B23H — Обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом; указанная обработка, комбинированная с другими видами металлообработки
Устройство для размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1484501
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Гитис, Кудрявцев, Плуксне
Метки: размерной, электрохимической
...- шторки и уплотнения, варианты выполнения,Камера 1 имеет эоны подачи 2 и отвода 3 электролита 4, а также отверстие 5 с уплотнением 6 для проход хвостовика 7, на конце которого укреплен электрод-инструмент 8. Камера прижата к заготовке 9 через уплотнение 10. В стенке 11 камеры укреплена шторка 12, а к нерабочей стороне 13 электрода-инструмента прикреплена шторка 14. Между шторками 12 и 14 введено уплотнение 15 из упругого материала, например ы. ойство работает следующим обпоказан вариант с уплотнением 15 в виде гибкой пластинки, прикрепленной к шторке 14 и расположенной относительно шторки 12 со стороны зоны 2 подачи электролита. При обработке уплотнение 15 прижимается к шторке 12 за счет разности давлений Р . и Р (Р вР ы) в зонах...
Способ электрохимической обработки
Номер патента: 1484502
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Амелин, Голованчиков
Метки: электрохимической
...деталях,На фиг. 1 изображена схема реали"эации предлагаемого способа, нафиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Схема обработки содержит катоды1 и 2, закрепленные в верхней 3 инижней 4 частях разъемного корпуса,трафареты 5 и 6, расположенные параллельно и имеющие зеркальное отображение один относительно другого,штуцеры 7 для подвода й штуцеры 8для вывода электролита из зоны обработки, обрабатываемую заготовку 9 15и уплотнение 10.Способ осуществляется следующимобразом.Обрабатываемую заготовку 9 помещают между трафаретами 5 и 6 и плотно прижимают к ним. Для этой целиверхнюю 3 и нижнюю 4 части корпусавыполняют разъемными. Также для плотного прилегания и обеспечения стабильного протекания электролита в 25зоне обработки рабочую катодную...
Способ размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1484503
Опубликовано: 07.06.1989
Автор: Голованчиков
Метки: размерной, электрохимической
...комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к электрофиэическим и электрохимическим методам обработки, в частности, к способу размерной электрохимической обработ 5 ки тонколистовых заготовок.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей.На чертеже изображена схема электрохимичвского прошивания (пунктирными линиями показана граница анодното растворения трафарета и обрабатываемой детали через определенные промежутки времени, граница растворения трафарета по его толщине не показана) .Схема обработки содержит катод 1, трафарет 2 с просечкой 3, обрабатываемую деталь 4, опорную пластину 5,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Обрабатываемую деталь 4 устанавливают на опорную...
Способ размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1484504
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Генералов, Зайдман, Прин, Суворова, Хануков, Энгельгардт
МПК: B23H 3/02
Метки: размерной, электрохимической
...от места расположения на заготовке участка с максимальным припуском: где а - величина межэлектродного зазора, см,"амплитудная плотность тока2,1А/см- плотность газа, г/см3.С - электрохимический эквивалентчвыделения водорода, г/Ас;Уж - плотность электролита, г/смС - удельная теплоемкость электролита, Дж/г оград,Т, - начальная температура,оС ф- температурный коэффициентэлектропроводностиЯ - удельная электропроводностьэлектролита при Т,.Эти диапазоны получены иэ сравнения экспериментальных распределенийсъема металла (фиг. 5 и 6) со значением газосодержания и температурыэлектролита, определенными в концеимпульса.Газосодержание и температураэлектролита в конце импульса представлены в таблице.Расчет газосодержания производил-.ся с учетом...
Способ размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1484505
Опубликовано: 07.06.1989
МПК: B23H 3/04
Метки: размерной, электрохимической
...50 Ч равна нулю при равенстве скоростей ,разведения электродов и расширения 9 ость двино анода ри Ь-ф О. случае зового Чр корост ставля ст ижност где Ч - скорость разведения электродов.Перемещение границы газового слоя вызывает движение электролита, Через кольцевые сечения радиусом г + 1 и г - 1 в единицу времени вытесняется объем электролита, равный произведе- . нию площади кольца на скорость перемещения границы газового слоя Ч н (г + 1) - (г 1)= Ч, Г 2-( - 1)Ь 3Ч огда обеспечивается неподв раницы газового слоя и неп электролита в прианодной области, Этим предотвращается перенос продуктов электролиза и повышение их концентрации в направлении движения электролита, что способствует равно-. мерному распределению плотности тока по...
