Способ изготовления электрода-инструмента для электрохимикоабразивной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 1)4 В 23 Н 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 25-0 электроким меток способу элект- трохиминия.сификация ьппение тик элект тигается тем изготовления я электрохиифования поГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЛЕКТРОДАИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к областиэлектрофизических и электрохимических методов обработки, в частности кспособу изготовления электрода-инструмента для электрохимического абразивного шлифования. Целью изобретения является интенсификация процессаизготовления и повьппения эксплуатаци Изобретение относится кфизическим и электрохимичесдам обработки, в частностиизготовления токопроводящихродов-инструментов для элекческого абразивного шлифоваЦель изобретения - интенпроцесса изготовления и повэксплуатационных характерисродов-инструментов.Поставленная цель досчто в известном способеэлектрода-инструмента длмического абразивного шл онных характеристик электродов-инст "рументов. Проводят дополнительнуюоперацию прокачки-промывки растворомметаллизации, содержащим 0,5-50 г/лсоли осаждаемого металла со скоростью0,1-50 мл/см мин в течение 0,130 мин, а затем прокачку-циркуляциюраствором металлизации, содержащим30-200 г/л соли осаждаемого металла,со скоростью 0,5-20 мл/см мин доосаждения требуемого количества металла, причем для кругов, имеющихразность наружного радиуса и радиуса посадочного отверстия больше высоты, прокачку-промывку осуществляютчерез торцовые поверхности, а прокачку-циркуляцию - от центра к рабочейзоне. В случае если указанная разность радиусов будет меньше, то прокачку-промывку осуществляют от центра к рабочей зоне, а прокачку-циркуляцию - через торцовые поверхности. 2ристое тело (абразивный круг) продитывают раствором химической металлиза ции и выдерживают раствор внутри пор, а затем дополнительно проводят операции прокачки-промывки раствором хими.ческой металлизации, содержащим 0,550 г/л соли осаждаемого металла, со скоростью О, 1-50 мл/см мин в течение 0,1-30 мин, и прокачки-циркуляции ра" створом металлизации, содержащим 30- 200 г/л соли осаждаемого металла, со скоростью 0,5-20 мл/см мин до осаждения требуемого количества металла в инструменте, причем для кругов,147219 имеющих разность наружного радиуса и радиуса посадочного отверстия больше высоты, прокачку-промывку осуществляют через торцовые поверхности,"а прокачку-циркуляцию от центра к ра 5 бочей зоне, для кругов, имеющих разность наружного радиуса и радиуса посадочного отверстия меньше высоты, прокачку-промывку осуществляют от центра к рабочей зоне, а прокачку- циркуляцию - через торцовые поверх.ности.В качестве осаждаемого металла .можно использовать никель, медь, кобальт и др. металлы или их сплавы.Предлагаемый способ позволяет для создания каталитически активной поверхности абразивных кругов испольэовать как традиционные растворы активации, так и растворы, не содержащие драгоценные металлы, например раст,воры борогидрида, натрия и др.П р и м е р 1Абразивный круг ПП 250 ф 63"76 зернистостью 250 мкм, 25 массой 5,6 кг и объемом пор около 1060 см предварительно обработали раствором активирования, содержащим органический растворитель, борогидрид натрия и щелочь. Затем провели сле-. З 0 дующие операции (табл. 1).Пропитка круга раствором никелирования, содержащим 20 г/л хлористого никеля - 15 мин, выдержка раствора в порах круга - 10 мин прокачка-проУ35 мывка раствором, содержащим 20 г/л Я 1 С 1 , через торцовую поверхность круга со скоростью 10 мл/см.мин в течение 10 мин, прокачка-циркуляция от центра к рабочей, зоне раствора (С = 25 ОС) объемом 51 л, содержащего 150 г/л хлористого никеля со скоростью 7,5 мл/см мин в течение 6,5 ч; промывка водой, сушка. Поры абразивного круга равномерно покрыты металлом. Полученный инструмент содержит 20 мас.Х никеля и имеет приведенные в табл. 2 эксплуатационные характеристики.Раствор прокачки-циркуляции выработался на 953 по никелю. 50П р и м е р 2. Абразивный круг ПП 25012576 зернистостью 250 мкм, массой 117 кг и объемом пор около 2214 см активировали по примеру 1, затем проводили следующие операции.Пропитка круга раствором никелирования, содержащим 20 г/л хлористого никеля - 15 мин выдержка раствора в 4порах круга - 15 мин, прокачка-промывка раствором, содержащим 20 г/л хлористого никеля, от центра к рабочей зоне со скоростью 20 мл/см минв течение 3 мин, прокачка-циркуляция через торцовые поверхности раствора 114 л, содержащего 110 г/л хлористого никеля, со скоростью10 мл/смэ мин в течение 6 ч 45 мин,промывка водой, сушка.Поры абразивного круга равномерно покрыты металлом. Полученный инструмент содержит 20 Х металла и имеетприведенные в табл, 2 эксплуатационные характеристики.