B23H — Обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом; указанная обработка, комбинированная с другими видами металлообработки
Электролит для размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1454591
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Бочаров, Корнилова, Крестов, Лилин, Румянцев
МПК: B23H 3/08
Метки: размерной, электролит, электрохимической
...ЖС-К 20с величиной обрабатываемой поверхности 2 см закрепляли в ячейке устанонки с протоком электролита с наложением вибрации исследуемого электродачастотой 100 Гц,Обработка проводилась при напряжении 4 В, плотностианодного тока 19,2 А/см , при неличине межэлектродного расстояния 0,02 мм,входном давлении электролита 0,1 мПа,В результате обработюи была получена 30ровная светлая поверхность без питтингон с металлическим блеском иКд = 4,7 мкм, что в 2 раза меньше,чем при обработке н электролитепрототипе. Скорость съема материалахн этих условиях составила 0,388 г/см//мин,П р и м е р 2. Готовили электролит, растворяя в 500 мл водопроводной воды 125 мл калия азотно-кислого 40Э22,5 г лития хлористого при постоянном перемешивании при комнатной...
Устройство для электрохимической правки токопроводящих абразивных кругов
Номер патента: 1454592
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Акуленок, Грабченко, Култышев, Кучеренко, Линенко-Мельников, Пыжов
Метки: абразивных, кругов, правки, токопроводящих, электрохимической
...увеличении 1 по сравнению с, оптимальной (расчетной) еевеличиной и происходит увеличениезначения 3, что существенно сказывается на распределении плотности 15 тока по длине сегмента катода, аследовательно, и на ухудшении качества правки круга, Уменьшениевеличины 1 приводит к уменьшениюрабочей поверхности катода, что тре бует .увеличения количества секций,т.е. к усложнению устройства.При эхом экспериментально установлено, что количество секций катода необходимо определять по следую" 25 щей зависимости: где п - количество секций катода, ЗО При числе секций, меньшем расчетного, снижается эффективность растворения связки и качество обработкииэ-за уменьшения рабочей поверхностикатода, Увеличение числа секций суще-ственно не сказывается на...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1454593
Опубликовано: 30.01.1989
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...источник светового луча, состоящий изкорпуса 14 с отверстием 15, внутрикоторого находится миниатюрный источник 16 света. Корпус 14 соединенс корпусом 9 датчика 7 стержнем 17.Напротив источника светового луча,но по другую сторону пленки 13, расположен фотоэлемент 18, закреплен"ный на корпусе 9 стержнем 19. Фотоэлемент 18 соединен через преобразователь 5 с синусно-косинусным устройством 6, первый и второй выходыкоторого соединены соответственно сприводами продольного 1 и поперечного 3 перемещений детали 2. 5 20 25 30 35 40 45 50 При обработке кромки 21 горизонтальной поверхнос.и 22 сложной конфи"гурации вырубного штампа датчик 7устанавливают так, чтобы метка 23на его корпусе по которой передобработкой устанавливают магнит 12в этой...
Устройство для электрохимического маркирования
Номер патента: 1454594
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Балашев, Никольский, Форостянко
МПК: B23H 9/06
Метки: маркирования, электрохимического
...показан), светово3 14545 , ды 7 которого вмонтированы в отверс". тия 6 токопроводящей пластины 5, Пластина 5 оснащается токоподводом 8, подключенным к Источнику технологическо 5 го напряжения (не показан).Устройство работает следующим образом,Корпус 1 прикладывают к маркируемой поверхности, смоченной электроли том, Источник технологического напряжейия подключают к обрабатываемому изделию и к токопроводящей пластине 5 через токопровод 8, Технологическое напряжение может подаваться постоян но независимо от длительности процесо са маркирования,Процесс электрохимического маркирования начинается после освещения отдельных частей фотопроводящей плас тины излучением, поступающим через световоды 7.Происходит поглощение излучения полупроводниковым...
