B22F 3/00 — Изготовление заготовок или изделий из металлических порошков, характеризующееся методом уплотнения или спекания; устройства, специально предназначенные для этого

Номер патента: 1547947

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бойко, Виденина, Грищенко, Данилец, Калия, Мельник, Позднякова, Свистова

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: подготовки, порошковой, прессованию, сплавов, твердых, шихты

...1 Количества Содержаниеаддукта вбензине,мас.Х Наименование аддукта Пример раствораадцукта вбензине, добавляемогок твердосплавной смеси, мас.% 12 12 12 12 9 15 5 5 310 8 8 2 2 3 5 6 12 12 12 ние 5 мин 5-10 мас.% аддукта. Порошок твердосплавной смеси смешивают с 9-15 мас,% полученного пластификатора. Процесс перемешивания ведут в течение 1 ч. Затем пластифицированную смесь сушат в течение 1 ч.при 110 - 120 С, просеивают через сито и пресбсуют в разборных пресс-формах, Сформированные изделия сушат при 150 - 1 Оо180 С в течение 8-10 ч и подвергают спеканию по существующему температурному режиму для данного сплава.П р и м е р. Готовят 7%-ный раствор аддукта на основе олигомера ра ,; дикального дивинилового ОРД и фталеваго ангидрида. Затем к...

Номер патента: 1555054

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Власов, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/00, B22F 3/02

Метки: вакууме, порошка, прессования

...штоки 15, размещенные в ее радиальных отверстиях 14, находятся в отжатом состоянии, т,е, не соприкасаются с бортиками 16.В матрицу 2 загружают материал и вводят пуансон 1, При этом вертикальные упоры 7 входят в расположенные соосно им вертикальные отверстия 13 втулки 11, При соприкосновении верти" кальных упоров 7 с дном вертикальных отверстий 13 пуансон 1 начинает перемещаться относительно гайки 6, поступательное движение пуансона 1 вызывает вращательное движение гайки 6. Упоры 7 передают это движение втулке 11. При вращении втулки 11 происходит взаимодействие бортиков 16 со скошенными торцовыми частями штоков 15, в результате чего противоположные торцовые части штоков 15 входятв поперечные отверстия вертикальных упоров 7, замыкая их...

Номер патента: 1560398

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Гейдаров, Дорофеев, Мамедов, Румянцев

МПК: B22F 3/00

Метки: дегазации, порошка, прессовании

...количества газа и внутрипоровогодавления в заготовке. После засыпкипорошка и установки пуансонов в полость матрицы последнюю закрываюткрышками с резиновыми уплотнениями,после чего крышки поджимают к матрице гайками, в результате чего происходит герметизация полости матрицы.На стадии прессования производят непрерывное измерение высоты прессуемой заготовки и колицества газа (воздуха), вытесненного иэ порошка. Указанные результаты получают при помощи пересцетных формул. Из сравнениярезультатов, полученных при использовании известного и предлагаемогоустройств, следует, что точность определения остаточного количествагаза возрастает в 4 раза, а точностьопределения внутрипорового давленияв 10 раз. 1 ил.,табл. нов 2, одного или нескольких...

Номер патента: 1562063

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Анашко, Белик, Ильяшенко, Олейник, Цвелов

МПК: B22F 3/00

Метки: алюминия, заготовок, порошка

...1,33 10 Па при 648 - 652 С в течение 0,5 - 1 ч.Выбо остаточного давления не более 1,3310 Па определяется тем, что при меньшем давлении при температуре спекания происходит интенсивный рост толщины оксидной пленки, которая при толщине 5 А и более препятствует качественному спеканию, что приводит к резкому снижению механических свойств готового изделия, в частности пластичности.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - повышение ударной вязкости. Алюминиевый порошок с размером частиц 0,1 - 1 мм прессуют при давлении 343 - 490 МПа, затем предварительно спекают на воздухе по ступенчатому режиму при 190 - 210 С в течение 0,25 - 0,75 ч, при 290 - 310 С в течение...

