Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

ОЮЗ СОВЕТСНИХМцаМОтаесиииРЕСПУБЛИН А 23 К 11 10 02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ Иа.,ю АВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССВ 232009, кл. В 23 К 11/1 О, 1976.2. Патент США В 406837,кл. 29-628, 1978 (прототип) .(54)(57) СПОСОБ ПРИВАРКИ МОСТИКОВИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ, при котором сварку первой и второй точек осуществляют поочеред-но с провисанием проволоки, подаваемой под сварочный инструмент при помощи скользящего зажима, и контролируют длину прцвариваемого мостикао т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества готового иэделия, длину привариваемого мостикаконтролируют в процессе протягиванияпроволоки от первой точки сварки иподачи ее к второй точке сварки путемизмерения электросопротивления проволоки между первой точкой сварки изажимом.Изобретение относится к микросварке и предназначено для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам изделий.Известен способ приварки мостиков иэ микропроволоки к контактным площадкам, при котором микропроволоку подают в зону сварки в натянутом состоянии и приваривают к контактным площадкам двумя электродами одновре 0 меиио 1;Этот способ может быть успешно применен для приварки проволочных перемычек, не подвергаемых значительному нагреву в процессе работы, так как сварка осуществляется без образования провисания, а в процессе нагрева изделия при его работе можетпроизойти обрыв микропроволоки из-за термического расширения изделия и уве 20 личения расстояния между контактными площадками.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ приварки мостиков из микропро 25 волоки к контактным площадкам, при котором сварку первой и второй точек осуществляют поочередно с провисанием проволоки, подаваемой под сварочный инструмент при помощи скользящего эа-З 0 жима, и контролируют длину привариваемого мостика .Я.Известный способ, позволяя создавать провисание мостика, может быть успешно применен для микропроволок с З 5 весьма незначительными допусками на диаметр поперечного сечения, а также для изделий, электросопротивление в цепи мостика которых не оказывает су щественного влияния на их работу. 40 Длина приваренного по этому способу мостика, от величины которой зависит величина электросопротивления всего изделия, предварительно определяется траекторией перемещения сварочного 45 инструмента. В случае изменения диаметра микро- проволоки или ее удельного электро- сопротивления сопротивление в цепи мостика при сохранении неизменной его длины изменяется, что может привести к отказу при работе всего прибора. Кроме того, измерение электро- сопротивления уже приваренного мости 55 ка не обеспечивает определения истинной его величины, так как после сварки мостик ложится на контактные площадки и показания искажаются за счет контактирования его с площадками в произвольных точках.Цель изобретения - повышение качества готового изделия.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приваркимостиков из микропроволоки к контакт.ным площадкам, при котором сваркупервой и второй точек осуществляютпоочередно с провисанием проволоки,подаваемой под сварочный инструментпри помощи скользящего зажима, иконтролируют длину привариваемогомостика, последнюю контролируют впроцессе протягивания проволоки отпервой точки сварки и подачи ее квторой точке сварки путем измеренияэлектросопротивления проволоки междупервой точкой сварки и зажимом.На фиг,1 изображена подача микропроволоки на первую контактную площадку 1 на фиг,2 - приварка микропроволоки к первой контактной площадке (сварка первой точки); на фиг3 вперемещение зажима вдоль микропроволоки к второй контактной площадке с одновременным измерением привариваемого мостика на фиг.4 - приварка микропроволоки к второй контактной площадке (сварка второй точки).Процесс сварки согласно предлагаемому способу происходит в следующей последовательности.Микропроволоку 1 в натянутом состоянии подают на позицию сварки иустанавливают над первой контактнойплощадкой 2 иэделия 3. Сверху наднатянутым участком мнкропроволоки 1располагают сварочный инструмент 4.Привариваемый участок микропроволоки1 опускают на торец контактной площадки 2, пр:окимают инструментом 4 и создают незначительное натяжение это го участка проволоки в направлении второй контактной площадки, Пропускают сварочный ток. Таким образом, приваривают микропроволоку к первой кОнтактной площадке, т.е. получают первую сварную точку 5. После этогоинструмент поднимают, а зажим 6 перемещают вдоль микропровопоки 1 в на. правлении второй контактной площадки 7 с усилием, обеспечивающим ее проскальзывание через зажим 6В образовавшуюся цепь; зажим 6 - контактная площадка 2 включают измеритель 8 сопротивления и пропускают по этой цепи измерительный ток. В1094 699 Эпроцессе перемещения зажима 6 и проскальзывания через него микропроволоки 1 происходит увеличение длины участка проволоки, находящейся между зажимом 6 и сварной точкой, т.е. 5 участка, из которого будет образован мостик. Увеличение длины этого участка ведет к увеличению электросопротивления, которое фиксируется измерителем 8, Измерение электросопротивления 0 этого участка происходит без искажений, присущих известным способам, При достижении требуемого, заранее заданного значения электросопротивления перемещение зажима 6 прекращают 15 и осуществляют приварку второго конца отмеренного участка микропроволоки к второй контактной площадке, т.е, получают вторую сварную точку 9. Участок микропроволоки между первой и 20 второй сварными точками образует мостик 10.Пример выполнения способа. Проводится приварка нихромовой проволоки диаметром 0,050 мм к контактным пло щадкам из никеля диаметром 0,8 мм с помощью вольфрамового электрода.Микропроволоку захватывают токо- подводящим зажимом, устанавливают ее сначала на одну площадку и прижимают сварочным электродом, приваривают, пропуская электрический ток, и отделяют излишек микропроволоки путем ее обрыва при натяжении вдоль оси в направлении, противоположном от мос 35 тика, а затем поднимают электрод и, пропуская по привариваемой микропроволоке между токоподводящим зажимом и сварной точкой измерительный ток,перемещают токоподводящий зажим вдоль микропроволоки в направлении второй контактной площадки, определяя электрическое сопротивление микропроволо" ки между сварной точкой и зажимом, а при достижении заданного значения электросопротивления проволоку устанавливают на вторую контактную площадку, приваривают и осуществляют обрыв излишка так же, как и от первой сварной точки.Усилие сжатия свариваемых деталей составляет 800 гс, Сварку осуществляют разрядом конденсаторной батареи: напряжение зарядки 320 В, емкость конденсаторов 400 мкФ. Коэффициент трансформации 160.Электросопротивление привариваемыз участков микропроволоки 1,5 Ом. После приварки этих участков измеряют электросопротивление полученного мостика и прочность его крепления на отрыв, При этом получают следующие результаты: электросопротивление мостика 1,5 Ом, усилие отрыва мостика 160 гс. Диапазон отклонений электро- сопротивления от номинального значения 1 37., а диапазон отклонений прочностной характеристики107 Обрыв микропроволоки происходит по краю сварной точки в зоне термического влияния Сваренные предлагаемым способом образцы характеризуются по сравнению с известным высоким качеством сварных соединений: стабильностью электросопротивления в цепи мостика, надежностью и высокой прочностьюкрепления.1094699 Диг Ф Корректор Н.Боб 7 Пого комитета СССРий и открытийРаушская наб., д.4 Тираж 10 НИИПИ Государствен делам изобрете Москва, Ж, каэ 3490 одписн Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 Составитель Н,Тютченковор А.Коэориз Техред Т.Маточка