B22F 3/00 — Изготовление заготовок или изделий из металлических порошков, характеризующееся методом уплотнения или спекания; устройства, специально предназначенные для этого
Автоматическая линия изготовления изделий из металлического порошка
Номер патента: 1117122
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Гайдученко, Карюк, Медник, Панасюк, Радомысельский, Роженко, Селезов, Сердюк, Ташлык, Тодоров, Трефилов
МПК: B22F 3/00
Метки: автоматическая, линия, металлического, порошка
...грейферными механизмами, причем дополнительный пресс горячей штамповки снабжен закрытым гибочным штампом.Кроме того, нагревательное устройство выполнено в виде электромагнитного индуктора.На Фиг.1 показана технологическая последовательность расположения оборудования в линии; на фиг,2 схема автоматической .линии, вид в плане; на йчг.3 - вид А на Фиг.2 (повернуто ).Автоматическая линия имеет установку 1 для приготовления порошковой смеси, гибкий шнек 2 для подачи порошка в бункер 3 пресса 4 холодного Формования, на котором установлен блок автоматической пресс-Формы 5. Пресс снабжен склиэом б, со 35 40 45 50 55 60 65 ми транспортирование заготовок междупрессами и индуктором. Прессы оснацены штампами 23 и 24, Индуктор имеет снизу...
Способ контроля процесса прессования порошковых материалов
Номер патента: 1154041
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Баулин, Звонарев, Фридман
МПК: B22F 3/00
Метки: порошковых, прессования, процесса
...применение одной ее для контроля процесса дефор крования неэффективно, С другой стороны, использование для контроля процесса деформирования спеченной порошковой заготовки одной только скорости распространения УЗК в перпендикулярном прчложению нагрузки направлении также яэляется недостаточным., так как скорость распространения УЗК, измеренная перпендикулярно направлению приложения деформирующей нагрузки С главным образомчувствительна к плотности материала,а в продольном направлении С чувствительна к состоянию межчастичныхконтактов, определяющему прочность 5материала, в этом, наиболее слабом,а следовательно, и опасном направлении, Наблюдаются случаи резкогопадения скорости С, связанные смикроразрушекием материала, а вто вре - 10мя как...
Устройство засыпки порошков в пресс-форму для гидростатического прессования многослойных изделий
Номер патента: 1171203
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Анохин, Волчок, Грановский, Кокоркин, Павлов, Попов, Тер-Погосьянц, Филимонов
МПК: B22F 3/00, B22F 3/04, B22F 7/02 ...
Метки: гидростатического, засыпки, многослойных, порошков, пресс-форму, прессования
...внутренний элемент 8 воронки снабжен выступами,9. Нижняя секция обечайки 3 смещена вокруг вертикальной оси пресс-формы таким образом, что кронштейны-рассекатели в нижней секции обечайки расположены под выступами 9 внутреннего элемента 8 воронки. 30Устройство работает следующим образом.В пресс-форму 1 через воронку засыпают различные порошки по обе стороны разделительной обечайки 3, 35 затем начинают извлечение обечайки 3 по секциям 4. При извлечении из прессформы 1 нижней секции обечайки 3 кронштейн-рассекатель 6 подхватывает внутренний элемент 8 воронки за вы ступы 9 и извлекает из пресс-формы. Затем пресс-форму закрывают крьппкой (не показана) и помещают в гидростат.Объем воронки выполняют равным объему обечайки с целью компенсации...
Бункер для подачи порошковой шихты
Номер патента: 1177053
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Блохин, Тышковский
МПК: B22F 3/00
Метки: бункер, подачи, порошковой, шихты
...решетку 3, к ячейкам кото рой подвешены ленты 4.Ленты могутбыть выполнены, например, из фольги, пружинной холоднокатаной полированной ленты или из другого материала, поверхность кото рого имеет малое сцепление с частицами порошка.Бункер работает следующим образом.Внутрь бункера засыпают порошко-, вую шихту. Свободно подвешенные к 25 решетке 3 ленты 4, пронизывая массу порошка по всему объему сверху до выходной горловины, образуют каналы с малым сопротивлением течению порошка, поскольку в местах контакта порошка с поверхностью лент наруша - ется взаимное сцепление частиц порошка. Вследствие свободной подвески ленты оказывают минимальное сопротивление течению порошка.При такой конструкции бункера в массе порошка, в местах контакта порошка...