Номер патента: 1565780

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бяндорайтис, Гармуте, Данис, Паужа, Рудгальвис

МПК: B22F 3/00

Метки: бункер

...электромагнитам, все остальное днище 3 ввиду своей эластичности приближается к другим электромагнитам. Это создает усло вия для захвата второй пары пластин вторыми электромагнитами.Далее процесс захвата элементов повторяется, гюка они все притягиваются соответствующими электромагнитами, перенося с собой эластичное днище 3 закрывают им разгрузочное отверстие 2 корпуса 1,С целью увеличения магнитной силы пригяжения возможна подача соответствующего сигнала (другой полярности) в обмотки 8 управления, создающего поток, суммирующийся с магнитнь 1 м потоком постоянных магнитов 6. Это возможно как при закрывании, так и при загрузке продуктом закрытого бункера.Угол расположения ряда электромагнитов по отношению положения открытого днигца 3...

Номер патента: 1565781

Опубликовано: 23.05.1990

Автор: Журавлев

МПК: B22F 3/00

Метки: возвратно-поступательного, перемещения, привод

...тягового эле- меЕта и его натяжение.На фиг. 1 изображен привод, обций вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Привод затвора находится в корпусе 1, накрытом крышкой 2 при помощи крепежа 3, и содержит трубчатую обечайку 4 с наматываюцей намоткой гибкого тягового органа 5 и разматывающей намоткой, входящую внутренней резьбой в винт 6, жестко закрепленный относительно корпуса. На другом конце обечайки 4 имеется трубчатый вал 7 с червячным колесом 8, имеющий шпонки 9 и зацепляюшийся с червяком 10, посаженным относительно корпуса сквозным 11 и глухим 12 подшипниками и имеющий привод 13. Вал 7 установлен в подшипнике 14. Жидкая смазка находится в корпусе и ее уровень определяется масло- указателем 15, Шиберная заслонка 16 соединена с гибким тяговым...

Номер патента: 1588507

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Дятленко, Мокров, Степанов

МПК: B22F 3/00

Метки: герметизации, дегазации, капсул, порошком

...между пр 3 Стыи: доя,.н из смачиВ 1 ЕМСГО ( и ИЕСМЫВ 1(1 ГО .1 ДЫ 1 ИМИприпоем материалов.м стрсистВ ре 360 гает ( едуОц 16., Обсе.В КапСУ.1 У 1 За Ы:ИЮТ ООСИ 1 ОК 8. 333 ОГВ.рстии капсуль уста 12 В)ИВакт ПОрис 10таблетку припоя 5, покрыт.) пористыми слоями из смычивыемсго б и несмы-и ВыемГо 7,ы 33 ьм припоем мя ср 33,2, Га капС, ИЫД О ВЕ(Г 1 С 1; Г НЫВЛВЫГТС,у ИЛТИИТЕЛИ. ЫХ Ирскл ЫДКЫ.; 4 О ГССЫНЫ:СЦИЙк 51 и)к . )е О(з Отве)стие 3 В 1 лиг( ир.Сходит дегазыц 351 хансурсваипого 1,роиКЫ 8. 1(ОС,. ОКОНЧЗНИ 51 д ВЗапи 1 1)ср.(И 010чсть 2 суп 1, Где наход и гся и(33 ПО 1, и ыре -В 210 т с исм 01 цью 1)иенег ) ис(чяка теплаГ 1 срис Г 25 таблетка стали из порошка Х 18 1115 ГОСТ 13084 - 67) фракции +100- - 315 мкм, толщина таблетки 5...

Номер патента: 1611573

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Барков

МПК: B22F 3/00, B22F 3/02

Метки: длинномерная, заготовка, металлических, порошков, пресс, форма, формования

...элемент 5, в вырезе верхней плиты подвижно установлены два формуюших элемента 6 и 7. Формующие элементы в виде пятигранников имеют по две рабоцие грани 8 и 9 грани С), расположенные под углом 120. Одна лицевая рабочая грань 9 находится в контакте с торцовой гранью 10 соседнего элемента. Угол между торцовой гранью 10 и смежной рабочей гранью 9 элемента 7 равен 60.Пресс-форма работает следующим образом.В полость, образованную лицевыми гранями 8 и 9 формукщих элементов 57, засьшают порошок. Торцы полости закрывактся плитами (не показано). С помогцью пресса к верхней плите 2 прикладывают усилие прессования. При эгом плита 2 перемещается вниз, пружины 3 сжимаются и перемещают формующие элементы 6 и 7 по соответствующим поверхностям...

