1 в направлении к стыку 11производится сцепление торцовых поверхностей магнитопроводов 3 и 4 споверхностью иэделия 12. Благодарядействию реакции от подпружиненногостержня б на упругую пластину 7 происходит ее упругая деформация, облегание по всей поверхности подкладки 9 и плотное и равномерное поджатие подкладки к стыку. Установкаподкладки со смещением к краю основания позволяет испольэовать подкладку дважды.Возможность ограниченных свободных перемещений магнитных блоков вкорпусе позволяет достигнуть на стыках, собранных со смещением кромоки местными,изгибами, полного соприкосновения поверхности изделия сторцовыми поверхностями магнитопроводов, которое сохраняется при изменении положения иэделия от нагрева в,процессе сварки. Кроме того,отсутствие прямого контакта междумагнитами и поверхностью иэделияуменьшает нагрев магнитов во время сварки. Обеспечение постоянного контакта сцепления поверхностей магнитопроводов с изделием и исключение прямого нагрева магнитов сохраняет максимальную величину усилия сцепления, гарантируя надежность крепления, т,е, обеспечивая качество формирования шва на подкладке.Использование предлагаемого устройства для крепления керамических подкладок при полуавтоматической сварке в защитных газах стыковых соединений обеспечивает качественное формирование шва на подкладке в результате равномерного и плотногоподжатия подкладки/к стыкут,е,отсутствия местных зазоров, На стыках, сборанных со смещением Кромок,достигается надежное крепление подкладок. Кроме того, повышается производительность труда в результатесокращения времени на крепление иснятие подкладок, предлагаемое устройство позволяет использовать кера мические подкладки дважды, в то время как при использовании известныхустройств для крепления керамика раэ"рушается после разового использования,подкладкиИПИ Заказ алиал ППП фП 11 Тираж 103 г, Ужгород одписное Проектная