B22F 3/26 — пропитка

Номер патента: 387789

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гургаль, Козин, Усов

МПК: B22F 3/26, B22F 7/06

Метки: алмазного, инструмента

...опробован в заводских условиях на операции предварительного хонингования деталей. Способ изготовления алмазного инструмента, включающий введение в исходную смесь порошков алмаза и металлической связки ак тиватора и спекание, отдачаощийся тем, что,с целью снижения температуры спекания и по вышения точности инструмента на меднооловянной связке, в исходную смесь порошков вводят водный раствор хлористого цинка в О количестве 1,5 - 37 о от веса металлическойсвязки, а спекание проводят при 250 в 5 С. Опубликовано 22,Ч 1,1973,Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного инструмента.Известен способ изготовления алмазного инструмента, включающий введенские в исходную смесь порошков алмаза...

Номер патента: 398341

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Изобретени, Суманеев

МПК: B22F 3/26, B22F 5/00, B22F 7/06 ...

Метки: вторы

...плотности и повышения износостойкости инструмента по предложенному способу после засыпки шихты в ней формуют кольцевую полость и вводят металлический наиолнитель с частицами сферической формы, через слой которого осуществляют передачу давления на шпхту и алмазы ири последующем прессованип.Способ иллюстрируется чертежом.Реализуется предложенный способ следующим образом. В пресс-форму 1 укладывают алмазы 2, засыпают шихту 3, в ней формуют кольцевую полость 4 и засыпают наполннтель 5 сферической (1 орхьиз металла или сплава, имеющего более высокий показатель ударной вязкости,чем матердл гхть и с:вяеаоо ро- хятсрялов-связо. Заем д слойняполнителя помещают корпус 6, проводят прессовяиие и пропитку.Предложениьш способ,...

Номер патента: 361013

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Петрик, Шварцман

МПК: B22F 3/26, B22F 7/00, C22C 29/00 ...

Метки: natehtho-ltxflsiirkafl, всесоюзная

...им графитовую основу и отделяют слой тугоплавкого материала в форме получаемого изделия.На графитовую основу, повторяющую форму получаемого изделия, наносят слой кремния за счет реакции термического разложения мо: носилана или водородного восстановления тетрахлорида кремния или трихлорсилана. Сверху полученного слоя методом химического 5 осаждения или вакуумного напыления наносятслой тугоплавкого материала при температуре ниже температуры плавления кремния, затем температуру повышают до температуры плавления кремния, который, расплавляясь, впи тывается в графит, При этом между графитоми слоем тугоплавкого материала образуется зазор, величина которого равна толщине слоя кремния. Изделие из тугоплавкого материала снимают с...

Номер патента: 361014

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 3/26, C22C 29/00

Метки: изделии, металлокерамических, сплавов, твердб1х

...по предложенному способу Шипы противо- скольжения обнаруживают, что абразивная износостойкость шипа с композитной наплавкой не уступает стойкости металлокерамического сплава ВК 6. Способ отличается высокой эффективностью, автоматизирует процесс изготовления изделий и снижает их себестоимость в 6 раз по сравнению с существующей технологией. Предмет изобретения Способ изготовления металлокерамическихизделий из твердых сплавов, включающий формование твердосплавной матрицы, ее соединение со стальным .корпусом изделия с помощью оплава-связки и последующую закалку в масле с температуры 800 С, отличающийся тем, 5 что, с целью повышения производительностипроцесса изготовления шипов противоскольжения, снижения их себестоимости при...

Номер патента: 378297

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Григорьев, Май, Петрина, Слепцова

МПК: B22F 3/26

Метки: с?соознлй•-г-г

...мета аготовок проводят Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлокерамичеоких изделий.Известен апособ изготовления металлоке. рамических изделий, включающий пропитку пористых заготовок раоплавом металла с помощью ультразвуковых колебаний,Для интеноификации прописки расдтлавом проводящего металла, гсропитку пористых заготовок проводят в электромагнитном поле.Порошкообразный материал преооуют и спекают. Полученные пористые заготовки устанавливают;в кольцевом канале установки для пропитки в электромапнипном пол , сверъу на нихпомещают сллав Вуда. В активной зоне установки под действием индукцвонных токов сплав Вуда нагревают до 180 С. При этом происходит пропитка пористых...

