Способ получения ленточного материала с полосчатым плакированием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1199538
Авторы: Протопопова, Чернов
Текст
Н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 921179, кл. В 23 К 20/04, 1980.(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГОМАТЕРИАЛА С ПОЛОСЧАТЦМ ПЛАКИРОВАНИЕМ,включающий подготовку исходных материалов, сборку составной заготовкитолщиной не более 2 мм с относительной толщиной и шириной плакирующегослоя не более О, 1 и 0,5 соответственно, с отношением пределов текучести нлакирующего:. и основного материалов в отожженном состоянии не более 0,3, совместную холодную прокатку в плакировочном проходе с ограничением взаимного поперечного перемещения полос с регламентированным задним натяжением их и прокатку плакированного подката до толщины 02-0,25 мм в несколько проходов, .о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше- . ния качества ленты, в предпоследнем проходе прокатку ведут с обжатием 35-453, а в последнем - 7-153.е. - О, 27 -О, 2 Я= 25, 9 Е) нистостьпо кромкам 0,01 Матовая поверхность Предлагаемому 6,65 - 0,47 - 0,380,23- 0,2( Е, = 39,4 ж,Е= 13) БлестящаяповерхОтсУтствует. Отсутствует 0 005 ность Составитель Е,Редактор О, Юрковецкая Техред Л.Микеш Корректор С.йекмар,Заказ 802 Тираж 1085 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится К обработкеметаллов давлением и может быть использовано для получения ленточныхматериалов толщиной менее 0,5 ммна основе никеля, железоникелевыхсплавов, сталей, бронзы, латуни идругих металлов и сплавов и многослойных материалов на их основе сполосчатым плакированием преимущественно алюминием, золотом, серебром и другими высокопластичнымиметаллами и сплавами с относительнойтолщиной плакирующего слоя не более103.Цель изобретения - повышение качества ленточного материала с полосчатым покрытием в результате обеспечения его плоскостности, пластичности и снижения разнотолщинности.П р и м е р. На четырехвалковомстане холодной прокатки с диаметромрабочих валков 110 мм изготовлен подкат - никель, плакированный четырьмя продольными полосками алюминия, ,расположенными на расстоянии 20 ммодна от другой. Размеры плакирующихполос в исходном пакете 0,1 х 6,3 мм,общая толщина пакета 1, 1 мм.Обжатие исходного пакета в плакировочном проходе 417.фЪ Размеры плакированного подката:толщина в плакированной части 0 65 мм,вблизи кромок 0,62 мм, ширина 90 мм,ширина плакирующих полос 6,8 мм.Прокатку на конечную толщину(0,2 мм) осуществляют на реверсивном четырехвалковом стане холоднойпрокатки с диаметром. рабочих валков125 мм по маршруту 0,65- 0,47 -0,38-.100,23 -0,2 мм.Обжатие в третьем проходе 39,47.,в четвертом, - 137, Натяжение припрокатке поддерживают на уровне0,2-0,3 текущего предела текучести15 никеля, Смазка валков - эмульсия.Полученный раскат не имеет деФекта неплоскостности. Поперечная раз"нотолщинность не превышает 0,005 мм(при толщине 0,2 мм).20 После резки раската на роликовыхножницах на четыре ленты шириной20 мм с осевым расположением плакирующих полос неплоскостность материала также не наблюдается. На поверх 25 ности ленты отсутствует матовый оттенок, свойственный рыхлой поверхности,Результаты испытаний качества готовой ленты с полосчатым покрытиемприведены в таблице.
СмотретьЗаявка
3600686, 11.04.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2836
ЧЕРНОВ НИКОЛАЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ПРОТОПОПОВА ЛАРИСА СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B23K 20/04
Метки: ленточного, плакированием, полосчатым
Опубликовано: 23.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1199538-sposob-polucheniya-lentochnogo-materiala-s-poloschatym-plakirovaniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ленточного материала с полосчатым плакированием</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления замкнутых емкостей из листовых материалов
Следующий патент: Устройство для сжатия деталей стержневого типа при диффузионной сварке
Случайный патент: Массообменная колонна