B22C 9/12 — обработка форм или стержней, например сушка, отверждение

Номер патента: 1507511

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бочаров, Конотопов, Семененко, Черкасова

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, B22C 9/14 ...

Метки: выплавляемым, моделям, слоев, сушки, форм

...в мелкосерийном производстве отливок по выплавляемым моделям. 5Цель изобретения - ускорение процесса сушки слоев форм и снижение энергозатрат за счет оптимального распределения потока теплсносителя.На фиг,1 изображена предлагаемая 10 установка (разрез А-А на фиг,2); на фиг.2 - то же, разрез Б-Б на фиг1.Установка состоит из камеры 1 со ступенчатыми стенками, выдвижного устройства 2 в виде выкатной тележки со 15 ступенчатой стенкой 3, на которой размещены штыри 4 для установки блоков. В результате сочетания ступенчатых стенок камеры и тележки образуются каналы 5, в которых размещены блоки. 20 Один торец камеры соединен с калорифером, а противоположный - с вытяжной вентиляцией 6.Установка работает следующим образом,25Тележка 2 с...

Номер патента: 1523246

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Каплун, Сварика

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: литейных, процессу, форм

...Эти смеСи в своем составе не содержат глину, что полностью исключает протяжку моделей до отверждения. Такие смеси отверждаются на модельной оснастке и имеют повышенную усадку 0,5 - 1,00 у 0, которая приводит к подрывам формь 1 во время извлечения моделей. Использова. ние предварительного вакуумирования для этих смесей за счет частичного удаления растворителя смолы обеспечивает смеси1523246 Формула изобретения 15 Способы отверждения Параметры сравниваемых способов Продувкой СО в течение 30 с, расход 2 л (известный) Вакуумирова- Поворотным нием в тече- вакуумирование 15 с при нием в тече- разрежении до ние 15 с при минус 0,07 МПа разрежениидо минус0,07 14 Па Доотверждением продувкой СО. в течение 30 с, расход 2 л Прочность на сжати е,...

Номер патента: 1526883

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Поплавский

МПК: B22C 9/12

Метки: газом-отвердителем, двухсторонней, продувкой, стержневой, стержней, ящик

...помощью распределительного клапана 8 газ подводят во вьутреннюю полость одной из половин ящиканапри О мер в полость верхней половины, в то же время в другой полости давление равно атмосферному. Создаваемое газом избыточное давление прижимает лепестки клапанов 11 к каналам 10, в45 результате чего каналы перекрываются, а гаэ поступает в гнездо стержня 3 через каналы 10, неснабженные клапанами, и через сообщающиеся с ними венты, Внутри стержня газ фильтрует.ся через поры смеси по пути наименьшего сопротивления, т.е. по направлению к ближайшему выходному отверстиюв другую полость стержневого ящика, в которой давление газа низкое и в 55 которой все клапаны 11 остаются неподжатыми к каналам 10. В случае от" сутствия в ящике клапанов...

Номер патента: 1532184

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бабилунга, Иванова

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: керамических, стержней, форм

...силовых линий поля, увеличение напряженности выше 1450 А/м нецелесообразно вследствие завершения процесса фиксации частиц в объеме и при 45 водит к их нагреву.Для изготовления керамических форм и стержней с общей пористостью 35-407. испольэовали железный порошок дисперсностью 0,1-0,45 мм, Увеличение дисперсности приводит к низко 50 интенсивному гаэовьщелению и сложности равномерного распределения частиц в соответствии с магнитными линиями поля. Уменьшение дисперсностивлечет кратковременное газовьщеление55и удаление газа из суспензии до окончания структуирования, что не позволяет создать нарастание пористости. 11 ри данном снос обе испол ь з уют оснастку иэ гипса, пластмассы, стеклаили из немагнитных металлических...

Номер патента: 1537353

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Беляков, Глазунов, Каменский, Корчагин, Стезеринский, Трещалин

МПК: B22C 9/12

Метки: изготовлении, отливок, песчано-глинистых, смесеприготовления, тонкостенных, формах

...смеси;Т, начальная температура металла пзаливке, С; 2Б СМЕСЕПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЛЕНИИ ТОНКОСТЕННЫХ В ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ1537353 Формула изобретения и;= - 2,2+0,02 (Т, - 1420) иСоставитель О. БелковРедактор И. Горная Техред И. Верее Корректор О. КравцоваЗаказ 29 Тираж 623 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035 Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О 110 Г 13 Л 1460 С и выбивают после застывания стали, из выбитой смеси извлекают готовые отливки, а смесь направляют в смешивающие бегуны. Этот цикл повторяют п, раз, п,=2,2+0,02(1460 - 1420) Х 5= 5.После п,=15 оборотов смеси в разовом порядке удаляют Л/,Фрумов гд%лой смеси от...

