Способ изготовления стержней паяльников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель - удешевление процесса и улучшение качества изделий за счет повышения окалиностойкости. Способ включает размол медной окалины, просев, восстановление, прессование, спекание и обьемную холодную деформацию. Восстановление проводят в среде продуктов неполного сгорания древесного угля при 550-8000 С, а холодную деформацию ведут по схеме квадрат-круг. Способ позволяет удешевить процесс в основном за счет сокращения операции прокалки окалины и исключения применения водорода. а также получить качественные изделия с высокой терл 1 остойкостью и хорошим товарным видом. 1 табл. держа при котором слогическая пладукта,О м) При прессноплотный стекоторый подвером происходокислов меди.обьемной холо овании шихты и ржень квадрап ргается спекэ 11 ит полное сос Затем стеркень дной штамповке олуча 1 от равого сечения,ю, при кото- становление подвергаот Примлогических ней паяльн медной ока "Санд" в телющими те восстановл с использов рания древ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОВРЕТЕНИЯМ И 01 КРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии (72) В.Н.Анциферов, Л.Ф,Терещенко, П,Б.Куприн, Г.Л.Дорогокупец, 0.1 Л,Перельман, А.А.Шацов, С,В,Буданов. А.Я.Аврутин и Б.Н.Палкин(56) Технологический процесс изготовления электропаяльников ЭПСН 80/220. Инв. 1 ч.30374, по ЕСТД: 010 ЭТ.Е 1500,00049.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 1164025, кл, В 23 К 35/30, 1985.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ПАЯЛЬНИКОВ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления стержней паяльников.Целью способа является удешевление процесса изготовления стержней паяльника и улучшение качества изделия за счет повышения окдлиносто 1 кости,В предлагаемом способе исключена операция прокалки медной окалины, а операция кал 11 оровк 11 стержня заменена на операцгло штамповки квадратного стержня по схеме квадрат - круг. Восстановление окалины производят пр,. 550-800 С в среде продуктов неполного сгорания древесного угля, что позволяет одновременно Окслять оргав 1:сск 11 О вещества, присутству 1 огцие в медной Окалине, являк)щейся отходами кабельного 11 роиз водс 1 ва, 11 восстановит ь Оксиды меди, причем восстановление Окалины производи 1 ся нег 1 олнасть 1 о, а Остаточное солов СО составляет 10-38;( храняется требуемая техностичность получаемого прое р. Исследуют несколько техно- режимов изготовления стерж 1 ков, которые включают размол лины в шаровой мельнице марки чение 0.2 ч в соо 11 ошении с мелами 1:1, просев 1 срез сито 0121, ение в беспроточной атмос 4 ере анием продуктов неполного по- есно 1 О угля при рлзличнь 1 х 1 ем;оиз тпсн о э праэурах и пригстовлгние нэпхть сосэа- Ь эЬ .Н. довосстано; эеннаямедная окалина 98,5-99Порошок хрома ПХС 1-1,5 5Стеарат цинка 1Затем проводят прессованис квадратэгого стержня пои давлении а 00-500 МПг, спекание стсэжной при 850-900 С в течение 3 ч, а также обьемную холодную дсфор г;ацию гэуансонами с цилиндрической рабочей поверхностью.Данные свсдеээы в таблицу.Способ позволяет удешевить процесс в основном за счет сокращения операции 15 прокалки окалины и исключения применения водорода, а также получить качсственТигэа.;ударе;Бенээого ко,итста113035, Мс,.:ла нье изделия с высокой термостойкостьэо и хорошим товарным видом, Кроме тоэо, такая тех олоэ ия позволяет сократить длителыэость процссса на 10, рабо эего времени,Формула изобретения Способ изготовления стержней паяльников, включающий размол медной оэ;алины, просв, восстаээоиление, прессование, спекание и объемную холодную деформациэо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса и повышения окалиностойкости, восстановление производят в среде продуктов неполного сгорания древесного угля при 550-800 С, а холодную деформациэо ведут по схеме квадрат-круг. тенэ гх род,э.Гл ринг,
СмотретьЗаявка
4643999, 30.01.1989
РЕСПУБЛИКАНСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
АНЦИФЕРОВ ВЛАДИМИР НИКИТОВИЧ, ТЕРЕЩЕНКО ЛАРИСА ФЕДОРОВНА, КУПРИН ПАВЕЛ БОРИСОВИЧ, ДОРОГОКУПЕЦ ГЕННАДИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ПЕРЕЛЬМАН ОЛЕГ МИХАЙЛОВИЧ, ШАЦОВ АЛЕКСАНДР АРОНОВИЧ, БУДАНОВ СЕРГЕЙ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, АВРУТИН АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ, ПАЛКИН БОРИС НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: паяльников, стержней
Опубликовано: 07.01.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1703251-sposob-izgotovleniya-sterzhnejj-payalnikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стержней паяльников</a>
Способ получения алюминия путем восстановления глинозема углем
Номер патента: 28654
Опубликовано: 31.12.1932
Автор: Снисаренко
МПК: C22B 21/02, C22B 4/02
Метки: алюминия, восстановления, глинозема, путем, углем
...всех содержащихся в исходном материале (например, боксите) окислов, кроме глинозема, Сущность этого способа заключается в следующем.При восстановлении глинозема углем в пламени вольтовой дуги электрической печи алюминий выделяется в газообразном виде и вступает с окисью углерода: при этих условиях алюминий мог остаться в металлическом виде, необходимо повысить в сфере реакции давление на только, чтобы температура испаренияалюминия сильно повысилась. Это может. быть достигнуто автоматически тем, чтовыделяющемуся алюминию предоста.вляется возможность раствориться в бо.лее высококипящем металле или соединении.Предлагаемый способ состоит в том,что к оставшемуся от выпларки алюмиаия карбиду, полученному от прежней плавки, добавляется...