Устройство для заполнения пресс-формы порошком и съема прессовок
Номер патента: 1178544
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Бешенков, Декопов, Злобин, Самуйленко
МПК: B22F 3/00
Метки: заполнения, порошком, пресс-формы, прессовок, съема
...плиты 1 и очищает ее отпросыпавшегося порошка,Отсутствие порошка на зеркалематрицы особенно важно при прессовании с верхним пуансоном, опирающимся на поверхность матрицы, так какпопадание порошка приводит к сколамна формующей поверхности матрицыи пуансона.Предлагаемое устройство испытанопри прессовании шаров диаметром. 3и 5 мм иэ порошка твердого сплаваВК 6 М на автоматических прессахтипа ТРА"12. Шары 9 3 мм прессовалив девятиместной пресс-форме, а 9 5 мм -35в шестиместной,Выход в годное составил практически 100 . 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для съема прессовок слож. ной формы и заполнения пресс-форпорошком, и может быть использовано( при изготовлении изделий сложной формы на...
Устройство для заполнения пресс-формы металлическим порошком
Номер патента: 1187914
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Зеленский, Кем, Кривоносов
МПК: B22F 3/00
Метки: заполнения, металлическим, порошком, пресс-формы
...механизм, выполненный в виде штыря 5, жестко связанного со штангами 6, Последние подпружинены пружинами 7 относительно оси пресс-формы 8На штыре 5 закреплен уплотняющий зле" ,мент - хомут 9 с роликом 1 О. Пружины 7 прикреплены к питателю 1 колпачками 11.Устройство для заполнения прессформы металлическим порошком работает следующим образом.Из бункера-накопителя 3 металлический порошок по гибкому шлангу 2 поступает в питатель 1. В рабочем положении питатель 1 перемещается по столу пресса 4. По достижении конечного положения питатель 1 закрывает пресс-форму, в которую под действием собственного веса засыпается порошок. При этом ролик 10, закрепленный хомутом 9,на штыре 5, вслед 5 10 1 Ю 25 30 35 ствие вертикального перемещения...
Комплексная связка для формования изделий из непластичных керамических порошков
Номер патента: 1217570
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Андреев, Гладков, Летюк, Макаров
МПК: B22F 3/00
Метки: керамических, комплексная, непластичных, порошков, связка, формования
...кислоту Как следует из сравнения данных, приведенных в табл1 и 2, предлагаемая комплексная связка ( составы 2-4, табл .1) обеспечивает для раз" личных типов непластичных керамических порошков ( Мп-Ъ-феррита, бариевого феррита, оксида алюмищИатериал Соотноеенне компонентов связки, мас,Технологическиесвойства пресспорощков н пресс".заготовок Влахностьпресс-пороакаиас.3 Состав Состав 3 Состав 5 Состав 4 Состав 1 50 11,0 10,0 7,0 9,0 ПВСЛимон"ная кнслотаКарбамид 1,5 0,1 1,0 0,2 0,5 2,03,087,8 12,0 8,0 1 О 4,5 10,0 5,0 5,0 1,0 92,ДиэфирВода 60,5 71,0 81,0 ПЛотность прессзаготовокпри РВ 1 т/смэг/смэ 3,16 322 3,12 мл ь"Феррит 00,7 Ва-Феррит 296 3,13 2,87 3,05 3,16 3,08 3,15 3,20 3,12 3,16 3,22 3,13 327 337 0,7 3,16 3,39 3,39 1,30 АьОа 1,39...