Номер патента: 410868

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: B22F 3/26, B22F 7/06

Метки: 410868

...постояннымдавлением, исключаются трещины в матрице и ее отрыв от корпуса. Размеры свободно устанавливаемого груза позволяют проводить пропитку в обычных толкательных печах, что 15 приводит к существенному упрощению технологии процесса изготовления бурового инструмента. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного бурового инструмента. изготовления алмазного , включающий формироматрицы, установку на и пропитку под давлеоб отличаетс ю повышени с корпусом и пусу приклад од которым и пропитку. от извест прочности струмента вают дав производят следующим образом, у, например при изгоок, формуют в графиыпают порошки туго- змещают алмазы. Заливают стальной корподвергают прессовак корпусу...

Номер патента: 416155

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 19/02, B22F 3/26

Метки: 416155

...процесса и упростить применяемое оборудоваше.Способ осуществляют следующим образом.В емкость с расплавленным металлом матрицы под зеркало его погружают форму с подлежащим пропитке волокном, В вакуумцо "ямсрс цяд р 11 сцляцлсццыл металлом создаю разряжеццс. Г 1 рц этом газ, удаляясь из формы, црс)хо,1 цт через слой металла цяд ней. 5 Затем в камере создают избыточное давление газа - расплавленный металл поступает в форму, проникал между волокцамп. 11 збыточное давление цад расплавом снимают, извлекают из него форму с волокном, пропитан цым металлом матрицы; кристаллизация металла, заключенного между волокнами, происходит вце емкости с расплавленным металлом.Благодаря погруженио каркаса из волок цистого материала под зеркало...

Номер патента: 433961

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Гончаров, Матусевич, Северденко

МПК: B22F 3/26, B22F 7/08

Метки: tttt, волокнистых, композиционных, материаловфонд

...вакуумной высокочастотной печи .к.сердечнику 3 электромагнита 4 над открытым графитным тиглем 5, на дне 30 которого находится материал металлической матрицы 6. После достижения в колпачке 7 печи необходимого вакуума трубку 2 с волокнами с помощью электромагнита 4 опускают в полость тигля 5 так, чтобы трубка не касалась материала металлическои матрицы 6 и не выступала за пределы тигля 5, Затем включают нагрев индуктора 8 и нагревают стальные волокна до температуры аустенизации. После прогрева волокон 1 и расплавления металлической матрицы 6 трубку 2 опускают в расплав и в колпак 7 впускают воздух. Под действием атмосферного давления происходит быстрая пропитка волокон расплавом металлической матрицы. Затем трубку 2 с материалом поднимают...

Номер патента: 437568

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Альтман, Бахрамов, Бондарь, Гаврилов, Зорина, Крысин, Кузнецов, Куракина, Суворов, Фатова

МПК: B22F 3/26

Метки: капиллярнопористых, пропитки, тел

...при частичном погружении баллона за счет капиллярного поднятия смолы, ускоренного ультразвуковыми колебаниями, Мощность, потребляемая преобразователем от промышленного ультразвукового генератора УЗГвтрое ниже, чем мощность, требуемая для возбуждения ультразвуковых колебаний в са.мом связующем с помощью серийного излучателя МПС.Предлагаемым способом можно также вести пропитку деталей короочатой формы кар.теров, коробок, крышек и пр., причем пропитывающая жидкость может наливаться внутрь детали и в некоторых случаях можно обходиться без специальной ванны. Возможна также местная пропитка или допропитка отдельных элементов крупных деталей.П р и м е р 2, Для получения ультразвуковых колебаний используот генератор УЗГи магнитостриктор МПС,...

