Литниковая система
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СО 1 ОЭ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИМИРЕСПУБЛИК С 19) 4 В 22 С 9/ Я ВТОРС кальные выполне вращеня с я Ан УССРиский,А.Ефимов ра нам, выканала которых ставляе канала,ельство СССР 9/08, 1981неиноищего вьго. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБР У СВИДЕТЕЛЬСТВ 21) 3841670/22-0222) 14.01.8346) 07.12.87. Бюл.Ф 4571) Институт проблем литья72) А.И.Семененко, В.М.Пав,Б.Менакер и Е.Д.Таранов53) 621.746.2088.8)56) Авторское свидет8460 б 2, кл. В 22 С54)57) ПИТНащая металло ИКОВАЯ СИСТЕМА, содерприемник, стояк и верт литниковые каналы, в которых ы выступы для предотвращения металла, о т л и ч а ю щ а - ем, что, с целью снижения включениям и газовым раковитупы выполнены по всей высоте форме зубьев, одна из граней расположена радиально и соспо ширине 0,3-0,4 радиуса а другая. выполнена криволисоединяющей вершину предыдутупа с основанием последующеИзобретение относится к литейномупроизводству, преимущественно к литьючугунных заготовок типа поршней компрессоров и двигателей внутреннегосгорания.Цель изобретения - снижение бракапо включениям и газовым раковинам.На фиг.1 показана литниковая сис-,тема; на фиг.2 - то же, вид сверху.Литниковая система состоит изстояка (не показан), металлоприемника 1 и вертикальных литниковых кана лов 2. В каналах 2 по всей высоте выполнены выступы 3 для предотвращениявращения металла в форме зубь,ев,одна изграней которых расположена радиальнои составляет по ширине 0,3-0,4 радиуса канала, а другая выполнена криволинейной, соединяющей вершину предыдущего выступа с основанием последующего,Количество выступов зависит отдиаметра канала, размер которого зависит от веса отливки и рассчитывает Бся аналитическим методом по известнымформулам. При диаметре канала 5-10 ммнеобходимо применять 2-3 выступа,при диаметрах более 10 мм необходимоприменять 4 выступа, 30Как показали результаты специальных исследований дальнейшее увеличение количества выступов практическине влияет на гидродинамику потока металла, поэтому применять количествовыступов, равное более 4, нецелесообразно,Угольные грани необходимо располагать радиально по направлению радиуса окружности канала), так как при этом имеет место максимальное сопротивление силе, вызывающей вращение металла. Ширина прямоугольных граней зависит от скорости заливки металла и может колебаться в пределах 0,3" 0,4 радиуса канала. При весовой скорости металла, проходящего через вертикальный канал, равной 0,2- 0,5 кг/с, необходимо принимать ширину грани 0,4 радиуса канала, а при более высоких скоростях - 0,3 радиуса.Прямоугольные участки с криволи- . нейными поверхностями необходимо со-. единять таким образом, чтобы вершина угла, образованного при их соединении (пересечении), была направлена навстречу вращению металла.Система работает следующим образом.Металл попадает в стояк, а затем в металлоприемник литниковой системы. После наполнения металлоприемника поток металла направляется к вертикальным литниковым каналам. В связи с наличием в них выступов, проходя" щих по всей высоте каналов, не образуется конусообразной воронки и не наблюдается разделение струи на отдельные части.УПредлагаемая литниковая система обеспечивает получение отливок без газовых раковин и неметаллических включений.1357118 Составитель Е.НоткинРедактор Е.Папп Техред М.Дицык Корректор А.Зимокосов Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11,3035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5
СмотретьЗаявка
3841670, 14.01.1983
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
СЕМЕНЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ПАВЛИСКИЙ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, САВЧЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КАПАСЬ ГРИГОРИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЕФИМОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, МЕНАКЕР АРКАДИЙ БОРИСОВИЧ, ТАРАНОВ ЕВГЕНИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
Опубликовано: 07.12.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1357118-litnikovaya-sistema.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литниковая система</a>
Способ непрерывной разливки на машине непрерывной разливки пониженной высоты с колеблющимся горизонтально или наклонно расположенным кристаллизатором и устройство для подачи металла в машине непрерывной разливк
Номер патента: 1722217
Опубликовано: 23.03.1992
МПК: B22D 11/10
Метки: высоты, горизонтально, колеблющимся, кристаллизатором, машине, металла, наклонно, непрерывной, подачи, пониженной, разливк, разливки, расположенным
...более части.Контейнер 16 имеет отверстие 21, которое взаимодействует с насосом 22, который необходим для создания требуемого уровня вакуума, Этот насос 22 такого типа, который позволяет создать отрицательное давление требуемого уровня, а теплообменник 23, выполняющий функции охлаждения, а также и пылеотделитель 24 могут размещаться между насосом 22 и камерой 15,Разрежение, создаваемое насосом 22 в камере 15, должно быть по крайней мере таким, чтобы сбалансировать разрежение, создаваемое внутри отверстия трубчатой части стакана 2,Контейнер 16 может быть по крайней мере частично охлаждаемым.В соответствии с другим вариантом осуществления контейнер 16 представляет собой по крайней мере частичную обшивку стакана 2, он устанавливается вместе...