Номер патента: 1538985

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Антропова, Жуковский, Остренин, Соложенцева, Фишкин

МПК: B22C 9/12

Метки: ангидридом, литейных, отверждаемых, сернистым, смесей, стержней, холоднотвердеющих

...ящиком. Сернистый ангидрид при избыточном давлении более легко диффундирует в стержень и его реакция с катализатором проходит более полно После окончания продувки сернистым ангидридом давление в стержне падает до атмосферного, в то же время газо- воздушная смесь присутствует в его порах по всему объему. Но в стержне существуют области, в котооых реакция сернистого анЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙЙ ИЗ ХОЛОДНОТВЕРСЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ НГИДРИДОМотносится к литейному произобретения - снижение его и улучшение санитар- условий труда. Способ ку смеси сернистым ангидющую продувку воздухом,дискретно-импульсными ельностью импульса 0,5 -1538985 ность по прототипу (состав 1, режим 1) для составов с меньшим содержанием связующего (составы 2, 3). При выходе за...

Номер патента: 1546202

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Казарцев, Колотило, Фурсов

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, форм

...и формообразующей поверхности оснастки, точный отпечаток рельефа модели при одновременном повышении прочности. Давленыена смесь прекращают после выдержки,45достаточной для перехода связующегоиз вязкопластичного в твердое состояние. Извлечение форм и стержнейиэ оснастки производят только послеохлаждения, т.е, снижения температуры ниже температуры пластическогосостоянияИспользование предлагаемого способа обеспечивает получение точныхФорм и стержней с высокой податливостью при заливке, а следовательно,получение отливок высокой размернойи геометрической точности (в размер формообразующей оснастки), т,е,1-2 кл. точцости, в том числе изсплава с большой усадкой, аовышается прочность и плотность поверхности форм в холодном состоянии на...

Номер патента: 1585053

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Антонов, Красильников, Печенникова, Скобелина, Хуртов, Юрина

МПК: B22C 3/00, B22C 9/12

Метки: литейных, покрытия, разовых, формах

...покрытия и обеспечивает беспрепятственное испарение растворителя извнутренних его слоев,Окончательная обработка покрытияинфракрасным излучением на второй ступени при мощности 95-100 кВт/м втечение 40-70 с интенсифицирует процесс отверждения и позволяет Получитьв конечном результате качественныйслой покрытия при небольшой продолжительности всего процесса сушки,Отливки, изготовленные в формахс предлагаемым покрытием, не имеютбрака по пригару, ужимицам и газовымраковинам.Глубина просушенного слоя в 815 мм обеспечивает высокую прочностьповерхностного слоя формы, котораяхорошо противостоит цапряжениям, возникающим при заливке, це размываетсяструей расплавленного металла. Обезвоженный поверхностный слой снижаетгазовыделение формы в металле и...

Номер патента: 1643139

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Володченков, Довбня, Носалевич, Разуменко, Симановский, Шариков

МПК: B22C 9/12, C01B 31/04

Метки: литья, металлов, преимущественно, прессованных, сплавов, стержней, тугоплавких, углеродистых, форм

...атмосьфере при 950 С. После обжига образцыобмерялись и определялся предел прочности на сжатие.В первом примере в качестве графитового порошка быпи использованыотходы механической обработки графита марки ЭГ-О. Его объемная плотностьв компактной заготовке равна1550 кг/и." .Во втором примере использоваликрошку графита марки ГМЗ с плотностью25 в компактной заготовке 1650 кг/м .В третьем примере использоваликрошку графита марки И 1 Г-б с плотностью в компактной заготовке 1780 кг/мз .,Результаты реализации способа суглеродистыми материалами согласнопримерам 1-3 приведены в табл, 1-3соответственно.Как видно из таблицы 1-3, прочность образцов, изготовленных поизобретению, сопоставима с прочностью7образцов, доведенных до...