Номер патента: 449779

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Громцев, Грузинова, Куровский, Ольшанский, Радомысельский, Рыбчинский, Харитиныч, Химченко

МПК: B22F 3/26

Метки: спеченных

...пр ных описыв Среднии пиемниковбом, в 2,5 водя вак полученраза е, чемим обра пособ ос ствля следу аемым споизнос в 1,5 больше, ау токоприеспособом. ом. Из смеси раза мень ученных и графита вес.% гр 0-90та ) прас." елеза естным ников, п вес.% жел и Изобретение относится к област ехнических металлокерамическ в частности к способам изго енных изделий, например токосуют заготовки токоприемников которые затем опекают в защитной атмосфере причГ900-1200 С в зависимости от состава шихты до пористости 15-60%, Затем заготовки пропитывают последовательно сначала в 1-15%-ном растворе формиата меди в аминоспиртах, после чего заготовки подо сушивают О,3-0, 5 час при 50-70 С, затем возобновляют пропитку заготовок в 40-80%-ном растворе эпоксидной...

Номер патента: 460113

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Чувина, Шуляков

МПК: B22F 3/26

Метки: пропитки, спеченных

...вверх клапан 20 5 перекрывает доступ воздуха к изделию, после чего срабатывает сливной клапан 10, через который выходит воздух и попавшее в цилиндр 9 масло. При достижении поршнем 8 крайнего верхнего положения освобождают 25 изделие 7 из плит 6 и 11. После закрепленияследующего изделия цикл пропитки повторяетсяПрименение предложенной установки позволяет повысить производительность процесса 30 лропитки и упростить его конструктивное воп- лощение предусмотренная с мехазделия 1, сое носится к области шков частности к пр е по- изделий.овка для пропитки спечентоящая из теплоизолированасла, нагревательного устического привода.установка отличается от то для повышения произвоесса пропитки она снабжепоршнем и установочной ной с поршнем при...

Номер патента: 460114

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Киселева, Лемперт, Магина

МПК: B22F 3/26

Метки: спеченных

...к сизделий,пособ изготокоррозиона 1 ьпропитывасилоксана спри 130 визделия нан неченных тием, занные изаствором щей поение 1 читное повления с я покрь спрессова от пары р последую 0 С в теч асят защ 1 й способ отлнчаетс для повышения эф несения покрытия п пропитывают распла за. ествляют следующим обрая от извефективнори спекавоя жид 5 редмет изобретен 1.ПОСО Вкл 10 ч а 10 ка, спека 20 стью и н гия, отл 1 ня эфф прыти,я,спекапия 25 рут распспеченных изделий, е заготовок из порошку защитной жидкооррозионного покрычто, с целью повышеесса нанесения поствляют в процессе щитной жидкости бего стекла. ошкообразн железа, пр одвергают аве жидко я происхо . По,сле охспекания ый матер ессуют в спекави 1 о текучего с дит пронидения г...

Номер патента: 484666

Опубликовано: 15.09.1975

Автор: Томас

МПК: B22F 3/26

Метки: композиционных, металлокерамических

...с 0 образованием окиси торпя. Далее проводятпредварительное спекание в водороде прп 1200 С и окон ча тел ьпос спекалше - при 2400 С в течен 1 е 2 ч.Полученное изделие имеет плотность 93 -97% теоретической.Спосоо предсматривает пснользован 11 е вкачестве добавок, легирующпх матрицу, термически 11 х 11 мп 1 сскп актпвнь 1 х 1 омпонс 1 тов, которые способны реагировать с материалом 0 матрицы с образованием дпсперсного сплавного продукта. В качестве материала матрицы может быть использован тугоплавкпй металл, в качестве инертного растворителя вода, а в качестве компонентов второго раствора для проппткп пспользу 1 от л:обой другой инертный растворптель с солью легпрую:цего компонента плп со смесью растворенных в пем термически реактивных...

