B22C 9/12 — обработка форм или стержней, например сушка, отверждение

Номер патента: 171996

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Левенец, Трунин

МПК: B22C 13/08, B22C 9/12

Метки: оболочковых, стержней, форм

...предложенного способа заключается в следующем: в рабочую полость, об" разованную модельной плитой и контурной изложницей, соответствующую профилю необходимой оболочковой формы, засыпают сухой кварцевый песок. Для удержания песка в полости в нижней части формы устанавливают сетку (фильтр) с размерами ячеек, меньшими величины зерен песка.Уплотнение сухого песка и заполнение всей рабочей полости достигается применением легкой вибрации.После этого из бверхней частью фостекло с некоторым атым воз рез сло з фильт точного смачивания пе духом прогоняют жид песка. Избыток жидко удаляют и используют сле удаления избытка продувают горячим С ка, т. е. твердение обол ем сж кло ч а чер ой ф о стек роисх ска. Зат кое сте го стекл для но...

Номер патента: 174771

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бабушкин, Басе, Бобр, Изо

МПК: B22C 7/00, B22C 9/12

Метки: модельной, нагрева, оснастки

...Л 144 Известные способы нагрева модельной оснастки основаны на пропускации элегтрического тока через теплоэлектронагреватели,Для сокращения расхода энергии, равномерного нагрева оснастки и повышения качества стержней предлагается ца нерабочую поверхность оснастки нацосцть состав, например, ца основе ферросилиция образующий пленку с большим удельным электрическим сопротивлением. Прц этом в состав на основе ферросилиция может оыть введено: ферросицилця 79lо, жидкого стекла 9% и воды 12%. Сущность способа с рабочую поверхность ной оснастки наносят ного материала, напр ли, а затем наносят значительное электр Нанесенный слой пле тывают по следующе на воздухе 30 - 40 ч печи до 240 С; выдер 2 час и последующее печью до комнатной остоит в том,...

Номер патента: 177048

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Каллас, Маранди, Отс

МПК: B22C 9/12

Метки: газом, продувки, стержневых, стержней, углекислым, ящиках

...чего создается повьгшепное давление в верхней полости камеры, сообщающее движение наконеч.нику и вызывающее деформацию эластичной прокладки, создаюгцей уплотнение между на конечником и стержневым ящиком. одпггенсгя грггппп Л Зависимо от авт, Заявлено 15,7.196 с присоединением ПриоритетОпубликовано 01.Х Известные устройства для продувки стержней в стержневых ящиках углекислым газом выполнены в виде металлических наконечников, соединенных резиновым шлангом с баллоном углекислого газа. Металлические наконечники, имеющие форму усеченного конуса или цилиндра, вставляются в отверстие стержневого ящика или стержня без уплотнения, вследствие чего углекислый газ через неплотные соединения выходит наружу. Чтобы устранить непроизводительную...

Номер патента: 185016

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Ильин, Кучумов, Смирнова, Соловьева, Федоров

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: выплавления, модельного, состава

...5 я. А. Кучумов,. Соловьева, Н., и Г, А. Иль мирнова, Г. В. Федо Заявит ОСОБ ВЬ 1 Г 1 ЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА При изготовлении оболочек с использованием в качестве связующего жидкого стекла модельный состав из них удаляют преимущественно горячим воздухом.Перед выплавлением модельного состава производят закрепление слоев керамического покрытия (например, в атмо "фере аммиака),одном раствоо 95 - 97 С,ористого магния, нагретом Предмет и зоб р етени 5 Способ выплавления модельного состава изоболочек, изготовленных с применением в качестве связующего жидкого стекла, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью исключения предварительного закрепления слоев огнеупорного О покрытия и повышения прочности оболочки,выплавление производят в 5 -...

