B23H — Обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом; указанная обработка, комбинированная с другими видами металлообработки
Способ электрохимического абразивного шлифования
Номер патента: 1323270
Опубликовано: 15.07.1987
МПК: B23H 5/06
Метки: абразивного, шлифования, электрохимического
...током в генераторе 3. В зону контакта инструмента 1 и заготовки 2 подводятпроточный электролит. При отсуствиисамовозбуждающихся колебаний инструменту 1 подводят либо постоянный ток,либо асимметричный переменный ток с частотой ы, превьппающей собственнуючастоту абразивного круга на шпинделе станка, при скважности тока 1,1.При этом съем металла с обрабатываемой заготовки 2 осуществляют аноднымрастворением и механическим воэдействием абразивных зерен инструмента 1 на поверхностный слой: металла. Последнее приводит к затуплению абразивных зерен инструмента 1 возрастанию упругого натяга между заготовкой 2 и инструментом 1 и изменению их собственной частоты, При самовозбуждении колебаний с собственной частотой их уровень растет в...
Станок для электроэрозионной многопроволочной вырезки
Номер патента: 1323271
Опубликовано: 15.07.1987
Автор: Панасов
Метки: вырезки, многопроволочной, станок, электроэрозионной
...чертеже не показаны) и этом положении, а параллельные осям скалок 2 и 3 концы гибких штоков 31 и 32 закрепляются под этими же углами между собой в Т-образных кольцевых пазах муФт 35 и 36 винтами 37 и 38.В технологические отверстия 7 детали 6 вводятся проволочные электроды 12 (тракты перемотки проволочных электродов полностью на чертеже не показаны), Проволочные электроды 12 относительно детали 6 точно располагаются путем перемещения и Фиксации (на чертеже не показано) электрододержателей 10 и 11 на каретках 33,34.Предлагаемое устройство обеспечидает передачу электрододержателям 10 и 11 необходимых и независимых друг от,цруга перемещений в двух координатах в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси детали о. В полярной системе...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1323272
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гришко, Иванов, Козин, Сафонова
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...за кромку на6 41 Оили напроисходит смена по 10дачи.Устройство электроэрозионного легирования (фиг.2) содержит механизмы продольного 18 и поперечного 19 перемещений детали 20 источник 21 сжатого воздуха, блок 22 управления продольной и поперечной подач, пневматический дифференциальный манометр 4, заполненный электропроводной жидкостью и снабженный жиклерами и электрическими контактами, соеднненньюи с распределителем 23 сигналов блока управления.Вход манометра 4 соединен с источником 21 сжатого воздуха, а колено 7 - с полью электродом 24, установленным с возможностью вращения иимеющим вертикальное слежение, черезполую гайку 25, имеющую радиальноеотверстие, и электрододержатель 26,имеющий глухое осевое и сквозные радиальные отверстия...
Способ размерной электрохимической обработки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1324786
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Ашмарин, Волков, Ермаков, Никифоров
МПК: B23H 3/10
Метки: размерной, электрохимической
...процесс эвакуации продуктов ацодного растворения из зоны обработки, что сопровождается благоприятными сопутствующими факторами (увеличением производительности обработки и др,), Соотношение величин с 1"= (0,70,8) с 1 и= = (12) с 1, 1= (12) с 1 выбрано ца основании полученных эксперименталных данных. Если с 1") 0,8 с 1, 1,с 1 и 1,с 1 или 1) 2 с 1 и 4 2 с 1, не обеспечивается эффективное изменение направления движения электролита на заключительном этапе электрохимической обработки. При с(0,7 с 1 за счет значительного перекрытия канала для электролита ухудшаются условия снабжения их зоны обработки.Посредством рычажной системы 8 штыри 7 связаны с поверхностью стола 1 электро- химического станка. Г 1 о мере рабочего движения...
