Способ изготовления многослойных лент латунь-сталь-латунь

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПЩЛИН 51)4 В 23 К 20/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ ЛЕНИЯ МНО Ь-ЛАТУНЬ нтактных У 29 пл Ошеверо каров рно-мета Г.И.Носо х пр ичаельюем лупрока ю - повычшего ткой 150 С льство СССР О/00, 1980,ы л е О ОПИСАНИЕ ТОРСНОМУ СЗ(71) Магнитогорский ггический институт им.(54) (5 7) СПОСОБ ИЗГОТОВ СЛОЙНЫХ ЛЕНТ ЛАТУНЬ-СТА включающий подготовку к поверхностей основного щего слоев, совместную и термообработку, о т л щ и й с я тем, что, с шения качества ленты пу сцепления кромок, перед кромки лент нагревают д на ширине 0,05-0, 1 шири1 1171Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению многослойных лент преимущественно латунь " сталь - латунь,и может быть использовано в цехах,где 5 производятся многослойные ленты методом холодного плакирования.Цель изобретения - повышение ка" чества ленты путемлучшего сцепления кромок. 0Поставленная цель достигается тем, что согласно способу перед прокаткой кромки лент нагрыают на ширине 0,05-0,1 ширины лент до температуры 100-150 С, 5Уменьшение ширины участка нагрева по кромке (менее 0;05.ширины ленты) приводит к тому, что не вся прикромочная эона, находящаяся в условиях. неблагоприятных для схва тывания слоев, нагревается и остаются участки с неудовлетворительным сцеплением слоев, что снижает качество многослойной ленты и увеличивает расход металла. 25Увеличение ширины участка нагрева по кромке (более 0,1 ширины ленты) нецелесообразно, так как увеличиваетсй расход энергии на нагрев без повышения положительного эффек- ЗО,та, поскольку ширина прикромочной зоны с плохим сцеплением слоев не превышает 0,1 ширины ленты.Снижение температуры нагрева при:кромочных участков исходных лент (менее 100 С) уменьшает положительный эффект улучшения сцепления слоев по кромкам при их нагреве а увелиВо чение этой температуры ( более 150 С) вызывает окисление контактных слоев 40 поверхностей исходных лент, что ухудшает их сцепление в процессе плакирования.Предлагаемый способ позволяет повь 1 сить качество многослойных лент за;45 255 гсчет лучшего сцепления кромок и повысить экономию металла.П р и м е р. Для получения многослойной ленты берут стальную основу- ленту из стали марки 11 кп размером 7 х 260 и 7 х 400 мм н плакирующие ленты из латуни марки Л 90 размером 0,3 х 260 и 0,3 х 400 мм. Исходные ленты подвергают травлению в 12 -ном растворе серной кислоты, промывают водой и защищают контактные поверхности вращающимися проволочными щетками до металлического блеска. Затем кромки лент нагревают в П-образных, индукторах мощностью 1 О кВт до 80185 С и производят плакированне пуотем совместной холодной прокатки на стане 400/1000 х 500 со степенью деформации 50 . Ширину нагреваемого участка кромки изменяют передвижением индукторов. После этого производят отжиг в течение 6. ч при 680 С во печи и охлаждают на воздухе. Качество многослойной ленты оценивают сиспользованием способа определения адгеэионной прочности слоев комби. нированных материалов. Результаты испытаний образцов, вырезанных с краев и средней части многослойной ленты, приведены в таблице. Анализ таблицы показывает,что при нагреве кромок до температур ниже 100 С и выше чем 150 С, а также. при уменьшении ширины участка нагре" ва (менее 0,05 шиниы полосы) прочность сцепления слоев по кромкам ухудшается.Для сравнения были испытаны образцы без подогрева по кромкам. При этом качество многослойной ленты также хуже, чем при предлагаемом способе изготовления многослойных лент. Прочность сцепления слоев по кромкам невысокая (65%),1171255 Отнош яие ширины на ШиринанагреваОпыт Шириналент,реваемого емогоучастк о кромк по середин астк ирине лент 65 260 Без нагре260 90 84 0 0 ОО 00 26 25,00 0,1 260 12 400 12 0 0,0 0 7 0 6 400 120 7 400 160 5 00 20 5 1 О 10 0 100 0 5 10 4 5 8 О 0 0,0 ОО 35 оставитель М. Блатоваехред М.Пароцай Корректор И. Эрдейи дактор М., Бланар каз 4780/ 14 Тираж 1086 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушсПодписСССР митет ткрытнйая наб., д ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,фил 8 400 9 400 Температуранагрева кроомок, С 0,07 0,07 Прочность сцепления готовой ленты, 7 100 100