Номер патента: 186645

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: 186645

...ОСОБ ЛИТЬ м модель рает внутметалла.ме обраматериал 5 ько один котор а и сго ливкой и в фо азов, а ван тоИзвестен способ литья, при изготавливается из пенопласт ри формы одновременно с за Однако при сгорании модел зуется большое количество г модели может быть использо раз.Предложенный способ позв но использовать материал м качество отливок и заключает форму с моделью из пенопл нагреву без доступа воздуха 350 - 450 С, При этом матери няется в пары мономера, ко через холодильник и конденс оляет многократодели, улучшить ся в следующем: 1 аста подвергают при температуре ал модели возгогорые отводятся ируются. 15 Освобожденную от модели форму заливаюметаллом. Предмет изобретени Способ литья по моделям из пенопласта, отличающийся тем, что, с...

Номер патента: 189531

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гурарий, Кривцов, Светикова, Харьковский

МПК: B22C 1/00, B22C 9/12

Метки: 189531

...- 25% огнеленпем смесьром 2 - 5 лм. подприбыльных диафь из 35 - 45% серебришамотного порошка и глины. Перед употребют через сито диаметвления ют смес а, 30% упорной просеив редмет изобретен Известны различные способы изготовления подприбыльных диафрагм, ограниченные сушкой стержней.Для снижения себестоимости и трудоемкости предлагается стержни провяливать на воздухе в течение 1 - 2 суток с последующим отжигом в восстановительной среде в течение 13 - 18 час при 650 С.Подприбыльные диафрагмы изготавливают по стержневому ящику, который протирают керосином и припыливают графитом. Ящик заполняют смесью и равномерно уплотняют по всему объему. Легким постукиванием отделяют стерткепь от ящика и выкладывают его па плиту. Затем провяливают на...

Номер патента: 191749

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Арбузов, Бродский, Голубович, Крупкина, Крылова, Лушников, Степанова, Фискина, Царевский, Чарнецкий

МПК: B22C 1/00, B22C 13/08, B22C 3/00 ...

Метки: оболочковых, форм

...мал ьдегидной смолы (фенолоспиртов) с фурфуролом и диэтиленгликолем в присутствии малеинового 10 ангидрида в качестве катализатора (например, смолы ФМ) или введением других полимерных материалов, обладающих высокой связующей способностью, и затвердевающих при температуре до - 150 С в сопоставлен ные промежутки времени. Смолу ФМизготавливают из следующих компонентов (частей): фенолспирта 100, фурфурола 100, малеинового ангидрида 3,5 - 4, диэтиленгликоля 10. Смола ФМотличается от известных син тетических смол, используемых в литейномпроизводстве в качестве связующих, например пульвербакелита, относительно низкой температурой отверждения порядка 90 - 150 С, тогда как температура отверждения 25 пульвербакелита 300 - 400 С.Оболочковые...

Номер патента: 193036

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, C09D 5/18 ...

Метки: 193036

...описания 21.1 Ч.1967 ат СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГИПСОВЫХ ПРЕССФОРМТолставляСпосделей,5 возвтон Известен способ упрочне верхностей гипсовых пресс нитки их олифой и шеллаком Для повышения износост поверхностей гипсовых пресс ченных для изготовления в предлагается упрочнять их слоя органического стекла,дихлорэтане. При осуществлении спосо просушенной гипсовой пре слой раствора органического этане (в соотношении 60 г г на) и сушат в течение 2 - 3сия рабочих по- форм путем прошина слоя стеклает 50 - 60 люк. об обеспечивает высокую чистот тность получать ормы. после просушки с мо.дает ной очность размеро поверхности и 1000 съемов с о ойкостиформ, просковых хпутем нарастворе рабочих дназнаюделей, несения нного в пре ретенця едм...

Номер патента: 199360

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, C04B 33/30 ...