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1326400
Опубликовано: 30.07.1987
МПК: B23H 1/02
Метки: генератор, импульсов, электроэрозионной
...ключа 3 подключен кточке соединения второго вывода балластного резистора 4 с вторым выводом индуктивного элемента 8. Работутранзисторного ключа задает блок управления не показан) и может бытьвыполнен в виде блокннг-генератора,Генератор импульсов для электроэрозионной обработки работает следующим образом,При закрытом транзисторном клк)че3 накопительная емкость 7 заряжается по цепи: вторая клемма источника1 питания - резистор 5 - разделительный диод 6 - накопительный конденсатор 7 - индуктивный элемент 8 6400 1 О 15 20 30 5 40 45 50 ;з балластный резистор 4 - первая клемма источника питания 1. При отпирании транзисторного ключа 3 в первомразряднике 2 инициируется рабочийимпульс ло цепи. "вторая клемма источника 1 питания - первый...
Ждущий генератор для электро-импульсного диспергирования струй расплавов
Номер патента: 1326401
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Коновальченко, Протасов
МПК: B23H 1/02
Метки: генератор, диспергирования, ждущий, расплавов, струй, электро-импульсного
...Т =с -с ) - длительность протекания тока заряда1, с,индуктивность зарядной цепи, Гн,С - величина накопительной емкости, Ф 9К, - сопротивление зарядной цепи Ом,В момент времени с 9 тиристор 4 запирается и ток заряда 1. прекращает 9:я, 8 результате протекания тока 19заряда накопительная емкость 3 полу" чает определенную величину энергии,которая необходима для диспергирования требуемого количества расплава..о том состоянии формирователь 10 им1326 пульсов находится некоторое время до .замыкания разрядной цепи накопительной емкости 3 струей расплава. Эта пауза требуется для того чтобы накоФ.5 пительная" емкость 3 успевала заряжаться до требуемого значения, и тиристор 4 запирается. Струя расплава замыкает цепь разряда накопительной емкости 3...
Устройство для электрохимической обработки
Номер патента: 1328095
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Грицевич, Гунер, Дегтяренко, Ельников, Мороз, Плеханов, Терентьев
МПК: B23H 3/00
Метки: электрохимической
...повышение качества обработки за счет создания равномерного потока электролита в межэлектродном зазоре. На чертеже предоставлено устройство для электрохимической обработки, общий вид. Устройство для электрохимической обработки содержит полый цилиндрический катод-инструмент 1 с рабочим буртиком и центральным отверстием для отвода электролита, изолятор 2, служащий для экранирования торцовой поверхности катода-инструмента 1, Изоляционная втулка 3 плотно насаживается на катод-инструмент 1. На ее наружной поверхности расположены каналы, выполненные в виде многозаходной трапецеидальной прямоугольной резьбы, витки которой переходят в коаксиальный канал, расположенный перед зоной обработки. Диаметр изоляционной втулки 3 выбирается из...
Устройство для комбинированной обработки
Номер патента: 1328096
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Бенгард, Ушомирская
МПК: B23H 5/04
Метки: комбинированной
...планшайба 7 и контргайка 8. К ланшайбе 7 винтами 9 прикреплен кольцевой электрод-инструмент 10, Шток 3 пружиной 11 отжимается в сторону обрабатываемой поверхности и удерживается в оправке 4 с помощью пальца 12, Рычаги 5 закреплены в оправке 4 на осях 13. Шайба 14 служит для ограничения хода план- шайбы 7. Устройство содержит также обрабатыв аем ую деталь 15.Устройство работает следующим образом, Крутящий момент от шпинделя станка через оправку 4 по внутренним шлицам передается на шток 3, который с помощью гайки 2 связан со шлифовальным кругом 1. На электрод-инструмент 1 О крутящий момент передается от наружных шлицов оправки 4 через втулку 6 и планшайбу 7. Под действием пружины 11 шток 3 занимает нижнее возможное положение. Усилие...
Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев
Номер патента: 1328097
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Гарин, Голованчиков, Евсеев, Соболев
МПК: B23H 5/06
Метки: анодно-абразивного, заусенцев, полирования, снятия
...5. Причем глухие пазы 4 расположены с шагом, равным шагу перфораций электродов 7, в продольном направлении, и смещены относительно их на половину шага, а отверстия 5 в пазах 4 выполнены с шагом, равным шагу перфораций электродов 7 в поперечном направлении, и также смещены относительно их на половину шага, Перфорации на электродах 6, образующих внутренние поверхности граней барабана, выполнены с таким расчетом, чтобы предотвратить через них выпадение деталей или абразивного наполнителя, Т. е. диаметр отверстий в электродах 6 должен быть меньше наименьшего габаритного размера деталей 13 и абразивного наполнителя 12, При обработке деталей игольчатого типа, т. е. когда диаметры их малы, перфорации на гранях барабана, образованных...
Устройство для перемещения заготовки при обработке
Номер патента: 1328098
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Мирослав, Моймир, Франтишек
МПК: B23H 7/26
Метки: заготовки, обработке, перемещения
...траектории,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид сбоку.На станине 1 установлены направляющие 2 поперечного суппорта 3 и направляющие 4 продольного суппорта 5. На поперечном суппорте 3 с возможностью поворота установлен поворотный суппорт 6. Стол 7 для крепления заготовки 8 установлен с возможностью фиксации, например, посредством электромагнитов 9 на продольном суппорте 5 или поворотном суппорте 6. Устройство работает следующим образом.Стол 7 с заготовкой 8 с помощью электромагнитов 9 закрепляют на продольном суппорте 5 и осуществляют линейное перемещение заготовки. При необходимости перехода от прямолинейной траектории к криволинейной осуществляют перемещение...
Станок для электрохимической размерной обработки
Номер патента: 1329926
Опубликовано: 15.08.1987
Автор: Дружкин
МПК: B23H 3/00
Метки: размерной, станок, электрохимической
...установкой детали1 на рабочий стол с помощью насоснойстанции 25 через клапан 23 произво-дят заполнение электролитом нижнейчасти корпуса-баллона 8, Закрываютлюк крышкой 5 и производят наполнение корпусов-баллонов 4 и 8 сжатымвоздухом от накопительного баллона18 через магистраль с клапаном 16.Последний закрывают при установленииравных показаний давления на манометрах 26 и 27 и производят пополнениенакопительного баллона от компрессора 19 через клапан 20 и обратный клапан 21. Одновременно включают прокачку электролита через межэлектродныйзазор с помощью насосной станции 9,гибкого шланга 10 и полого электродаинструмента 2. Включают источник тока и рабочую подачу электрода-инструмента. По окончании полного циклаобработки изделия производят...
Электролит для размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1329927
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Жохова, Лилин, Невский, Румянцев
МПК: B23H 3/08
Метки: размерной, электролит, электрохимической
...ряда металлов. Испытание электролита производилось при ЭХО образцов из разных материалов на установке с протоком электролита и вибрацией ЭИ при напряжении 4 В, частоте вибрации 100 Гц, входном дав. лении электролита 0,1 МПа, температуре электролита 25 + 1 С и времени ЭХО, равном 60 с.П р и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в 200 мл водопровод б ной воды 50 г натрия азотнокислого квалификации "Ч", затем после полно - го его растворения доливали 420 мл жидкого.(т. пл. 21,2 С) триэтаналамина из расчета 50 мас.% и доводи ли доливом водопроводной воды объем раствора до 1 л, В этом электролите производили обработку образцов из сплава ЖСК па указанному режиму с плотностью тока 20-25 А/см, изменявшейся с глубиной погружения ЭИ в...
Способ электрохимикомеханического полирования
Номер патента: 1333488
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Витушкин, Герцик, Голованчиков
МПК: B23H 5/06
Метки: полирования, электрохимикомеханического
...смесь поступает ви= К -= К -- К 4 (1) неподвижный корпус 5 через отверстия8, .выполненные в валу крыльчатки 4,для согласования скоростей роста и 5 О и вращается вместе с крыльчаткой. Вудаления окисной пленки таким образом, результате вращения электролито-абрачтобы они были равны в любой момент зивной смеси в корпусе 5 возникаютвремени обработки, необходимо, чтобы осестремительные (нормальные) ускоречастота вращения электролито-абразив- ния, которые создают градиент давленой смеси перед зоной обработки изме- ния электролито-абразивной смесинялась согласно приведенному выраже- вдоль радиуса катода в функции кваднию, рата расстояния от оси вращения иВ предлагаемом способе электролит квадрата частоты вращения электроли-.перед...