Раствор прокачки-циркуляции выработался на 957 по никелю,П р и м е р 3, Абразивный кругтипа ПП 1004020 зернистостью 250 мкм,весом 630 г и объемом пор около 120120 см активировали по примеру 1,затем проводили следующие операции.Пропитка по примеру 1, выдержка.раствора в норах круга - 10 мин, прокачка-промывка раствором, содержащим15 г/л хлористого никеля, от рабочейзоны к центру со скоростью 3 мл/смзмин в течение 10 мин, прокачка-циркуляция через торцовые поверхности4,5 л раствора, содержащего 170 г/лхлористого никеля, со скоростью5 мл/смз мин в течение 6 ч 45 мин,промывка водой, сушка.Поры абразивного круга равномернопрокрыты никелем, Полученный инструмент содержит 207. металла и имеетприведенные в табл. 2 эксплуатационные характеристики.Раствор прокачки-циркуляции выработался на 907. Примеры с другимипредлагаемыми параметрами способа иконцентрациями солей осаждаемого металла, а также со значениями, выходящими за предлагаемые интервалы, приведены в табл. 1 и 2.Из табл. 1 и 2 видно, что при изготовлении металлизированных инструментов со значениями параметров способа (примеры 10-13, 18, 19, 24, 25)и концентрациями солей осаждаемого меметалла (примеры 14,15,22,23), выходящими за предлагаемый интервал,увеличивается время процесса и ухудшаются эксплуатационные характеристики.Кроме того, изготовление инструментапо способу-прототипу (пример 26) занимает время, во много раэ превьппающее время изготовления по предлагае14721 мому способу, а эксплуатационные характеристики такого инструмента хуже,т,е, меньше твердость, больше электросопротивление, а следовательно,иувеличивается энергоемкость процессаэлектрохимическото шлифования. Формула изобретения 101. Способ изготовления электрода- инструмента для электрохимикоабразивной обработки путем пропитывания абразивного круга раствором химической металлизации и выдержки раствора внутри пор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса изготовления и повышения эксплуатационных характеристик электрода- инструмента, дополнительно проводят операцию прокачки-промывки раствором металлизации, содержащим 0,5-50 г/л соли осаждаемого металла,со скоростью 1 таблиц1 Показатели Операции и резимы ик проведения 10 11 12 13 14 15 6 7 18 19 20 21 22 23 24 25 15 10 15 1 О О 1 О 10 1 О 15 15 15 5 5 0 10 20 20 15 5 0 1 10 10 10 10 10 10 10 10 1 О 1 О 10 1 О 10 1 О 10 10 10 10 0 10 10 25 25 О, 1 50 25 25 0 55 15 25 25 25 25 , 1 30 10 10 1 О 1 О 20 10 0,01 35 10 10 0 25 25 25 2 10 10 10 25 25 25 10 10 10 0 20 20 0,5 50 20 20 20 20 0,4 52 20 20 20 20 20 20 20 20 20 10 1 О 1 О 10 10 10 10 0,5 20 0,3 25 10 10 10 10 1 О 10 10 10 10 110 110 110 11 О 10 110 110 110 110 1 О 10 110 110 110.110 30 200 28 220 110 11 О аблиц ПП 250 х 63 х 76 ПП 250 х 125 к 7 ПП 100 х 40 х 20 ПП 100 х 10 "20100 х 50 х 20 250 х 25 х 76 6.3 6.5 6.4 6 1 37 31 35 4-5 1-2 ПП ПП 7.15 5.50 3-4 Пропиткавремя, минВыдерааавремя, минПрокачка-проьвюка скоростьмл/сизминвремя, минсодерааннесоли осаадаемого металлав растворе,г/лПрокачкациркуляция:скоростьмп/сизминСодерааянесоли осаадаемого металла .в растворе,94 б0,1-50 мл/смз мин в течение 0,1-30 мин а затем прокачку-циркуляцию раствором металлизации, содержащим 30 - 200 г/л соли осаждаемого металла, со скоростью 0,5-20 мл/смз мин до осаждения требуемого количества металла.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что для кругов, имеющих разность наружного радиуса и радиуса посадочного отверстия больше их высоты, прокачку-промывку осуществляют через торцовые поверхности, а прокачку-циркуляцию от центра к рабочей зоне.3;Способ по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что для кругов, имеющих разность наружного радиуса и радиуса посадочного отверстия меньше высоты, прокачку-промывку осуществляют от центра к рабочей зоне, а прокачку-циркуляцию через торцовые поверхности.1472194 Продолжение табл.26 7 715 8 6.45 9 6.30 10 3-5 4-5 5-6 37 43 30 16-17 28 11 8,2512 19-20 ПП 250 х 63 76 10-11 ПП 25063 76 10-12 13 9.20 33 14 8. 10 31 15 7. 35 32 ПП 1001020 ПП 60063 х 305 ПП 600 к 63 к 305 ПП 100 х 20 х 20 Прокачка-промывка осуществляется от ПП 25025 х 76 ПП 250 х 12576 7-9 25 8.55 30 ПП 25025 х 76 18-21 26 42. П р и м е ч а н и е. Металлизированные круги во всех примерах содержат 20-21 мас.% никеля,Составитель Р. Никматулин Техред Л. Олийнык Корректор Н, Гунько Редактор В. Ковтун Заказ 1652/12 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 16 17 18 19 20 21 22 23 24 7.30 33 6.35 35 12 4525 10.10 28 8.25 32 7.05 34 11,05 32 7.20 29 9.30 29 1"2 1-2 17-19 16-17 2-3 3-5 10-12 28-30 12-1.4 ПП 250 х 63 х 76ПП 250 х 2576ПП 250 к 25 х 76ПП 250 х 25 х 76 Круг не ме- таллизирует- ся ПП 250 х 2576ПП 25025 к 76 Круг не ме- таллизирует- ся Большие потери солей сотработаннымраствором прокачки-промывки центра к рабочей зоне Прокачку-промывку осуществляют через торцевые поверхности По способу- прототипу