Метки: 199360

...покрытия по технологическим пробам-свидетелям, заключающийся в том, что изготовляют образец по той хке технологии, что и блоки, и на него после предполагаемого конца сушки слоя покрытия наносят последующий слой. Слой покрытия считается высушенным, если наносимый на него последующий слой не сползает,Для повышения точности контроля предлагается конец сушки покрытия определять измерением его электропроводимости, которая изменяется в процессе сушки и оценивается величинами сопротивления и силы тока.Для осуществления способа в процессе сушки слоя огнеупорного покрытия электровилкой проверяют сопротивление участка покрытия (на первой стадии сушки) или силу тока на той стадии, когда сушка заканчивается.Слой огнеупорного покрытия считается...

Номер патента: 206010

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Лебедев, Эливанов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, них, продуктов, пропускания, путем, сгорания, сушки, форм

...эффективности сушки, продукты сгорания, поднимающиеся вдоль стенок печи, частично отбирают в короб, установленный под сводом 20 печи и снабженный распределительными соплами, подающими продукты сгорания в разьем между формами. 11 звестно использование для просушивания форм или стержней в сушильных печах многократной принудительной рециркуляции продуктов сгорания в печи путем отбора продуктов сгорания из вытяжного борова,Для повышения эффективности сушки предлагается продукты сгорания, поднимающиеся вдоль стенок печи, частично отбирать в короб, установленный под сводом печи и снабженный распределительными соплами, подающими продукты сгорания в разъем между формами.Сушка литейных форм описываемым способом осуществляется следующим...

Номер патента: 206804

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Вигонский, Воропаева, Клебанов, Клиот

МПК: B22C 9/12

Метки: оболочковых, пресс, склеивания, форм

...верхняя 4, средняя 5 и нижняя 6,Иа каждой каретке установлены плиты 7 с подпружиненными пальцами 8, с помощью которых осуществляется зажим форм 9,К верхней 4 и средней 5 кареткам крепятся Г-образные кронштейны 10, на которые транспортером устанавливают формы.Верхняя 4 и средняя 5 каретки связаны со штоком верхнего приводного цилиндра 11, а нижняя каретка 6 со штоком нижнего цилиндра 12, Цилиндр 12 находится под постоянным давлением и поддерживает нижнюю каретку 6 в верхнем положении. Цилиндр 11 удерживает верхнюю и среднюю каретку в верхнем положении.При этом положении прессаубирает из нижней позиции склееи вводит несклеенную.Затем давление в цилиндре 11 снимается и под действием груза 13, укрепленного на верхней каретке 4, и...

Номер патента: 231731

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Колотило, Уль

МПК: B22C 13/08, B22C 9/12

Метки: литейных, форм

...с помощью термореактивной смолы с отверждением этого покрытия при соответствующей тепловой обработке.Предложенный способ отличается от известного тем, что волокнистый углеродистый материал опрессовывают пластично деформируемым телом на металлической модели, нагреваемой до температуры не ниже 600 С. Это позволяет повысить точность и термохимическую инертность форм.Углеродистую ткань или слой волокна покрывают слоем термореактивной высокококсующейся смолы или пека (раствором смолы в растворителе или в виде порошка) и подсушивают до оплавления смолы.Формовочную модель (из металла или другого соответствующего материала) покрывают одним или несколькими слоями ткани. При этом поверхность ткани со смолой должна быть сверху. Затем модель...

Номер патента: 231747

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Заревич, Сьиев

МПК: B22C 9/12, B22D 47/02, C04B 33/32 ...

Метки: выплавляемым, заливки, литья, моделям, обжига, охлаждения, производстве, форм

...уровнях ,в момент наезжания на него ходовой части подвески. При этом из-за перекосов и короблея от нагрева тяг подвесок происходит их задание во втулках тянущей цепи конвейера. Кроме того, так как формовка и заливка бло,ков производятся при их движении, то блоки несколько перемещаются относительно напол,нителя и при этом деформируются, что приводит к браку отливок,На фиг. 1 схематически показана описываемая установка; на фиг. 2 - то же, разрез.Установка содержит обжигательную проходную печь 1, подъемную заливочную камеру 2,5 охладительную камеру Л, устройство 4 длясбрасывания готовых отливок и подвеснойконвейер 5,Керамические формы, установленные наподвески б, продвигаются конвейером в обжиО гательную печь, в своде которой имеется...