Номер патента: 1616782

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Меликов, Панова, Ручинский, Степанычев, Яковлев

МПК: B22F 3/00, B22F 3/093

Метки: композиционных

...6, Подшипник смешанного типа (фиг.2) содержит тела 13 качения, размещенные в антифрикционной порош 1616782ковой засыпке, например из медно-графитового порошка, поддерживаемые обечайкой 14. Устройство работает следующим образом.Пакет заготовок 2 с установленными между ними разделительными пластинами 8, служащими обеспечению плоскостности изделий в ходе и после прессования, возможной термической обработки, размещаются между внутренними направляющими 6 при отклоненном от вертикального положения элементов 4. Наружные направляющие 3 фиксируются на необходимом расстоянии одна от другой в зависимости от толщины прессуемого пакета изделий. С помощью толкателя 1, приводимого в движение источником усилия (не показан)через элемент...

Номер патента: 1629155

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Курович, Сноп, Файнштейн, Федоров

МПК: B22F 3/00

Метки: газостата, рабочей, среды

...12 с титановой губкой, проставку 13, холодильник 14 на линии возврата аргона в газобаллонную станцию.Пример. Аргон из газобаллонной станции 1 под давлением 20,0 - 40,0 МПа поступает на каталитическую очистку в печь 2, где выжигаются кислород, водород, углеводород, далее через холодильник 3 на адсорбционную очистку в адсорбер 4, где очищается от паров воды и углекислого газа. Очищенный таким образом аргон поступает в компрессорную станцию 5, где сжимается до Р=60,0 МПа и подается в полость контейнера. Включают контейнерную печь 10 и аргонная среда в контейнере разогревается, одновременно поднимается давление до рабочего, Причем температура среды по высоте контейнера не одинакова. В зоне год заготовкой температура достигает 800 в 1300...

Номер патента: 1646675

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Лукин, Петринчик, Степанов, Шичков

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: спеченных

...прессе марки ОКС 1671 М, вакуумную водоохлаждаемую электропечь типа СИВ-.3.1/16 И 1.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит блокохлаждения изделий, в котором размещено охлаждаемое изделие 2. Блок охла:кдения снабжен теплообменником З.Промежуточный теплоноситель (вода) прокачивают насосом 4 через регулировочный вентиль 5 к теплообменнику 6,который размещен в нижней части герметичного корпуса 7 для шихты 8, объе 1 О 15 20 сатосборник 12 соединен трубопроводом через регулировочный вентиль 13 с нижней зоной корпуса.В корпус засыпают порошки железа (98 мас.7) марки ПЖ 2 МЗ с размером частиц в пределах 0,220-0,020 мм и меди (2 мас.7) марки ПМСс размером частиц 0,090-009 мм. Общий вес порошка 2,5 кг,В контейнер...

Номер патента: 1648637

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Беденко, Галкин, Забавский, Капцевич, Кузьмин, Маламуха, Савич, Сорокина

МПК: B22F 3/00

Метки: пористых, порошковых

...со свободной насыпкой, шликерным литьем, прокаткой, прессованием и т.п,) формуют заготовку толщиной (100 - 400)Оч, где Оч - размер частиц порошка,После формования заготовку спекают при оптимальной для данного материала температуре. После спекания наружные поверхности заготовки обрабатывают проволочным электроэрозионным инструментом на глубину (0,2-0,4)Оч.После обработки наружных поверхностей иди одновременно с ней заготовку разрезают проволочным электроэрозионным(пе от 4-рповсрхно.спн мкк Отклонение от но(ли нэллнэго размераШлероховтостк повесностиготового излслиятйл Число гого вых пэпе лий, з(лер чоси ц, хч 1 олн(ина готового иэу(алия,чегг(сйа(о гочки, и лрух них ного алек оъ(пхно.ролл, хиТираж 514 Подписное Государственного комитета...

