Устройство для получения спеченных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Щ) В 22 Е 3/00, /00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВЮРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ния(7) Вологодский политехнический институт( 54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕ ЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам и устройствам для смешения, сушки порошков и охлаждения спеченных изделии,Целью изобрете является снижение энергозатрат.Порошки размещают в жидкости,не- реагирующей с ними.Нагрев жидкости осуществляют от промежуточного теплоносителя до кипения при котором происходит перемешивание порошковых компонентов. После выпаривания жидкости проводят сушку смеси также с помощью теплоносителя. Циркуляцию теплоносителя осуществляют по замкнутому контуру охлаждение спеченных иэделий - нагрев жидкости охлаждение изделий.(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устраиствам для смешения, сушки порошкови охлаждения спеченных изделий. Пельснижение энергозатрат. Устройствосодержит герметичный корпус для шихты, нижняя часть которого снабжентеплообменником для его нагрева, аверхняя часть корпуса соединена трубопроводам с конденсатором пара жид -кости. Теплоабменник корпуса соединен с теплообменникам блока охлаждения спеченных изделий. Конденсаторсоединен трубопроводам с корпусам,а все соединительные трубопроводыснабжены регулировочны.1 и вентилями.1 ил. устройства снабжено герметичным корпусом для шихты, нижняя часть которого снабжена теплоабменникам для его нагрева, соединенным трубопроводом с теплообменником блока охлаждения иэделий. Верхняя часть корпуса соединена трубопроводом с конденсатором пара жидкости, конденсатор сборник которого соединен трубопроводом с нижней зоной корпуса, и все соединительные трубопроводы снабжены регулировочными вентилямиСущность изобретения состоит в том, что теплота охлаждения спеченных иэделий, которая в известных технических решениях сбрасывалась, передается на нагрев жидкости, в которой размещена шихта, Регулируя па - дачу теплоты к жидкости, добиваютсяее пузырькового кипения, что позволяет интенсивно ее перемешивать и таким образом готовить смесь порошков к следующей операции способа получения спеченных изделий .П р и м е р. Технологическая линия по производству спеченных изделий содержит смеситель порошков,формовочную пресс-форму, установленную на гидравлическом прессе марки ОКС 1671 М, вакуумную водоохлаждаемую электропечь типа СИВ-.3.1/16 И 1.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит блокохлаждения изделий, в котором размещено охлаждаемое изделие 2. Блок охла:кдения снабжен теплообменником З.Промежуточный теплоноситель (вода) прокачивают насосом 4 через регулировочный вентиль 5 к теплообменнику 6,который размещен в нижней части герметичного корпуса 7 для шихты 8, объе 1 О 15 20 сатосборник 12 соединен трубопроводом через регулировочный вентиль 13 с нижней зоной корпуса.В корпус засыпают порошки железа (98 мас.7) марки ПЖ 2 МЗ с размером частиц в пределах 0,220-0,020 мм и меди (2 мас.7) марки ПМСс размером частиц 0,090-009 мм. Общий вес порошка 2,5 кг,В контейнер корпуса 30 заливают 2 л жидкости (спирт либо фреон). При спекании спрессованныхзаготовок холодная вода подается наохлаждение кожуха печи, а слив горячей воды осуществляют через теплообменник печи. Горячую воду подаютк теплообменнику корпуса, При этомпроисходит кипение жидкости и перемешивание порошков в смесителе.Спирт либо фреон в виде пара поступает в конденсатор, где охлаждается, конденсируется и накапливается 40 45 мом 5 л. В корпусе находится жидкость 259. Верхняя часть корпуса соединенатрубопроводом через регулировочныйвентиль 10 с конденсатором 11.Конденв кондеисатосборнике. После испарения всей жидкости подачу горячей воды н теплообменник корпуса не прекращают. Таки" образо; осуществляют сушку смеси, Продолжительность смеше - ния во фреоне и сушки 25-30 мин при расходе воды 1 м/ч и ее температуре на выходе нз кожуха печи 60-65 С.о Контроль качества смешения проводят с помощью микроскопического метода по ГОСТ 23402-78. Контролируют как гранулометрический состав, так и содержание компонентов (железо имедь) в каждой пробе,При расходе воды около 0,6 0,7 м/ч температура ее на выходе из системы охлаждения кожуха 90-95 С.Это позволяет в качестве жидкости испольэовать этиловый спирт с т.кип.80-85 С.Контроль качества просушки осуществляют взвешиванием на аналитических весах ВЛАс точностью до четвертого знака после сушки, а также после дополнительной сушки при 115 +о+ 5 С в течение 2 ч. Незначительная разница в весахуказывает на достаточную степень просушки смеси в устройствеформула изобретенияУстройство для получения спеченных иэделий, содержащее герметичный контейнер для шихты, нижняя часть которого имеет теплообменник для его нагрева, а верхняя часть соединена трубопроводом с конденсаторои пара жидкости, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено печью с блоком охлаждения, при этом теплообменник для нагрева соединен трубопроводои с теплообменником блока охлаждения, нижняя часть контейнера соединена трубопроводом с конденсаторои, а все соединительные трубопроводы выполнены с регулировочными вентилями.646675 Составитель Е.Леванов Техред Л,олийнык Корректор Н.КО едактор И,Ямако Заказ 1365 Тирам 518 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Иосква, 3-35, Раущская наб., д. 4/5 тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Производствен