Номер патента: 235247

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Чудновский

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: 235247

...гари этом, когда ли возгоняют мооличество газа. При входе в модель инструмента, но температуры 300 С, вокруг иглы мбразуется канал диаметром в 2ольше, чем диаметр иглы. Иглы иают в виде трубок, внутри которыхя электронагреватель,о изготовл оделям. П металлом и большое к агретого гновенно - 2,5 разаготавли- находитПри литье в песчаные формы по постоянным моделям для увеличения газопроницаемости в форме выполняют газоотводные каналы накалыванием формы по всей площади модели вентиляционными иглами (душниками). едмет изобретени О Способ вып в литейной ф фицируемои чаюитийся тех ства получаех5 делью прокал нагретым до т модели,олнения газоотв рме, изготавли одели, путем нчто, с целью п ого литья, фор ывают насквозь емпературы воз одных аемой...

Номер патента: 244574

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Быков, Годованец, Головач, Дружкин, Коржуев, Короткое, Магрилова, Матвеев, Никишкнн, Ратинова, Суханова, Титков, Шувалов

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: hpokajkh, вытопки, керамических, отверждения, формv

...в том, что полученную известными приемами точного литья форму заформовывают в керамичсскип материал и помещают между двумя электродами, которые присоединены к источнику переменного тока. В керамическом материале электроэнергия преобразуется в тепло, в результате чего вначале выплавляется модельный материал, а потом удаляется влага, за счет чего происходит сушка и прокалка форм, При этом возможно изменение геометрии формы и ее растрескивание.Для улучшения качества отливок и ускорения техОлогп еского процесса предлагается обработку форм производить постоянным элект 1 эическим током СО сменой НОля 1 эности через 5 5 гин в течение 1 час.Для осуществления способа фо у ченпую нанесением па блок моде. го слоя Обмазки, помещают в...

Номер патента: 248173

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Озеров, Шприц

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: керамическогопокрытия, отверждения, сушки

...20 зуют водяной пар.и сушки керамического на модельные блоки в аммиачной среде, отлицелью интенсификации я влажности среды до увлажнителя испольИзвестен способ отверждения и сушки керамического покрытия, наносимого на модельные блоки в производстве литья по выплавляемым моделям, заключающийся в том, что сушку производят в воздушноаммиачной среде, которую увлажняют водой, распыляем ой эжектором.Недостатком известного способа является продолжительность процесса, так как сушка каждого слоя оболочки продолжается не менее 1 час.Предложенный способ отличается тем, что для интенсификации процесса и получения форм высокого качества отверждение и сушку каждого слоя, наносимого на модельный блок, осуществляют в воздушноаммиачной среде,...

Номер патента: 270195

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Мышалов, Потапов

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: нмндм, •-••hfo, •ллая

...формы посл помещают в воздух и б 00 С. Процесс да прекр ление в печиньяи рокалки считается законченщается газовыделение, т. е.не изменяется. 10 Предмет изо Способ прокалки керам изводстве литья по вып путем нагрева их до темп ганических составляющих что, с целью снижения те и увеличения прочности изводят в вакууме.бретения ических форм лавляемым мо ературы возгон , от,таеающийс мпературы про форм, нагрев и в проделям ки оря тем, калки х проратура шеств, возмож форм д Известна прокалка керамических форм нагревом в окислительной среде до температур 800 - 1200 С для удаления из форм остатков модельного состава и других органических составляющих. Однако высокие температуры вызывают структурные изменения материала фоомы, в результате чего...