Способ электроабразивного шлифования
Номер патента: 1333489
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Герасимович, Керша, Останин, Симаков
МПК: B23H 5/06
Метки: шлифования, электроабразивного
...1 о Р ксс 30 До 100 капель/см . При этом средние диаметры капель Эк изменялись от - 0,8 до0,2 мм. Значение Ь при Чк = 30 м/с равно = 00 мм,Таким образом, проведенные экспериментальные исследования полностью подтвердили описанные закономерности пленочно-капельного течения электролита на периферийной .поверхности вращающегося шлифовального круга, Отрыв133348 ные размеры капель даже при скорости круга Ч = 35 м/с составляют 0,10 мм и превосходят высоту выступления зерен над связкой, что приводит к выступлению капель над зернами и уменьшению точности обработки. В, связи с этим над деталью перед входом круга в зону обработки устанавливают скребок 4, удаляющий с круга избытки жид О кости. Удаление скребком избытков капель, выступающих...
Устройство для перемотки и натяжения электрода-проволоки
Номер патента: 1333490
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Акимов, Гусев, Могильников, Чмир
МПК: B23H 7/10
Метки: натяжения, перемотки, электрода-проволоки
...канавок. Ведущий на -тяжной барабан 4 и ведомый натяжнойбарабан 3 выполнены с диаметрами,обеспечивающими передаточное отношение в диапазоне 3 - 4, и установлены .на .расстоянии, обеспечивающем уголообхвата ведущего барабана 3 200-210и ведомого барабана 4 - 150 - .160Устройство работает следующим образом,Электрод-проволока 12 устанавливается в тракте, содержащем питающуюкатушку 1, ролики 2,6 и 7, приемнуюкатушку 8.При обходе натяжного барабана 3электрод-проволоку 12 вводят в канавки 11 и пропускают по очереди, витокза витком через ведомый натяжной барабан 4 и ведущий натяжной барабан 3.Включают электродвигатель перемотки 10 и тормозной электродвигатель 5.Электрод-проволока начинает перематываться с питающей катушки 1 наприемную катушку...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 1333491
Опубликовано: 30.08.1987
Автор: Тарасов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроискрового
...в корпус 1 под дейчтвиемгазового потока., задерживаются перегородкой 4 и заполняют корпус 1 собразованием выступающего за пределыкорпуса 1 слоя частиц 3. После этогоустройство готово к работе. Его устанавливают над обрабатываемой поверхностью детали 2: Включают генератор 9, Ток течет по цепи; положительный полюс генератора 9, корпус 1,слой частиц 3 (преимущественно в нижней части корпуса 1, обращенной кдетали 2), эрозионный промежутокмежду выступающими ч,астицами 3 иповерхностью детали 2, деталь 2,отрицательный, полюс генератора 9.В результате эрозии материала частиц 3 под воздействием тока на поверхности детали 2 образуется легированный слой заданного состава. Образующиеся при эрозионных разрядахтвердые частицы и газовая...
Среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1335391
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Белявский, Катриченко
МПК: B23H 1/08
Метки: среда, электроэрозионной
...наложения импульсов 20 кГц, средним то- , ком в импульсе до 10 А, емкости накопительных конденсаторов 0,5 мкФ, длительности импульса 5,5 х 10с и среднем рабочем напряжении 30 В.П р и м е р 1. Готовят рабочую среду, растворяя в выбранном объеме воды, мас,7: ортофосфорнокислый натрий 0,5, триэтаноламин 0,4, смачиватель ОП0,4 и никель серно-кислый 0,05. Электроэрозионному вырезанию50 проволокой подвергают алюминий листовой толщиной 20 мм.В результате сравнительного опробования в предлагаемом составе рабочей среды получают производительность вырезания 40 мм /мин, что на 337155 больше, чем в известном, шероховатость поверхности Р=2,5 мкм вместо- 4,0 мкм в известном, а износ 391 2электрода-инструмецта уменьшился вдва раза по сравнению с...
