Способ очистки рабочей среды газостата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9) (111 55 51)5 В 22 Е 3/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСК(56) Проспект фис. 13.Инструкция поки по очисткеХиреус, контракт КИ ЕЙ С.7в, В. И, Сноп,и А. Н. Курови088.8)рмы АЬЕА, АЯ сится к горячему изо. нию с использованибочей среды. Цель - и повышение срока редварительно подкой и адсорбционнойв контейнер газо- заготовку устанавновой губкой. В зоне оддерживают темпери этом цикл очистки процессе газостатиэксплуатации установ она, фирмы Летбольд 19-03/47511-117, с. 5, 2 ковой мечему изо- льзованиды.т и пов Изобрететаллургии,статическомуем аргона вЦель -шение срокаНа чертема газостатаСпособ о ие относится к порошчастности к горяпрессованию с испкачестве рабочей сренижение энергозатрслужбы газостата.же дана принципиа ыая схеуществляют следую ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Предварительно подвергнутый каталитической и адсорбционной очистке аргон подают в контейнер газостата, в котором устанавливают емкость с титановой губкой. Емкость располагают под обрабатываемой заготовкой в зоне контейнера с температурой 800 - 1300 С. При этом очистку рабочей среды от азота производят во время цикла газостатирования заготовки. Температура в зоне под заготовкой изменяется от 100 С на поверхности нижней крышки контейнера до температуры газостатирования под заготовкой, При этом при любой возможной температуре газостатирования в(54) СПОСОБ ОЧИСТ ДЫ ГАЗОСТАТА (57) Изобретение отно статическому прессова ем аргона в качестве ра снижение энергозатрат службы газостата. П вергнутый каталитичес очистке аргон подают стата, в котором под ливают емкость с тита размещения емкости п ратуру 800 в 13 С. П от азота проводят в рования заготовки. 1 и контейнере под заготовкой имеется зона с оптимальной температурой очистки, где и размещается емкость с титановой губкой. Таким образом, емкость не занимает рабочий объем контейнера. Температурный интервал нагрева титановой губки соответствует оптимальной температуре поглощения ею выделяемых из оснастки газообразных продуктов, т. е. обеспечивается наиболее полная степень очистки. Вместе с тем, совмещение операций горячего изостатического прессОвания и операции очистки позволяет отказаться от проведения специальных циклов очистки и тем самым снизить энергозатраты.Газостат содержит газобаллонную станцию 1, печь 2 выжигания, холодильник 3, адсорбер 4, компрессорную станцию 5, холодильник 6, контейнер 7 с верхней 8 и нижней 9 торцовыми крышками, контейнерную печь 1 О, заготовку 11, емкость 12 с титановой губкой, проставку 13, холодильник 14 на линии возврата аргона в газобаллонную станцию.Пример. Аргон из газобаллонной станции 1 под давлением 20,0 - 40,0 МПа поступает на каталитическую очистку в печь 2, где выжигаются кислород, водород, углеводород, далее через холодильник 3 на адсорбционную очистку в адсорбер 4, где очищается от паров воды и углекислого газа. Очищенный таким образом аргон поступает в компрессорную станцию 5, где сжимается до Р=60,0 МПа и подается в полость контейнера. Включают контейнерную печь 10 и аргонная среда в контейнере разогревается, одновременно поднимается давление до рабочего, Причем температура среды по высоте контейнера не одинакова. В зоне год заготовкой температура достигает 800 в 1300 С. В ходе разогрева в рабочей полости возникают интенсивные конвективные токи, создается циркуляция рабочей среды, аргон проходит через емкость 12 с титановой губкой, выполненную из перфорированного материала.В емкости идет процесс нитрирования титана, аргон очищается от азота, который в нем содержался первоначально и который десорбировался при нагревании с поверхности контейнера и заготовки. Одновременно идет процесс окисления титана и рабочая среда очищается от десорбированного кислорода.Процесс очистки от азота и кислорода идет при рабочем давлении газостатирования, что способствует более эффективной очистке. Эффективность процесса нитрирования и окисления титана зависит от температуры и давления, с повышением температуры и давления эффективность процесса очистки повышается.ФПосле окончания работы нагрев прекрашают, контейнер с рабочей средой охлаждается и практически чистый аргон через охладитель 14 направляют при давлении 20,0 - 40,0 МПа обратно в газобалонную станцию.При следующем цикле к основному потоку добавляют порции аргона для восстановления потерь рабочей среды. При каждом последующем цикле аргон очищается только от тех примесей, которые поступают с новыми порциями.10 По мере того, как титан теряет своисвойства, емкость вынимают и заменяют новой. Использование предлагаемого способа очистки рабочей среды газостата позволяет снизить энергозатраты за счет исключения промежуточного нагрева среды в процессе очистки от азота. Этот нагрев совмещают с рабочим нагревом, разместив кассету в определенной зоне контейнера, а именно под заготовкой, очистку рабочей аргонной среды ведут при повышенных температурах и дав ленни, что позволяет вести процесс очисткиболее эффективно.Размещение емкости с губкой в контейнере дает возможность чистить рабочую среду и от десорбированных газов, что позволяет с увеличением качества обработки заготовки увеличить срок службы контейнера газостата.Формула изобретения30Способ очистки рабочей среды газостата, включающий каталитическую и адсорбционную очистку и нитрирование титана, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения срока службы газостата, нитрирование осуществляют в процессе газостатирования путем размещения емкости с титановой губкой в контейнере газостата под заготовкой.Редактор Л. ЗайцевЗаказ 402 Соста вител ь а Техред А. Кравчук Тираж 499 ого комитета по изобретени Москва, Ж - 35, Раушск ельский комбинат Патент. КраттКорректор М. ПожоПодписноем и открытиям при ГКНТя на 6., д. 4/5г. Ужгород, ул. Гагарина