Устройство для электроэрозионной правки алмазных кругов
Номер патента: 1456288
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Белявский, Веретельников, Гродзинский, Сологуб, Чукаев
Метки: алмазных, кругов, правки, электроэрозионной
...через шунтирующие емкости 7 и последовательно включенные индуктивности 8 и 9. При этом параллельно индуктивности 9 включены вентили 10 катодом к отрицательному полюсу генератора 3,Устройство работает следующим образом.При по т генератора 3 че индуктив288 Составитель Р.МельдРедактор Л.Гратилло Техред И.Ходанич орректор М Подписное ираж 8 Заказ 7513/14 ВНИИПИ Госуда енного комитета по 13035, Москва, Жтизл,ическое предприятие, г. Ужгород, ул. зводственно-пол 3 1456 ности 8 и 9 заряжаются накопительные емкости 7.При пробое импульс тока разряда образуется за счет энергии емкости 7 и тока генератора 3 через вентиль 10 и индуктивность 8.В моменты паузы между импульсами генератора 3 разрядный ток образуется при разряде емкостей 7Задний...
Устройство для электрохимического маркирования
Номер патента: 1456289
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Балашев, Веневцев, Евсеев, Кузьмин
МПК: B23H 9/06
Метки: маркирования, электрохимического
...При этом на другом выходе элемента 10 блокировки присутствует разрешающий сигнал с выхода счетчика 9импульсов, 14562Одновременно блок 7 задержки формирует импульс длительностью 1,0- 10 мс, в течение которого происходит запрет прохождения разрешающего сигнала от блока 1 Э выдержки времени.5 маркирования через логические элементы 14 и 18 на управляющие входы силовых ключей 2.Импульсы напряжения с выхода блока 7 задержки поступают также на счетный вход счетчика 9 импульсов, который регистрирует первый импульс перегрузки, После окончания действия запрещающего импульса блока 7 задерж ки происходит повторное включение силовых ключей 2 по цепи управления,Если условия, приведшие к короткому замыканию или перегрузке, не изменились, то...
Устройство для отделочно-зачистной обработки
Номер патента: 1458120
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Левин, Нечепуренко
МПК: B23H 5/06
Метки: отделочно-зачистной
...которого выполнена по спиральной кривой. Внутренняя поверхность галтовочного барабана 4 армирована диэлектрической сеткой 8, Емкость галтовочного барабана 4 заполнена обрабатываемыми деталями 9, абразивным наполнителем 10 и электролитом 11.Устройство работает следующим образом.При вращении вала 3 привода 2 и галтовочного барабана 4 против направления часовой стрелки (как указано стрелкой на фиг, 2) смесь из обрабатываемых деталей 9 и абразивного наполнителя 10 устремляется в постепенно сужающийся зазор между внутренней поверхностью галтовочного барабана 4 и центральным электродом 7, где происходит механическое сдавливание смеси и интенсивное притупление острых кромок деталей. Достигнув апогея своей траектории, смесь пересыпается в нижнюю...
Способ электрохимической обработки
Номер патента: 1461592
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Бородин, Левашов, Николаев, Никольский
МПК: B23H 3/00
Метки: электрохимической
...электродоминструментомТрубчатый электродинструмент имел наружный диаметр23 мм, внутренний диаметр - 20 мм.Наружная поверхность инструмента была заизолирована слоем керамическойэмали. Глубина прошивки составляла 20 мм.Параметры обработки: Технологическое напряжение 1 б В; частота вра щения электрода-инструмента 10 сдавление электролита 3,5 МПа; плотность тока 270 А/см , В качествеэлектролита использовался 14%-ныйраствор ИаС 1 в воде. Обработка осу-. ществлялась при постоянной величине рабочей подачи 7 мм/мин.Электролит предварительно нагревался в полости насоса ЦНС 13-38 сопомощью электроспирали до бО С. За 45 с за счет подачи холодноо электролита в полость насоса температура электролита, которая контролирова" лась электронным...
