Способ получения биметаллических листов из алюминиевых сплавов

Номер патента: 1522774

Опубликовано: 30.04.1991

Автор: Телешов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, алюминий, длительности, магний, медь, основе, полуфабрикатов, системы, сплавов, старения, термоупрочняемых

...нагрева садки в интервале температур от 1800 С до заданной температуры старения. Параметры термической обработки для разных вариантовстарения приведены в табл522774 А вых сплавов, Цель изобретенИя - и шение стабильности механических свойств полуфабрикатов, Новым в спо собе является то, что выдержку при температуре старения 180-205 С опре деляют. с учетом длительности нагрева садки по соотношении о = 8820 - . - 42,4 1 + (207,7 - 1)лС 3 п (7,42 -- 0,0357 )/(1 - 180), где должительность нагрева садки фабрикатов в лечи старения о до заданной температуры стар (С, С), мин. 2 табл,определения длительности олуфабрикатов из термоупалюмнниевых сплавов на осмы алюминий-медь-магний, выбор длительности старесимости от заданной темперения в...

Номер патента: 1722234

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Жан-Франсуа

МПК: C22C 21/04, C22F 1/04

Метки: алюминиевых, алюминия, основе, сплав, сплавов

...осаждению, достаточно ковкому для формования, например, путем ковки, волочения или штамповки,С целью еще большего облагораживания структуры осаждения, детали, после1722234 40 Табл и ца 1 45 возможной механической обработки, проходят термическую обработку при 430520 С в течение 1-10 ч, затем закалку водойперед тем, как подвергнуться отпуску при155-195 ОС в течение 2 - 32 ч, что улучшает их 5механические характеристики.П р и м е р. Использованы шесть сплавов, приведенные в табл. 1.Сплавы 1-3 получены путем порошковой металлургии, т.е, они расплавлены при 10900 С, затем распылены в атмосфере азотав виде частиц с гранулометрическим составом 300,им, затем уплотнены под давлением 300 МПа в изостатическом прессе,проволочены в виде...

Номер патента: 596302

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Аксенов, Калугин, Медведовская, Разуваев

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминиевых, листов, сплавов

...Способ получения сплавов, включающн сляба к плакировке, металла, сборку па Изобретение относится к технологии обработки материалов давлением и предназначено для производства листов из алюминиевых сплавов, используемых в авиационных и других отраслях промышленности,Известен способ получения листов из алю миниевых сплавов, включающий подготовку поверхности сляба к плакировке, наложение плакирующего металла алюминия, сборку пакета, нагрев и последуюгцую прокатку 1 .Недостатком данного способа является не 1 удовлетворительное качество поверхности листа, сравнительно низкий выход годного до 10 - 15%, вследствие трещинообразования на поверхности листа.Цель изобретения - ние качества поверхности за счет уст я заалюмини вания и снижение...

Номер патента: 835628

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Башкирова, Бондарев, Кондаков, Лукашкин, Миклашевич, Степанов, Тарарышкин, Чурсин

МПК: B22D 19/00

Метки: алюминиевых, многослойныхзаготовок, сплавов

...межатомных сил, что достигается в случае смачивания жидким металлом твердого. Условия смачивания при данном способе улучшаются, так как в зону образования соединения входят чистый, неокисленный слой алюминия, полученный в результате оплавления плакирующего слоя, и жидкий алюминиевый сплав, что способствует формированию прочных межслойных металлических связей. После затвердевания образуется многослойный слиток из835628 Формула изобретения Составитель Т. Королева Редактор Т. 1 Орчикова Техред И. Заболотнова Корректор О, Тюрина Заказ 1146/8 Изд. Мз 410 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 алюминиевых сплавов с...

Номер патента: 645973

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Абрамов, Алпатьев, Золотухин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, индукционной, канальной, печи, плавки, сплавов

...слоя соли 2 м, толщине слоя 0,5 м,температуре расплава меди 1200 С и расплава3 64573 1. Способ плавки алюминиевых сплавов виндукционной канальной печи, включающий заполнение нагревательных каналов и части шахтырасплавом металла,о тли ч аю щийс ятем,что,сцелью повышения коэффициента мощности и козф.фнциента использования печи за счет устранения зарастання каналов, часть. шахты и нагреватечьные каналы заполняют расплавом меди ро или сплава на основе меди, который последовательно покрывают слоем соленого расплава ислоем расплава алюминиевого сплава, плотностькоторого ниже плотности солевого расплава.2. Способ по п,1, отличающийся тем,что в качестве солевого расплава используютсмесь хлоридов бария и натрия в весовом соотношении...