Номер патента: 1655653

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Перевощиков

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: керамических, прокаливания, форм

...печи 2 через зазор 3 направляют во внутреннюю полость керамических о м 1. ф рДвигаясь вдоль поверхности внутренней полости керамических форм 1, нагретые окислительные газы контактируют с ней, равномерно окисляя и отдавая ей тепло. Для обеспечения равномерного распределения тепловых потоков окислительных газов их в процессе продвижения дифференцированно и равномерно отводят по высоте и периметру внутренней полости керамических форм 1 через отверстия б в перфорированном полом штыре 4 так, что с 1 см внутренней поверхности отводится одинаковое количество газов, таким образом устраняется возможность появления теплового удара и трещинообраэования в зумпфе формы 7.Эксперимент по оценке характера прогрева и появления трещин в дне стояка...

Номер патента: 1664451

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Кузовлев, Фесенко, Чебурков, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, B22C 9/12 ...

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...режима при приготовлении и хранении отсутствует. Суспензию перемешивают 20 мин. Время перемешиваниясуспензий по изобретению составляет5-30 мин, минимальное время - прииспользовании огнеупоров, не содержащих газообразуницих примесей (например, по примеру 2, табл,1), Еслинаполнитель содержит такие примеси(например, железо, реагирующее с кислотой с образованием газа), времяперемешивания суспензии, в особенности для лицевого слоя формы, увеличивается для удаления газов из суспензии.ЭСпособ изготовления форм и образцов для механических испытаний (примеры 1-4), На модель наносят слойсуспензии, присыпают его кварцевымпеском, высушивают на воздухе в нормальных условиях, затем окунают впропитывающий состав. Время сушкислоя, состав суспензии для...

Номер патента: 1678502

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Поплавский

МПК: B22C 9/12

Метки: газом, литейных, отверждения, стержней, форм

...отверждая стержень. Вытесняемый газом из 20 стержня воздух и непрореагировавший газотвердитель через вентц и каналы в плите 6 поступают под резиновую мембрану 12 (или в мешок, выполненный из такой же резины) и растягивают ее, образуя своеобразный 25 мешок (на фиг.1 изображен пунктиром), После заданного времени продувки стержня газом, в течение которого происходит отверждение требуемой части стержня, внутренняя камера 7 плиты 5 отсоединяется от 30 магистрали подвода газа-отвердителя и соединяется с атмосферой или системой нейтрализации, При этом под действием упругих сил мембрана 12 сокращается, возвращаясь в начальное положение, и выжи мает находящийся между ней и стенкамиплиты 6 газ обратно по тем же каналам через стержень в полости...

Номер патента: 734914

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Балуев, Буталов

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: литья, сплавов, титана, форм

...с целью улучшения качестваповерхностей отливок, изготовленнуюформу из формовочной массы, состоящей из 90-92 мас.% увлажненного магнеэитового порошка и 8-10 мас,% жидкого стекла, после продувки углекис"лым газом и просушки прокаливаютпри 1 ЙМбОС. рошка (90-92 вес.%) с 8-10 вес.% жидким стеклом в обычных бегунах или смесителях формовка производится обычным методом по деревяйным, металлическим или каким-либо другим моделям в опоках ипй разъемных ящиках. По окончании набивки производят продувку форм углекислым газом, сушку и прокалку при 900-1000 С. Формы заливают без окраски.Изготовление стержней производят из смеси того же состава и тем же способом., За счет того, что магнезит имеет высокую температуру плавления, теплоемкость и...

Номер патента: 1731407

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Васильченко, Кириченко, Ляпкин, Попов

МПК: B22C 9/12

Метки: газифицируемым, литья, моделям

...Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 насоса валовое содержание вредных веществ при вакуумировании 5 мин составляет, мг; стирала 630, бензальдегида 37, а-толуилового альдегидэ 28, ацетофенона - 14; оксида углерода 120, После продувки отливку извлекают из опоки и внешним осмотром определяют отсутствие пригара (пригар отсутствует), Содержание вредных веществ в песке составляет, мг/кг; стирол 0,22, бензальдегид 0,18, ацетофенон 0,03, В воздухе рабочей зоны при опустошении опоки вредные вещества практически отсут.ствуют, т.е. концентрация их 1,0-3,5 мг/м,з что ниже предельно допустимой (10 мг/м...