Способ обработки сопрягаемых деталей
Номер патента: 1335392
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Гуревич, Любалин, Чукаев
МПК: B23H 9/12
Метки: сопрягаемых
...Фотокопир закрепляют на предметном столе 2 фотокопировдльного устройства, установленного на скобе 3 электроэрозионного вырезного станка, фотоголовка 4 располагается на станине, На скобе перематывают, проволочный инструмент 5, на столе б станка закрепляют латунную заготовку 7 толщиной 1 мм, изкоторой получают охватываемый и охватывающий промежуточные элементы,и производят нрезание инструмента наглубину 3-4 мм.После этого смещают фотокопир 1 относительно фотоголовки 4 до совмещения оптической оси 13 с границейсвет - тень контура крестообразнойформы на фотокоире 1, закрепляют вэтом положении и производят вырезание охватывающего и охватываемогоэлементов 9 и 10. Совмещение оптической оси 13 контролируют по положениюцентра фотодиода 8,...
Материал электрода-инструмента для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1337210
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Жура, Калиниченко, Кваша, Нестеренко, Сенотрусов, Хорошилов
МПК: B23H 1/06
Метки: материал, электрода-инструмента, электроэрозионной
...изобретения является повышение эрозионной стойкости материалаи уменьшение износа электрода-инструмента, что достигается введением висходный состав порошкообразного материала на основе меди марганца в количестве 10-15 мас.Х и никеля в количестве 0,5-1,5 мас,Х,Для получения материала смешиваютукаэанние компоненты до получения од,нородной смеси, затем прессуют ее поддавлением 6-7 т/см , после чего спе 2кают при 850-900 С в течение 1-1,5 чв вакууме 10 -10 мм рт,ст,Процентное содержание компонентовопределено экспериментально. Так,увеличение содержания марганца свыше15% приводит к резкому снижению производительности обработки, а приуменьшении ниже 10% резко увеличивается износ электрода-инструмента,Увеличение содержания никеля...
Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования
Номер патента: 1338987
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Герцик, Голованчиков
МПК: B23H 5/06
Метки: полирования, электрод-инструмент, электрохимикомеханического
...поводок 6, имеющий шарнирное соединение с обой мой 7, в которой закреплена обрабатываемая деталь 8.Обработка предлагаемым устройст - вом осуществляется следующим образом.Катод 1 подсоединяют к отрицательному полюсу источника технологического напряжения и вращают вместе. с кожухом 5 вокруг своей оси с заданной частотой. К рабочей поверхности устройства поводком 6, подсоединен.ным к положительному полюсу источника технологического напряжения, при-. жимают обрабатываемую деталь 8, установленную в обойме 7. Обраба.тываемая деталь 8 совершает возвратно- поступательное перемещение по рабочей поверхности устройства,Кроме того, под действием сил трения обрабатываемая деталь 8 месте с обоймой 7 вращается вокруг шарнираповодка б.Рабочая...
Секционный электрод-инструмент
Номер патента: 1340947
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Балашев, Илюхин, Никольский
МПК: B23H 3/04
Метки: секционный, электрод-инструмент
...прилегающим к работающей секции 1 электрода. Оставшиеся участки соединены через слой электролита и анод с положительным полюсом источника технологического напряжения. В этом случае основные линии электрическогополя не могут проникнуть в нижерасположенный слой полупроводника п-типа и тем более в материал секцииэлектрода, так как между слоями р-типа 5 и п-типа 4 возникает потенциальный барьер из-за обратного включенияр- и-переходов на поверхности неработающей секции 2, Таким образомлинии электрического тока оказываются локализованными в тонком поверхностном слое 5 полупроводника р-типа.Из-за малой толщины слоя порядка1 мкм) сопротивление слоя в направлении параллельном рабочей поверхности секции оказывается на несколькобпорядков...