Устройство для размерной электродуговой обработки
Номер патента: 1484506
Опубликовано: 07.06.1989
Метки: размерной, электродуговой
...жидкости, бак 17, насос 18,предохранительный клапан 19, фильтр20, подводящий трубопровод 21,сливной трубопровод 22, канал 23 связигермокамеры 9 с гидроцилиндром 7.Устройство работает следующим образом.Заготовка 16 устанавливается настоле 8. Герметизированная камера 9поджимается установочным перемещени-ем головки 4. Включается прокачкарабочей жидкости от насоса 18 потрубопроводу 21 в полость камеры 9и через канал в электроде 12 и штоке11 по трубопроводу 22 в бак 17.Затемподают напряжение на заготовку 16 иэлектрод-инструмент 12 и осуществляют рабочую подачу электроэррозионнойголовки 4. При уменьшении межэлектродного промежутка до рабочего начинается обработка заготовки 16.Давление в камере 9 поднимается с 0,1до 1,5-2,5 МПа. Это...
Способ электрохимической абразивной обработки
Номер патента: 1484507
Опубликовано: 07.06.1989
Автор: Быков
МПК: B23H 5/06
Метки: абразивной, электрохимической
...тока обратной полярности от оптимального в сторону уменьшения сигнализирует об увеличениизазора между связкой круга и детальюили об уменьшении площади контакта.Отклонение тока обратной полярностиот оптимального в сторону увеличениясигнализирует об уменьшении зазорамежду связкой круга и деталью илиоб увеличении площади контакта.Отклонение тока прямой полярностиот оптимального в сторону увеличениясигнализирует об уменьшении расстояния между связкой круга и детальюили об увеличении площади контакта,или об увеличении доли тока короткого замыкания,Отклонение тока прямой полярностиот оптимального в сторону уменьшениясигнализирует об увеличении расстояния между связкой круга и детальюили об уменьшении площади контакта.Увеличение площади...
Устройство для правки чашечных кругов на металлической связке
Номер патента: 1484508
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Грабченко, Морштейн, Образков, Пыжов
МПК: B23H 5/06
Метки: кругов, металлической, правки, связке, чашечных
...работает следующим образом.Сообщают вращение шпиАовальномукругу 13. Торцовая поверхность трубчатого элемента 6 вводится в контактс рабочей поверхностью круга 13 путем вращения зубчатого колеса 11с помощью электродвигателя 12.Электродвигатель 12 через зубчатое колесо 11 приводит посредством шестерен8 и 10 во вращение винт 9 и переходник 7. Однако поскольку шестерня 8имеет большое число зубьев, чем шес 35Отвод катода от круга осуществляется путем обратного вращения винта15 под действием пружин, установленных на направляющих 4 и 5.Скорость перемещения трубчатогоэлемента 6 принимается минимальновозможной и должна быть не меньше,чем скорость износа круга 13, Частота вращения трубчатого элемента 6большой роли не играет....
Хонинговальная головка
Номер патента: 1484509
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Балан, Горобец, Черемпей
МПК: B23H 5/10
Метки: головка, хонинговальная
...11механизма разжима брусков, передающий осевые усилия через нажимной диск8 соприкасающимся с ним штоком, перемещается в центральном отверстиифланца 12, который жестко связан сверхним кольцом 1 при помощи винтов13 и имеет штифты 14 для соединениясо шпинделем станка. Кольцевые пружины 15, при помощи которых осуществляется возврат брусков 5 иэ рабочего в исходное положение и контактповерхностей штоков 7, расположеныв пазах верхнего 1 и нижнего 2 колец. В связи с тем, что нажимнойдиск 8 не жестко связан с толкателем 11 механизма брусков, т,е. механизм разжима выполнен плавающим,появляется возможность индивидуально регулировать давление каждогобруска 5,Хонинговальная головка работаетследующим образом. 50С помощью фланца 12 головка...
