Способ получения металлических порошков

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(43) Опубликовано 0 77 (21) 2явки Ле 51) М. К.В 22 1. 9/00 453705/22 осударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий 10,78,Бюллетень Ле 3 ния описания зЬ.оэ.г 6. 7 3) УДК 621.762. 244 (088,8)) Авторы изобретения Гороховск Институт химии высокомопекупярньтх соедцненц АН Украинской ССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИ ПОРОШКОВ к прогпковои меолучению высоко- порошков. испол ь телей полимеров, сцтров для полуов в полимерах и обработке металалличсских цз ец спскания,Известен способ получения тонкодисперсцых металлических порошков свинца или меди путем сушки сублимацией, заключающийся в том, что сушке подвергают водную среду, в которой гомогенно распределены в виде раствора, легковосстанавливаюшие соединения металла, например Ме(ОН) ., Ме(1 х 10) ч Ме(СН СОО) , высушенный продукт подвергают термическому разложению и восстанавливают водородом 11.Недостатком этого способа получения дисперсных порошков является трудоемкость и пожароопасность термического разложения соединений металлов в среде водорода. Коцгактирование кристаллов соединений металлов в процессе разложения приводит к коагуляции частиц и снижению степени дисперс 1Изобрстецце относитсяталлургии, в частности к идисперсных металлическихзусмых в качестве наполикатализаторов и активныхчсния свободных радикалрастворах полимеров прилов, для изготовления метлий методом прессования Компаниец п Л. А. Сироватко ности, что не позволяет получать пороц 1 кц высокой степени диспсрсности.Наиболее близким по технической сушности к изобретению является способ получения высокодисперсных металлических порошков путем термического восстановления формиатов металлов, в органической среде, выполняюцей роль инертной жидкости, препятствукццей контакту выделяющихся коллоцдных металлов с воздухом. Температура кипения органической среды должна превьццать температуру разложения соответствуюгцих формцатов на 40 - 50. В качестве таких сред применяют различные масла (например, силиконовое, вазелиновое). Для получения необходимой дисперсностц металлическихх порошков формиаты перед восстановлением просеивают через сито соответствующей величины ячейки 12.Недостатком известного способа является то, что для получения соответствуюшей дисперсностц порошков необходимо просеивание формиатов металлов. Однако даже при небольшой концентрации частиц формцата в органической среде при отсутствии интенсивного персмешивания может происходить коагуляцця и снижение степени дисс)(,8) 1 О 20 25 Формула зоб)етзнггз 35 Составители 3. Ролина лактор Н. Са)(с;(оа Те(рел О.,1 у(оня Корркт р, ) 31 л ни нн ко Заказ 5530,)15 Тираж 050 . Плнисное ЦР(3 РПР 1 о) ларсвминно коми г а (л)вга зина-осв СССР по л,ам изобретений и открытий 113035, Москва, )1 С 35, Раушск;я наб., л. 1 5 Филиал ППГ Патент, г. )жгорол, ул. Прок нан, 4ЦСРСЦОС(33 3 ЯСТИ 33.1)О) ОРГС(5(ИЧСС КОИ и. кости с течпердтурой р 3:3530 цен)53 фор:3 ятОВ ца 3 г)0 га(кже ) сг(0 к(35(е) рчлос)кс ь процся.Цс.к изобрстеция яв,гястся поццис 33 с ДИСПЕРС(ОСИ (т(Ссгг)Г 3333 С)33. ИОР 0333 КОВ 3 )П- рощецис тек 330530 гггчсского ц роцессд.15 я л(стикения поставленной цели црсл,гожец спосоо получения стллчес(33. порошков восстановлением с)ор)33353 я соотщтствующсго метал 53(3 в среде оргдцц (ссгс(3 веществ, который ) и и чается гг извел ного тем, что посстаи)в. - .