Устройство для электроэрозионного диспергирования металлов
Номер патента: 1463392
Опубликовано: 07.03.1989
Метки: диспергирования, металлов, электроэрозионного
...вращение приводом 10. Плоскость ферромагнитного сердечника расположена, примерно, под прямым углом к поверхности слоя гранул при вращении сосуда. При этом Наклон сердечника относительно горизонтали составляет 25-60 . В одном из вариантов выполнения устройства цилиндрический сосуд 1 может быть . выполнен под наклоном к горизонтали,Устройство работает следующим образом. 45Приводом 10 сосуд 1 приводится во вращение. Через патрубки 5 и 6 осуществляют непрерывную подачу гранул диспергируемого металла и рабочей; среды, а также вывод среды, газообразных продуктов и порошка. В процессе работы нижняя горизонтальная часть магнитопровода ферромагнитного сердечника 2 полностью погружена в слой гранул, При вращении сосуда 1 гранулы также вращаются,...
Материал для электроискрового нанесения покрытия
Номер патента: 1463410
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Верхотуров, Виноградов, Гордиенко, Столярова
МПК: B23H 1/06, C22C 38/00, C23C 30/00 ...
Метки: материал, нанесения, покрытия, электроискрового
...покрытия. Целью данного изобретения является повьппение износостойкости покрытия и эффективности массопереноса. Для достижения поставленной цели предложен материал следующего состава, мас.7: диборид титана 5,0-8,0; борид железа 6,0-9,0;карбид железа 8,0-12,0; железо - остальное, Легированный слой из предложенного материала обладает износо стойкостью, в 1,5-2 раза большей, чем из известного, эффективность массопереноса предложенного материала в аф 4-6 раз выше, чем у прототипа, 1 табл. с титаном. Э осФФ ЭИЛ ;"оценив фор1 уК 1 х- порог хрупкого разрушениялегированного слоя, мин/см ф- коэффициент переноса материала, равный отношению4/ Л за одну минуту ЭИЛи усредненный за время1463410 носа повышается сплошность и толщинапокрытия. Формула н...
Способ изготовления сложнофасонного электрода-инструмента
Номер патента: 1463411
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Гардаш, Денисов, Евсеев, Золотых, Любимов, Сальников
МПК: B23H 7/22
Метки: сложнофасонного, электрода-инструмента
...операции иэготовления секционного электрода-инструмента в соответствии с предлагаемым способом. печивает уменьшение размеров поверхности тела электрода-инструмента на величину, равную сумме величин коррекции электрода-инструмента и толщины наносимого токопроводящего слоя. При этом не требуется дополнительная механическая обработка полученного35 тела электрода-инструмента.Поскольку жесткость электрода-инструмента обеспечивается лишь жесткостью электроизоляционного материала, толщина осажденного слоя металла мойет выбираться только из соображеСначала в рабочую модель 1, профиль которой соответствует профилюдетали, подлежащей изготовлению, устанавливают токоподводы 2, расположив их соответственно местоположению секций...
Генератор униполярных импульсов
Номер патента: 1465206
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Аитов, Арсланбаев, Ихсанов
МПК: B23H 1/02
Метки: генератор, импульсов, униполярных
...спадать по экспоненте, а конденсатор 22 начинает перезаряжаться на обратную полярность. Далее при снижении напряжения на нагрузке 15 включаются тиристоры 1,4 и через нее начинает протекать еще колебательный ток перезаряда конденсатора 11 по цепи элементов 12, 1, 11, 13, 4, 26,15, 9 и 12. После перезаряда конденсатора 11 включаются встречные диоды 5, 8 и ток через нагрузку протекает в том же направлении по цепи элементов 11, 5, 12, 10, 26, 15, 8, 13 и 11. Далее когда выключаются диоды 5,8, включаются тиристоры 2, 3 и процесс повторяется, тем самым формируется рабочая часть импульсов генератора, длительность которой определяется длительностью выходного импульса одновибратора 46. В процессе формирования рабочей части при спадании...
Электрод-инструмент для электрообработки
Номер патента: 1465207
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Гришин, Лапшин, Литвиненко, Лиходей, Проволоцкий
Метки: электрод-инструмент, электрообработки
...3-5 с осевыми отверстиями, К свободному 25 концу токоподвода 2 прикреплена шпилька 6 с резьбой, на которую навинчен сферический элемент 7. Сферический элементы выполнены из легирующего материала и расположены в ви де чередующихся групп переменного диаметра, причем диаметр сферических элементов в группе уменьшается в обе стороны от элемента с наибольшим диаметром. Между сферическими элементами установлены упругие элементы 8, выполненные в виде металлических тарельчатых пружин или в виде резиновыхколец.При использовании инструмента для электрообработки в многоэлектродном вращающемся инструменте (фиг.3,4) инструменты для электрообработки закрепляются на диске 9, посаженном навал 10. Инструмент для электрообработки работает следующим...