Электролит для электролитического шлифования
Номер патента: 1484510
Опубликовано: 07.06.1989
МПК: B23H 5/12
Метки: шлифования, электролит, электролитического
...в соотношениях6,5:5,5;0,9;0,45, затем после полного 25растворения вводят 0,1 об,% аммиачной воды и 1, 1 мас.% СИС "Лотос".Растворение проводят при непрерывномперемешивании при комнатной температуре. В приготовленном таким образомэлектролите проводят электролитическое шпифование образцов из сталимартенситного класса 13 Х 12 Н 2 В 2 Мф порежиму, указанному ранее.В качестве электрода-инструментаиспользуют чугунный круглый дискдиаметром 200 мм, вращающийся со скоростью 1440 об/мин.Проведенные испытания показываЫт,что производительность процесса растет с 13,5 (в известном электролите)до 18,0 г/мин, что на 33% процентавыше, а шероховатость Ка уменьшаетсяс 1,25 до 1,00. Срок службы электролита возрастает с 40-45 А ч/л до 6065 А ч/л.45П р и м е...
Устройство для электроконтактной обработки
Номер патента: 1484511
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Папаков, Рябов, Трофимов, Трубачев, Хоменко
Метки: электроконтактной
...представлено устройство, общий вид.Устройство содержит корпус 1, накотором с возможностью вращения вподшипниковых опорах 2 установленшпиндельный узел 3,Шпиндельный узел 3 имеет шкив 4и токосъемное кольцо 5. Токосъемноекольцо 5 выполнено в виде диска свнутренней полостью 6, заполненнойлегкоплавким сплавом, например сплавом Вуда, с температурой затвердевания 70-72 С,Одна сторона токосъемного кольца5 имеет оребрение 7.Другая сторона кольца 5 выполненагладкой, С этой стороны на поверхность кольца 5 опираются щетки 8,установленные на крышке 9 корпуса 1на пружинах 10 с регулировочнымигайками 11.,",етки 8 имеют гибкие токоподводы 12.Крышка 9 установлена в корпусе 1на шпильках 13, Токосъемное кольцо5 закрыто кожухом 14 с вентиляционными...
Устройство для электрохимической обработки отверстий
Номер патента: 1484512
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Бородин, Гершон, Лоскутова
МПК: B23H 7/26
Метки: отверстий, электрохимической
...часть детали 6, до упора в базирующую стойку 13. Разделительный элемент 8 представляет собой прямоугольную пластину со скошенным по радиусу одним углом и двумя отверстиями. Одним отверстием он посажен на вспомогательный штырь 7 с возможностью поворота, а другое отверстие предназначено для пропускания через него фиксатора 10,До установки деталей 6 токоподводящие разделительные элементы 8 повернуты вокруг штыря 7 во внешнюю сторону, Устанавливают первую деталь 6 на нижнюю плиту 3 по базирующему штырю 5 и базирующей стойке 13, поворачивают токоподводящий разделительный элемент 8 вокруг штуры 7 до упора в базирующую стойку 13, Устанавливают следующую деталь 6 на пре" дыдущий токоподводящий разделительный элемент 8 и поворачивают...
Вибратор для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1484513
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Речаник, Тихомиров, Хайт
МПК: B23H 7/26
Метки: вибратор, легирования, электроэрозионного
...обработке и предназначено пля механизированного и ручного легирования поверхностей деталей из токопроводящих материалов.5ФЦелью изобретения является упрощение конструкции путем расположения полюса магнитопровода электромагнитной системы в двух перпендикуляр ных плоскостях и выполнением якоря Г-образным, причем каждое его плечо образует с соответствующим полюсом магнитопровода рабочий зазор.На чертеже изображен вибратор.На корпусе 1 вибратора закреплен с помощью планки 2 магннтопровод 3 Г-образного вида с полюсами А и Б. На одном плече магнитопровода 3 размещена катушка 4. Якорь 5 выполнен Г-образным и плечи его образуют с полюсами А и Б магнитопровода 3 два взаимно перпендикулярных рабочих зазора 1 и 11. Якорь 5 выполнен из материала,...
