Кантователь для сварки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 12.0279 (21) 2724128/25-27 с присоединением заявки йо(51)М. Кл. В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытийДата опубликования описания 25.12. 80(72) Авторы изобретения М. Б. Шойхет и Д.А. Лившиц рочно сесоюзный проектно-конструкторский ипроизводства(54) КАНТОВАТЕЛ ВАР е+10 т 5 Изобретение относится к оборудованию для сварки, обеспечивающему кантование иэделий и отсос сварочных газов при сварке, и может быть использовано в автоматизированных ли ниях сборки и сварки крупногабаритных изделий в вагоностроении, строительном, дорожном, транспортном и других отраслях тяжелого машиностро ния.Известен кантователь для сварки, содержащий смонтированную на двух стойках поворотную полую раму с расположенными симметрично относительно ее продольной оси зажимами для 15 иэделия и гаэоотводными патрубками, при этом в каждом газоотводном па рубке смонтированы поворотная заслонка с противовесом и подпружиненный фиксатор противовеса, причем цен тры тяжести противовесов патрубков, установленных по разные стороны продольной оси рамы, расположены по разные стороны поперечной оси этой рамы 11.2Недостаток такого технического решения заключается в том, что в каждом газоотсосном патрубке смонтированы поворотная заслонка с противовесом и подпружиненный фикса- . 3 тор противовеса, т.е. сколько патрубков, столько механизмов, Это усложняет конструкцию кантователя, в результате резко падает надежность его работы, Кроме того, противовесы, при каждом повороте ударяя по пусто" телой раме, создают шум. К тому же, при положении рамы при сварке, когда нижние гаэоотводные патрубки находятся не в строго вертикальном положении,поворотные заслонки под действием противовесов поворачиваются и уменьшают часть живого сечения отверстий гаэоотводных патрубков, что ухудшает газоотсос с мест сварки.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является кантователь для сварки, содержащий две портальные стойки с подъемно-поворотными шпинделями, один из которых выполнен полым и оснащен закрепленной на ней муфтой с фланцем, поворотную полую раму с зажимами для изделия и газоотсосными кронштейнами, закрепленную на шпинделях стоек, и смонтированный на одной из стоек подъемный газоотсосныйпатрубок с фланцем, соединенный с фланцем муфты, при этомв полостях рамы и шпинделя установлена диафрагма, разделяющая последние на симметричные полости, при этом кантователь снабжен заслонкой, установленной соосно с осью муфтИ и перекрывающей часть полости полого шпинделя Г 23Недостатком этого технического решения является то, что заслонка выполнена в виде сектора и постоянно перекрывает части сеченИя полого шпинделя, расположенные под зоной сварки (рабочие в данные момент), Тем самым ухудшаются технические воэможности вентиляционной системы кантователя в целом, что требует для эффективного отсоса газов дополнительного потребления мощности.Цель изобретения - снижение потребляемой мощности при отсосе газов при тех же сечениях полого шпинделя и газоотводных патрубков путем обеспечения отсоса по всему сечению газоотводной полости, расположенной в зоне сварки.Цель достигается тем, что на торце разделительной диафрагмы со стороны расположения полого шпинделя параллельно ее плоскости закреплена ось, а заслонка выполнена в виде пластины с противоВесом, установленной с возможностью поворота на указанной оси, при этом противовес пластины расположен снаружи полой рамы.На фиг. 1 изображен кантователь в положении для сварки; на фиг, 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 тоже, рама повернута на 180 на фиг. 4 - вид Б на фиг, 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг, 2; на фиг, 7 - вид Д на фиг. 2; на фиг.8- сечение Е-Е на фиг. 1; на фиг. 9 вид И на фиг, 8. Кантователь для сварки содержит две стойки 1 портального типа, проемы которых предназначены для пропуска тележечного конвейера 2. На каждой портальной стойке 1 с возможностью подъема установлены поворотные шпиндели 3 и 4,причем шпиндель 4 выполнен полым. Полая рама 5 с зажимами 6 для иэделия жестко закреплена на шпинделях 3 и 4, В местах произ водства сварочных работ полая рама 5 снабжена газоотводными кронштейнами 7 и 8, Один конец шпинделя 4 связан с полой рамой 5, а другой пос редством муфты 9 - с газоотводным патрубком 10. В полости полой рамы 5 установлена разделительн.я диафрагма 11, разделяющая последнюю на симметричные газоотводные полости 12 и 13. При этом фланец 14 муфты 9 установлен с возможностью поворота относительно фланца 15 газоотводного патрубка 10 и рабочего положения полой рамы 5. Муфта 9 после 3 1 О 33 26 2 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 установки полон рамы 5 в удобноедля сварки положение закрепляетфланец 14 муфты 9 имеет соответственно количеству рабочих положений для сварки рамы 5 газоотводныеканалы, в данном случае их показано три - 16, 17 и 18, совпадающиепопеременно с отверстием 19 фланца 15 газоотводного патрубка 10 приустановке полой рамы 5 в одно израбочих положений,На торце диафрагмы 11 со сторонырасположения полого шпинделя 4 параллельно ее плоскости установлена ось20, на которой смонтированы поворотная заслонка 21, выполненная ввиде пластины, и ее противовес 22,причем центр тяжести противовеса 22по отношению к поворотной заслонке21 находится в той же плоскости,но по другую сторону оси 20, снаружи рамы.