Способ изготовления ленты для глубокой вытяжки

(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Л ТЫ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, в чающий плакирование алюминием ков из алюминиевых сплавов, нагрев, рячую и холодную многопроходную про ку, отжиг ленты, отличающийся тем, с целью повышения качества, плакиров слитков осуществляют с двух сторон тами алюминия толщиной 3 - 15% от щей толщины пакета, а после окончат ного отжига ленту подвергают допо тельной холодной прокатке с обжат 1 - 300/О. Замедлин Т. Грабаре еталлургичесаллы,3, 198 лни- ием ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Московский вечернийкий институт1191230 В качестве критерия анизотропии пластических свойств был использован показатель К=Гп Е/п ЕЬ - отношение истинной деформации по ширине образца к истинной деформации по толщине на участке равномерной деформации плоского образца. Изучая анизотропию пластических свойств, показатель определяли под углами 0,45 и 90 к направлению прокатки (и К м, К зо ) . Среднее значение подсчитывали по формуле Кср.= (К о+2 К+ Кзо)/4. Способ осуществляли следующим образом.Из промышленных слябов сплава АМг 2 с толщиной алюминиевой плакировки 3 - 15% от общей толщины пакета горячей прокаткой изготавливали рулоны толщиной подката 3,0 мм. Затем рулоны прокатывали в холодном состоянии до толщины 0,3 - 0,28 мм и подвергали полному рекристаллизационному отжигу. Из рулонов изготавливали образцы для механических испытаний для определения штампуемости в автоматическом режиме и последующей обработки. Часть образцов подвергали холодной прокатке на стане с деформацией 1 - 30% после рекристаллизационного о"гжига. После холодной деформации ленту подвергали термической обработке по режиму нанесения лакового покрытия: 340 С, выдержка 30 с и испытания, Значения показателя К, полученные в результате обработки экспериментальных данных, а также оценки качества ленты приведены в таблице. Фестонис- Качествотостьштамповок Показатели анизотропии пластическихсвойств ленты Способы изготовления ленты Е о З0,54,62 Гофры на поверхности звестныи Предлагаем 1,008 0,92 0,97 0,97 0,965 1,100 1,226 0 8 1,0 3 1,44 18 2 Е 540 1,18 1,28 1,190 10,55 1,275 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению прокаткой лент для глубокой вытяжки преимущественно из алюминиевых сплавов. 5Целью изобретения является снижение а низотропии пластических свойств, повышение способности ленты к глубокой вытяжке и улучшение ее качества.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему плакирование алюминием слитков из алюминиевых сплавов, нагрев, горячую и холодную многопроходную прокатку, отжиг ленты, слитки из алюминиевых сплавов плакируют с двух сторон алюминием толщиной 3 - 15% от общей толщины пакета и после окончательного рекристаллизационного отжига ленту дополнительно подвергают холодной прокатке с обжатием 1 - 30%.Способ осуществляют следующим образом.20Промышленные слябы из алюминиевых сплавов с наложенными на них с двух сторон алюминиевыми планшетами в горячем состоянии прокатывают в рулонный подкат. Далее осуществляют холодную рулонную прокатку до требуемой толщины и подвергают ленту рекристаллизационному отжигу. Эффект снижения анизотропии пластических свойств, повышения способности ленты к глубокой вытяжке и улучшения ее качества достигается плакированием слябов З 0 алюминием толщиной 3 - 15% от общей толгцины пакета в совокупности с холодной прокаткой ленты с деформацией 1 - 30% после рекристаллизационного отжига. До ЗХ Гофры наповерхносДо Зйти До 27 удовлетвори- тельное1191230 Продолжение таблицы Качествоштамповок Фестонистость Способ изготовления ленть Показатели анизотропии пластически свойств ленты и 1,150 1,050 1,220 0,85 16 0,85 0,99 Гофры наповерхности 17 0,63 0,75 0,84 18 1, 100 0,83 1,003- толщина алюминиевой плакировки от общей толщины пакета.Е - степень дополнительной холодной деформации после окончательного рекристаллизационного отжига. номический эффект от внедрения способа изготовления ленты может быть получен за счет экономии олова, сокращения потерь тары на 10 - 15%. Составитель И. Николаева Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Заказ 7163/ 2 Тираж 085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патентз, г. Ужгород, ул. Проектная, 420 1,580 30 1,110 32 1,06 34 1,22 35 0,98 Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет повысить жесткость и снизить анизотропию пластических свойств ленты, снизить фестонистость при штамповке консервной тары, Эко 1,260 1, 015 О, 937 До 27. До 27 До 2,5 Ж До ЗЕ До 37