Способ изготовления биметаллических листов из алюминиевых сплавов

О П И САН И -Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. с присоединением заявки Мо В 23 К 20/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Московский вечерний металлургический институтМинистерства высшего и среднего специальногообразования РСФСР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик прокатке, и может быть использовано при производстве толстых биметаллических листов из разнородныхметаллов и сплавов.Известен способ изготовлениябиметаллических листов из алюминиевых сплавов, включающий сборку пакета с прослойкой иэ алюминия игорячую прокатку (,13.Недостатком этого способа является невозможность получения прочногосцепления слоев с прослойкой иэ-эаналичия на их поверхности пластичных окисных пленок, снижающих адгезионную способность алюминиевых сплавов, а также наличия значительной неровности послойной деформации компонентов,Цель изобретения - повышениепрочности сцепления алюминиевых сплавов и уменьшение неравномерностипослойной деформации компонентов.Указанная цель достигается тем,что перед прокаткой непосредственнона контактную поверхность листовиз алюминиевых сплавов дополнительно наносят пленку поверхностно-активного металла,в качестве которого, берут галлий в количестве 0,14 0,32 мг/ммВыполнение предлагаемого способа осуществляется следующим образом.В качестве составляющих биметаллического пакета берут сплав АМгб и алюминий марки АД 1. На контактные поверхности сплава АМгб наносят металлический галлий в количестве 0,14-0,32 мг/мм. Пакет собирают ив предварительно обезжиренных фреоном образцов из сплава АМгб размером 120 х 80 х 15 мм и зачищенных прово-, лочными щетками планшатов алюминия размером 140 х 80 х 15 мм. Пакеты, собранные по схеме АД 1-АМгб-АД 1 нагревают в электропечи до 450 С во течение 4,5 - 5 ч. Прокатку проводят) на стане с диаметром валков 260 мм со скоростью 0,42 м/с.Неравномерность послойной деформации рассчитывают по формулеЕд - ".Иа9 нгде в - коэффициент неравномерностидеформации,(сплава но до и толщина но до и твердого слояАИг 6) соответственпосле деформации, мм;пакета соответствен-после деформации, мм.Показатели Количествогаллия,мг/мм Прочностьсцепления,кг/мм" Коэффициентнеравномерности послойнойдеформации По известному способу 5,0 0,87 По предлагаемому способу 0,14 12,83 0,95 11,48 0,28 0,98 0,32 0,93 35 Формула изобретения Составитель Л. КамынинаРедактор Т. Кугрышева ТехредО. Легеза Корректор О. Ковинская Заказ 6873/6 Тираж 1160 ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, применение галлия в качестве поверхностно-активного металла обеспечивает высокую прочность сцепления компонентов, что необходимо при изготовлении толстых биметаллических листов из разнородных металлов и сплавов. 1, Способ изготовления биметаллических листов иэ алюминиевых сплавов, 40 включающий сборку пакета с прослойкой из алюминия и горячую прокатку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с В таблице приведены данные экспериментальных исследований на проч" ность сцепления сплава АМг 6 с алюминием марки АД 1 предлагаемым спо" собом и известным. целью повышения прочности сцепленияалюминиевых сплавов и уменьшения неравномерности послойной деформациикомпонентов, перед прокаткой непосредственно на контактную поверхностьлистов иэ алюминиевых сплавов дополнительно наносят пленку поверхностно-активного металла.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве поверхностно-активного металла берутгаллий в количестве 0,14 - 0,32 мг/мм,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 260381, кл. В 23 Р 3/06, 22.12.69.