B23H — Обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом; указанная обработка, комбинированная с другими видами металлообработки
Способ электрохимической обработки зубчатых колес
Номер патента: 1530358
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Азеев, Жужжалкин, Струков
МПК: B23H 3/00
Метки: зубчатых, колес, электрохимической
...зацепления обрабатываемого колеса 4 и шестерни 3. Требуемый межэлектродный зазор на указанном участке, а также на участке аналогичного контакта между обрабатываемым колесом 4 и шестерней 2 мо - жет обеспечиваться за счет синхронизирующих шестерен, соосных с шестернями 2-5 (фиг. 2), либо за счет установки диэлектрических прокладок на зубья шестерни 3 (фиг. 3),На фиг. 2 показан узел 1 на фиг. 1, который конструктивно выполнен так, что зазор обеспечивается за счет синхронизирующих шестерен: 3 - инструмент, 4 - обрабагываемое зубчатое колесо.На фиг. 3 показан уз л 1 на фиг1, который конструктивно выполнен так, что зазор между инструментом и обрабатываемой заготовкой обеспечивается за счет установки диэлектрических прокладок на зубья...
Способ формирования зубьев шестерен
Номер патента: 1530359
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Богомолов, Кравец, Самсоненко, Танчук
МПК: B23H 3/08
Метки: зубьев, формирования, шестерен
...на заключительной стадии обработки в раствор электролита дополнительно вводят сополимер метакриловой кислоты и моно-И-(3-диметиламинопропил)амида малеиновой кислоты. Нагрузку на шестерни, доводят до эксплуатационной. Одновременно увеличивают температуруораствора выше 83 С. П р и м е р. Формируют покрытие и профиль зуба шестерни, изготовленной из стали 18 ХГТ, шестеренного гидронасоса типа НЫ. В качестве электролита используют водный раствор для нанесения бронзы, содержащий сернокислой меди 30 г/л, хлорида олова 5 г/л, триполифосфата натрия 200 г/л. После нанесения покрытия при плотности тока 2-5 А/дм , темпег ратуре 25 оС в течение 900-1200 с в электролит вводят водный раствор сополимера метакриловой кислоты и...
Инструмент для фрикционного поверхностного легирования деталей машин
Номер патента: 1533842
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Бабей, Ильченко, Каличак, Кырылив
МПК: B23H 1/00
Метки: инструмент, легирования, машин, поверхностного, фрикционного
...- повышение надети в работе. Это достигается путеснабжения инструмента пакетом колзакрепленных в корпусе. При этомкольца из материала легирующего элмента расположены между двумя сталными кольцами, толщина каждого изторых составляет 0,4-0,6 суммарнойтолщины легирующих колец. 1 ил.1 з 33842 30 ти детали, попадает в зону контактакольца 3 с деталью, подвергается действию высоких температур и давлений,что способствует его диффузии вглубь5пов ер хности детали . При этом один изколец 3 (в зависимости от направленияподачи) предварительно нагревает поверхность детали, а второе за счетдействия высоких температур и давлений в зоне контакта способствует диффузии легирующего элемента вглубьи ов ер хно сти д е тали,При величине соотношения...
Устройство для размерной электрохимической обработки винтовых поверхностей
Номер патента: 1535682
Опубликовано: 15.01.1990
Автор: Долгин
МПК: B23H 3/04
Метки: винтовых, поверхностей, размерной, электрохимической
...в пазу 22, Винтовуюповерхность получают поворотом электродов-инструментовна угол 360+ о при одновременном перемещении ихвдоль оси на величину шага винтовойповерхности, где М - угол поворотакулачка и электродов-инструментов,обеспечивающих их полное врезание встенки обрабатываемых отверстий,3 ил,18 и 19 выдвинуты соответственно из,электрододержателей 16 и втулки 20в крайнее нижнее положение до упорав Фиксаторы 14 и 21. При вертикальном перемещении стола электрохимического станка электроды-инструменты 11 вводят в обрабатываемые отверстия 23 деталей 6 на всю их глуби"ну, кондукторы 12 доводят до упорав нижниюю плиту 1, а винт 9 - доупора в шарик 4. Перед началом рабочей подачи оси обрабатываемых отверстий 23 смещены относительно...