Орбитальная головка
Номер патента: 1484514
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Девойно, Кореньков, Труханович
МПК: B23H 7/28
Метки: головка, орбитальная
...101 Изобретение относится к электро- физическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионной обработке токопроводящих материалов.Целью изобретения является упрощение конструкции орбитальной головки за счет использования в качестве привода поступательного перемещения пакета бимагнитострикционньп пластин,На фиг,1 показана предлагаемая головка, продольный разрез;на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.Рабочий орган 1 установлен во взаимно перпендикулярных направляющих 2 и 3, 4 и 5, приводы перемещения рабочего органа выполнены в виде пакетов б и 7 бимагнитострикционных пластин, помещенных в соленоиды 8-11. Пакеты установлены в ножевых опорах 12-15, присоединенных к неподвижным элементам направляющих 2 и 4. Центральной...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1484515
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Никулкин, Петеев, Трофимов, Федотов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...пружиньи могут нарушать продолжительность контакта и периодичность движения электрода 2При этом изменяется величина импульсного разрядного тока и ухудшается качество обрабатываемой поверхности., Для стабилизации периодических режимов движения электрода 2 и времени контакта электродов в процессе электроэрозионного легирования измеряют перемещения вибратора 3 и изделия 1. (фиг.2) относительно держателя 5 виброизмерительными датчиками 8 и 9. Датчики включены в ,блок 10 управления колебаниями вибратора. Сигналы с датчиков 8 и 9 подводят к операционному усилителю 10, суммируют в блоке 11 (сумматоре) и усиливают их мощность в блоке 12. С усилителя мощности ток включают в блок и подводят к электромагнитной катушке 6.В момент вибраций и...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1484516
Опубликовано: 07.06.1989
Автор: Тарасов
МПК: B23H 1/02, B23H 7/16, B23H 9/00 ...
Метки: легирования, электроэрозионного
...элемента 16 на выходе элемента 16 появляется дискретныйсигнал, поступающий на вход сумматора 19 (фиг.2, А 9). Ключ 20 остается 30 закрытым.Если производится легирование .начистовом режиме, то до начала обработки датчик 15 проводимости эрозионного промежутка разрядника 9 настраивают так, чтобы пороговый элемент 16срабатывал раньше, чем пороговый элемент 18 из-за падения напряжения нанакопителе 8 при его разряде. В этомслучае все время разряда накопителя 40 8 на эрознонный промежуток разрядникаво время технологического импульса(фиг.2, А 10) коммутатор 1 выключен иток зарядной цепи через разрядник 9не протекает. Это позволяет повысить 45 качество электроэрозионного легирования за счет уменьшения шероховатостипокрытия, вызванной...
Способ электроискрового легирования
Номер патента: 1484517
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Бирман, Гершанович, Панасюк
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроискрового
...4, охватывающих электрод-ийструмент 1 возбуждают импульсньпу ток 1 , За период действия импульса 1 з проходят две полуволны 1 м, а максимум третьей полуволны 1 приходится на момент пика обратного тока 1,.Так как в процессе искрового разряда магнитное поле меняет направление, происходит эрозия материалаэлектрода и увеличивается дисперсность структурных составлякюдх, приэтом в частицах переносимого металла и в электроде наводятся противотоки, которые в свою очередь создаютсвои магнитные поля, Взаимодействиеналагаемого и наводимых полей приводит к тому, что увеличивается скорость перемещения частиц к детали.Нагретые до высокой температуры расплавленные частицы, соединяясь сдиссоциированным атомарным азотом икислородом воздуха,...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1484518
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Манохин, Никешин, Терехин, Шепелев
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...привода вращения. По перифе" рии корпуса на шарнирах 2 расположены электрододержатели 3 с электродами 4, подпружиненными пружинами 5, Оси шарниров 2 развернуты под углами в плоскостях, касательных к окружности, являющейся траекторией движения осей.Способ реализуется следующим образом.При вращении многоэлектродного инструмента и подаче технологического тока вводят электроды 4 в контакт с обрабатываемой поверхностью детали. При дальнейшем вращении электрододержатель 3 поворачивается вокруг осей шарниров 2. Оси выполняют развернутыми на равные углы в плоскостях, касательных к траектории движе ния осей. Вследствие этого электрододержатели 3 перемещаются в плоскости, располОженной под углом к 5плоскости вращения инструмента, немешая...