Номер патента: 485826

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Чувин, Шуляков

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...дроссель, кран и трубопровод, расположепы внутри бака.1-а чертеке изображена предлагаемая установка.Установка состоит из теплоизолировацбака 1 лля масла, внутри которого расположены насос 2, связанный с электродвигателеми трубопровод 4 с трехходовым краном 5,соединяющий насос 2 с верхней крышкой 6 30 сударственный комитет (23) Приоритет и дросселем 7. Крышка 6 является одновременно и нижней плгой приспособления лля фиксирования пропитываемого изделия 8. В крышке 6 выполнены отверстия 9 лля возврата масла. Верхняя плита 10 приспособления для фиксирования сцабжецл злжимцм устройством (ца чертеже це показано) и резиновой проклалкой 11.В очной из стенок бака 1 устцовлец термометр 12.Установка лействует слслуощим образом.Бак 1 заполняют...

Номер патента: 491439

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Вольвак, Паштала, Чучунов

МПК: B22F 3/26

Метки: спеченных

...спеченных изделиц.Известен способ изготовления спеченных изделий, заключающийся в том, что перед пропиткоц изделия дегазируют при одновременном их нагреве до 800 в 8 С и нагреве пропитывающего материала, а затем производят пропитку в вакууме.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью улучшения качества контактных вставок и повышения производительности процесса их изготовления, изделия нагревают до 200 - 350 С, нагрев пропитывающего материала осуществляют до 200 - 400 С, а после пропитки в вакууме изделия пропитывают под давлением 5 - 10 атм.Способ осуществляют следующим образом.Изделия нагревают в автоклаве до 200 - 350 С, а пропитывающий материал - до 340 - 400 С, Затем автоклав герметизируют, создают в цсм вакуум...

Номер патента: 492351

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Алабушев, Дементьев, Портной, Прокофьев, Салибеков

МПК: B22F 3/26

Метки: композиционных, оптимальных, параметров, пропитки

...следующим образомеФорму с загруженным графитовым волокном и тигель с расппавом пропитывающего вещества алюминия помещают в стакан центрифуги, при вращении которойосуществляется центробежная пропиткаволокна алюминием. При этом форма располагается параллельно радиусу вращения центрифуги.Во время вращения тигля в расппавеалюминия создается непрерывная областьдавления от О (у поверхности металла)до максимального значения (у дна тигля), включающая в с ебя и оптимальноепавпение пропитки жидким алюминиемграфитового вопокна.После однократной центробежной пропитки производят продольный разрезформы, замеряют высоту непропитанногослои материала (волокна),По удельному весу расплава пропитывающего в ещества ( 2,75 г/сФ дпязалюминия)...

Номер патента: 494224

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Еременко, Натанзан, Петрищев

МПК: B22F 3/26

Метки: карбида, кремния

...карбидизации по предложенному способу перед пропиткой заготовку обрабатывают алюминием. Заготовку обрабаты дают парами алюминия при 1200-1250 оС где Н - толщина изделия после кар 2 ОбидизацииьГ - вес исходной заготовки изпирографита;Р - вес изделия;253 и Я - плотности пирографита икарбида кремния,Полученную заготовку обрабатывазоют в вакууме 1 10 мм рт.ст. пара494224 ФОИОЛЬ ИЗОБИ ТЕНИЯ 15 25 составитель Т,ДОбовйр а,т фИЛИППОВаереЯОдуруШИНЙ (орректор Т 431 ЕВЦ Яо ЩЦ тираж 833 Подписное РГ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, М(-35 Раугпская наб., д. 4/5 ПП атент" Москва, Г, Ьережковская наб.,ми алюминия, выдерживая ее над расплавом при 1250 ОС в течение 2 час.Посде этого заготовку...