Электрод-инструмент
Номер патента: 1535683
Опубликовано: 15.01.1990
МПК: B23H 7/22
Метки: электрод-инструмент
...внижней части ряда пластин винтами 3.Пластины ч являются задающими, таккак их положение определяется задаю" 25щим движением Б . Пластины 5, расположенные между задающими, являютсяпромежуточными. Их положение определяется интерполирующим элементом 6,выполненным в виде стальной пластиныи связанным со всеми задающими и промежуточными пластинами с возможностьюих относительного вертикального смещения, Обрабатываемая пространствен но-сложная поверхность заготовки 7вместе с наружной частью цилиндрическойповерхности гибкого элемента ирабоцими уцастками токопроводящих накладок образуют щель толщиной Я,цереэкоторую в направлении стрелки Ц перекацивается электролит, Цилиндрический гибкий Формообразующий элемент выполнен из нержавеющей сталив виде...
Привод суппорта станка для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1535684
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Александровская, Галушин, Кокотчиков, Мороз, Сорокин, Страдов
МПК: B23H 7/26
Метки: привод, станка, суппорта, электроэрозионной
...от генератора 4 импульсов технологического тока. Электроду-инструменту 3 сообщается поступательное перемещение к обрабатываемойповерхности от регулятора 5 подачиэлектрода и воэвратно-поступательные перемещения от привода сулпорта.Для этого включают привод 6, которыйпередает вращение кулачку 7, он жесообщает вращение детали 1, При вращении кулачка 7 через. ролики 8 и 9один из концов каждого из рычагов10 и 11 получает колебательное движение, вокруг точек поворота а и бна пальцах 12 и 13 соответственно.Предварительно устанавливают длинырычагов 10 и 1, передвигая планку14 с помощью винта 18, чем обеспечивают необходимую величину хода толкателя 20 и суппорта 27 с электродоминструментом 3. Конец рычага 11 через стержень 19 передает...
Электрод-инструмент для электрохимической обработки
Номер патента: 1535685
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Дубовик, Суслин, Шестопалов
МПК: B23H 7/32
Метки: электрод-инструмент, электрохимической
...находящийся вИ 33, а поступающий в канавки 5 изМЭ электролит обеспечивает наличиеэлектролита между обрабатываемой поверхностью детали 2 и металлическойвс тавкой 1. Происходит электрохимичеекая прошивка отверстия, при которой работает поверхность обрабатываоцрго торца электрода-инотруиента иодновременно металлические вставки,по ерживающие МЭЗ. Формула изобретенияЭлектрод-инструмент для электрохимической обработки, снабженный 5вставками для поддержания межэлектродного зазора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности обработки, вставкивыполнены из токопроводящего материала, нерастворимого в условиях обработки, электрически изолированы отэлектрода-инструмента и снабжены выступами, образующими...
Способ электрохимического нарезания резьбы
Номер патента: 1535686
Опубликовано: 15.01.1990
Автор: Долгин
МПК: B23H 9/04
Метки: нарезания, резьбы, электрохимического
...на шпинделе станка (не показан). Нижняя плита 1 в верхней части также меет отверстия для базирования ее на е же штиФты, установленные на шпинеле,Ходовые винты 9 подпружинены в направлении подачи пружинами 15. 15Способ осуществляют следующим об- разом;Плиту 1 закрепляют на шпинделе Станка с помощью установленных на нем базовых штиФтов, поднимают стол стан ка вверх до касания с плитой 1 и пере-. закрепляют ее на стол станка,чем обеспечивают центрацию нижней плиты 1 й шпинделя.Кондукторное устройство 3 с элек тродами 5 закрепляют на шпинделе станка с помощью тех же базовых штифтов, а обрабатываемые детали 2 устанавливают в отверстия плиты 1,Шлицевые пазы 8 хвостовиков 7 ори ентируют в определенном направлении,сами хвостовики 7 удерживают...
