Пакетировщик для сварных сеток

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 9) 11/10 1) В 23 К 37/04 РЕТЕН ПИСАН ам ",) ТЕЛЬСТВУ Н АВ накопителй боковыми ками, о тл что, с целью укладки сеток ции, подвижна нена с наклон к поверхности гическ верхност ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) 1, Каталог технологических линий и нестандартизированного оборудования для производства иэделийКПД и сборного железобетона, Разряд111, лист 20, поз, 1 (МинпромстройСССР), М., 1981.2. Пакетировщик Свердловскоготреста "Стройдеталь", - "Механизация строительства", 1972, 9 8,с. 9, 10, рис. 2 (прототип),(54)(57) ПАКЕТИРОВЩИК ДЛЯ СВАРНЫХСЕТОК, содержащий станину, на которой смонтированы неподвижная направляющая с наклонной под тупым угломк поверхности станины опорной поверхностью, подвижная направляющая для сеток, образован- и промежуточными стой-ч а ю щ и й с я тем, уменьшения времени и упрощения конструкя направляющая выполной под острым углом станины опорной пооковые стойки накопителя со стороны неподвижнои направляющей выполнены в виде ребер с наклонными верхними кромками, являющимися продолжениями наклонной поверхности неподвижной направляющей,пакетировщик снабжен по меньшей мере одной дополнительной промежуточной стойкой, расположенной со стороны неподвижной направляющей назаданном расстоянии от боковой стойки, причем расстояние от вершины дополнительной стойки до поверхности сстанины больше расстояния от нижнихточек наклонных кромок боковых стоек до поверхности станины.11171Изобретение относится к сваркев строительной промышленности и может быть использовано на заводахсборного железобетона.Известен пакетировщик для свар 5ных сеток, содержащий подвижные направляющие, служащие для продольного перемещения сетки в процессе изготовления и сброса после окончанияизготовления 1 1.10Недостатком этого пакетировщикаявляется то, что он снижает производительность сварочной машины, таккак для получения транспортабельного пакета сеток почти каждую сеткупосле сброса необходимо поправлятьвручную. Кроме того, в таком паке.тировщике требуется либо два автономных привода - к каждой направляющейсвой, либо сложная систему кинематических звеньев при одном приводе наобе направляющие.Известен также пакетировщик, содержащий станину, на которой смонтированы неподвижная направляющая снаклонным вниз внутренним краем опорной поверхности, подвижная от привода направляющая и накопитель длясеток, включающий боковые стойки 2.Недостатком известного пакетиров 30щика является то, что готовая сварная сетка падает одним краем вниз,Это допустимо при узких сетках, ког -да не обязательно ориентировать сетки в накопитель, но при широких сетках в этом случае также необходимонаправлять каждую сетку, что сильноснижает производительность труда приизготовлении сеток. Кроме того, емкость накопителя невелика из-за поворотной вниз подвижной направляющей, а для выемки из пакетированного пакета готовых сеток их надо натележках выкатывать в сторону иливперед по ходу перемещения сетки,Цель изобретения - уменьшениевремени укладки сеток и упрощениеконструкции,Цель достигается тем, что в пакетировщике для сварных сеток, содержащем станину, на которой смонтированы неподвижная направляющая. с наклонной под тупым углом к поверхности станины опорной поверхностью, подвижная направляющая и накопитель для сеток, образованный боковыми и промежуточными стойками,подвижная направляющая выполненас наклонной под острым углом к по 75 гверхности станины опорной поверхностью, боковые стойки накопителясо стороны неподвижной направляющей выполнены в виде ребер с наклонными верхними кромками, являющимися продолжениями наклонной поверхности неподвижной направляющей,пакетировщик снабжен по меньшей ме-,ре одной дополнительной промежуточной стойкой, расположенной со стороны неподвижной направляющей на заданном расстоянии от боковой стойки, причем расстояние от вершиныдополнительной стойки до поверхности станины больше расстояния отнижних точек наклонных кромок боковых стоек до поверхности станины,На фиг, 1 представлен пакетировщик в положении продольного переме -щения сетки по направляющим (исходное положение), поперечное сечение,на фиг. 2 - то же, в положении сброса сетки в накопитель (промежуточноеположение), на фиг. 3 - то же, положение окончания сброса, на фиг, 4то же, вид сверху на фиг. 3,На станине, состоящей из двухнеподвижных балок 1 и 2 с возможно".тью регулировочных перемещенийустановлены рама 3 с неподвижнойнаправляющей 4, с наклонной внизопорной поверхностью и рама 5 с подвижной направляющей б, опорная поверхность которой повернута вверх.Накопитель для готовых сеток образован стойками 7 со стороны рамы 3,стойками 8 со стороны рамы 5 и промежуточными стойками 9. Стойки с проушинами 10 установлены свободно и сслужат для подъема пакета сеток,Стоек может не быть совсем, таккак при сетках с мелкими ячейкамиони мешают пакетированию.Рама 5 содеряит нижнюю часть 11,закрепляемую на станинах и подвижную от привода верхнюю часть 12, накоторой закреплена направляющая 6 .Верхняя часть 12 связана с нижнейчастью 11 рамы с помощью шарниров13. Стойки 8 жестко соединены с нижней частью 11 рамы 5, Стойки 7, выполненные в виде ребер, жестко связаны с рамой 3, причем наклонныеверхние кромки 14 стоек 7 являютсяпродолжениями наклонной рабочей поверхности направляющей 4, Промежуточные стойки 9 связаны в нижнейчасти со стойками 7. Верхние концыстоек 9 расположены ниже уровня нап 3 1 равляющих 4 и 6, но выше нижних то-, чек 15 наклонных кромок 14 стоек 7. Расстояние от стоек 7 до стоек 9 составляет 1,5-4 диаметра продольного стержня 16 сетки. Нижний предел (1,5) необходим для свободного прохождения продольного стержня 16 между стойками 7 и 9, а верхний предел (4) - для исключения захода выступающих концов поперечных прутков падающей сетки эа продольный стержень под ней лежащей сетки.В процессе работы продольное перемещение сетки происходит в положении, показанном на фиг. 1. В процессе сброса сетки в накопителе(фиг. 2) повернутая вверх опорная поверхность подвижной направляющей 6 тащит сетку за продольный стержень, отчего противоположный край сетки съезжает по наклонной вниз рабочей поверхности направляющей 4 и далее по кромкам 14 стоек 7.В конце сброса крайний стержень сетки со стороны неподвижной направляющей задерживается верхними концами стоек 9, отчего со стороны подвижной направляющей крайний продольный стержень сходит с подвижной направ 117 175 4ляющей и сетка падает вниз. В процессе падения сетка падает с небольшим заранее заданным перекосом, аименно, продольный стержень, фиксируемый между стойками 7 и 9, вначале падения оказывается ниже. Всилу этого приземление каждой сетки строго фиксируется и пакет сетокполучается равным.10 Для извлечения пакета сеток требуется только привести его в положение сброса сетки и вынуть пакетсеток вверх.Таким образом, предлагаемая конструкция пакетировщика обеспечиваетровный пакет сеток без поправки ихвручную, который имеет максимальную емкость (наибольшая высота пакета сеток при данной высоте уровняперемещения свариваемой сетки) и.требует минимум времени на извлечение пакета сеток. Процесс переналадки пакетировщика на другую ширинупакетируемых сеток прост и малотрудоемок, так как заключается только в перемещении и фиксации по балками 2. Специального перемещениядополнительных стоек 9 не требуется,так как они связаны со стойками 7.1117175ВРЧИПИ Заказ 7118/10 Тираж 1036 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уд. Проектная, 4