Работа на кантователе в составепоточной линии осуществляется следующим образом,Тележечный конвейер 2 через проемы стоек 1 портального типа подаетизделие в рабочую зону кантователя,при этом полая рама 5 находится вгоризонтальном положении над тележеч-.ным конвейером 2, Зажимы 6 для изделий открыты. Газоотводные каналы16-18 фланца 14 муфты 9 и отверстие19 фланца 15 газоотводного патрубка 10 перекрыты - т,е, вентиляционная система кантователя отключенаот общецеховой вентиляционной системы. Параллельная диафрагма 11 установленная на ее торце ось 20 в этомположении полой рамы 5 расположеныперпендикулярно плоскости изделия,а смонтированная на ней поворотнаязаслонка 21 и ее противовес 22 могут занимать любое положение, перекрывая полностью одну из полостей12 или 13 полой рамы 5, так как вентиляционная система кантователяотключена от общецеховой благодаряопределенному расположению фланца14 с газоотводными каналами 16-18по отношению к Фланцу 15 с отверстием 19 газоотводного патрубка 10,Затем полую раму опускают на изделие и захватывают (фиксируют )его зажимом 6 для изделия, после чего полую раму 5 с иэделием поднимают на высоту, необходимую для кантования, поворачивают в удобноедля сварки положение, Одновременноначинается отсос вредных газов сзоны сварки,При повороте газоотводный канал16 фланца 14 муфты 9 совпадает сотверстием 19 Фланца 15 газоотводного патрубка 10, а ось 20 под действием противовеса 22 заслонки 21 поворачивает ее, перекрывая полость13 полой рамы 5, Газоотводные крон 789263штейны 7, находящиеся в данный момент внизу, через полость 12 полой рамы 5, газоотводный канал 16 фланца 14 муфты, 9, отверстие 19 фланца 15 и газоотсосный патрубок 10 соединяются с общецеховой вентиляционной системой, посредством которой происходит удаление вредных газов с мест сварки.После окончания сварки в этом положении полую раму 5 поворачивают на 90 , при этом газоотводный канал 17 фланца 14 муфты 9 совпадает с отверстием 19 фланца 15 газоотводного патрубка 10, а ось 20 с поворотной заслонкой 21 и противовесом 22 остается в прежнем положении. Газоотводные кронштейны 7, которые раньше находились внизу, стают в горизонтальное положение и соединены теперь с общецеховой вентиляционной системой через полость 12 полой рамы 5, газоотводный канал 17 фланца 14 муфты 9, отверстие 19 фланца 15 и газоотсосный патрубок 10. По окончании сварочных работ в этом положении полую раму 5 вновь поворачивают на 90 , при этом газо- отводные кронштейны 8, которые после первого поворота находились вверху, теперь находятся внизу. Во вреся поворота рамы газоотводный канал 18 фланца 14 муфты 9 совмещается с отверстием 19 фланца 15 газо- отводного патрубка 10, а заслонка 21 под действием противовеса 22 поворачивается, перекрывая полость 12 полой рамы 5. Теперь удаление вредных газов с мест сварки происходит через гаэоотводные кронштейны 8, полость 13 полой рамы 5, газо- отводный канал 18 фланца 14 муфты 9, отверстие 19 фланца 15 и газоотводной патрубок 10.После окончания сварочных работ полую раму 5 поворачивают на 90 и она становится в горизонтальное положение, зажимами для изделия вниз.При этом перекрывается отверстие 19 фланца 15 фланцем 14 муфты 9 и происходит отключение общецеховой вентиляционной системы от полостей 13 и 12 полой рамы 5. Полую раму 5 опускают на тележечный конвейер 2, раскрывают зажимы 6 для изделия,затем поднимают полую раму 5 в исходнсе положение (т,е. первоначальноеположение) и оставляют иэделиена тележечном конвейере 2., которыйтранспортирует изделие на следующее рабочее место,Положительным эффектом Предлагаемой конструкции является то, чтопри упрощении конструкции происходит расширение технологическихвозможностей вентиляционной системыкантователя при одних и тех жегазоотводных сечениях полостей рамыи полого шпинделя, При работе комплекса конвейерных источных механизированных линий, в которых использованы кантователи данной конструкции, достигается годовой экономический эффект в 287800 р,формула изобретенияКантователь для сварки, содержащий две портальные стойки с подьемно-поворотными шпинделями, одиниз которых выполнен полым и соединенс газоотводным патрубком, закрепленную на шпинделях полую раму с газоотводными патрубками, зажимами дляизделия и установленной по оси поворота рамы внутри нее разделительной ЗО диафрагмой и заслонкой для последовательного перекрывания газоотводныхполостей рамы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшенияпотребляемой мощности при отсосе 35 газов путем обеспечения отсоса повсему сечению газоотводной полости,расположенной в зоне сварки, на торце разделительной диафрагмы со стороны расположения полого шпинделяпараллельно ее плоскости закреплена ось, а заслонка выполнена в видесМонтированной на указанной осипластины с противовесом, установленным снаружи полой рамы.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2552844,кл. В 23 К 37/04,13.12.77.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2635991,кл. В 23 К 37/04,30,06.78.. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва ЖРаушская наб, д. 4 5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, еда акаренко