Способ упрочнения многослойных оболочковых форм и устройство для его осуществления

ЕТЕ ПАТЕ ЙНЫХДЛЯпо выКомитет Российской Федерации по патентам и тонарным знакам САНИЕ И(73) Писарев Игорь Евгеньевич(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МНОГОСЛООБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВОЕГО ОСУЩ ЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование: литье осуществляют гггг 1 Ш гггг 29 щ 7 гг ггггг е в гг Вгггг ого из- изобре- покрывоздуха способа плавляемым моделям на операциях послоин готовления оболочковых форм. Сущность .тения: сушку и отверждение каждого слоя тий осуществляют под давлением сжатого Пескосып для осуществления заявленного имеет рабочее пространство, изолированное от ружающей среды крышкой, соединенной трубо водами с системой подачи сжатого воздух зл.ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям (ЛВМ) и может быть эффективно использовано на операциях изготовления многослойных оболочковых форм (ОФ).Известен способ упрочнения многослойных ОФ однако он не обеспечивает значительного упрочнения ОФ иэ-за малой величины насыпного давления обсыпочного материала (ОМ), осуществляемого на ОФ.Известны устройства в виде пескосыпов, соединенных с системой цеховой подачи сжатого воздуха, однако они не пригодны для осуществления способа по заявляемому решению.Цель изобретения - повышение прочности СФ.Поставленная цель достигается тем, что сушку и отверждение каждого слоя покрытий осуществляют под давлением сжатого воздуха,Устройство для,осуществления заявляемого способа в виде пескосыпа отличается тем, что рабочее пространство изолировано от окружающей среды крышкой, соединенной трубопроводами с системой подачи сжатого воздуха,Признак заявляемого решенрря - отверждение под давлением сжатого воздухов отсутствует о Я поэтому полагают, что заявляемое решение удовлетворяет критерию; новизна,Новые признаки заявляемого решения вместе с существенными признаками (1 обеспечивают реализацию нового технического эффекта: создания наилучших условий эатвердевания каждого иэ покрытий, приближая их к условиям раоноосного растяжения керамики. Названные условия предотвращают образование трещин, что существенно упрочняет керамику, Авторы полагают, что заявляемое решение удовлетворяет критерию: "Существенные отличия".Поскольку новые и существенные признаки достигают цели изобретения, то полагают заявляемое решение отвечающим критерию; "ПЬложительный эффект".Нижний предел давления сжатого воздуха точно не устанавливается, а определяется по 1) с помощью формулы: рн рдН, (1)где р - нижний предел давления сжатоговоздуха. МПа;р нгlм - насыпная массазОМ - кварцевого песка;д - 9,81 м/с - ускорение силы тяжести;гН - 1 м - максимальная высота столбаОМ, уплотненного вокруг ОФ,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Подставляя эти данные в (1). получаем;рн0,015 МПа,Верхний предел давления сжатого воздуха рв также точно не устанавливается, таккак эта величина является переменной изависящих, например, от местоположенияобъекта и ряда других причин. В заявляемомрешении принято; Р = 0,6 МПа.На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.Устройство включает корпус пескосыпа1 со слоем (столбом) 2 Ом;в который введены: ОФ 3 и (или) образец 4. Рабочее пространство пескосыпа 1 изолировано отокружающей среды крышкой 5; соединенной с цехооой системой б подачи сжатоговоздуха с помощью трубопроводов 7 ишланга 8 и перекрывается вентилем 9,Ниже слоя 2 ОМ расположена камера 10подачи сжатого воздуха для псевдоожижения ОМ, соединенная с системой 6 трубопроводами 7 и 11 и перекрываемая вентилем12,Слой 2 ОМ отделен от камеры 10 жесткой перегородкой-ситом 13; а на последнююуложен плотный, но ооздухопроницаемыйматериал 14 (например, фетр технический).Работа устройства начинается с осуществления операции нанесения некоторогослоя сметаноподобной жидкоподвижнойсуспенэии на лодельный блок ОФ 3; или (и)образца 4 летодом окунания (на фиг.1) непоказано),Немедленно после стекания излишкасуспензии с блока Оф 3 и (или) образца 4последние вводят о слой 2 ОМ, находящегося в псеодоожиженном состоянии (для чегокрышку 5 снимают с пескосыпа 1; закрываявентиль 9 и открывая вентиль 12);При этом сжатый воздух из каслеры 10поступает насквозь перегородки 13 и проницаемого материала 14 снизу слоя 2 ОМ,приводя последний в состояние псевдоожижения.После ввода ОФ 3 и (или) образца.р впсеодоокикенный слой 2 ОМ, псеодоожижение последнего прекращают, закрываявентщь 12.ОФ 3 и (или) образец 4 оказываются вуплотненном слое 2 ОМ согласно (1.Затем пескосып 1 закрывают крышкой5 и скрепляют их друг с другом болтовымисоединениями 15. Далее открывают оентиль9; и в рабочее пространство пескосыпа 1нагнетают сжатый воздух под давлением р,о величине которого судят по показаниямдатчика 1 б давления,Далее осуществляется сушка и отверждение покрытия под давлением р, благодаря которому Оф 3 и (или) образец 42001711 значительно упрочняются согласно заявляемого решения,После отверждения крышку 5 снимают с пескосыпа 1; предварительно раскрепив соединения 15 и закрыв вентиль 9.Открывая вентиль 12, возобновляют псевдоожижение слоя 2 ОМ и извлекают ОФ 3 и (или) образец 4; после чего описанный процесс повторяют до следующего покрытия.Сведения о показателях процесса отверждения покрытий поддавлением сжатого воздуха р представлены в таблице,Иэ таблицы следует, что при возрастании давления сжатого воздуха с0,015 МПа до 0,6 МПа прочность ОФ увеличивается с 57 МПа до 7,99,6 МПа, т.е. на 60 в 5 среднем. Этим достигаетсч цель заявленного решения и доказывае.-ч его полезность. 10(56) 1. Авторское свидетельство СССРЬ 944746, кл. В 22 С 9/12, 1982. Величина показателей в МПа по: известному способу 5 0,015 5-7 5 0,015 5-1 5 0,015 6-7 Я 0,015 5-70.015 5-7 йБ 0,015 5-7ела, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности керамики, отверждение каждого слоя формы осуществляют под давлением сжатого воздуха.2, Пескосып для упрочнения многослойных оболочковых форм, содержащий открытый сверху корпус, камеру. сообщенную с системой сжатого воздуха и расположенную под днищем корпуса, отличающийся тем, что он снабжен крышкой, соединенной трубопроводами с системой подачи сжатого воздуха. 1., Способ упрочнения многослойных оболочковых форм, получаемых по выплавляемым моделям, включающий псевдоожижение обсыпочного материала, введение в него модельного блока, уплотнение обсыпочного материала вокруг модельного блока после прекращения псевдоожижения, отвврждение каждого слоя формы в уплотненном обсыпочном материале, возобновление псевдоожижения, извлечение модельного блока из обсыпочного материНаименование показателей Давление рПрочность ОФДавление рПрочность ОфДавление рПрочность ОфДавление рПрочность ОфДавление рПрочность ОФДавление рПрочность Оф Формула изобретения заявляемому решению дополнительном иэоб етен. 0.1 5,9 - 1,6 0,2 6,4 - 7,9 0,3 6,8 - 8,22001711 У 7 Л 7 у 4 73 Составитель И, ПисаревТехред М,Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор С. Кулакова Заказ 3144 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101