Электролит для электроабразивного шлифования
Номер патента: 1537431
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Дигтенко, Лисина, Фурсов
МПК: B23H 5/12
Метки: шлифования, электроабразивного, электролит
...свойствами. Эти,выделения способствуют умень537431 следующие компоненты: хлористый натрий, азотнокислый натрий, бутиловыйксантогенат калия, тетрафтороборат 5калияоДля определения оптимального содержания компонентов готовят несколько опытных составов электролита(табл,1). Эффективность каждого сос О тава оценивают по производительности и качеству шлифования.Производительность определяют повеличине продольной подачи. Шероховатость обработанной поверхности определяют на профилометре-профилографемод,201.Т а б л и ц а 1 мас,%, в составе Компоненты Содержание компонентов,Хлористый натрчйАзотнокислыйнатрийБутиловый ксантогенат калияТетрафтороборат калияВода 12 15 17,5 20 3 5 6,5 8 1 О 1 2 3 4 6 0,5 До 100Предлагаемый состав электролитаиспытан...
Устройство для электроэрозионной обработки зубчатых изделий пространственного зацепления
Номер патента: 1537432
Опубликовано: 23.01.1990
МПК: B23H 9/12
Метки: зацепления, зубчатых, пространственного, электроэрозионной
...11 вдоль своей продольной оси пазы 12 стакана 11 имеют криволинейный профиль, представляющий собой огибающую цилиндра, образованную при движении его оси по линии, описанной уравнением; т е У ас 1 д --о 9 Ы максгде у - величина перемещения стакана11 вдоль своей оси сферической опоры 8 оправкиизделия 2,Устройство работает следующим образом.В процессе обработки зубчатому инструменту 15, установленному в инструментальном стакане 16, расположенном в опорах ванны 17 рабочей жидкости, которая размещена на основании 8 станины, через червячное зацепление 19, орган 20 настройки и включенную муфту 21 сцепления сообщают доворот Й/М от двигателя 22. Доворот инструмента 15 относительно изделия 2 производится на величину, соответствующую...
Электрод-инструмент для электрохимической обработки
Номер патента: 1539005
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Корчагин, Магасумов, Петров, Семаков
МПК: B23H 3/04
Метки: электрод-инструмент, электрохимической
...втулка 6 и прокладки 9, служагцие для выборки зазора между втулкой 6 и катодной плитой 3, должны быть выполнены из материала, обладающего хорошей электропроводностью, например меди, латуни.Верхний резьбовой конец стержня 5 вставлен в отверстие катодной плиты 3 и закреплен гайкой 1 О с шайбой 11.Резиновая прокладка 12 служит для герметизации замкнутой полости 13, заключенной между катодной плитой 3, внутренней поверхностью оболочки 1 и наружной поверхностью втулки 6, со стороны напорной магистрали,Для подачи электролита в межэлектродный зазор в стержне 5 выполнен канал 4, а замкнутая полость 13 сообщается с межэлектродным промежутком посредством отверстий 15, выполненных в оболочке 1 с шагом, взятым с соблюдением соотношения - =2 5 - 10,...
Устройство для электрохимической обработки
Номер патента: 1540970
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Дрожин, Дубовик, Суслин, Шестопалов
МПК: B23H 7/32
Метки: электрохимической
...электрод-инструмент 16, В рабочий торец электрода-инструмента 16 встроены диэлектрические вставки 17 для поддержания рабочего зазора 18 при обработке основной и вспомогательной деталей 9 и 20.В основном и вспомогательном электродах 15 и 6 выполнены каналы 21 для подачи электролита в зазор 18. Устройство также содержит подвижную в направлении обработки траверсу 22, на которой крепятся основная и вспомогательная обрабатываемые детали 19 и 20.При подготовке устройства к обработке основной и вспомогательной деталей из металлов с различным электрохимическим эквивалентом траверсу 22 с обрабатываемыми деталями 19 и 20 подводят в положение, когда диэлектрическая вставка 17 упирается во вспомогательную деталь 20, при этом...
