B22C 7/02 — разовые модели

Номер патента: 1304970

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Стрюченко, Чмых

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей

...6, При этом излишексуспенэии выдавливается в зазор между крышкой 5 и пробкой 11 на поверхность крышки, откуда после твердениясуспензии счищается и удаляется.После твердения керамическогостержня 9 удаляется пробка 11, снимается крышка 5, верхняя полуформа 4и отъемная кольцевая вставка 7. Наэтапе изготовления стержня центроваявставка 2 не используется, поэтомуосвобождение стержня с залитыми внем моделями лопастей и отъемнойвставкой 6 из оснастки производитсяпутем его вытапкивания или выжиманиячерез центральное отверстие в нижнейполуформе 1, в котором расположенацентровая вставка 2, Освобождениекерамического стержня 9 с лопастями10 от отъемной вставки 6 производится на специальной оправке (не показана),После удаления лопастей 10 в горячей...

Номер патента: 1304971

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Архипов, Бровкин, Вартанян, Маколкин, Степченко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...втулки 9, расположенной восновании 10 в подвижной полуформе 1с возможностью возвратно-поступательного движения. Пружины 11 поджимаюткопирную втулку 9 до упора 12. Вплите подвижной полуформы 1 выполненканал 13 для подачи сжатого воздуха.Пресс-форма работает следующимобразом,Пресс-форма устанавливается на 35карусельный агрегат. Воздушный канал13 в основании подключается к воздушной сети автомата, Дополнительно всхему может быть введен кран, включаемый копирами. 40Шприц автомата, сжимая пружины 11,перемещает копирную втулку 9 вправо.При этом штифт 8, перемещаясь напрорези 7 запрессовочной втулки 3,поворачивает ее до совмещения канала 4 для эапрессовки модельного состава с осью пресс-формы и, следовательно, с отверстием шприца,...

Номер патента: 1311838

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Касаткин, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 7/02, B22D 29/00

Метки: водного, выплавления, легкоплавких, моделей, оболочек, приготовления, раствора, форм

...взаимодействию минеральной кислоты с модельной композицией, благодаря чему и обеспечивается стабильное разделе 25. ние выплавляющей среды и модельной композиции, Предварительный нагрев жирной кислоты или жирного спиртаодо 50-О С необходим для получения гомогенной нерасслаивающейся смеси компонентов, что и представляет собойО комплекс, При температуре ниже 50 С время смешивания компонентов возрастает, а получение температуры, вышео70 С нецелесообразно, так как повы шения гомогенности смеси не происходит, а условия труда ухудшаются изза испарения минеральной кислоты и органической составляющей смеси. Нерасслаиваемость комплексов при вза имодействии с водой происходит за счет химического взаимодействия составляющих комплекса с образованием...

Номер патента: 1315111

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Лукьянов, Мордвинов, Смирнов, Федоров, Черепенькин

МПК: B22C 7/02, B22C 9/10

Метки: карбамидных, стержней

...разборки литейной формы 3, который ее разъемные части сдвигает и прижимает друг к другу. Механизм 10 сборки-разборки остается включенным на сборку в течение всего цикла изготовления карбамидного стержня до момента ракрытия литейной формы 3. После сборки литейной формы 3 силовой цилиндр 14 включается на ход вниз,Обогреваемая .емкость 11 опускается вниз, садится привалочной поверхностью 30 дна 29 на собранную литей" ную Форму 3. Выступающий шар 33 шарового затвора 23 входит в шаровую выемку 35 литейной формы 3, Маховичком 46 посредством удлиненной цапфы 47 поворачивают шар 33 в положение "Заливка , Шар поворачивается на цапфах 25 и 47 в опорах 34. Проходной канал 24 шара 33 занимает вертиВ другом варианте в обогреваемой емкости 11...