Электролит для электрохимического маркирования
Номер патента: 1340948
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Самойлова
МПК: B23H 3/08
Метки: маркирования, электролит, электрохимического
...контрастноеиэображение, причем введение в электролит борной кислоты стабилизируетпроцесс маркирования тем, что нейтрализует образующуюся в межэлектродном пространстве щелочную среду,чем предотвращает растравливание поверхности иэделия.Произведено опробование электрохимического маркирования ряда сплавов меди на установке для электрохимического клеймения деталей избронзы при напряжении 8,0 В, плотности тока 0,8 А/см , температуреоэлектролита 20 ф 2 С и времени маркирования 0,5-1,0 с,П р и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в 200 мл водопроводной воды 0,8 г натрия азотисто-кислого, 4,0 г калия азотно-кислого и0,5 г борной кислоты, а затем послеполного растворения реактивов доводили объем электролита доливом водыдо 1 л. В этом...
Устройство для очистки электролита от шлама
Номер патента: 1340949
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: B23H 3/10
Метки: шлама, электролита
...и используется для очистки шламов, возникающих при электрофизических и электрохимических методахс обработки металлов, способом отста 9 2ности электролита, устройство переводят в режим отстаивания, прекратив забор и обратный слив электролитаПри этом станок для ЭХО может работать с другим идентичным устройством, соединенным своим переливным патрубком с заборным отсеком 2, В режиме отстаивания шлам через ячейки в решетках 4 и 5 оседает на дно бака, причем благодаря треугольному сечению элементов, образующих решетку 5, осаждающиеся частицы шлама не задерживаются на боковых гранях верхней решетки, имеющих угол откоса 60 и менее, что является необходимым условием полноты осаждения шлама. После полного осаждения частиц шлама на дно бака...
Способ электроэрозионной вырезки
Номер патента: 1340950
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Овсянников
Метки: вырезки, электроэрозионной
...экнидистантной траектории2 и далее перемещают в прежнем направлении, осуществляя дополнительное перемещение опор электрода-проволоки на величину прогиба 3 электрода-проволоки, возникающего от силовых воздействий разрядов.К моменту окончания указанного перемещения 3 электрод в проволо в рабочей зоне занимает положение 5,а опоры - положение 6,Далее опоры перемещают по дугеучастка перемещения на ускореннойподаче 4 до пересечения дуги участка 4 с продолжением траектории 2.После этого продолжают перемещатьопоры электрода-проволоки по траектории 2 со скоростью рабочей подачи.Указанную последовательность траекторных перемещений повтсфяют при обходе всех углов. При движении опор на участке 4 электрод-проволока остается в положении 5 на одном...
Способ электроэрозионной резки
Номер патента: 1340951
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Веселов, Гейко, Позняк, Степников
МПК: B23H 7/12
Метки: резки, электроэрозионной
...от периферии к оси вращения. Форма катода 1 в зоне 12 реза 10 сохраняется при сообщении ему вращательного движения за счет упругоститарельчатых дисков 7 и 8, так какширина Ь периферийной части катода 1значительно больше ширины 1 катода в 15 зоне 12 реза. Наибольший зазор междудисками 7 и 8 в зоне 12 реза, а следовательно, и ширина 1 периферийнойчасти катода 1 определяется требованием отсутствия необработанной сердцевины между дисками в процессе резки.Для осуществления электроэрозионной резки катоду-инструменту 1 с помощью привода 2 и заготовке 6 с по мощью привода 5 сообщаются вращатель"ные движения, что является обязательным условием, При неподвижной заготовке 6 невозможно получить плоскийрез, Плоскости реза вогнутые...
Устройство автоматического регулирования межэлектродного зазора при электрообработке
Номер патента: 1340952
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: B23H 7/32
Метки: зазора, межэлектродного, электрообработке
...и электрохимическим методам, в частности к устройствам автоматического регулирования межэлекс,тродного зазора при электрообработке,Целью изобретения является повышение стабильности обработки эа счетповышения точности регулирования межэлектродного зазора. 10На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,Устройство содержит катушку 1, соосно с ней расположенную кольцевуюемкость 2 из диэлектрического материала, заполненную Ферромагнитнойжидкостью 3, внутри которой находится груз 4, соединенный с помощьюстоек 5 с электрододержателем 6, расположенным в центральном отверстии 20кольцевой емкости 2. На электрододержателе 6 установлен механизм 7 вращения электрода-инструмента 8. Катушка1 подключена к источнику 9...