Устройство для последовательной загрузки разнородных порошков в пресс-форму
Номер патента: 1255277
Опубликовано: 07.09.1986
МПК: B22F 3/00
Метки: загрузки, порошков, последовательной, пресс-форму, разнородных
...при помощи регулировочного 10и упорного 11 винтов.Бибер 3 установлен с возможностьюперемещения по каретке 4 с перекрыванием емкости 5Перемещение шибера 3 осуществляется при перемещениикаретки 4 с помощью захвата 12 и упора 13.Для загрузки второго порошка предусмотрено загрузочное отверстие 14в каретке 4, соединенное гибким шлангом 15 с бункером второго порошка(не показан).Устройство работает следующим образом. 45В исходном положении (Фиг. 1) кассета-питатель 2 сдвинута в сторонуот матрицы 1. При этом шибер 3 отведен в крайнее левое положение упором 13, а емкость 5 соединена сошлангом б. В этом положении происходит заполнение емкости 5 первым порошком..В соответствии с цйклограммой работы пресса кассета-питатель 2 перемещается в...
Автоматическая линия изготовления изделий из металлических порошков
Номер патента: 1258622
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Бойко, Глыга, Раков, Сергеев, Сукач, Янович
МПК: B22F 3/00, B22F 3/02
Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков
...смеси подаются в установку 1 приготовления смесей, смешиваются, а затем транспортерами 20 смесь подается в тару 9. Транспортньй манипулятор 16 доставляет от площадки 12 общего накопителя 8 тару с засыпкой и устанавливает на25 рамах 36 приемников 5 заготовок, а напольная тележка 15 с площадки 11 .перегрузки поочередно забирает по две порожние лодочки 7, транспортирует и устанавливает на приемные узлы 14 приемников 5 заготовок, а порожнюю тару - на приемные узлы 14 прессов 4 вторичного прессования и на площадки 54 перегрузки узлов 6 выгрузки спеченных заготовок из ло дочек. Лодочки и тара толкателями 57 с зацепами 58 перемещаются в приемники 5 заготовок и на направляющие 34 у прессов вторичного прессования.По заполнении тары 9...
Пластификатор для прессования порошков
Номер патента: 1263425
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Абрамов, Готлиб, Граков, Калина, Скрипкин
МПК: B22F 3/00
Метки: пластификатор, порошков, прессования
...моющим средством (СМС) однородный раствор. Снижение содержания глицерина в пластификаторе ниже 4 Я приводит к разрушению брикета при его извлечении из матрицы, увеличение содержания глицерина выше верхнего предела нецелесообразно из-за высокой вязкости пластификатора и неравномерного его распределения в шихте при смешивании.Введение в состав пластификатора анионоактивного СМС способствует снижению сил поверхностного натяжения жидкого пластификатооа и обусловливает лучшее контактирование углеводородных частей молекул с поверхностью углеродных частиц шихты, в результате чего улучшается смачиваемость мелкодисперсного материала,Уменьшение содержания анионоактивного СМС ниже 4 Я снижает смачиваемость шихты в процессе ее...
Смазка для прессования порошков тугоплавких соединений в пресс-форме
Номер патента: 1268288
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Карюк, Ковальчук, Окунев, Ронталь, Сухих, Ярошенко
МПК: B22F 3/00, B22F 3/14
Метки: порошков, пресс-форме, прессования, смазка, соединений, тугоплавких
...образуются свободный азот и жидкий алюминий. Нитрид бора, находясь в атмосфере азота, при 2100 С диссоциирует очень медленно, практически находится в равновесном состоянии до полного испарения алюминия и дальнейшего повышения температуры.Таким образом, при быстром прогреве заготовок диссоциация нитрида бора становится активной уже после прессования в период выдерживания, что значительно уменьшает нагрузки на пресс-форму. Кроме того, вследствие испарения нитрида алюминия смазка становится очень рыхлой и при охлаждении изделия в пресс-форме легко деформируется, уменьшая при этом нагрузки, растягивающие пресс-форму.Пример. Для определения эффективности смазки проводят серию опытов, результаты которых сведены в таблицу, Покрытие наносится на...