Номер патента: 500901

Опубликовано: 30.01.1976

Автор: Рабкин

МПК: B22F 3/26

Метки: изготолвения, спеченных

...вы-, 16 щего металла в тигель со спеченными за, деляющихся газов от зоны кристаллизации, готовками осуществляют их пропитку в теС целью повышения вакуумной плотност 4 чение 0,5-1,5 час. После пропитки тигельиэделий из сплавов на молибденово-медной с изделиями вытягивают в холодильникЭоснове направленную кристаллизацию осу- пещю вдоль большой оси изделий со скошествляют со скоростью 2-20 ммlмин, 20 Ростью 2-2 майминСпособосуществляют,следующим образом., По предлагаемому способу получаютИсходную порошкообраэную шихту прес-кольцеобраэные заготовки иэ сплава суют в заготовки при давлении 1 5 т/см 2 МД 15 НП.которые затем спекают в вакууме Или за- Благодеря направленной вдоль оси иэдешитной атмосфере до требуемой пористости И,лия...

Номер патента: 513787

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Мирзоян, Сметанов

МПК: B22F 3/26

Метки: спеченных

...в результате чего в процессе резания принимают участие только 10 - 20% от всех частиц. Это снижает эксплуатационные свойства изделий. 15Для повышения эксплуатационных свойств изделий предлагается пропитку осуществлять в магнитном поле.Предложенный способ обеспечивает увеличение числа твердосплавных частиц, одновре менпо участвующих в резаниидо 50 - 60%.П р и м е р. В форму, повторяющую форму изделия, засыпают шихту, состоящую из частиц твердого сплава ВК 6 крупностью 1 - 5 мм в количестве 60 - 65%, и связующий 25 припой на основе меди с температурой плавления 950 в 10 С в количестве 35 - 40(,. ОдТВЧ, вибратор орма с находявязующим приом поле ТВЧ, припой, подверйствию магнит - 800 Э и виб - 400 в миповременно включают и электромапит. Прп...

Номер патента: 516466

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Воронов, Залманов, Матвеева, Ремизовский, Сысоев

МПК: B22F 3/26

Метки: антифрикционного, спеченного

...обеспечивающей пиролиз газа с осаждением в попах каркаса пнрографита, для метана 1050-1350 Ст достигая заполнения им 3/4 объема пор. После охлаждетия заготовку помещают в барокамеру или в вакуумную камеоу, где пропитывают суспензиеп фтороплтастат высушивают и спекают осевший в порах фторопласт при температуре его спекагвтя 350-400 С Процесс пропнтки многократно повторяют до полного заполнения пор фторопластом, Фгоропласго.вая суспензия может содержать мелко;лсперсные антифрикцнонные наполннтелит такие,как графит,516466 Составитель Л. ГамаюноваТехред Н. Вабурка Корректор А, Гриценко Редактор 3. Горбунова Заказ 932/168 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 529907

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Парунакян, Свиридова, Синявская

МПК: B22F 3/26

Метки: защиты, поверхностей, прилипания, примерзания, рабочих, сыпучих

...использования и снижение расхода профилактического средства.Это достигается тем, что ультразвуковую обработку осуществляют с частотой колебаний 20 - 22 кгц, амплитудой 0,015 - 0,03 мм в течение 1 - 2 мин.На чертеже представлена принципиальная схема осуществления способа.Обрабатываемую рабочую поверхность 1 специальным устройством 2 тщательно очищают. Затем методом форсуночного распыления с помощью системы форсунок 3 профилактическое средство наносят на обрабатываемую поверхность 1. Благодаря высокой смачиваемости и растекаемости про- зз филактическое вещество равномерно распределяется по всей обрабатываемой поверхности 1 слоем А заданной толщины,1 осле нанесения профилактического вещества обрабатываемой поверхности через нанссснпый слой...