Электрод-инструмент для электроэрозионного легирования сталей
Номер патента: 1484519
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Васильева, Демин, Кереселидзе, Рамишвили, Седлецкий
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, сталей, электрод-инструмент, электроэрозионного
...указанных компонентов, мас.7:Углерод 9 2(57) Изобретение относится к област машиностроения, в частности к электрофизическим методам обработки. Цель изобретения - повышение износо стойкости обработанных поверхностей за счет упрочнения легированного сл сложными карбоборидами, обладающими высокой твердостью, Электрод-инстру мент состоит из вольфрамового стерж ня с оболочкой из вольфрама, бора и углерода при соотношении указанных компонентов, мас.Е: углерод 0,01 - 0,29, бор О, 001-0, 28, вольфрам остальное. 2 табл. Данные, обуславливаюизменяющихся параметров бора в оболочке и толщи приведены в табл 2 Отсутствие данных по :одержащим в оболочке м 0,001 мас.Х, объясняетс кой невозможностью фикс лых количеств бора (мен цоступными...
Способ электрохимической заточки игл
Номер патента: 1484520
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Кешнер, Клоков, Одинцов, Садыков
МПК: B23H 9/08
Метки: заточки, игл, электрохимической
...1 происходит торможение потокав области скругления острия затачиваемой иглы. При движении потока вобласти диффузора 2 происходит егодальнейшее торможение, что вызываетповышение статического давления вдольпотока. В выходном конфузоре 3 потокускоряется, статическое давлениеуменьшается. При подаче напряженияот источника 7 осуществляется заточка острия иглы 4, при этом максимальная скорость съема наблюдается вплоскости соединения конфузора 1 идиффузора 2 за счет максимальной напряженности электрического поля,максимального давления потока электролита в области скругления острия,что при подаче диспергированного газонасыщенного потока электролита вызывает уменьшение объемного содержания газовой фазы и создает увеличение проводимости в...
Устройство для электроэрозионной приработки зубчатых пар многоступенчатых редукторов
Номер патента: 1484521
Опубликовано: 07.06.1989
Автор: Тарасов
МПК: B23H 9/12
Метки: зубчатых, многоступенчатых, пар, приработки, редукторов, электроэрозионной
...5 и 6.В зависимости от длительности пм-пульсов технологического тока оказывается целесообразным выполнение одного или нескольких витков проводов 5 и 6 вокруг сердечника 15.В последнем случае коаксиальным кабелем токоподвода выполняют витки 16 вокруг сердечника 15. Дополни - тельный сердечник 17 выполняют разъемным и одевают на вал колеса 9 так, что эроэионные промежутки 8 и 10 располагаются по разные стороны от сердечника 17, Требования к ферромагнитным свойствам сердечника 17, как и сердечника 15, невысокие - они рассчитываются как магнитопроводы для дросселя заграждения, а не для трансформатора, так как намагничивающий ток через такой дроссель мал по сравнению с трансформатором.В цепь эрозионного промежутка 1 О включена...
Спеченный электродный материал на основе карбида вольфрама
Номер патента: 1488142
Опубликовано: 23.06.1989
Авторы: Дробот, Калиниченко, Кваша, Нестеренко, Санин, Стороженко
МПК: B23H 1/06, C22C 29/02, C23C 30/00 ...