Устройство для калибрования спеченных изделий
Номер патента: 1291286
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Бондарчук, Киричек, Кутовой, Лизавенко
МПК: B22F 3/00
Метки: калибрования, спеченных
...изделиями должен быть.меньше их наружного диаметра.Устройство работает следующим образом.Из бункера (не показан) изделияпоступают в гнезда,питателя с втулками 10, причем в каждое гнездо помещается одновременно несколько калибруемых изделий в зависимости от их высоты. При вращении диска 9 питателя вокруг своей оси втулки 10 с нз 2делиями устанавливаются с помощью фиксатора 13 соосно с матрицей 3 и пуансоном 1. Одновременно с этим происходит вертикальное перемещение вниз верхней плиты пресса с закрепленными на ней пуансоном 1 и калибровочным стержнем 2. Пуансон 1 проталкивает пакет изделий через матрицу 3. При этом происходит калибро ванне изделий по наружному и внутреннему диаметрам одновременно. Внутренней поверхностью изделия...
Устройство загрузки пресс-форм порошкообразным материалом
Номер патента: 1315130
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Бойко, Павлова, Якушкин
МПК: B22F 3/00
Метки: загрузки, материалом, порошкообразным, пресс-форм
...приводом к пресс"форме 9, Шатунамин 4кассета 2 связана с промежуточнымбункером 7 и рычажным активатором 530бункера 1, обеспечивая заданные параметры их перемещения, при этомобеспечивается стабилизация плотности и устранение зависаний материала 30 2при его подаче от бункера 1 к кассете 2. Шарниры 8 с двумя и более степенями свободы обеспечивают передачу движения от кассеты 2 промежуточному бункеру 7 и рычажному активатору 5 при любом характере (прямолинейное, криволинейное и др.) перемещения кассеты.Предлагаемое устройство обестечивает стабильность подачи порошка в пресс-форму, постоянство плотности подаваемого порошка и, следовательно, равноплотность получаемых прессовок,Формула изобретенияУстройство загрузки пресс-форм...
Устройство для дозирования сыпучих материалов
Номер патента: 1323230
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Арабей, Зеленов, Зузанов, Иглина, Степнов
МПК: B22F 3/00
Метки: дозирования, сыпучих
...1,По сравнению с известным предлагаан емое устройство предотвращает периоля дические заклинивания барабана-питателя при перегрузке разнородных пое- размерам сыпучих материалов. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к межоперационным транспортным устройствам для дозирования сыпучих материалов.Целью изобретения является повышние надежности работы устройства.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А нфиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг, 1,Устройство состоит из бункера-накопителя 1, пустотелого барабана-питателя 2, снабженного мерными карманами 3. По горизонтальной оси барабснабжен цапфами 4, которые служат дкрепления барабана в горизонтальныхрычагах 5 с помощью подшипников качния 6, Рычаги...
Устройство для измерения параметров прессования порошковых материалов
Номер патента: 1338975
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Скрипник
МПК: B22F 3/00
Метки: параметров, порошковых, прессования
...порцию порошка. Приопускании верхней плиты пресса 19усилие вначале прикладывают черезпереходник 13, поршни 5, штоки 3сообщаюшдхся цилиндров 6 к стенкамматрипы, При этом составные частиО )5 20 25 30 35 40 45 50 55 матрицы плотно смыкаются друг с другом, При достижении в трубопроводе12 определенного давления рабочейжидкости срабатывает клапан 11 и избыток жидкости перетекает через трубопровод 12 в полость цилиндров 8,При перемещейии плиты пресса 19 происходит ее взаимодействие с верхнимпуансоном 17, который уплотняет порошок 20. Величина перемещения верхнего пуансона определяется индикатором 15 посредством штанги 16, Измеряядинамометром, установленным под пуансоном 18, значение прикладываемыхусилий, определяют зависимость...