Устройство для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1540971
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Закарьян, Захарченко, Чечурин
МПК: B23H 7/38
Метки: электроэрозионной
...процесса, упрогцение конструкции устройства..На чертеже схематически изображено устройство.Устройство состоит из соленоила 1, намотанного на каркас 2 из изолируюгцего материала, установленный на шпинделе 3 инструментальной головки 4, в которой закреплен лиск-электрол 5, соединенный с привалом 6 врагпения. Заготовка 7 из фер ромагнитного материала закреплена в тисках 8, санггтпрованных на подвижном столе 9, который установлен на станине 10. Соггеноилфи кпрус ся непо,г ви ж но при помощи ипилк 11, олин конец которых крепится к каркал 2, и лругой к станине О. Заго. товка 7 вместе лиском-электролом 5 полклкчена к иточнику 12 технологического тока при псЖгпи контактной сети 13. Один когес схлс поила 1, вклкченного послеловагхс,ьн) н контур...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1540972
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Абрамчук, Поперечный, Ревуцкая, Ревуцкий
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...для электроэрозионного легирования состоит из корпуса в виде двух параллельных пластини 2 из диэлектрического материала, соединенных распорками 3, На пластине 1 посредством штуцеров 4 закреплены электрододержатели в виде гибких диэлектрических трубок 5, на противоположном от штуцера конце которых смонтирован легируюций электрол 6. Внутри электрододержателей подвешены маятники 7 на токоироводяших проводах 8, напротив которых в диэлектрических трубках выполнено ио паре соосных отверстий 9. В диэлектрической пластине 2 выполнены продолговатьц прорези 10, причем оси отверстий в трубках параллельны этим прорезям.Устройство работает следуюцим образом.(:жатьй воздух от иневмосистемы, поступая через штуцер 4 в трубку 5, истекает наружу...
Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1540973
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Аникаев, Ашихмин, Кагиров, Кузнецов, Уршанский
МПК: B23H 9/00
Метки: инструмент, легирования, многоэлектродный, электроэрозионного
...для электроэрозионного легирования состоит из приводимого во вращение корпуса 1, выполненного в виде вала с хвостовиком для закрепления его в шпинделе привода вращения, узла крепления проволочных электродов 2, катушки электромагнита 3, расположенной на корпусе инструмента, токосьемников 4 для питания электромагнита через магнитный усилитель 9, Подвод технологического тока к проволочным электродам 5,закрепленным на корпусе прижимной шайбой 6, осуществляется через токосъемник 7. На торце корпуса инструмента закреплены съемные насадки 8.Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования работает следующим образом.Перед началом легирования на инструмент и обрабатываемую деталь подают напряжение от источника...
Способ электроэрозионной обработки диэлектриков
Номер патента: 1542715
Опубликовано: 15.02.1990
Авторы: Дашук, Ковтун, Лукашенко, Соколов
Метки: диэлектриков, электроэрозионной
...методам обработки, в частности касается электроэрозионнойобработки диэлектриков.Цель изобретения - повышение точностиобработки путем стабилизации положенияразряда магнитным полем,На фиг. 1 показана схема размещенияэлектродов относительно обрабатываемой заготовки; на фиг. 2 - схема подключения электродов к источнику напряжения.Обрабатываемая заготовка 1 размещенана держателе 2, над поверхностью которогоразмещены электроды - анод 3, катод 4.Шинопровод 5 анода размещен вдоль участка обработки параллельно линии разряда. 15Источник напряжения содержит накопительную емкость 6, тиристор 7, высоковольтный импульсный трансформатор 8, диод 9,накопительные высоковольтные конденсато ры 10, разрядник 11. Подключение источника к электродам 3, 4...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1542716
Опубликовано: 15.02.1990
Авторы: Бирюкова, Жоголь, Китаев, Милицын, Резниченко, Цапенко
Метки: легирования, электроэрозионного
...4 питания входит генератор 6 импульсов поджига, один из пол 1 осов которого соединен с основным электродом 1, а другой полюс соединен с дополнительными электродами 7 и 8, установленными с зазором с противоположных сторон в плоскости торца 2 основного элект рода 1. Генератор 6 импульсов поджига соедЕ 4 нен с выходом схемы 9 управления, входящей в состав высоковольтного источника 4 питания.Положительный полюс силового генератОра 3 и обрабатываемая деталь 10 заземлены.Устройство работает следующим образом.Генератор 6 импульсов поджига подает иМпульс поршню между основным электродОм 1 и дополнительными электродами 7, 8. В зазоре 1. возникает разряд поджига, вЬзывающий развитие разряда между основнЬЕм электродом 1 и обрабатываемой дет...