Номер патента: 298418

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Веприс, Лившиц, Перевозкин, Пониделко, Шилина

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: многослойных, форм

...1Известны способы естественной сушки форм с жидкостекольным связующим при температуре до 30 С с интенсивным воздухообменом в камере. Однако процесс сушки каждого слоя является продолжительным (не менее 7 - 8 час).Цель изобретения - сокращение времени сушки слоев оболочковых форм со связующим на основе жидкого стекла. Это достигается тем, что жидкостекольную суспензию перед нанесением на блок моделей охлаждают до 15 - 21 С,По предлагаемому способу жидкостекольную суспензию выдерживают при температуре не выше 21 С, окунают в нее блоки моделей, обсыпают полученный слой жидкостекольной суспензии песком или другим обсыпочным материалом и сушат в камере при 28 - 30 С с интенсивным воздухообменом. При этом время сушки сокращается до 3,5 -...

Номер патента: 341579

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Беззубец, Духовна, Кассюра, Шелейко

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12

Метки: керамических, оболочковыхформ

...удаление растворителя из слоев огнеупорного покрытия полостей и каналов, поступление аммиака в эти полости и каналы и удаление его даже в условиях вакуума.Целью изобретения является интенсификация процесса изготовления форм по выплавляемым моделям в производстве сложного корпусного литья с использованием любого растворителя.Для этого предлагается способ, по которому удаление паров растворителя из слоев огнеупорного покрытия, полостей и каналов форм производят чередующимися вакуумированием камеры до 100 - 10 лтм рт, ст. в течение не менее 5 мин. и последующей продувкой воздухом, поступающим в камеру непосредственно через полости и каналы в течение не менее 1 лтин. при температуре 24 - 26 С. Отверждение огнеупорного покрытия полостей и...

Номер патента: 342728

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Гнуздев

МПК: B22C 9/12

Метки: продувки, стержней, форм

...варианты схем раооты устроиства.Устройство состоит из колпака 1, подводящего газ патрубка 2, камеры 3, разделенной вертикальными перегородками 4, на отсеки Б.1-а подводяцтем патрубке имеется вентиль б для включения и выключения подачи газа в устройство. Под колпаком расположены трубопроводы 7, подводящие газ к отсекам. На каждом цз трубопроводов установлены вен тцли 8 для включения и выключения подачиуглекислого газа в каждый отсек, Нижние кромки отсеков снабжены резиновыми прокладками 9. В верхней части колпака находятся отверстия 10, через которые выведены 10 ручки вентилей и производится цх настройка.На колпаке крепятся элементы 11 для транспортировки устройства.На фиг, 2 показаны 18 вариантов схемыработы устройства при разделении...

Номер патента: 346017

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Побежимов, Ромашкин, Сьс, Шувалов

МПК: B22C 9/12

Метки: texhh4ecбиблиотека, с-ою, стержней, форм

...в частности к способам изготовления форм и стержней из самотвердеющих жидкостекольных смесей.Известны способы приготовления форм и стержней из жидкостекольных смесей с огвердителем - двухкальциевым силикатом ц поверхностно-активным веществом путем помещения смеси в оснастку с последующей продувкой ее углекислым газом с целью ускорения процесса твердения смеси. Однако при продувке углекислым газом форм, изготовленных из смесей, содержащих поверхностно-активное вещество в количестве не более 0,01 вес. ч., наблюдается сильная осыпаемость форм.Отличие предложенного спосооа заключается в том, что для устранения осыпаемости формы, изготовленные из указацных смесей,продувают углекцслым газом в течение 5 -- 15 сек.Прочность смеси на...