Номер патента: 551125

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Гуревич, Дудоров, Дудорова, Фраге, Шаповал

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...пропитываю рывают Олоем оиликат Изделие погружают в живают 5 мин для по газов, после чего пог щий сплав на 2 мин . лие извлекают и-,ламе и выдерживают в.нем ного пропитки пористых спеким металлом в вакууме г ружаю ПосНедостаток известного способа - сложность осуществления процесса пропитки, необходимость вакуумного оборудования.Известен также способ пропитки порист спеченных изделий погружением последних через слой электролита в жидкий пропитыва юший металл или сплав 12Недостатокэтого способа заключаетя в трудности осуществления процесса пропитки спеченных пористых изделий легкоокисляю щимся металлом.11 ель изобретения - упрощение пропитки изделий легкоокисляюшимся металлом.Для этого в предложенном способе пропитку осуществляют под...

Номер патента: 554950

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Арефьев, Король, Попов, Семенов, Степанов

МПК: B22F 3/26

Метки: композиционных

...случае использования для армирования малопластичных высокопрочных волокон,Наиболее близким ку в процессе прокатки нару- ость волокон за счет их раз концентрации напряжений.мы и поспедуюшую деформацию прокаткойс коэффициентом вытяжки 1,01-5,75.П р и м е р, Стальную проволоку марки ВНС( Ф -0,1 мм, б - 345 кг/мм.,о -3%) собирают в жгуты из 12-15элементарных волокон и пропитывают апюминием путем протягивания через расппав.Полученный жгут ф 0,8-0,9 мм формируютпо синусоидапьной кривой с периодом (Т)30 мм, амплитудой (А) 14 мм и угпом 10() 45 в валках шестеренчатого типас синусоидапьным зубом высотой 14 мми шагом 30 мм,Волокнистый армируюший каркас помешают в форму так, чтобы каркас проходил в ппос кости, перпендикулярной основанию...

Номер патента: 564922

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Дермичев, Долгушин, Мерзликин, Нападенский, Сасс-Тисовский, Семенов, Серяков, Шашло

МПК: B22F 3/26

Метки: автоклав, пористых, пропитки

...тем, что тигель и корпус автоклава размещены на опорах, установленных с возможностью вращения, а тигель соединен трубкойс внутренней поверхностью автоклава.На чертеже показан предлагаемый авто 10 клав для пропитки пористых изделий, продольный разрез,Автоклав выполнен в виде горизонтальнорасположенного цилиндра и содержит корпус1, внутри которого помещен нагреватель 2.15 Тигель 3 находится внутри нагревателя. Тигель 3 и корпус 1 снабжены вращающимисяопорами 4 с поворотным механизмом 5. Пропитываемое изделие 6 расположено на поддоне , лежащем на вращающихся опорах. Под20 опорами находится расплавленный металл 8.Внутренняя полость 9 автоклава сообщаетсяс тиглем посредством трубки 10, установленной так, что в любом положении автоклаваона...

Номер патента: 572335

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Еремин, Желтов, Николаева, Скобло

МПК: B22F 3/26

Метки: заготовок, пористых, пропитки, спеченных

...и частицами порошка спеченного металла, Поэтому целесообразно использовать при теплосменах температурный интервал выше температуры О плавления легкоплавкого металла.572335 Составитель Л. Родина Техред И. Михайлова Корректор Л, Денискина Редактор Н. Корченко Заказ 2138/14 Изд. Ио 734 Тираж 995 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р 1. Из порошка вольфрама с преимущественным размером частиц 8 - 16 мкм прессуют всесторонним сжатием под давлением 1000 атм цилиндрические изделия диаметром 30 мм и длиной 170 мм. Изделия спекают при 1500 С в течение 2 ч до плотности 14,75 - 15,45 г/см. Усадка при спекании около...

Номер патента: 576161

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Дементьев, Портной, Прокофьев, Салибеков

МПК: B22F 3/26

Метки: волокнистых

...до 70 С, заливают жидким парафином и охлаждают.Парафиновую заготовку лопатки с углеродной лентой погружают в суспензию пылевидного кварца в жидком стекле, затем наносят нанее порошок электрокорунда и сушат на воздухе в течение 8 ч. 11 роцесс повторяют донанесения на заготовку 7 - 9 слоев керамической оболочки, После этого заготовку окончательно сушат, затем нагревают до 400 С, удаляют парафин, а полученную оболочку с углеродным волокном пропитывают под давлением расплавом алюминия, Керамическую оболочку удаляют после затвердевания матрицыи получают компрессорную лопатку из композиционного материала алминий - углеродноеволокно.П р и мер 2. В разьемную металлическуюформу, воспроизводящую конфигурациюкрыльчатки вентилятора, укладывают...