Электрод-инструмент для электрохимической обработки
Номер патента: 1546217
Опубликовано: 28.02.1990
Автор: Долгин
Метки: электрод-инструмент, электрохимической
...обработки.В осевом отверстие 4 установлена вставка 11, образующая со стенкой отверстия 4 кольцевую полость 12, соединенную с помощью винтовых полостей 13 с коаксиальным каналом 14, выходящим на рабочий торец 15. Вставка 11 имеет осевое отверстие 16.Кольцевые полости 8 и 12 соединены между собой радиальными отверстиями 17, На элек троде-инструменте закреплена диэлектрическая оболочка 18, имеющая радиальные отверстия 19.Электрод-инструмент работает следующим образом.Электролит подают под давлением в осев е отверстие 5, из которого он по радиальн 1 м отверстиям 6 через продольные пазы 7 п ступает в кольцевую полость 8 и винтовые .п ласти 9, а затем в коаксиальный канал 10 н д рабочим пояском, где струи электролита соединяются в сплошной...
Способ изготовления пресс-форм для вулканизации покрышек
Номер патента: 1546218
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Белейчик, Захаренков, Кузбар, Лиходей, Нетеса, Проволоцкий, Тиховод
МПК: B23H 9/12
Метки: вулканизации, покрышек, пресс-форм
...Процесс заглубления ведут до тех пор, пока элемент рисунка не заглубится в образовавшуюся впадину в корпусе на 1/10 в 1/40 наибольшей высоты элемента рисунка. Глубина заглубления определена экспериментально в лабораторных условиях, При глуби- З 5 не заглубления менее 1/40 высоты возможна неполная приработка профиля накладного элемента и внутренней поверхности корпуса. Не обеспечивается условие прочности боковой стенки заглубления в корпусе при возникновении напряжений смятиязакрепленного в заглублении элемента рисунка при опресовке и выталкивании вулканизованной покрышки.При заглублении более 1/10 высоты накладного рисунка резко возрастает длитель ность процесса, ухудшаются условия протекания процесса из-за ухудшения условий подачи...
Способ получения алюминиевого порошка
Номер патента: 1547957
Опубликовано: 07.03.1990
Метки: алюминиевого, порошка
...цепь между электродами.При приложении к электродам импульсов напряжения 90 Б с частотой повторения импульсов 1000 1 ц от генератора мощностью 1 кВт в точках контакта кусочков металла возникают искровые разряды, в результате чего происходит, диспергирование алюминия, Продукт диспергирования (пульпа) рабочим раствором выносится из реактора в едохраняющей его от15479 Состав продукта диспер-, гнров виня Рабочий раствор,используемый приэлектроэрозионномдиспергированииалюминия Выход алюминиевогопорошка поотношению кмассе продиспергнрованногоалюминия поспособу Х Кислород" содержащиесоединения алюминия Х Алюминиевый лорошок, Х О, 15 Х-ный растворазотной кислоты009 Х-ный растворазотной кислоты0,05 Х-ный растворазотной кис.1 оты 80-85...
Головка для электрохимического хомингования
Номер патента: 1547979
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Зайцев, Климов, Мощев, Честюнин, Шелиспанский, Щуплов
МПК: B23H 5/06
Метки: головка, хомингования, электрохимического
...русками 4. Между брусками 4 располоены рабочие поверхности катодныхастков 5. В осевом отверстии кор уса размещен шток 6 с разжимными коусами. Держатели с хонинговальными русками подпружинены на возврат упугими кольцами 7, На рабочей поверх Йости катодных участков расположены бортики 8.При этом буртики на границе катод Ного участка со стороны направляющего онуса выполнены на расстоянии 0,2 ,4,ширины катодного участка Ьот редшествуюшего по направлению врашеия головки хонбруска и друг от друа, а с противоположной стороны каодного участка - на расстоянии не енее 0,1 его ширины от предшествуюего, параллельны друг другу и раззернуть по направлению вращения хоноловки относительно образующей поверхности катодного участка на угол Ьк40 о(=...