Номер патента: 1653897

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Авербух, Волчек, Карп, Осипов, Сыроежко

МПК: B22F 3/00, C22C 33/02

Метки: железа, порошка

...850 С, а нагрев до температуры изотермлческой выдержки проводят со скоростью 300 - 500 град/ч. Поиготавливают шихту из порошка железа и смазки, прессуют при давлении 700 - 900 МПа до плотности не менее 6,8 г/см,з нагревают со скоростью 300/500 град/ч, проводят изотермическую выдержку при 650- 850 С в восстановительной атмосфере в течение 1 - 2 ч и спекают при 1200-1300 С в восстановительной атмосфере в течение 1 - 2 ч,П р и м е р 1 (по известному способу), Приготавливают шихту из порошка марки ПЖВ 2.160 и стеарата цинка, прессуют при давлении 450 МПа, проводят изотермическуо выдержку при 600 С и спекание при 1250 С в течение 2 ч. В этом случае магнитные свойства составляют: р 1 акс = 250 кГн/м.Нс = ".00 А/П р и м е р (по предлагаемому...

Номер патента: 1685602

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Пищевец

МПК: B22F 3/00, B22F 3/20

Метки: пластификатор, порошков, смесей, сплавных, твердых

...в частности к сос Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу пластификаторов для твердых сплавов,Целью изобретения является повышение физико-механических и эксплуатационных свойств и выхода годного.Пластификатор используют для формования твердых сплавов методом экструзии. Составляющие пластификатора: озокерит 15 - 40 мас.%, парафин остальное, добавляют в твердосплавную смесь и нагревают в сушильном шкафу при 100 - 120 С в течение 25 - 30 мин. Полученную шихту подвергают мундштучному прессованию и спеканию.П р и м е р . Смесь сплава ВК 10 (3000 г) распределяют равномерным слоем на противне из нержавеющей стали размером 350 х 200 мм, К смеси добавляют в виде стружки озокерит и парафин и помещают в...

Номер патента: 1703251

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Аврутин, Анциферов, Буданов, Дорогокупец, Куприн, Палкин, Перельман, Терещенко, Шацов

МПК: B22F 3/00, B22F 3/12

Метки: паяльников, стержней

...металлургии, в частности к способам изготовления стержней паяльников.Целью способа является удешевление процесса изготовления стержней паяльника и улучшение качества изделия за счет повышения окдлиносто 1 кости,В предлагаемом способе исключена операция прокалки медной окалины, а операция кал 11 оровк 11 стержня заменена на операцгло штамповки квадратного стержня по схеме квадрат - круг. Восстановление окалины производят пр,. 550-800 С в среде продуктов неполного сгорания древесного угля, что позволяет одновременно Окслять оргав 1:сск 11 О вещества, присутству 1 огцие в медной Окалине, являк)щейся отходами кабельного 11 роиз водс 1 ва, 11 восстановит ь Оксиды меди, причем восстановление Окалины производи 1 ся нег 1 олнасть 1 о, а...

Номер патента: 1710796

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Жлобич

МПК: B22F 3/00

Метки: внутреннего, двигателя, охлаждения, сгорания, средства, транспортного

...8с заслонкой 9,Со стороны лонжеронов 6 ниже радиатора 1 размещен газовый эжектор 10 короб. чатого вида, который содержит активныесопла 11, приемную камеру 12, смесительную камеру 13 и диффузор 14, выполненный с косым срезом на выходе и затененный бампером 7. Приемная камера 12 сообщена с полостью кожуха 3 вентилятора 2 через окно 15 в нижнем углу этого кожуха, причем связь осуществлена с помощью патрубка 16 и предкамеры 17, содержащей подвижную перегородку 18.Система охлаждения двигателя (фиг,З) может содержать два радиатора 1, например жидкостной для охлаждения двигателя и масляный. Каждый радиатор снабжен осевым вентилятором 2 и эжектором 10, секции которого размещены симметрично на лонжероне 6 и сообщены с полостью кожуха 3...