Номер патента: 593821

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Бушев, Мильштейн, Паштала, Цыганов, Чучунов

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки

...нагрева расположена под резер-вуаром, причем часть резервуара ограничентная решеткой, расположена внутри камеры,На фнг. 1 схематически изображена пред-.лагаемая установка; на фиг, 2 - сечениеА-А на фиг, 1,Установка имеет резервуар 1, установленный с возможностью вращения вокруг своейоси, загрузочное устройство 2, металлическую разделительную решетку 3, расположенную в полости резервуара вдоль его осн, герметичную крышку 4, штуцер 5, камеру нагрева 6, установленную нод резервуаром, редуктор 7 и электродвигатель 8.Установка работает следующим образом,Гропитывающий металл загружают в резервуар на решетку 3, резервуар новорачн593821 вают ла 180 вокруг его оси, при этом ме 0талл оказывается в части резервуара, растийоженной внутри камеры...

Номер патента: 609599

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Блохина, Костевский, Морозов, Сторожук

МПК: B22F 3/26

Метки: заготовок, покрытия, порошковых, смесь

...ных покрытий порошковых окисления при нагреве,Известна смесь для и вых заготовок на основе ла железа или других ка таллов 11,Недостатком известно ется низкая эффективно ристых порошковых загот нагрЕве в окислительны динамическим горячим пр Наиболее близкой по ности к предлагаемому я для покрытия порошковых;держащая графит и масло нии 1: 3 2, готовок и те их и вления.Эта цель достигается т сь для покрытия порошковых зполнительно содержит керодующем соотношении компон аГарфит 20-30Керосин 70-80При использовании предложенной смеси графит оседает на поверхности пористой заготовки, а керосин проникает в ее поры и при нагреве заготовки под деформирование выгорает, образуя защитно-восстановительную атмосферу в порах заготовки, что способствует...

Номер патента: 621474

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Райченко, Рябинина

МПК: B22F 3/26

Метки: металлами, пропитки, сплавами, углеграфитовых

...содержащим пос-, тоянную и переменную составляющие с суммарной плотностью 200-1000 А/см2б 21474 Формула изобретения Составитель К.Калининредактор А Купрякова Техреду И. Летко Корректор С.ЯмаловаЭакаэ 4982/4 Тираж 950 ПодписноецНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, йРаушская наб. д. 45 Филиал ППП ффПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и после отключения тока прикладывают давление 3501500 кг/смЗа счет возникающих электрических разрядов и выделяющейся при этом тепловой энергии происходит не только оплавление частиц порошка металла илисплава, но и очистка порошка от поверхностных окисных пленок, что улучшает процесс смачивания графита металлами, в частности алюминием, и...

Номер патента: 622576

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Чувин, Шуляков

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...тяги 14, на которых установлена верхняя эажимная плита 15 с резиновой ,прокладкой 16. Расположение по высо" те верхней плиты 15 регулируется в зависимости от высоты пропитываемого изделия гайками 17. Верхняя крышк бака с отверстиями 19 слива масла жит одновременно и нижней плитойренней полости цилиндра 7 больше, чем во внутреннЬй полости пропитываемого изделия 8 на величину настройки предохранительного клапана 9. После пропитки изделия кран б переключают на слив масла через дроссель 10 в бак 1. Поршень 12 под действием пружины 13 перемещается вверх, а вместе с ним перемещается и верхняя плита 15, установленная на тягах 14, изделие освобождается, Пропитанное изделие снимают и устанавливают новое. После этого цикл пропитки...