Способ электрохимической правки торцовых кругов на металлической связке
Номер патента: 1547980
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Грабченко, Култышев, Пыжов, Радайкин, Хоменко
МПК: B23H 7/00
Метки: кругов, металлической, правки, связке, торцовых, электрохимической
...уменьшать межэлектродный зазор, что приводит к появлению электроэрозионных пробоев и снижению качества деталей и точности правки, а также росту расхода кругов. Уменьшение же величины глубины нанесения рифлений (по отношению к расчетной) приводит к ухудшению удержания электролита в межэлектродном зазоре. В результате этого также наблюдается падение тока правки и возникновение электроэрозионных разрядов.Зависимость (2) также полученаэмпирически.С точки зрения равномерности правки круга по ширине его рабочей поверхности необходимо, чтобы быпа определенная связь между диаметром катода и такими параметрами, как межцентровое расстояние, а также наружным и внутренним диаметрами шлифовального круга. При этом все точки рабочей поверхности...
Способ регулирования процесса электрохимической обработки
Номер патента: 1547981
Опубликовано: 07.03.1990
Автор: Елагин
МПК: B23H 7/32
Метки: процесса, электрохимической
...свой объем электролита, заключенный в межэлектродном пространстве и, следовательно, свои условия для образования отжимающих усилий, дейст вуюших на ЭИ. Так, сокращение МЭЗ приводит к увеличению скважности и наоборот. Причем случайные всплески амплитуды отводов ЭИ никак не сказываются на скважности импульсов, так35 как они происходят в паузах между этими импульсами. Это повышает надежность регулирования процесса,гСкважность импульсов контролирует 40 ся или по среднему напряжению этих импульсов, что легко регистрируется аппаратурой, или по осциллограФу и т,п,.П р и м е р, Электрохимической обработке подвергается штамп с гравюрой плошадью 95 см . Материал штампа - сталь 5 ХНВ. Глубина гравюры штампа 35 мм. Электролит имеет 123...
Способ электрохимической обработки карданного подвеса гироскопа
Номер патента: 1547982
Опубликовано: 07.03.1990
Автор: Долгин
МПК: B23H 9/00
Метки: гироскопа, карданного, подвеса, электрохимической
...к перераспределению напряжений в перемычках и смещению осеи отдельныхн перемычек относительно друг друга. Это вызывает соответственно отклоненйе осей.подвеса от перпендикулярности к оси его вращения и появление Газножесткости между осями. Поэтому предварительно электрохимическую об работку подвеса производят в разгрул 1 енном состоянии указанных перемычек, а, затем, при достижении жесткости, превышающей заданную на 8,5 Е-в нагруженном состоянии заданным моментом.Электрохимическая обработка упруГих перемычек в разгруженном состояНии обеспечивает получение правильной геометрической Формы поверхностей,30 Образующих перемычки, и исключает появление отклонений от перпендикулярности осей подвеса оси его вращения За счет того, что при этом...
Способ электрохимической обработки
Номер патента: 1549683
Опубликовано: 15.03.1990
Автор: Медведев
МПК: B23H 3/02
Метки: электрохимической
...на вал 2 и вводят в соприкосновение с катодом-инструментом3, поверхность которого покрыта гигроскопичным износостойким . материалом 4.Катод-инструмент устанавливают на валу5. Электролит подают из дозирующегоустройства Ь. Диэлектрическими роликами 7 и 8 создают требуемый межэлектродный зазор, Вращение передаютот электродвигателя 9, Кулачок 1 О сэан с толкателем 11, устройством 12 изобретения - повышение точности обработки за счет регулирования рабочего напряжения, Заготовку-анод вращают вокруг своей оси и вводят в соприкосг новение через диэлектрическую порио- тую прокладку с катодом-инструментом. Рабочее напряжение регулируют в зависимости от величины удельного скольжения из соотношения Иц=11 (1+и ), где П - напряжение в...
Автомат для электроэрозионной обработки внутренних сопрягаемых поверхностей
Номер патента: 1549684
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Александровская, Галушин
МПК: B23H 7/26
Метки: автомат, внутренних, поверхностей, сопрягаемых, электроэрозионной
...позиции. В системе 4 активного контроля измерительные наконечники 5 арретированы, устройство 7 удерживает лоток 8 в отведенном состоянии от мембранного патрона 9, Блок 6 перемещений электродов с приводами 10-14, а также механизм 15 и привод . 22 отключены., Окна 1 6 в корпусе 17 расположены свободно относительно лотка 8. Стержень 18 отведен в крайнее левое положение приводом 25, а приводом 26 лепестки 27 мембраны 28 разжаты, Для загрузки распы- лителя 3 включают механизм 15, который поворачивает патрон 9 относительноъ лотка 8, Подключают устройство 7, которое перемещает лоток 8 внутрь кор 1пуса 17 до совмещения оси шпинделя 21 и оси загружаемогораспылителя, Приводом 25 перемещают стержень 8, ко5 15496 торый толкает распылитель вдоль...