Способ отделения литниковой системы от отливок из химически активных тугоплавких металлов и их сплавов
Номер патента: 1090495
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Бибиков, Павлова, Теренин, Ходоровский, Шитов
МПК: B22D 31/00
Метки: активных, литниковой, металлов, отделения, отливок, системы, сплавов, тугоплавких, химически
...отливок.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу отделения литниковой системы от отливок из химически активныхтугоплавких металлов и сплавов, включающему отрезку элементов литниково-питающей системы, перед заливкой металла в форму устанавливают водородсодержашие вставки, при этом вставки устанавливают в местах разделения литниковой системы и отделения ее от отливки.На чертеже представлено устройстводля осуществления предлагаемого способа.Устройство включает литниково-питающую систему 1, гидродные вставки 2, отливку 3.Способ осуществляют следующим образом.Перед заливкой металла в форму устанавливают в местах отделения литниковойсистемы 1 от отливки 3 водородсодержащие1090495 3вставки 2 из того же металла, что и...
Модель литниковой чаши
Номер патента: 144586
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Сизов
МПК: B22C 15/02, B22C 9/08
Метки: литниковой, модель, чаши
...машинах осуществляется с помощью каретки, пслуформа верха выходит из-под прессующей колодки, а полуформа низа заходит под пресс, М 144586При протяжке модели верха стояк выходит из верхней полуформы и образуется литниковый канал (отпечаток литниковой чаши и стояка), который необходимо предварительно продуть перед сборкой формы.При прессовании нижней полуформы образуется углубление от постоянно укрепленной литниковой чаши, Это углубление не ухудшает прочностных свойств полуформы, так как под литниковой чашей смесь наиболее уплотнена, и не вызывает разрушенная собранной формы при заливке ее металлом,При прессовании часть смеси попадает в литниковую чашу под поршень, а при обратном ходе прессовой колодки эта смесь выдавливается...
Литниковый канал изложницы для литья алюминиевых слитков
Номер патента: 1423267
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Анисимов, Данчинов, Нечаев, Ростовцев, Теляков, Червонин
МПК: B22D 7/00
Метки: алюминиевых, изложницы, канал, литниковый, литья, слитков
...Т.Парфенова Заказ 4471/14 Тираж 74 1БНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб,р д 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к литейнопроизводству, в частности к литью литков в вертикальные изложницы, и ожет быть использовано при литье ци 5 линдрических слитков из алюминия, предназначенных для прессования обоочек кабелей,Целью изобретения является снижеие трудозатрат при литье слитков. 10Отходы алюминиевой оболочки силоых электрических кабелей используюткачестве литникового канала изложицы для литья алнюиниевых слитков, ,15 спользуемых для прессования оболо" ек кабелей.Литниковый канал для литья слитов,...
Плазматрон для плавки металлов
Номер патента: 450385
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Аверьянов, Бортничук, Зибер, Крутянский
МПК: H05B 7/18
Метки: металлов, плавки, плазматрон
...канал, связанный с вертикальным каналом. Ширина дополнительно го канала в 1,5 - 2 раза больше ширины вертикального канала, высота которого составляет 0,3 - 0,6 диаметра катода, а ширина - 0,3 его высоты.На чертеже схематично показан описыва емый плазматрон. Эффективность охлаждения катода повышается, если наклонный участок канала составляет с осью плазматрона угол 70 - 80, ширина его в 1,5 - 2 раза больше ширины вертикального участка, высота которого составляет 0,3 - 0,6 диаметра катода, а ширина - 0,3 его высоты. При таких конструктивных соотношениях за счет правильно организованного обдува создается значительный градиент температуры, который обеспечивает хороший теплоотвод от пятна в катод. Высота, на которой обеспечивается...
Предыдущий патент: Способ получения облицовочного слоя на формообразующей поверхности постоянных форм и устройство для его осуществления
Следующий патент: Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий
Случайный патент: Способ частотного управления асинхронным электродвигателем