Устройство для заполнения пресс-формы порошком
Номер патента: 1340900
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Вакуленко, Пономарев, Сахаров, Стрыжанков
МПК: B22F 3/00
Метки: заполнения, порошком, пресс-формы
...станине15 по периферии .зоны перемещения кас 15 сеты 10 установлено ограждение 27, Внижней части станины 15 по ходу дви.жения корпуса 1 установлены в крайних положениях сборники порошка 28,в которые через ловительные щели в20 станине 15 собираются отходы порошка,совершенно пригодные для возвращенияих в порошковый бункер пресса, Крепление сборников порошка 28 выполненобыстросъемным,25 Устройство работает следующим образом,Корпус 1 с кассетой 10 находитсяв своем крайнем положении, Через питающий узел 2 в кассету 10 поступаетЗО из порошкового бункера пресса порошок, поступление которого ограничивается диафрагмой 3. От действия гидроцилиндра 14 штоком 16 на скальчатыхнаправляющих 19 и 20 перемещаетсякорпус 1 с кассетой 10 по...
Способ изготовления спеченных изделий из алюминиевой бронзы
Номер патента: 1346334
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Емельянова, Савицкий
МПК: B22F 1/00, B22F 3/00, C22C 9/01 ...
Метки: алюминиевой, бронзы, спеченных
...содержащие 8,0 ат.7 алюминия, 30увеличивают свои размеры в среднемна 0,67. по диаметру и на 0,97. по высоте. При промежуточном содержании, алюминия 7,5 ат.7. усадка образцовсоставляет 0,17. по диаметру и 0,47.по высоте. Таким образом, для спла 1 ювов, содержащих 7-8 ат.7. алюминия,изменение размеров при спекании составляет 0,6-0,9 Е.При содержании алюминия 5 и 4010 ат.7. высота прессовок при спекании изменяется более, чем на 17(АЬ/Ь = + 1,35 Х) .На фиг. 1 представлена зависимостьпористости спеченной алюминиевой бронзы от исходной пористости прессовокпри содержании алюминия 7;5 (кривая 1),7,0 (кривая 2), 8,0 (кривая 3) и О ат.Х (кривая 4); на фиг. 2 - зави" симость конечной пористости спеченных изделий из бронзы с 7,5 ат.Е алюминия от...
Дозатор
Номер патента: 1359071
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Гундоров, Пальчиков, Цветков
МПК: B22F 3/00, B30B 15/02
Метки: дозатор
...нижнего пуансона 1 проходит в окно 5 передней стенки кассеты 4 (окно выполнено с минимальным зазо. ром относительно выступающей части пуансона) и поворачивает задвижку 8 на оси 9 (на фиг, 2 против часовой стрелки) внутри уплотнительного коридора 6, скручивая пружину 10, В процессе двйжения кассеты 4 в направ лении съема задвижка 8 скользит по выступающей части пуансона 1, плотно прижимаясь к нему под действием пружины 10, и выступающая часть нижнего пуансона 1 проходит внутрь кассеты 4. Задвижка 8.соскальзывает с пуансона 1 и пружина 10 возвращает ее в исходное положение. Нижний пуансон 1опускается, образующаяся полость в матрице 3 заполняется порошком из патрубка 11. Кассета 4 возвращается 59071 2в исходное положение, верхний пуансон...
Приспособление для разравнивания шихты в пресс-форме
Номер патента: 1398984
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Скрябин
МПК: B22F 3/00
Метки: пресс-форме, разравнивания, шихты
...с помощью гаек 12 и соединительных пар21 регулируют на необходимую ширинуразравнивания, после чего с помощьюрегулирующих элементов 10 выставляется требуемый профиль упругой накладки 3,Приспособление работает следующимобразом.Приспособление устанавливают напресс-форму (не показана), в которуюуже засыпана шихта, таким образом,чтобы имеющиеся в раме 1 выступы 22входили в соответствующие пазы прессформы. Посредством гайки 1 3 разравнивающую пластину 9 выставляют на максимальную высоту. Передвигая по направляющим (на фиг. не показаны) спомощью рукоятки 23 соединенные сразравнивающей пластиной 9 вкладыши4, производят разравнивание шихты,В дальнейшем, завинчивая гайку 13,разравиивающую пластину 9 постепенноопускают все ниже и ниже до...