Устройство для электрохимического прошивания
Номер патента: 1465208
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Амелин, Голованчиков
Метки: прошивания, электрохимического
...слепующим обра- зом, ЗООбрабатываемую деталь 5 помещаютмежду трафаретами 6 и 7. Для этой цели корпус устройства выполняют разъемным, состоящим из верхней 3 и некией 4 частей. Катоды 1 и 2, закрепленные в верхней и нижней частях корпуса устройства, подсоединяют к отрицательному полюсу источника технологического напряжения, а обрабатываемую деталь - к положительному по 4 О люсу. Осуществляя принщ верхней 3 и нижней 4 частей корпуса устройства друг к другу, обеспечивают плотный контакт между обрабатываемой деталью 5 и трафаретами 6 и 7, Через штуцеры 11 и электролитоподводящие каналы 945 осуществляют прокачку электролита через зону обработки. При этом для прохождения электролита и плотного прижатия трафаретов 6 и 7 к детали...
Электролит для размерной электрохимической обработки титана и сплавов на его основе
Номер патента: 1465209
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Крачун, Маслов, Саушкин, Шпак
МПК: B23H 3/08
Метки: основе, размерной, сплавов, титана, электролит, электрохимической
...СССР113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 производилось на макетной электролитической ячейке с проточным электролитом, величиной межэлектродного зазора 0,3 мм, при входном давлении электролита 0,3 МПа, температуре электролита 20-25 С. Площадь обрабатываемых электродов составляла 1,5 см с исходной микрошероховатостью поверхности К = 0,7-0,8 мкм.П р и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в рассчитанном количестве водопроводной воды при непрерывном перемешивании 12 мас.й хлорно- кислого натрия и 60 мас.7 ацетонитрила, В приготовленном электролите проводили ЭХО образцов из сплава ВТ-1 при напряжении 14 В и среднем токе ЭХО в 14 А, По результатам обработки...
Устройство для наружного электрохимического хонингования
Номер патента: 1465210
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Зайцев, Климов, Любимов, Шелиспанский
МПК: B23H 5/10
Метки: наружного, хонингования, электрохимического
...брусками 4 и катодные пластины 5 с изоляторами 6, подпружиненне упругими элементами 7. Для поджима брусков 4 и катодных пластин 5к обрабатываемой поверхности на боко"винах 2 установлена эластичная мембрана 8 так, чго между корпусом 1 ибоковинами 2 образована полость 9.И корпусе 1 выполнены отверстия 10г 1 одачи и слива электролита. Ротор 11установлен с возможностью вращениясоосно корпусу 1. Ротор 11 имеет дваРяда лопастей 12 и 13 противоположной ориентировки.Устройство устанавливается на обрабатываемой заготовке 14. Заготовка14 крепится в центрах 15 ванны 16,В процессе хонингования Устройство,кроме ротора 11, неподвижно, а заготовка 14 совершает вращательное ивозвратно-поступательное движение.Электролит подается в полость 9,...
Приспособление для крепления пластинчатых электродов
Номер патента: 1465211
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Кожевников, Коротков, Кудряков, Петров, Хайлов
МПК: B23H 7/26
Метки: крепления, пластинчатых, электродов
...зажим всех электродов. Формула изобретения Составитель Б.СултановаТехред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева Редактор М.Келемеш Заказ 868/16 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Ж Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101, Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может бытьиспользовано при многоэлектроднойобработке на копировально-прошнвочных станках,Цель изобретения - сокращениевспомогательного времени на заменуэлектродов.Указанная цель достигается за 10счет выполнения механизма крепленияпластинчатых электродов в виде зажимных планок с особым приводом их перемещения, позволяющим замену...
