Способ определения межэлектродного зазора

ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГННТ СССР 3"Е 1 ЮЗЮС.,1.-.,Мг3. БРЕТЕНИ АНИЕ ТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ НОГО ЗАЗОРА (57) Изобрет машиностроен рофизическим тодам обрабо ,эрозионного тения - повыш ЛЕКТРОДОПР К АВТОРСКОМУ С ние относится к области я, в частности к элект-. и электрохимическим меки, и касается электро- шлифования. Цельизобреение точности измерения зазора путем учета влияния гидродинамических сил на величину зазора.Электроды 3 и 4, один из которых (3)полый, прирабатывают. Электрод 3 отключают, заготовку обрабатывают электродом 4 до тех пор, пока электрод3 не,коснется поверхности заготовки1. После касания измеряют первое отклонение размеров электродов 3,4 вмомент отключения стрелки индикатора10. Выполняют тот же цикл при включенном электроде 3 и отключенномэлектроде 4. Определяют второе отклонение. По разности отклонений зависящей от гидродинамических сил, определяют величину межэлектродного зазо"ра. 6 ил.Изобретение относится к электро- физическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается электрозрозионного шлифования.Цель изобретения " повышение точности измерения межэлектродного зазора путем учета влияния гидродинамических сил на результат измерения,На фиг.1 изображена установка для определения межэлектродного зазора, общий вид; на фиг,2 - процесс шлифования двумя электродами одновременно; на фиг,3 - пакет электродов в характерном сечении (разрез Г-Г на фиг.2);,15 на фиг,4 - процесс шлифования сплошным электродом; на фиг,5 - вид Д на фиг.4; на фиг,б - процесс шлифования полым электродом.Обрабатываемая заготовка 1 закре пляется в центре 2, Установка содержит два электрода: полый 3 и сплошной 4, разделенные изолирующей прокладкой 5, Электрод 3 оснащен каналом для отвода рабочей жидкости из внут" 25 ренней полости (не показан). Электро.ды 3,4 закреплены в держателе б, установленном с помощью пластины 7 на основании 8. На пластике 9 закреплен измерительный прибор с индикатором 10 и наконечником 11. Держатель 12 имеет возможность вертикального перемещения. Центр 13 поддерживает заготовку 1. Установка оснащена источником питания - генератором импуль 35 сов (не показан).Способ реализуется следующим образом.Заготовку 1 приводят во вращение в возвратно-поступательное перемеще" ние вдоль оси вращения. В зону обработки поливом подают рабочую жидкость. На оба электрода подают напряжение от источника питания и выполняют перемещение держателя 12 нач45 сближение электродов ,4 с заготов-кой 1.Производится обработка до тех пор, пока рабочий ток 1 источника питаРния не достигнет величиныЯ071где 1- ток короткого замыкания,В таких условиях происходит вы" равнивание торцов электрода 3 и 4. Далее электрод 3 отключают и заготовку обрабатывают электродом 4 до тех пор, пока электрод 3 не коснется по верхности заготовки 1. В этом цикле обработки через полость электрода 3 удаляют рабочуюжидкость из межэлектродного зазора.Определяют величину первого отклонения размеров электродов А по разности размеров электродов 3 и 4 в момент отклонения стрелки индикатора10 (индикатор 10 показывает ьюментконтакта электрода 3 и заготовки 1),Затем отключают электрод 4 и подключают к источнику питания электрод3. Ведут дальнейшую обработку до техпор, пока индикатор 10 вновь покажетотклонение, При этом отклонение индикатора 10 регистрирует не контактэлектрода 4 и заготовки 1, а их сближение до такого расстояния, при котором гидродинамические силы в зазоремежду электродом 4 и заготовкой 1начинают регистрироваться индикатором 10. Величину второго отклоненияразмеров Б определяют по разностиразмеров электродов,По результатам измерения отклонений А и Б определяют составляющуюмежэлектродного зазора, обусловленную действием гидродинамических сил.Учет этой величины позволяет увеличить точность определения межэлектродного зазора.В процессе электроэрозионногошлифования, которое осуществляют,как правило, сплошным брусковым электроцом, сближение электрода с заготовкой можно осуществлять до некоторой минимальной величины, при которой прибор регистрирует воздействиегидродинамических сил в межэлектродном зазоре. В каждом конкретном случае это расстояние будет зависетьот площади электрода, скорости вращения заготовки и т.п,Рабочее напряжение на режимахвыхаживания выбирают с учетом величинь. гидродинамической составляющеймежэлектродного зазора, т.е. всегдадолжно обеспечиваться протекание процесса электроэрозии.Таким образом, предложенный способ позволяет учитывать величину гидродинамической составляющей межэлектродного зазора при выборе реищовэлектроэрозионного шлифования. Формула изобретенияСпособ определения межэлектродного зазора при электроэрозионном шлифо-, вании, при котором используют дваизолированных электрода одинаковой начальной длины, ведут обработку с поочередным отключением электродов0от источника питания и величину меж 5 электродного зазора определяют по разности размеров электродов, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения зазора за счет учета влияния гидродинамических сил в межэлектродном зазоре, используют один полый и один сплошной электроды, обработку ведут с отводом рабочей жидкости через полыйэлектрод, при этом сначала отключаютполый электрод, ведут обработку доего касания с заготовкой и определяют первое отклонение размеров, затем подключают полый электрод, отключают сплошной, ведут обработкудо касания заготовки сплошным электродом и определяют второе отклонение размеров, при этом величину зазора определяют по разности отклонений.1465213 тав Редактор М.Кел Техред Л и и ГКНТ роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,агарина,1 Заказ 868/16 Тираж 892 ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Ж ь Р Мельдерердюкова Корректор Подписное зобретениям и открыти Рауаская наб д. 4