Номер патента: 1067686

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий, Снежной

МПК: B22C 9/12

Метки: стержней, форм

...оснастке более 30 с невлияет на прочность смеси и приводитк неоправданному удлинению процесса.Форсированный нагрев до темпера"тур выше 200 от температуры кипения снижает поверхностную прочностьиз"за возникновения дефектов в мик"роструктуре поверхностного слояФормы.Нагрев до температур ниже 1504от температуры кипения не влияетна свойства отвержденной смеси, алишь приводит к удлинению процессаиз-за медленного прогрева.Для изучения зависимостей, присущих предлагаемому способу изготовления грорм и стержней, в. лаборатор"ных условиях был изготовлен специ-,альныг"г стержневой ящик с польгми стенками.67686 4 Смесь, плакированную 121 гидросиликата йосФата натрия (температура плавления связующего, Т,пл. : 61 С, температура кипения, Т.кип. " 106...

Номер патента: 1764772

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Пиралишвили, Серебряков

МПК: B22C 9/12

Метки: воздухом, литейных, форм

...перед их заливкой металлом.Одним из аналогов изобретения является эжектор - включающий подающий патрубок, эжекционную коробку и всасывающий патрубок, который при обработке форм спускают внутрь формы. При подаче воздуха в эжектор он отсасывает из формы засор. Другим аналогом является эжектор - активатор, По сравнению с предыдущим, он дополнительно содержит перфорированную трубу активатора, охватывающую всасываявляется устроиство, соподводящий и всасываюсоосно размещенную с рированную трубу активаую коробку и сепарационУстройство подает на очищенный от пыли и каоздух, но эффективность едостаточна, особенно наформах с массой отливок более 0,5 кг, поэтому обнаруживаются дефекты отливок - засоры, газовые раковины.Целью изобретения...

Номер патента: 1770034

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Белашов

МПК: B22C 9/12

Метки: автоматизированной, литейных, нагрева, сушки, форм

...ленту 8 приводимую в движение барабанами 9, 10 посредством шипов 11 от электродвигателя 12 опирающегося на основание пола 13 через станину 14. Ролики 15 прижимают к столу транспортную ленту имеющую направляющие выступы 16 на которых размещены перемычки 17 удерживаемые упорами 18 для возможности их продольного перемещения, которые разделяют между собой литейные формы 2 перед заходом их на скос стола 19 посредством прижима 20. Нагреватель устройства выполнен в виде горизонтального распределительного короба 21 связанного с неподвижным столом 6 горизонтально-замкнутого конвейера открытой стороной для возможности совмещения его с полостью коробчатого поддона подвески с литейной формой, имеющего в своем основании трубопровод для подачи...

Номер патента: 1787062

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Морозов, Ноздрачев

МПК: B22C 9/12

Метки: газом, литейных, отверждения, форм

...установки полуформы 7 выполнена с вентами 8, причем венты 8 установлены равномерно по всей поверхности плиты, Опорная плита установлена в нижней части камеры 2 с зазо 20 ром относительно ее дна и с образованием дополнительной камеры 9, в которой установлена полуформа 7 с опокой 5, Для герметизации камеры 9 установлена прокладка 10. изготовленная из губчатой резины,Предлагаемое устройство содержит для подачи газа-отвердителя трубопровод 11 с подогревателем 12 и вакуумную систему 13;Между камерой 2 и подогревателем 12 установлен вентиль 14. Для хранения газаотвердителя установлен баллон 15. Подо 30 греватель 12 состоит из полого цилиндра 16, диэлектрической обмотки 17 и электроподогревательной спирали 18, Для создания вакуума...

Номер патента: 1822358

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Данилов, Моисеенко, Чупейдо

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, сушки, форм

...топлива и увеличение прочности форм и стержней. Увеличение длительности продувки холодным агентом по сравнению с дли" тельностью продувки горячим агентом более цем в 2 раза нецелесообразно, поскольку, несмотря на повышение прочностных свойств форм или стерж" ней увеличивается длительность сушки, снижается производительность сушила.0 процессе сушки величину отношенил длительности продувки холодным агентом к длительности прсдувки горячим агентом целесос 16 рдэк 1 уяелици 1822358вать либо уменьшать, например, по арисиетической прогрессии, однако во всех случаях вреил холодной продувки в каждом цикле иэиенлется в интервале 1,1"2 вреиени горячей продувки. 1 елесообраэность увеличения или уменьшения отношения длительности епродувки холодным...