Устройство для засыпки металлического порошка
Номер патента: 1407676
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Аронин, Гвяздовская, Калия, Щемелев
МПК: B22F 3/00
Метки: засыпки, металлического, порошка
...высоту загрузочной камеры прессормы. Перемещая последнюю по подладке 5 в крайнее правое положение11 фиг до взаимодействия сухаря 2 с.лементом 10 включения привода 9),включают привод 9 питателя 8, Происодит перемещение питателя 8 по зеркалу сначала стола 14, а затем прессформы, В результате этого порошок:аполняет загрузочную камеру,Перемещаясь в обратном направлении,читатель разравнивает засыпанную вйресс-форму смесь, После этого прессформу перемещают по подкладке 5 вкрайнее левое положение фиг.4), При:том подставка 7, скользя по клину 6,пускается вместе с нижним пуансоном4 и смесью вниз, В результате этогов пресс-Форму можно вставить верхнийпуансон 3, после чего ее переносятна стол пресса с боковыми зажимамии производят прессование...
Устройство для заполнения пресс-формы порошком
Номер патента: 1423279
Опубликовано: 15.09.1988
Автор: Богатырь
МПК: B22F 3/00
Метки: заполнения, порошком, пресс-формы
...2 О Б на фиг. 3.Устройство для заполнения прессрмы содержит подвижную кассету 1, в которую введен патрубок 2 для подач порошка с гибким шлангом. На пе р дней стенке кассеты 1 жестко зак еплено посредством пластины 4 т анспортирующее приспособление 5, в олненное в виде П-образного захват . Устройство установлено на матрич н й плите 6, в которую входят матриц 7, нижние пуансоны 8 и 9 стержень 1 , На плите 6 установлены направляю е колонки 11, на которых шарнирно у тановлен отсекатель 12.Устройство работает следующим обр эом,Кассета, заполненная порошком через патрубок 2 и шланг 3, перемещается по матричной плите б, в резуль тате чего порошок засыпается в полость матрицы 7. Затем кассета отводится назад, После этого производят уйлотнение...
Способ изготовления изделий из латунных порошков
Номер патента: 1435398
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Литманович, Макеев, Шкредов
МПК: B22F 3/00, B22F 3/10
...поропков.Цель изобретения - повышение механических свойств.В известном способе, включающем приготовление шихты со стеаратом цинка, прессование, предварительный нагрев для отгонки стеарата цинка и спекание прессовок в защитной атмосфере под крышками, отгопку стеарата цинка производят при темперг Гуре 330 - 375 С.Оример. Из латунного порошка марки ПЛТУ 48-42- -84 (содержание цинка 20 о) прессуют образцы сечением 6 К 6 мм и рабочей длиной 30 мм для проведения испытаний на растяжение в соответствии с ГОСТ 18227-72. Удельное усилие прессования принимают 6 т/смв 1600 МПа). В качестве смазки в порошок добавляют 0,75 мас.% стеариновокислого смесевого цинка марки 4 ТУ 6-09-3567-75.Затем производят отгонку из образцов твердой смазки путем...
Способ изготовления деталей из порошковых сталей
Номер патента: 1438922
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Анциферов, Козырицкий, Перельман, Рукавишников, Чазов, Шацов
МПК: B22F 3/00, B22F 3/26
Метки: порошковых, сталей
...методом двустороннего формования при давлении 800 ИПа и спекают при 200 С 4 ч. Затем детали хромируют в засып ке, содержащей 49 А 103, 50 Сг и 1% МН С 1, по определенным режимам. Хромированные детали термообрабатывают.35Физико-механические свойства деталей из стали СП НЧИ 0,5 после различных режимов термообработки представлены в табл. 1. Способ изготовления деталей из порошковых сталей, включающий приготовление шихты, прессование, спекание заготовки до пористости 15,5-17 ., хромирование и термообработку, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности, удешевления процесса и повышения гигиенической безопасности деталей, после хромиро,вания проводят пропитку органическим инфильтратом, а термическую обработку проводят...