Способ электроэрозионного упрочнения зубчатых колес
Номер патента: 1340953
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Вакуленко, Грицишин, Грузицкий, Кужель, Лапшин, Мартыненко, Морозенко, Ревин
Метки: зубчатых, колес, упрочнения, электроэрозионного
...5 проходили по заданному участку обрабатываемой поверхности, Подключают генератор импульсов к зубчатому колесу 1 и инструменту 2. При скольжении электродов 5 по обрабатываемой поверхности электрические разряды производят ее электроэрози" онное упрочнение как за счет действия разрядов, так и за счет переноса материала электрода на обрабатываемую поверхность, Обработку всей поверхности обеспечивают продольной подачей Б инструмента со скоростью,обеспечивающей необходимое качествообработки.Если радиус кривизны о линии пересечения обрабатываемой поверхностизубчатого колеса 1 торцовой плоскостью инструмента 2 равен или большерадиуса поворота вершин электродовК в проекции на ту же плоскость,(фиг.5), то электроды при вращенииинструмента 2...
Способ электрохимической обработки резьбовых поверхностей
Номер патента: 1340954
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Бескорсый, Дрожин, Дубовик, Оксененко, Сирота, Суслин
МПК: B23H 9/02
Метки: поверхностей, резьбовых, электрохимической
...образующих межэлектродный зазор, создает такой режим течения электролита, при котором интенсивность электрохимического растворения материала плашки по задней поверхности ее перьев более высокая, чем по передней поверхности.Вследствие этого при электрохимической обработке по предлагаемому способу происходит не только снятие заусенцев, образовавщихся при заточке и полировании поверхности на заборном конусе плашки но и заострение режущйх кромок, а также затыловка задней .поверхности перьев плашки.Заточка режущих кромок перьев плашки является результатом неравномерного съема материала на поверхностях, образующих эти кромки.Затыловка по задней поверхности возникает вследствие повышения интенсивности электрохимического воздействия в...
Способ электроэрозионного изготовления сопрягаемых деталей прессово-штамповой оснастки
Номер патента: 1340955
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Баран, Дечко, Забавский, Малануха
Метки: оснастки, прессово-штамповой, сопрягаемых, электроэрозионного
...(2)ким, чем условиее диаметра вспом Можно оказать олее же при выб электр условие жэлектродный з ормога е Б является (1), т.е. гательног ловия (2) нено. ус-проволоки ) заведомо полок трим граничныи Тогда правая 2) преобразуетсяОтсю спомога ри кото ересека-гБ,ю выр, 2(Б 30 2 Б выр.2(Бвок,пр антирует выполнени условие (2) галовия (1).Таким образом ть и ловия выбор ного электр виде;при Е 4 с Бвок,по,Д всп ввр,Б бок.пп.2 выра 4 вок.пр, ЭВып вспомо кой по диапаз.пр У и и да-про апазон выр,аемых эл озволяет оменклат т и о 2-Е -2 Б,зан 1 астки, п ых элект 3ко ширину гребешка "в". Так как вэтом случае высота гребешка Ь становится неуправляемой и, следовательно,не может быть обеспечено выполнениеусловия Ь2, то следует исключитьвозможность...
Способ размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1342639
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Золотых, Печников, Сальников, Чурубров
МПК: B23H 3/02
Метки: размерной, электрохимической
...и расчета по формулею.Р макс34 -- -)Кк 1 Е с 1 т эигде входящие величины имеют следующий смысл: Ра, - максимальное усилие, возникающее при касании электродов; Е - модуль упругости обрабатываемого материала; Ь - максимальная высота микровыступов, определяемая в зависимости от установленного режима обработки; Я , , - рабочая площадь электродов, соответствующая текущему заглублению электрода-инструмента в электрод-заготовку; Я - площадь механического контакта электродов.Далее определяют и запоминают значение отношения площади механического контакта Бк к общей рабочей площеокт эиОписанные действия повторяют при каждом касании, при этом сравнивают полученные значения с определенными в предыдущем цикле и пропорциональ 26392но полученному...