Номер патента: 346018

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Книпер, Растимешин

МПК: B22C 13/08, B22C 9/12

Метки: головка, машине, мундштучной, стержневой

...закреплена на его торцевой части и на внутренней боковой поверхности которой установлены венты. Полость пуансона соединена с источником отвердителя и через венты, вмонтированные в боковую поверхность, сообщена с камерой разрежения,На чертеже схематично представлена пред 2лагаемая конструкция головки для мундштучных стержневых машин.Головка включает насадок 1 и размещенный внутри нее пуансон 2, соедие 1 ененэ 1 со 5 штоком стержневой машины (11 а чертеже непоказано) и предназначенный для образования полости изготовляемого стержня.К торцевой части насадки 1 прикрепленакольцевая камера разрежения 3 с вмонтиро ванными на се внутренней боковой поверхности вентами 4. Пуансон 2 выполнен полым, а в боковой его стенке установлены венты 5,...

Номер патента: 384596

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Дмитрович, Зайгеров, Лед, Милов

МПК: B22C 9/12

Метки: пористых, сушки

...стержни, об ладающие повьешенной газопроницаемостью,кроме этого, соирагцается расход смеси на их изготовление. лное тейСпособ суюки пористых материалов преимущественно литейных форм и стержней, заключающийся в направленном перераспределении,влаги путем воздействия на смесь по стояиным элевстричеоким полем, отличающийся тем, что, с целью более лолного и быстрого удаления сконцентрированной влаги, ее поглощают адсорбентом с последующим удалением его за пределы осушаемого объема 30 литейной фармы,Изооретение относится,к ого производства, а именно к сформ и стержней,Известен опособ сушки пористых материалов, заключающийся в направленном пере. раопределении влаги путем воздействия на них,постояееным электрическим полем.Целью изобретения...

Номер патента: 367953

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22C 1/16, B22C 9/12, F26B 5/00 ...

Метки: выплавляемым, литья, моделям, отвердителя, производстве, состав, форм

...является разработка такого состава раствора, который обеспечит ускорение процесса гелеобразования без дополпителытых теплоносителей и увеличит 10 прочность нанесенного керамического покрытия при существенном сокращении времени на сушку форм,Поставленная цель достигается тем, что в водный раствор щелочи добавлен пластифика тор, например, продукт соединения солей щелочных металлов и жирных кислот, совместно со спиртом, Присутствие пластификатора обеспечивает регулирование процесса гелеобразования и спосооствует свободному расши рению частиц наполнителя при переходе его из одного состояния в другое за счет разложения жиров, находящихся в составе пластификатора при нагревании форм. Этот процесс происходит без увеличения ооъема, а следо...

Номер патента: 369972

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бочаров, Грузман

МПК: B22C 9/12

Метки: замораживания, песчаных, форл

...литей. ных форм замораживанием.Известен способ замораживания песчаных форм, включающий охлаждение форм до минусовой температуры по С. При этом воздух, заполняющий поры формы, является плохим проводником тепла, т. е. имеет низкий коэффициент теплопроводимости, что замедляе г скорость замораживания формы.С целью повышения скорости замораживания до охлаждения, форму заполняют газом, имеющим большую теплопроводимость, чем теплопроводимость воздуха.На чертеже изображен возможный вариант использования описываемого способа,На модель 1 устанавливают опоку 2, заполняют ее формовочной смесью 3 и уплотняют смесь каким-либо известным способом. После уплотнения опока со смесью покры. вается герметичным колпаком 4, снабженным патрубком б с...

Номер патента: 441090

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Данилов, Иванищев, Крохотин, Негачев, Хинчин, Четверухин, Яковлев

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, поверхностной, полостями, сквозными, сушило, сушки, форм

...Ф подает горячие газы в верхнюю часть камеры 1, откуда они поступают через направляющие сопла б промежуточной плиты 5 в полость формы 12, установленной на тележИзобретение относится к области литейного производства и предназначено для сушки литейных форм со сквозными полостями.Известны сушила для сушки литейных форм, включающие камеру, образующую рабочее пространство сушила, тележку, выполняющую роль подвижного пода и.служащую для загрузки в сушило литейных форм, промежуточную плиту с направляющими соплами и устройство для подачи горячих и удаления отработанных газов из полости сушила.Однако В этих устройствах большая часть тепла идет на нагрев стен камеры, опоки и тележки и только небольшая его часть используется непосредственно...