Пластификатор для прессования порошков
Номер патента: 1456457
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Агаджанян, Андреасян, Давидьян, Даниелян, Карапетьян, Кесоян, Папян
МПК: B22F 3/00
Метки: пластификатор, порошков, прессования
...1,5Олеиновая кислотаДистиллированная вода2. Сополимерхлоропрена(87-ный раствор) 22,4Триэтаноламин 4,0 20 Олеиноваякислота 4,0Дистиллированная вода ОстальноеИзвестный пластификаторПоливиниловыйспирт (107-ныйраствор) 8,5Триэтаноламин 14,ОСтеариновая30 кислота 0,4.Этиловый спирт 1,1Вода ОстальноеПлотность полученных прессовокопределяют методом гидростатического З 5 взвешивания, Результаты испытанийпредставлены в таблице.Как видно из таблицы, предлагаемый пластификатор позволяет получитьплотные прессовки из практически не 40 прессуемых в холодном состоянии распыленных порошков быстрорежущих ста-лей (оптимальная плотность для прессовок из быстрорежущих сталей должна быть в пределах 5,35-5,91 г/см) 45 в отличие от пластификатора...
Способ получения сплава на основе карбида титана
Номер патента: 1470800
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Табуренко
МПК: B22F 3/00, C22C 1/05
Метки: карбида, основе, сплава, титана
...порошки титана и графита, взятые в соотношении,графит 9-13; титан остальнопрессуют в брикеты, которыев электродуговой печИ в атмаргона с последующей кристгсплава в водоохлажденной излоСплав содержит зерна карбитана и титановую матрицу.В таблице представлены свойствасплавов с разным содержанием конентов. в 4 С 22 С 1 И 5, В 2 57) Изобретение относпорошковой металлургиик способу получения сплкарбида титана, Целью иявляется повьппение плохранении высокой твердовают порошки титана итые в соотношении, мас13; титан Ьстальное. Шив брикеты, которые пладуговой нечн в атмосфеследующей кристаллизацводоохлаждаемой изложнсплава 98-100% по извбу 84-86%), твердость1 табл. Плотность сплава по изспособу составляет 84-867 Таким образом,...
Полимерная композиция для эластичных магнитов и способ ее изготовления
Номер патента: 1476538
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Алексеенко, Зуева, Мульнер, Папуш, Царевский
МПК: B22F 3/00
Метки: композиция, магнитов, полимерная, эластичных
...Феррита бария заключена в вязкоупругую оболочку из реакционно- способного при комнатной температуре полуретанового форполимера,Зависимость внешнего вида смеси от соотношения веса оболочки и маг"нитного наполнителя приведена в табл. 2.Полученные смеси перерабатывали в кольцевые эластичные магниты Формованием: для сыпучих смесей - путем прессования при давлении 80-100 МПа в течение 15-20 с, а для пастообразных смесей - калиброванием в ленту и прессованием изделий из ленты при давлении 50-70 МПав течение 10-20 сСшивание Форполимера в отпрессованном магните происходит в течение 48-72 ч при комнатной температуре и влажности 60-75 К,Магнитные и эксплуатационные характеристики полимерных магнитных композиций на примере кольцевых магнитов...
Способ приготовления пресс-порошка
Номер патента: 1394558
Опубликовано: 30.07.1989
Автор: Дубов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/00
Метки: пресс-порошка, приготовления
...слоем порогдка гексаФерритабария шары выгружают из камеры и помещают в другую камеру, разделеннуюна две части металлической сеткой сячейками 1 мм , После этого на камеру воздействуют переменным электромагнитным полем напряженностью 40 кА/мпод действием которого шары с накатанным слоем порошка интенсивноперемещаются на сетке сита. В результате происходит отделение накатанного слоя порошка от шаров, егоизмельчение и проход образовавшихсягранул через сетку сита, Время, необходимое для проведения этого процесса - 3 минуты, Результаты приведены в таблице,П р и м е р 4. В качестве мелющих тел используют цилиндры размером 40 х 40 мм из магнитотвердого материала. ЮНДКА 24, предварительно намагничечные в постоянном магнитном поле до...