Номер патента: 1838026

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Александров, Дайбов, Дунаев, Знаменский, Кулаков, Мострюков, Солодянкин

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: литейных, оснастке, стержней, форм, холодной

...оснастки диаметром 6-12 мм, выполненные с определенным шагом между собой и закрытые перед засыпкой и уплотнением металлической сеткой (ячейка 0,16 - 0,25 мм) или пробками. В зависимости от сложности и размеров изготовляемых стержней и форм пропитку производят методом окунания оснастки в раствор связующего, либо подачей связующего поддавлением 0,03 - 0,5 МПа, осуществляемой спомощью трубки с конусообразным наконечником, который плотно входит в отверстия для пропитки. Необходимое давлениена связующее можно создать в стандартном бачке с встроенным насосом, предназначенным для перекачки жидкостей,Количество отверстий для пропитки определяется размерами и сложностью конфигурации рабочей полости оснастки, методом пропитки, пропитывающей...

Номер патента: 2001711

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Писарев

МПК: B22C 9/12

Метки: многослойных, оболочковых, упрочнения, форм

...1 изолировано отокружающей среды крышкой 5; соединенной с цехооой системой б подачи сжатоговоздуха с помощью трубопроводов 7 ишланга 8 и перекрывается вентилем 9,Ниже слоя 2 ОМ расположена камера 10подачи сжатого воздуха для псевдоожижения ОМ, соединенная с системой 6 трубопроводами 7 и 11 и перекрываемая вентилем12,Слой 2 ОМ отделен от камеры 10 жесткой перегородкой-ситом 13; а на последнююуложен плотный, но ооздухопроницаемыйматериал 14 (например, фетр технический).Работа устройства начинается с осуществления операции нанесения некоторогослоя сметаноподобной жидкоподвижнойсуспенэии на лодельный блок ОФ 3; или (и)образца 4 летодом окунания (на фиг.1) непоказано),Немедленно после стекания излишкасуспензии с блока Оф 3 и (или)...

Номер патента: 2004373

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Морозов, Цемахович

МПК: B22C 9/12

Метки: быстротвердеющих, газом, литейной, отверждения, смесей, формовочных, формы

...отверждения Формы, Так, например, для формы 1500 х 1250 х 400 подают 22,5 л газа, а для Формы 1200 х 1400 х 350 - 17,6. После подачи необходимого для отверждения формы количества газа прекращают подачу газа в дополнительную камеру и прекращают откачку воздуха иэ рабочей камеры. Затем включают быстродействующий клапан и осуществляют подачу необходимого количества газа (СОг) иэ дополнительной камеры в рабочую камеру за счет разности давлений этих двух камер. При прохождении газа через всю Форму происходит про 200437310 15 20 25 30 35 40 50 55 питка и ее отверждение. После отверждения формы прекращают подачу газа-отвердителя путем отключения клапана и производят снятие остаточного давления в рабочей камере путем соединения ее с...

Номер патента: 1141643

Опубликовано: 20.08.1997

Авторы: Калинин, Кондюков, Тарасов, Фролов

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: выплавляемым, многослойной, моделям, оболочковой, формы

Способ изготовления многослойной оболочковой формы по выплавляемым моделям, включающий образование многослойной формы из керамической суспензии на этилсиликатном связующем путем многократного окунания модели в суспензию, обсыпку каждого слоя прокаленным огнеупорным материалом, сушку каждого слоя, выплавление модели при воздействии по оболочку горячим воздухом и прокалку оболочки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества форм за счет устранения трещин при выплавлении модели в горячем воздухе, горячий воздух подают со скоростью 10 20 м/с и одновременно с ним на модель воздействуют сухим насыщенным водяным паром в течение 2 20 мин, который после выплавления модели удаляют.

Номер патента: 1431171

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Виноградский, Зайчиков

МПК: B22C 9/12

Метки: воздушно-аммиачной, керамических, литейного, производства, сушки, форм

Способ воздушно-аммиачной сушки керамических форм литейного производства, включающий нанесение на выплавляемые модельные блоки огнеупорного покрытия в виде этилсиликатной суспензии и его сушку в воздушно-аммиачной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения качества керамических форм и сокращения цикла их сушки, в процессе сушки дополнительно проводят облучение огнеупорного покрытия ультрафиолетовым излучением в области спектра 800...680 Å.