Установка для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1549685
Опубликовано: 15.03.1990
Автор: Тарасов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...датчик 20, штангу 3, диск 2,электрод 1, межэлектродный промежутокн деталь 18. Высокочастотный сигналдатчика 20 выпрямляется и фильтруется детектором 31, Постоянная составляющая поступает в блок 32 сравнения,где сравнивается со значением эталонного напряжения с выхода задатчика37, С выхода блока 32 сигнал разбаланса поступает на вход ключа 33, который открывается только гри подаче наего управляющий вход сигнала о располо 55женки отверстия 5 над проемом детали18, т.е, только при условии расположения электрода 1 полностью над обрабатываемой поверхностью детали 18. 85 6С выхода ключа 33 сигнал разбалансапоступает в интегратор 34 и усилитель35 и далее в двигатель Зб, В результате каретка 38 перемещается в направлении и со скоростью,...
Способ абразивного шлифования
Номер патента: 1553296
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Бураков, Дорофеев, Савин, Фунтов
МПК: B23B 1/00, B23H 5/04, B23H 9/00 ...
Метки: абразивного, шлифования
...необходимо проводить в задан 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ном диапазоне электрических параметров, т, е. Ь=140 - 280 В; 1=56 - 112 А; 1 - 10 - 20 мс.Существен ное вли я ние на микротвердость и глубину упрочненного слоя оказывает кратность искрового воздействия.В табл. 4 приведены значения микро- твердости и глубины упрочненного слоя в зависимости от кратности воздействия разряда.Диапазон 2 - 8 выбран из табл. 4, так как с увеличением кратности искрового воздействия свыше 8 происходит значительное снижение микротвердости, а глубина упрочненного слоя практически не изменяется,Процесс абразивно-электроискрового упрочняющего шлифования необходимо осуществлять при указанных электрических параметрах и кратности в совокупности с токо-...
Способ вентиляции при электроэрозионной обработке
Номер патента: 1553297
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Алтынбаев, Заднев, Мащенко, Мингазетдинов
МПК: B23H 7/36
Метки: вентиляции, обработке, электроэрозионной
...обработке.Цель изобретенияповышение эффективности системы вентиляции и обеспечение непрерывной регенерации среды.На фиг. 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - схема барботажного устройства и воздухораспределитечьного щелевого коллектора.Способ осуществляется следующим образом.В баке 1 находится рабочая жидкость 2, в которой происходит процесс электроэрозионной обработки. Г 1 о периметру бака располагаются воздухораспределительные устройства в виде шелевого коллектора 3 с лабиринтом 4. Над ванной расположен вытяжной зонт 5, в магистрали которого установлен вентилятор 6. соединенный через воздуховод 7 с барботером 8. Для подачи в коллектор свежего воздуха имеется магистраль 9 с регулировочным...
Установка для электроэрозионного легирования концевых фрез
Номер патента: 1553298
Опубликовано: 30.03.1990
Автор: Кочет
МПК: B23H 9/00
Метки: концевых, легирования, фрез, электроэрозионного
...для сообщения вибрации электродержателю 8 с закрепленным в нем электродом 9. Другой конец коромысла 6 через шарнирно закрепленную тягу 10 связан с сердечником электромагнита 11. На стойке 5 закреплена площадка 12, на ней шарнирно закреплен щуп 13, длина которого регулируется относительным перемещением его частей друг относительно друга. На щупе 13 установлен регулировочный винт 14, предназначенный для взаимодействия с микровыключателем 15. Привод вращения фрезы 16 и источник технологического тока не показаны.Установка работает следующим образом.В начальный момент длина щупа 13 регулируется таким образом, чтобы в момент нахождения электрода 9 на режущей кромке зуба фрезы 16 конец щупа 13 на- ходился в стружечной канавке фрезы...