Устройство для дегазации пластифицированной смеси
Номер патента: 1518084
Опубликовано: 30.10.1989
Автор: Ромашов
МПК: B22F 3/00
Метки: дегазации, пластифицированной, смеси
...ВЬЛ,н Нн И НР ИИ) 1(1ГО 1 НО, Ь )3( Бн Н гонии,инин р) 3( н 1 ) ло ик они рс( 311кролон но,+,с и =1 к(рил ( 1 р(чин и ( ;к,н 1 о ск чнычи .3 ол 1 и винл 11 1,я и р( чин ния н 3 ;к;н; 11.( Р )( Н (И О, 1 О Ж (13 И И11( 1( Р )и )333 и лстРОтв; 3 3 грл (и к 1 осл и сг 3 лян)т откачку и) 3.(л л; 30 1 );р 51 ж (3и),1 1 ) 1 1 )1О ч ( ) 3 1 3 1 1 л ( л1 11 чк о н;сн; БР.)(1 1 Осги л(ити киияК( 3( 13 НО О БД К )( )Д В К,1 Н)ЧсК)ИСТО( К УН(Р 3 ни 3, 13 р Бо.я ИБо Вр 1 иини( Ви нноск л 1 и 1(3, ко Гор и 130 Винт)Вь 3 ч си и рд. ,яч рс( к(К н.нгрл к) ндгив 31 лчи 3( гифиИровНиун сл 3 солдв;)я ло (, и ЬЯ БЬ Л(.13 Во ЛЛ ( И 3 СЛ 31, (.К( ;)(ь Б3 нин и 51 нож(.й 1 Обр1 3;3:)11( )О, н),(ои и 1 Вин;1 8, обл с,10131 нньиИ , К,1Н( 1)н Н 1( В(Н,ИН 1 И, Н...
Приспособление для съема спрессованных длинномерных тонкостенных втулок с пуансона
Номер патента: 1518085
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко
МПК: B22F 3/00
Метки: втулок, длинномерных, пуансона, спрессованных, съема, тонкостенных
...втулок с пуансона прессформы.Цель изобретения -- предупреждение механического разрушения втулок при их удалении из пресс-формы.На фиг.показана схема приспособ.ления (в момент установки сборки в раму);на фиг. 2 -- сечение А - А на фиг. 1; на )0 фиг. 3 приспособление (после поворота рамы на 180), вил сверху.Приспособление лля съема спрессованных ллинномерных тонкостенных втулок с пуансонасостоит из подложки 2, толкателя, выполненного в виде охватывающей сборку (пуансонспрессованная заготовка-полложка 2) рдчы 3 с основанием 4, прижатым к боковым стойкам 5 через вилку 6 при помощи пружин 7, и корочысла 8, соединяющего раму 3 с валом 20 1 не Обозначен) электродвигателя 9 с регулируемым числом Оборотов, снабженного концевым...
Устройство для заполнения пресс-формы порошком
Номер патента: 1532200
Опубликовано: 30.12.1989
Автор: Федяшин
МПК: B22F 3/00
Метки: заполнения, порошком, пресс-формы
...следующим образом. 35Кассета 1 в исходном положениинаходится у стационарного бункера(не показан), Иэ. бункера в кассетупо патрубку 2 поступает порошок. Получив движение через шток 7, кассе 40та начинает движение к полостипресс-формы 9,Ферромагнитный порошок, находящийся в кассете, попадает в локальную зону магнитного поля вблизи уплотнения 6, удерживается там силамимагнитного взаимодействия между порошком и уплотнением, причем порошок, попавший в зазор между уплотнением 6 и плитой 8 (нижней кромкойкассеты) является уплотнителем дляосновной массы порошка, находящегосяв кассете. Ввиду локального действия магнитного поля, порошок, находящийся в центральной части кассеты, не намагничивается и имеет возможность свободно...