Метки: вольфрама, карбида, материал, основе, спеченный, электродный
...увеличивается в 1,3 - 1,9 раза по сравнению с прототипом при увеличении сплошности получаемого покрытия, 1 табл,Электроды-инструменты изготавливают следующим образом.Порошки указанных ингредиентов смеши- Ф 4 ) вают в указанных соотношениях с пласти- (ф фикатором в течение 6 ч. Полученную смесь ре) прессуют давлением 5 т/см-. Затем полученные заготовки спекают в защитной среде (эндогазе) при 1500 С и времени вы СЬ держки 1,5 ч.Полученными электродами обрабатывают цилиндры из стали Ст 45 длиной 50 мм и диаметром 12 мм на электроискровой установке ЭФИ 46. Легирование производят в обычной атмосфере энергией импульса 6 Дж.Перенос материала и сплошность покрытия определяют по 10 образцам, данные испытаний приведены в таблице.Результаты...
Рабочая среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1491633
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Балаш, Куличенков, Палавошева
МПК: B23H 1/08
Метки: рабочая, среда, электроэрозионной
...полиэтилсилоксановой жидкости (Г 1 ЭС) предотвращает испарение Фреоца.113, т. е. стабилизирует свойства рабочей среды во времени, а присутствие ксросина повышаст се49633 25 Формула изобретения 40 1:осгавитель Н Капиев 1 слаьр г, 1 сьрь Тсед Р Верее Корректор Т. Колб 3;л;,17 ц,15 Тираж 894 11 одписно В 111 Гослрственного комитета по изобретенияч и открытиям при ГКНТ (ХСР13035, .Москва, Ж- - 35, Рву шская на б, д. 4,5 11 роиаволственн иадатевьский комбинат Ггатент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101олноролность вследствие улучшения взаимной растворимости Фреона3 и ПЭС.Дгя пслтвержления преимушеств состава рабочей жидкости перед известными про. велена сопоставительная экспериментальная проверка их эффективности.Приср 1. Готовят рабочую...
Устройство для электрообработки дисковым инструментом
Номер патента: 1491634
Опубликовано: 07.07.1989
МПК: B23H 7/12
Метки: дисковым, инструментом, электрообработки
...работает следующим обраом. Обрабатываемый инструмент 7 закрепляют на подъемном столе 2 внутри рабочей камеры 4. Посредством механизма 3 настраивают исходное положение обрабатываемого инструмента 7 относительно электрода-инструмента 11. Включают источник 5 технологического тока в систему 10 подачи электролита. При этом на обрабатываемый инструмент 7 подается положительный, а на электрод-инструмент 11 через токо- съемное устройство шпинделя 9 отрицательный потенциал. Через сопло 17 электролит поступает во внутреннюю полость 13 электрода-инструмента 11. Включают привод шпинделя 9, механизм 3, обеспечивающий перемещение обрабатываемого инструментаэлектрод-инструмент 11. Электролич: огиерстия 16 под действием центропых сил частично...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1491635
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Никулкин, Петуховский, Федотов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...постоянного натяга Лу пружины 4 усилием Р путем сближе.ния держателя 5 электрода 2 с поверхностью детали 1. При сообщении электроду 2 периодических резонансных колебаний исключаются повторные электрические импульсные разряды в тецение одного периода колебаний, за счет чего улучшается качество легируемого слоя. В случае, когда электроду 2 сообгцают вибрации с нерезонансной частотой, например с частотой, меньшей частоты свободных колебаний электрода, в процессе электроэрозионного легирования будет нарушаться периодичность виброударного движения электрода 2. При этом на колебания эчект. рода 2, сообщаемые электромагнитной ка. тушкой 6, накладываются вибрации с собственной или кратной собственной частотой. При этом возникают повторные...