Номер патента: 1729695

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Альтшулер, Барков, Волкогон, Гусихин, Исмагилов, Экк

МПК: B22F 3/00

Метки: воронок, заготовки, конических, трубчатой

...в частности к способам изготовления конических воронок из трубчатой заготовкиЦелью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования пористой спеченной заготовки.Способ изготовления конических воронок из металлических порошков заключается в следующем.Холодным прессованием из металлического порошка формуют трубчатую пористую заготовку с наружным диаметром, равным большему наружному диаметру воронки, и с диаметром отверстия б, соответствующим условиюбнсОн+ 0,5(бв-бн),где бн и бв - меньший и больший диаметры конического отверстия воронки.Затем пористую заготовку спекают и подвергают штамповке проталкиванием пуансоном в коническую полость матрицы из верхней цилиндрической обоймы, диаметр отверстия...

Номер патента: 1747538

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Акулович, Афанасенко, Гальго, Кадников, Кожуро, Мрочек

МПК: B22F 3/00, C23C 14/35

Метки: нанесения, покрытий, ферромагнитных

...роликом обеспечивает разогрев сформированного в рабочей зоне наконечника15 электромагнита поверхностного слоя электрической дугой. Последующее обкатываниеразогретого поверхностного слоя снижаетшероховатость и волнистость поверхности,уменьшает количество концентраторов маг-20 нитного поля и как следствие эрозию покрытия при дальнейшем наращивании дозаданной толщины. При этом угольный электрод устанавливают нормально к обрабатываемой поверхности, ибо в противном25 случае, как показали выполненные эксперименты, пятно дуги приобретает эллиптическую форму с расширением зонытермического влияния, что приводит к неравномерной твердости упрочняемой по 30 верхности,Угольный электрод закреплен в держателе вибратора, совершающем...

Номер патента: 1750966

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Ашихмин, Громов, Джангирян, Сикавин, Юганова

МПК: B22F 3/00, B30B 15/30

Метки: дозирования, объемного, порошков

...до минимума влияние сил сдвига и межчастйчного сцеп выступа, форма и размещение которого соответствуют форме и размещению паза питателя. Плужковый скребок срезает излишкй пброшка сзеркаламатрицы и переносит ихв места недосыпки;Известно также, что различные порошки имеют разную сыпучесть, поэтому размещение рабочих органов и их воздействие на частицы порошка имейт большое значение.Выполнение корпуса мерной емкости в виде дйска",установленного в питателе с возможностью фикСированного поворота, позволяет дозировать порошки, имеющие различные свойства,На фиг,1 изображено устройство обьемного дозирбвания "йа фиг.2 - объемная мерная емкость; на фиг,3 - вид А на фиг,1; на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - вид В на фиг.1, кольцевой...

Номер патента: 1770079

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Андриенко, Гогаев, Позняк, Черкасский, Штакун

МПК: B22F 3/00

Метки: безопочных, полостями, сложной, форм, формы

...перед установкой в матрицу заливают легкоплавкими сплавами, которые удаляют после изготовления первой полуформы. перед изготовлением второй полуформы. Таким образом, предлагаемое изобретение удовлетворяет критерию "Новизна",Сравнение же предлагаемого изобретения с известными техническими решениями показывает, что известно получение изделий различной формы методом порошковой металлургии. Однако заполнение углублений модели легкоплавким сплавом позволяет подвергать высоким давлением модель сложной конфигурации с внутренними полостями и тонкими стенками беэ ее деформации, а удаление легкоплавкого сплава после изготовления первой полуформы перед изготовлением второй полуформы позволяет получать отпечаток, точно соответствующий конфигурации...