Способ превращения угля в жидкие продукты
Номер патента: 1135430
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Андрис, Беренд, Корнелис
МПК: C10G 1/06
Метки: жидкие, превращения, продукты, угля
...подавать ио линиям 26 ц 27непосредственно 1)а фракцнониро)заипе 4.Тяжелая фрдкцилр получаемая идстадии 22, Обыр 1 о прзмеияется в50 качестве с 1.рьл для про 11 всде- .д элс)- т 1) ОД 11 0 го к О 1. с д, Н д и б О з е е 11 р и Г о; П 1 ойДлл этого 11 взз)1 е".сл т 1 жез 11)л ,:Рдкдиирполучаемая цэ продуктов гидроген 11: зциц 3 потока 1. Остаток, голучдемый55 при переработке потокд 11 р по качеству уступает остатку, получаемомупрц иерердботкс Потока 1, В связиэтим пропускаемый через стад;111 5 и22 материал в основном отбираетсяиз продуктов гидрогенизации 3 потока 1, При этом почти нсе количествопродуктов гидрогенизации 3 потока 11подают по линии 27 непосредственно 5на фракционирование 4.В результате фракционирования продуктов...
Устройство для отделения почвенных комков от корнеклубнеплодов и томатов
Номер патента: 2004112
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Елизаренков
МПК: A01D 33/08, B07B 13/00
Метки: комков, корнеклубнеплодов, отделения, почвенных, томатов
...виде поперечно размещенных паль 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 цев 6, У торцовой кромки со стороны загрузки материала образованы иэ эластичных стержней лопасти 7, которые имеют большую в сравнении с пальцами 6 высоту и жесткость, Шаг расстановки лопастей 7 и возвышение их над пальцами 6 подобраны из условия поштучного размещения плодов в межлопастных отсеках,Подачу материала осуществляют посредством загрузочного приспособления, включающего транспортер 8 и экран-направитель 9, Сбор разделенных материалов (плодов и примесей) производится соответственно в приемники 10 и 11.Устройство работает следующим образом,Подаваемый транспортером 8 обрабатываемый материал при встрече с пальчиковой рабочей поверхностью несущего полотна транспортера 1...
Состав для стержней паяльников
Номер патента: 1164025
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Анциферов, Масленников, Олейник, Палкин, Тимохова, Чечурин
МПК: B23K 3/02, B23K 35/30
Метки: паяльников, состав, стержней
...окалины включает прокатку, размол, просев, восстановление, приготовление шихты, прессование, спекание и калибровку. В качестве исходного материала использовали медную окалину, полученную после проката и волочения. Прокалку производили при 250 С 45 мин в электрической муфельной печи с целью удаления влаги, машинного масла и других примесей. Охлаждение осуществляли на воздухе, Во время прокалки материал "дышал" и менял свой цвет от серо-черного к буро-коричневому. Размол медной окалиИэ таблицы видно что данный порошковый материал отличается более высокой окалиностойкостью, так как в ны производили в смесителе со смещенной осью вращения 72 ч, Соотношение мелящих тел (шаров из нержавеющей стали) и материала 1: 1, 5 степень загрузки...
Способ холодной сварки пластины со стержнем
Номер патента: 1391835
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Каплан, Морозов, Стройман
МПК: B23K 20/00
Метки: пластины, сварки, стержнем, холодной
...(Я,) боковой поверхностью канавки. Ширина С части пластины, размещаемой в канавке между шляпкой и боковой поверхностью .канавки, равная значению (0,7 - 1) 1 найдена экспериментальным путем. При значениях меньших 0,71, течение металла вылета затрудняется, что снижает прочность соединения. Кроме того, утонение пластины приводит в случае испытания образцов на изгиб к разрушению соединения по периметру утолщения в месте перехода от утолщения к исходной поверхности пластины при незначительных нагрузках.Расчетная зависимость определения ширины канавки В получена исходя из того, что2значение диаметра (ширины) шляпки стержня для случая оптимальных вылетов, обеспечивающих получение сварного соединения, находится в пределах 1,5 - 2,0...