Устройство для электрохимической обработки
Номер патента: 1491636
Опубликовано: 07.07.1989
МПК: B23H 9/02
Метки: электрохимической
...крутильных колебаний. В процессе обработки за счет крутильных колебаний заготовки, свободно цалетые на изоляционные пластины, смещаются в круговом направлении относительно укдзанных пластин, вследствие чего исключается экрдцирование пластинами заготовок и съем ме. талла осуществляется по всей окружности равномерно. 2 ил. сопряжен с изоляционцыл(и экрдцдчи 2 и 3 по посадке движения.Дгя обеспечения герметичцсти камеры 4 при передаче крутильны.( ко,сбсний внутреннему электроду стержень 5 ввелен в камеру 4 через эластичное упл(тцение 8.Нд графитовой втулке 6 известцыч способом закреплены изоляционные пластины 9, ширина наружной торцовой поверхности которых выполнена размером це 1)олее половины величины ал(пл)1 зулч крутильных колеба ни...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1493403
Опубликовано: 15.07.1989
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...б установленные с противоположных сторон электрода 13, соединены с входом блока 10 сравненияФвыход которого соединен через усилитель 11 с механизмом 8 следящего поворота. Вход синусно-косинусного механизма 9 соединен с механизмом 8следящего поворота 8, а выход - смеханизмом 1 перемещения детали 2и механизмом 7 вертикального перемещения,Устройство работает следующим образом.При легировании горизонтального.участка 16 обрабатываемой поверхности детали 2 в обработке участвуетвся торцовая поверхность электродов13, поэтому средняя температура противоположных сторон электродов одинакова. Рассогласование сигналов стермодатчиков 5 и 6 отсутствует, и сигнал на выходе усилителя 11 такжеотсутствует. При заходе электродовмногоэлектродного...
Устройство для электрохимического шлифования
Номер патента: 1495033
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Абульханов, Данилов, Захаров, Федосеев
МПК: B23H 5/10
Метки: шлифования, электрохимического
...с помощью сопла 13 подается электролит.При этом П-образный электромагнит, 9 размещен над зоной шлифования, а5 катушка 8 индуктивности, которая в это время находится между сердечниками П-образного электромагнита 9, одним цз своих выводов с помощью провода 10 разводки соединена с графитовым 10 сегментом 7, находящимся непосредственно в зоне шлифования, благодаря чему ток, индуктируемьш в катушках 8, подводится только в зону шлифования. Токонепроводящий Лак на боковых поверхностях абразивного круга 5 и графитовых сегментов 7 препятствует утечкам индуцируемого тока на уже обработанную поверхность с остатками электролита, что позволяет повысить 20 точность обработкиВ качестве лака рекомендуется использовать ацетоновый...
Электроискровой станок для обработки микродеталей
Номер патента: 1495034
Опубликовано: 23.07.1989
Автор: Годовский
МПК: B23H 7/00
Метки: микродеталей, станок, электроискровой
...шпилькам 51, кольца 52 с радиальной резьбой, рукоятки 53 с зажимным винтом 54.Устройство работает следующим образом.На рамку 22 устанавливают инструмент 23 (в данном случае - натянутую гори з онтально вол ьфрамо вую нит ь) .Рамку 19 крепят двумя винтами 55 к шарнирной скобе 21, которую устанавливают горизонтально и фиксируют винтом 20. Отвернув винт 54 рукоятки 53, вставляют деталь 56 в отверстие между вертикальным срезом вала 46 и полукруглой планкой 50, предварительно грубо сориентировав его относительно инструмента 23, и зажимают винтом 54. Рамку 22 устанавливают в вертикальное положение или под требуемым углом и фиксируют винтом 20, Отвернув винт 18, устанавливают необходимый вылет планки 19. Опуская вручную шпиндель 2, грубо...
Механизм зажима заготовок
Номер патента: 1495035
Опубликовано: 23.07.1989
МПК: B23H 7/26
Метки: заготовок, зажима, механизм
...между собой ступень 18 с кольцевой поверх костью, перпендикулярной оси шпинделя, В полости 17 шпинделя 5 размещена тяга 19, жестко связанная одной стороной с патроном 20. Противоположная сторона тяги 19 имеет реэьбовой учас ток, на которой установлена гайка 21. На внешней поверхности тяги 19 раэмецены тарельчатые пружины 22, сжатые между ступенью 18 шпинделя и гайкой 21. Внешняя поверхность гайки 21 нап равляется поверхностью полости шпинделя. Между торцом тяги 19 и торцом штока 11 пневмоцилиндра 1 установлен гарантированный зазор Ь 1 .Механизм работает следующим обраэом.Предварительно тягу 19 нагружают усилием элементов 22 путем их сжатия с помоцью гайки 21, Это усилие передается тягой 19 на патрон 20. Для закатия в кулачках...