Способ электроэрозионной резки и станок для его осуществления
Номер патента: 1465212
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Гейко, Гриц, Ноженко, Позняк, Савлов
МПК: B23H 7/26
Метки: резки, станок, электроэрозионной
...28, а удлиненное плечо введено в паз вил.ки тяги 31 с возможностью взаимодействия с роликом 32 и подпружиненным . толкателем 33. Тяга 31 резьбовым участком через шток 34 соединена.с 3пневмоприводом 16.Ориентатор 17 предназначен для ориентирования и фиксации патрона 14 с суппортом 18. Ориентатор содержит 40 втулку 35 и пневмопривод, шток 36 с поршнем которого закрейлен на корпусе задней бабки 3, а пневмоцилиндр 37 установлен в направляющих 38 с возможностью перемещения вдоль шпин 5 деля 13. В корпусе пневмоцилиндра установлен палец 39. Втулка 35 жестко закреплена на шпинделе 13 и имеет симметрично расположенные скошенные винтообразные поверхности 40, переходящие в продольный паз 41.Устройство 8 контроля биения заготовки установлено на...
Способ определения межэлектродного зазора
Номер патента: 1465213
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Ганзбург, Деев, Любченко
МПК: B23H 11/00
Метки: зазора, межэлектродного
...рабочий ток 1 источника питаРния не достигнет величиныЯ071где 1- ток короткого замыкания,В таких условиях происходит вы" равнивание торцов электрода 3 и 4. Далее электрод 3 отключают и заготовку обрабатывают электродом 4 до тех пор, пока электрод 3 не коснется по верхности заготовки 1. В этом цикле обработки через полость электрода 3 удаляют рабочуюжидкость из межэлектродного зазора.Определяют величину первого отклонения размеров электродов А по разности размеров электродов 3 и 4 в момент отклонения стрелки индикатора10 (индикатор 10 показывает ьюментконтакта электрода 3 и заготовки 1),Затем отключают электрод 4 и подключают к источнику питания электрод3. Ведут дальнейшую обработку до техпор, пока индикатор 10 вновь покажетотклонение,...
Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев
Номер патента: 1468697
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Амелин, Витушкин, Голованчиков
МПК: B23H 5/06
Метки: анодно-абразивного, заусенцев, полирования, снятия
...сеткой.На фиг.1 изображено предлагаемое 20 устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Полый многогранный барабан образован перфорированными гранями-электродами 1 и 2, подключенными к раз ным полюсам источника технологического напряжения (не показан) . Боковые стенки 3 связаны с валом 4. На внутренних поверхностях граней с одинаковой полярностью установлены перфо рированные диэлектрические пластины 5, а на всей внутренней поверхности размещена диэлектрическая эластичная сетка 6. В гранях 1 и 2 с возможностью осевого перемещения установле ны толкатели 7, на которые воздействуют пружины 8. В барабане размещены детали 9 и абразивный наполни- тель 10.Устройство работает следующим 40 образом.В барабан в необходимой пропорции засыпают...
Устройство для электрообработки в жидкой среде
Номер патента: 1468698
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Дмитриев, Ипатов, Лепин, Шелуков
МПК: B23H 7/36
Метки: жидкой, среде, электрообработки
...защитного кожуха.На чертеже изображен общий вид устройства.Устройство включает в себя источ ник тока (не показан), бак 1 и размещенный в нем диск-инструмент 2. Сверху бак закрыт плоской крышкой 3, в которой выполнено окно 4 для диска 2. При этом крышка 3 герметич ,но соединена со стенками бака 1, На крышке 3 установлен прозрачный защитный кожух 5, открытое основание б которого выполнено плоским, что обеспечивает плотное его прилегание к крышке и возможность свободного перемещения по ней кожуха.Заготовка 7 размещена внутри кожуха 5 и прикреплена к нему с помощью приспособления 8, Внутренние полости бака 1 и кожуха 5 сообщаются между собой червз окно Ь и заполнены до верха технологической жидкостью 9, В верхней части кожуха 5 имеется...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 1468699
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Воронин, Муляр, Парамонов, Фурсов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроискрового
...получает приравенстве момептов инерции приведенных масс якоря и электрододержателяс электродом относительно указаннойоси. Это условие может быть обеспечено тем, что якорь и электрододержатель с электродом расположены по разные стороны от оси так, что суммарпый момент иперции их приведенныхмасс ранен нулю,На чертеже изображено устройстводля электроискрового легирования.Устройство содержит магнитопро"вод 1, катушку 2 возбуждения, П-образную траверсу 3, на которой смон"тирозаны якорь 4, электрододержатель5 с электродом 6 и ограничитель 7Траверса установлена 3 на оси 8 вмагнитопроводе 1. Б месте жесткогокрепления оси 8 к П-образной траверсе 3 установлена клемма 9 для подачи импульсов тока на электрод 6.Устройство работает следующим...
