?; с?соознлй•-г-г-; ?5м

Номер патента: 1839480

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Дьячкова, Звонарев, Красняков, Шидловская

МПК: B22F 1/00, B22F 3/26, C22C 32/00, C22C 9/00

Метки: железных, заготовок, меди, основе, пористых, порошковых, пропитки, шихта

...р и м е р, Исходные порошки: оксид железа дисперсностью менее 200 мкм, марганец или никель, алюминий, бикарбонат или карбонат щелочного металла, стеарат цинка и медь, смешивают в лопастном смесителе в течение 0,5 ч, Полученную шихту прессовали при давлении 600 МПа в стальСодержание компонентов, мас. СоМасса налистав Оксид НиМаргаБикар- Бикар- Карбобонат бонат нат,СтеаМедь Эропаминий железа кель нец рат эия по- верхности, ;ь пло- щади ния, г дисперсностью менее 200 мкмналития нацинка трия трия 0,1 З,О 0,1 0,1 0,1 ост. 2,5 ост. 0,5 ост. О 9 ост. 2,5 ост, 0,5 5,3 6,5 0,3 0,55 1,05 1,2 0.45 1,0 3,0 6,5 1,0 1,75 5,31 2,0 0,5 0,8 0,1 0,1 0,1 0,1,0,55 1,20 0,3 0,45 1,05 2,0 0,951,0 0,8 1,73 1,0 0,5 ост,5,36 0,1 0,1 ост. 2,58 0,1 0,1 3,0...

Номер патента: 572335

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Еремин, Желтов, Николаева, Скобло

МПК: B22F 3/26

Метки: заготовок, пористых, пропитки, спеченных

...и частицами порошка спеченного металла, Поэтому целесообразно использовать при теплосменах температурный интервал выше температуры О плавления легкоплавкого металла.572335 Составитель Л. Родина Техред И. Михайлова Корректор Л, Денискина Редактор Н. Корченко Заказ 2138/14 Изд. Ио 734 Тираж 995 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р 1. Из порошка вольфрама с преимущественным размером частиц 8 - 16 мкм прессуют всесторонним сжатием под давлением 1000 атм цилиндрические изделия диаметром 30 мм и длиной 170 мм. Изделия спекают при 1500 С в течение 2 ч до плотности 14,75 - 15,45 г/см. Усадка при спекании около...

Номер патента: 865945

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Рудик

МПК: C22B 9/05

Метки: металла, пористого

...соединен с емкостью 1.Способ получения ячеистого металла осуществляется следующим образом,В емкость 1 заливают расплав соли6, затем жидкий металл 7, Включаютохлаждение кристаллизатора и начинают вытягивать слиток 8. Затем пода 30 ют постоянный электрический ток на то865945 15 Формула изобретения Составитель Н,Коробова.Егорова Техред Э. Фанта Корректор Е. Рош Редак Тираж 684 И Государственно делам изобретен 5, Москва, Ж, Подписноекомитета СССРи открытийаушская наб., д. 4/5 7994/40 ВНИ"Коподводы 3 для электролиза солевого расплава. Образующиеся газовые пузырьки всплывают и вмораживаются растущим фронтом кристаллизации.Величина и распределение газовых включений может регулироваться с помощью вибратора.Скорость подачи жидкого металла и...

Номер патента: 969462

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Борщ, Курушин, Оболенцев, Ясюков

МПК: B22F 3/26

Метки: заготовок, пористых, пропитки, спеченных

...р и м е р. Изготавливают заготовку детали седло клапана по следующей технологии. Пористую заготовку изготавливают из суспензии следующего состава, мас. Ъ: 40Порошок железамарки ПЖ 6 ВМ 84Парафин 16, Спекание производят в контейнере с плавким затвором при 1250 ОС. Площадь сечения питателя составляет 0,5 площади сечения заготовки. В тигле индукционной печи ЛПЗрасплавляют бронзу и над расплавом наводят Флюс толщиной 1,5 высоты заготовки. Для пропитывания пористой спеченной заготовки ее опускают в тигель таким образом, чтобы питатель погрузился в металл, а вся заготовка оставалась в флюсе. После заполнения пор заготовки металлом ев извлекают из тигля.,Цля проведения сравнительных испытаний одновременно изготавливают такие же заготовки...

Номер патента: 1177054

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Дорофеев, Жердицкая, Иванов, Лозовой, Мищенко

МПК: B22F 3/02, B22F 3/11

Метки: динамического, заготовок, пористых, порошковых, прессования, штамп

...цикла верхняяплита 3, средняя плита 6 и промежуточная плита 9 находятся в крайнемверхнем положении, обеспечиваявозможность загрузки заготовки 14;При рабочем ходе ползуна игла 4 ипуансон 5 входят во вставку 10.Вставка совместно с пуансоном входит в полость матрицы, осуществляяпрессование. При обратном ходе пол 35зуна происходит извлечение заготовки из полости матрицы при помощи.ползуна и выталкивателя. После выхода спрессованной заготовки из полости матрицы промежуточная плита9 принудительно останавливаетсянаправляющими колонками 11. Спрессованная в деталь заготовка 14, сидящая на игле 4 и подпираемая снизувыталкивателем 13, перемещается вверх 5до встречи со вставкой 10,При прохождении детали через полость встав-.ки осуществляется ее...