Номер патента: 453631

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Гречко, Леонов

МПК: B22C 9/12, G01N 33/38

Метки: огнеупорного, отверждения, покрытия

...погружения элементов измерителя деформации в толщу покрытия. С целью повышсния точности проведения контроля по предлагаемому способу напряжения деформации в огнеупорном покрытии определяют по деформации легкоплавкой модели, а момент окончания отверждения определяют по стабилизации напряжений деформации.На подготовленную поверхность легкоплавкой модели образца-свидетеля наклеивают тензодатчик, соединенный с измерителем деформации. Усадка твердеющего огнеупорного покрытия деформирует легкоплавкую модель и накленный на нее тензодатчик, вызывая изменение его омического сопротивления, фиксируемого измерителем деформации. Окончание отверждения слоя огнеупорного покрытия определяют по стабилизации напряжений деформации. Контроль проводят при...

Номер патента: 518268

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Бережной, Бехалов, Зарипов, Коновалов, Пиндюрин, Фукалов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, сушки, форм

...После продувки в течение определенного времени горячим воздухом форма или стержень продуваются холодным воздухом. При этом одновременно происходит охлаждение формы или сте ржня и удаление из них влаги и продуктов;отверждения.Для различных видов связующих время и периодичность сушки форм и стержней че .редующейся продувкой горячим;ной смеси с добавкой раствораспиртовой барды она составляет518268 Время продувки, сек Температураобразца послепрекращенияпродувки,С Характертверденияобразца холодным воздухом горячим воздухом 11,0 Просушен полностью 0 10,3 10;2 0 То же 30 9,2 60 80 90 О 30 Просушен на 6 Щ 82 30 30 Просушен полностью 60 20 60 Просушен на 70% 90 8,8 90 20 То же Составитель И, КуннцкаяРедактор Т, фадеева Техред А. Демьянова...

Номер патента: 523751

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Родионов, Уткин

МПК: B22C 9/12

Метки: керамических, отвердителя, состав, стержней, форм

...из воды, жидкого стекла и шеночи.Однако такой гелепобудитель не позволя от плавно регулировать процесс отверждеы ния получать высокую прочность керамики.С целью плавного регуахирования процесса отверждения и увеличения прочности зле рамичесиой корки извгредиентьт, вхо чшие в состав предложенного творением, оодержачся в следующем соотношении (в еесдъ).Использование предложенного состава отвердвьггезчя керамических форм и стержней позволяет использовать в качестве связующего - егилсипикат негидроливоваллтый, 35что обусловливает снижение себестоимости смеси, кроме того, ведет к увеличению прочности керамики и позволяет получить керамическую смесь, в которой можно регулировать как прочность (от 2,1 до 24 ът/сма), так и время...

Номер патента: 532452

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Воронин, Рабинович

МПК: B22C 3/00, B22C 9/12

Метки: композиция, литейных, стержней, форм

...пленки образовавшегося тер - мостойкого связующего.532452 бОболочки, изготовленные любыми известными способами, например песк одувным способом в нагреваемую оснастку, погружают в ванну с водным раствором заданной концентрации и соотношением компонентов, выдерживают 10 в течение 1-1,5 мин, вынимают и после :текания излишков раствора сушат в печи или гоорелкой при 260-280 С в течение 5-10 мин.Для уменьшения времени обработки оболочТа 6 36,0 7,3 20,7 21,0 21,3 21,6 72 7;0 39,0 то же 6,7 41,7 43,7 40,7 6,4 21,8 6,2 на термостойкость. Для српсния испыты 35 вались также образцы, обработанные известной композицией. содержащей только водный раствор фосфорнокислого замешенногоаммония 28%-ной концентрации. Эти образцы высушивались при 280 оС в...