Уплотнительный узел электрохимического станка
Номер патента: 1472193
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Атмасов, Кузнецов, Селиверстов
Метки: станка, узел, уплотнительный, электрохимического
...элемента 5. Между неподвижным и подвижным слоями соли образуется лабиринтное уплотнение.Герметичность вторичной лабиринт 50ной зоны уплотнения зависит от еедлины, температуры нагрева электролита в этой зоне и продолжительности выпаривания. Оптимальным диапазбном температуры работы нагревательного элемента для испарения электролита (установлено экспериментально) является интервал 40-60 С, Температура вьппе 60 С не увеличивает скорость испареония электролита, объем протекания которого через уплотнение ограничен, и кроме того уменьшает срок службы сальниковой набивки. Температура меньоше 40 С не обеспечивает герметизацию узла, В то же время режим работы нагревательного элемента не является постоянным. Нагревание используется...
Способ изготовления электрода-инструмента для электрохимикоабразивной обработки
Номер патента: 1472194
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Афанасенко, Румянцев, Сивцов, Соболевский, Строгая, Туманов, Юдина
МПК: B23H 5/10
Метки: электрода-инструмента, электрохимикоабразивной
...110 г/л хлористого никеля, со скоростью10 мл/смэ мин в течение 6 ч 45 мин,промывка водой, сушка.Поры абразивного круга равномерно покрыты металлом. Полученный инструмент содержит 20 Х металла и имеетприведенные в табл, 2 эксплуатационные характеристики.Раствор прокачки-циркуляции выработался на 957 по никелю,П р и м е р 3, Абразивный кругтипа ПП 1004020 зернистостью 250 мкм,весом 630 г и объемом пор около 120120 см активировали по примеру 1,затем проводили следующие операции.Пропитка по примеру 1, выдержка.раствора в норах круга - 10 мин, прокачка-промывка раствором, содержащим15 г/л хлористого никеля, от рабочейзоны к центру со скоростью 3 мл/смзмин в течение 10 мин, прокачка-циркуляция через торцовые поверхности4,5 л раствора,...
Устройство для подачи электрода-инструмента электроэрозионного станка
Номер патента: 1472195
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Алексенко, Девойно, Кореньков
МПК: B23H 7/30
Метки: подачи, станка, электрода-инструмента, электроэрозионного
...хода узла быстрого подвода и отвода электрода-инструмента при работе шаговых электродвигателей 1,2.Устройство работает следующим образом,На шаговый электродвигатель 1 узла регулирования межэлектродного зазора подается сигнал управления и он ямес 1472 195О 30 35 40 45 50 55 те с шестерней 3 начинает вращение по часовой стрелке. Шестерня 3 передает вращение зубчатому колесу 5, которое вращается против часовой стрелки, при этом пара роликов 16 закатывается в5 клиновую щель, образованную внутренней поверхностью зубчатого колеса 5 и ступицей 15 двустороннего роликового механизма 6 свободного хода, и увлекают ступицу 15 за зубчатым колесом 5, а вместе с ней и ходовой винт 7, который тоже начинает вращение против часовой стрелки. Кроме этого,...
Устройство для размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1473916
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Береза, Майборода, Паршутин, Шкилев
МПК: B23H 3/04
Метки: размерной, электрохимической
...от электролита в межэлектродном промежутке через рабочую поверхность передается легко- испаряющейся диэлектрической жидкости 3, которая испаряется и в виде пара проходит к нерабочему торцу, где конденсируется на стенках проточного теплообменника 4 и вновь стекает к рабочей поверхности. Поскольку секции высоковольтного электрода 5 расположены над всей площадью рабочего торца и имеется возможность регулирования напряжения на секциях электрода 5, то появляется возможность регулирования теплообмена по зонам рабочего торца. Так как секции электрода 5 отделены друг от друга кольцевыми диэлектрическими вставками 8 и соединены независимо одна от другой с регулируемыми высоковольтными источниками 6, то появляется возможность регулировать теп...