Номер патента: 1771878

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Глазов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B21C 3/00, B22F 3/00

Метки: волокон, металлических, порошка, сферического

...оснащены приводом принудительного движения - двигателями 11, 12 постоянного тока, которые соединены с дополнительно введенными системами обратной связи, включающими последовательно соединенные измерители 13, 14 мощности, усилители 15, 16 и схемы сравнения 17 18 для подачи управляющего сигнала на изменение чисел оборотов соответствующего двигателя,Устройство для изготовления металлических волокон из сферического порошка работает следующим образам, Включают двигатели ДПТ 11 и 12 и осуществляют постоянную засыпку металлического порошка в зазор Я между деформирующими валками, С двигателей 11 и 12 пропорционально потребляемой мощности) снимается сигнал, поступающий на измерительное устройство 13, 14, сигнал усиливается усилителями 15,...

Номер патента: 1785481

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Власов, Ефремов, Иванов, Никольский

МПК: B22F 3/00

...востови а тгэль:втепч и рабочий пачсаг, эасыпвгот порошковый вэериап и прессуют тэрапг,г до плотности 37 г Отнасг 1 тРиьнп теОрстгиги Ой Г пад- пресг-оп сгй рабочего почс а Полпрессовдн" Нцй Палуфвбр И Чт НВГрГВагат Г)О тРГ гПгггэтурЫ 118) - )2 О С тгэ ами выса ай чдстоты чг-:.рРэ тепла гсп тель, а д эпее пресс,ног ь н гнпе иэ,пепги до плотности тарепьг с Ггагээчги 1 ггиэчси 19-99/, относггтепьно теорет,гчес Ой Гнэгэп у и рвбочггй почсоь гыпопнчют ггэ РВЭПИЧНЦ- Па ИгИЧЕС ОГ г г:ПатВПУ МВГОРг Влад ) гггЕЦ ШТП В гЭгЭСТПВГг атОПГ,атЕПЧ ПЫ- папнчгпт ь онгРГг ггг 1 г уГлом 45", 3 падгэыусцэ 1 пратв Пванэт г энав уН з фиг 1 иэабраРн шта Остави а тол,этепч, нв фиг Г - с-е га прРГсппэнич рэбачега почс аПЭвдлвгаЕГгО СПОСОб ИЭГОтаплгГНИЧпэпвнв...

Номер патента: 1790473

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Андрущак, Белов, Вертебный, Лоик, Позняк, Троцан

МПК: B21C 37/04, B22F 3/00, B22F 7/04 ...

Метки: линия, металлической, оболочке, порошковой, проволоки, производства

...36 на выходном валу, соединенном сцепной муф той 37 с промежуточным валом 38. На промежуточном валу 38 для дозирующих устройств 25 и 26 предусмотрены сцепные муфты 39 и 40, имеющие каждая цепную передачу 41 для привода соответствующе го ленточного транспортера. Привод транспортера доэирующего устройства 27 аналогичен, Муфты 39 и 40 выполнены управляемыми и позволяют при необходимости отключать работу соответствующего 50 дозирующего устройства при наладочных и пусковых работах.Дозирующее устройство 25 и дополнительные дозирующие устройства 26 и 27 расположены в формующем стане на участке дозирования Ы (по схеме фиг, 1 поз. от "д" до "к"), на котором после транспортеров дозирующих устройств установлены разравниватели порошка 42, 43, 44....

Номер патента: 1802751

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Левитин, Цыркин, Эренбург

МПК: B22F 3/00, B22F 3/12

Метки: металлических, порошков, сложной, формы

...и она разрушается при извлечении из формы; если количество связующего увеличено воз1802751 Составитель А.ЦыркинТехред М.Моргентал Корректор З.Салка Редактор Заказ 856 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 растает пористость, что также снижает . прочность формовки, Кроме того, при повышении количества связующего возрастает усадка при спекании и коробление изделий.Наложением вибрации достигается удаление воздуха иэ формовки, а также частично жидкости, ее уплотнение,. Время наложения вибрации зависит от массы формовки, но не должно превышать оптимального, так как при...