еци фр)(идпгд 3 рово.ят под дсиствисм ). ьт)ЗВ ко)13 колоб 3333.П 1)илге .,.сля и)3: ото;),3.и 353 25 г вьи 0- колиспсрсного цороцкд мел(3 с у.гс,гь 330(й новерггос п 30 100 м-"гс33 еоб.;0:33(чо прцго- вить смесь из 62 г з)рг)гз 3333 к(гс,(033 мели и 100 г мас,)д АС 8. В и,учс(цук смесь (и)- гржя(0 мст(353. 3:секи; Изгчч(3 Гель чл(трс- звм)503)3)(к котсо;(н(33. 1 сго(з 2" кгц обг)- чают смесь до гголцого ря:ожеция формиата. При эпв через 5 - 20 миц цр 03(с.,одит разложенс формиата с образовянисч ко.- мои;цгого четал.(д активно лиспергир 1 оц(сгося цол лсйствиеч меа 5333 с к(3 коти бдций из,гу гатсля. 1 олучеццыс порошки центрифугируют, отмывают органическую среду дцстсцоч и высушивают. 1 дстисы )(стяга) ичс(от форму бл:(зкук к сферической.Пример 2. 65ч уравьи нокисло го жс, )езд смешивают с 100 г масла МС и Озвучивдк)т у,(ьтрдзву коч частотой 44 кгц коническим из,1 чдтел.ч Ощцосгью 50 ват;см" в течснис ЗГ) з Ин до НО,)цогО разгожен)35 формц;па. Полученные чдстицы железа вссом 25 г имегог форму. близкую к сферической, и диаметр менеемкм. Порошок отделяют от масла цснтрифугцрованием, промыгзают растворителем ц высушивают.Пргг.(гер,.). ля приготовления 25 г порошка металлического кадмия лиснерсностьго 0,5 - -1 мкм 3(еободимо приготовить счесь из 41 г муравьинокислого кадмия и 70 г силиконового масла. Проводят озвучивания ультразвуком частотой 22 кгц излучателем с коническим наконечником мосцностью 30 ват,см в течение 40 мин. Г 1 ри этом проис.;одит полное разложение формиата. 1 олучеццый цороцгок отделяют от масла центрифугированием. Адсорбироваццое масло отмывают раствсрителем, например, ацетоном, и высушивают. Чс)стиць мстя,гля имеют форму близкую к сферической. Рентгецсизский анализ показал отсутствис окислов.Пг)и,)гер 4. 63 г муравьинокислого кобальта смешивак)т с 20 г вазелццового масла. Получснггукз смесь подвергают облучению ультразгзугссз )астотой 44 кгц и )30(цг(ость(о 75 ват/сз- и течение 30 мин. При этом проис- колит полнос разггйжецие формиата с образованием высоколисперсцого кобальта. Поггзчсццый пороцок металлического кобальта имеет лисперсцость частиц 0,5 -мкм и фору близкую к с 1)ср)гческОР.,Чясло отмывают рдспзоритс,см и высушив;ют. Вес полученЦо 0 3;ПопКДгтр,3(РГ):). 1.(я полугени 5 20 Г порО(цкд стяг: ИческогО 3(икег я дисцерсностью часпц 1 чкм цриготавсп(вают смесь из 64 г форчцгтд никеля и 100 г трансфорчаторнсн 0 гас. л. Получен(ук смесь подвергают озвучцвацию ультразвуком частотой 22 кгц мощностью 50 ватгсм- з течение 30 мин. При этом цроисколит полное разложение формиата с образованием частиц высокодисперсного никеля. Г 10 лученный порошок отделяют от час.а центрифугированием и отчь(вают растворителем, после чего высушивают.Г 10 рогцки, полученные предложенным спосоооч, имсют размер менее 1 мкм.Тдкизг образом, предложенный способ обеа;ечивает повышение дисперсности ме- ТЯ,)333 ЧССКОГО ПОРОЦ)Ка И УПРОЦ)аст ТЕ 53 ОЛОПЧССКИ; ПРОЦЕСС. Способ получения мета 32)ическгНоро иков восстановлением формиатд соответстзу- ЮШЕГО ЧЕтаЛЛа В СРЕДЕ ОРГаг(Иг(ССК 33 ВЕ- щсств, от.ггггагоигийся тем, чго, с целью повышения дисперсности частиц и упрощения тек нс)логического процесса, восстановление формиата проводят под лействием у.ьтраз(з ковы; колебаний. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Франции М 2082815, кл. В 22 Г 9/00, 1972.2. Авторское свидетельство СССР Лв 384623, кл, В 22 Г 9300, 1973.