Способ электрохимической струйной обработки
Номер патента: 1473917
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Глазунов, Ерофеев, Соболев
Метки: струйной, электрохимической
...следующим образом. В процессе обработки контролируют низкочастотный спектр пульсации рабочего тока Л 1 в диапазоне 30 - 55 Гц, для чего сигнал с межэлектродного промежутка 2 подают на селективный усилитель 5 и пороговый элемент 6.На этапе прошивки отверстия во время его вскрытия гидродинамический режим обработки дестабилизируется. Это обусловлено следующими причинами; меняется направление потока электролита, выходящего через образовавшееся отверстие, а также острая грань выходной кромки способствует развитию завихрений потока, при этом газовые пузырьки заполняют межэлектродный промежуток и хаотично перемешиваются вместе с электролитом и водой, образуя двухфазный движущийся поток, постоянно изменяющий электрическое сопротивление...
Источник импульсного тока
Номер патента: 1482774
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Васильев, Дзлиев, Куанышбаева, Силкин
МПК: B23H 1/02
Метки: импульсного, источник
...управления путемвключения и выключения инверторныхмостов через определенные интервалывремени.В случае короткого замыкания нагрузки (что может иметь место в ходетехнологического процесса) возрастают добротности контуров коммутации (контур, включающий элементы 16,13,9, 10, 22, 14 и тиристоры соответствующйх диагоналей) и, следовательно, напряжение на реакторе 22После того, как разность напряженийна реакторе 22 и конденсаторе 25превысит напряжение, при котором насыщается дроссель 24, отпираетсядиод 21, Цепь 17-18-19 начинает шун 1482774тнровать реактор 22, уменьшая индуктивность (и добротность) контуровкоммутации, одновременно демпфируяуказанные контуры. Напряжение наконденсаторе 25 поддерживается науровне напряжения источника...
Способ электроэрозионной обработки токонепроводящих материалов
Номер патента: 1484499
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Майданик, Непокойчицкий
МПК: B23H 1/00
Метки: токонепроводящих, электроэрозионной
...обработке токонепроводя 5щих материалов.Целью изобретения является повышение производительности при прошиванииотверстий во фторпласте.На чертеже приведена схема реализации способа.Способ осуществляется следующимобразом.В ванну 1 с электролитом 2 помещается заготовка 3 из фторпласта таким 15образом, чтобы расстояние между поверхностью электролита и обрабатываемой заготовкой быпо больше 10 мм.На электрод-инструмент 4 одевают керамическую трубку 5, уменьшающую потери энергии на нагрев электролита.Заготовка 3 устанавливается на поверхности анода 6, Размещенного надне ванны 1.К электроду-инструменту 4 и аноду 6 подводится импульсное напряжение от генератора импульсов (не показан). В качестве электролита исполь"зуется водный раствор...
Электрод-инструмент для изготовления деталей типа стержней
Номер патента: 1484500
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Боков, Жердий, Носуленко
МПК: B23H 1/04
Метки: стержней, типа, электрод-инструмент
...например, шлифовке), предлагается, с целью повышения точности обработки стержня для бандажного пояса, использовать часть 12 электрододержателя. Это позволяет запрессовать электрод- инструмент 13 в электрододержатель, а затем точно изготовить рабочее отверстие, базируясь за хвостовик 14 электрододержателя 5, Хвостовик 14 можно точно изготовить и закрепить в шпинделе 15 станка известными средствами, например с помощью направляющего конуса 16.С целью упрощения технологии изготовления электрода-инструмента в условиях единичного производства деталей типа стержней, целесообразно бандажный пояс выполнить в виде плотно намотанной в один ряд 17 проволоки. Производительность процесса размерной обработки электрической дугой прямо пропорциональна...