Номер патента: 1822401

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Мясникова, Спирин, Харинская, Шадрин, Шарков, Шидловская

МПК: B22F 3/00, C04B 35/64

Метки: состава, трехкомпонентного, феррита

...может быт ь осуществлен следующими приемами.1, Из имеющихся партий сырья для трех компонентов феррита изготавлива" ют семь представительных проб смеси этих компонентов таким образом, чтобы три пробы соответствовали по своему составу вершинам правильного двумерного симплекса, внутри которого находится состав с оптимальными свойствами, три пробы соответствовали серединам ребер, а одна проба - точке пересечения высот указанного симплек. са.2, Из семи проб по действующей технологии изготавливают семь представительных выбсрок изделий.3. Измеряют все К показателей качества У; каждого иэделия в выборках.Рассчитывают соответствующие средниеарифметические значения у и средниеквадратические отклонения ь; в выборках,4, По формулам (3) и (4)...

Номер патента: 1403481

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Тимофеев, Христин

МПК: B22F 3/00, C04B 35/26

Метки: конфигурации, магнитомягких, пластичных, сложной, ферритовых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ИЗ МАГНИТОМЯГКИХ ФЕРРИТОВЫХ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий смешивание исходных окислов, подбор оптимальной температуры спекания из них ферритовых заготовок, спекание смеси окислов, получение порошка, смешивание его с полимером, перегонку полученной массы и формование изделий, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса приготовления изделий, спекание смеси окислов проводят при температуре, составляющей 1,02 - 1,15 оптимальной температуры спекания ферритовых заготовок.

Номер патента: 1656772

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Загребин, Миронов, Соболь, Трубин

МПК: B22F 3/00

Метки: расходуемых, электродов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСХОДУЕМЫХ ЭЛЕКТРОДОВ, содержащее контейнер, матрицу, пресс-штемпель и систему направляющих втулок, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности электродов, первая направляющая втулка выполнена с внутренними конусообразными ребрами, угол наклона образующей которых к оси втулки находится в пределах 0,5-8o, а высота ребер у нижнего основания составляет 0,01-0,08 от диаметра отверстия втулки.

Номер патента: 653828

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Копань, Майборода, Рево, Ткаленко, Трефилов

МПК: B22F 3/00, B22F 7/00

Метки: жаропрочного, многослойного, спеченного

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ЖАРОПРОЧНОГО МНОГОСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА, включающий прессование смеси порошков тугоплавкового и легкоплавкого компонентов, спекание заготовки и прокатку с промежуточными отжигами при суммарном обжатии 99,8 99,9% отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала на разрыв, после прокатки заготовку подвергают дополнительному отжигу при температуре 0,75 0,95 от температуры плавления легкоплавкого компонента в течение 2 4 ч, промежуточные отжиги осуществляют при температуре 0,6 0,7 от температуры плавления легкоплавкого компонента, а в качестве легкоплавкого и тугоплавкого компонентов используют порошки, образующие интерметаллидные соединения при температуре 0,75 0,95 от температуры плавления...

Номер патента: 1216884

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Вдовин, Зеленцова, Тираспольский

МПК: B22F 3/00, C22F 1/18

Метки: подогревателей, приборов, проволоки, прутков, температуры, термической, электровакуумных

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРУТКОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ, включающий отбор образцов от прутков из вольфрама с алюмокремнещелочной присадкой с активной частью в виде пузырьков, термическую обработку отобранных образцов и их микроскопическое исследование, отличающийся тем, что, с целью повышения процента выхода годной проволоки, термическую обработку образцов проводят в интервале температур от 1600 до 2400oС, причем термическую обработку каждого образца осуществляют при одном значении температуры указанного интервала через каждые 175 225oС, при микроскопическом исследовании каждого образца измеряют средний диаметр пузырьков, содержащих присадку, и...

Номер патента: 1135087

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Борисов, Ермолаев, Мамонтов, Рябчиков, Чернов

МПК: B22F 3/00, B22F 3/24

Метки: инструмента, твердосплавного

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий ионизирующее облучение, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной износостойкости и скорости бурения, облучение осуществляют гамма-квантами источника кобальт 60 или гамма-контура атомного реактора интегральным потоком гамма-квантов 8 1015 4 1016 квант/см2.