Номер патента: 1173621

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Анненков, Чеблоков

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...2 и вентиляционный канал 3Запирающее устройство содержит П-образную планку 4 с воронкой 5 и отверстием 6, закрепленную неподвижнока плите 1. П-образный движок 7 сотверстиями 8 и 9 установлен в пазу.планки 4.Кроме того, пресс-форма содержитшприц 10, полость 11, винты 12, фиксатор (шарик) 13 и углубление 14.Пресс-форма работает следующимобразом,Движок 7 устанавливают в крайнеелевое положение (см. фиг. 1). Движок7 своим правым выступом упирается впланку 4. Шприц 10 подводят к планке 4. Полость шприца 10 при этомсоединена через отверстия 6 и 9 слитниковым каналом 2 полуформы 1 и40ее полостью 11, Полость 1 1, в своюочередь, соединена вентиляционным каналом 3 через отверстие 8 движка 7 сатмосферой. Иодельная масса начинает 212поступать в...

Номер патента: 1323214

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Соловьева, Танкелевич

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, приготовления, раствора

...полиметилсилоксаноэых жидкостей, представляющий собой низковяэкий, термостабильный олигометилсилоксан с вязкостью при 20 С 95-105 мм/с- с наименьшей степенью полимеризации (марка ПМС, ГОСТ 13032-7), содержащий гидроксильные и алкоксильные группы К 81(081 И ) ОН(ОСН).В качестве эмулъгатора использова ли хозяйственное мыло в виде стружки. Предлагаемый раствор готовили следущим образом,В смеситель установки с числом 35 оборотов мешалки 2800 в мин.заливали расчетное кбличество воды, соляной кислоты и при постоянном перемешива" нии вводили расчетное количество этилсиликата. Прн достижении тем 142пературы раствора 45-48 С вводили эмульгатор (хозяйстэенное мыло э виде стружки) 0,127. от массы раствора, затем вводили ПМСО,Е, Перемешивали...

Номер патента: 1324744

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Жаботинский, Жданов, Перевозчиков, Терехов, Цопик

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, выплавляемых, крупногабаритных, моделей, сборки

...сборки крупногабаритногоблока осуществляется следующим способом.Металлический поддон 1 с установленным на цем металлическим стояком3 опускают в модельный состав, На поддон 1 устанавливают огнеупорные подставки 10, а затем на стояк последовательно собирают модель литниковой . ЗОвтулки 5, модель корпуса и модельчаши 6. На модель корпуса устанавливают модель прибыльных подставок, монтируют модельные перемычки 9 на центральной втулке, На чашу 6 устанавливают металлическую крьппку 12, соединяя ее шпильками 14, с поддоном. 1,затем штырями 13, закрепленными вкрьппке 12, поджимают модели прибылей и мдели к 1 ну а, 11 гле . орки модельный блк и редают ца участок цацесеция о) цеупорцого покрытия и выполняют цос.и.дущие операции,Способ пзвляет...

Номер патента: 1338960

Опубликовано: 23.09.1987

Автор: Строганов

МПК: B22C 7/02, B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литейной, модель, моделям, фильтра, формы

...ребрами 4, внешние поверхностикоторых имеют конфигурацию внешнейповерхности пластин и 2, а внутренние - конфигурацию пазов 3,Для свободного проникновения суспензии при обмазке модели необходиморазмещать центры пазов от края верхней и нижней пластин 1 и 2 на расстояние (3/4-1/2) радиуса этих отверстий. Это смещение позволяет в широких пределах изменять ширину открытой части пазов 3.Изменение толщины верхних и нижних ребер 4 позволяет учитывать условия фильтрации для конкретных условий.Расстояние между верхней и нижнейпластинами 1 и 2 должно быть не менее 10-15 мм, а самое тонкое месторебра 4 может быть выполнено в пределах, обеспечивающих условия фильтрации сплава,Модель фильтра позволяет изготовить методом литья по...

Номер патента: 1340885

Опубликовано: 30.09.1987

Автор: Колбинцев

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, звеньев, модельных, сборки

...на сборочный стендчашей вниз (не показано ).На стояк 1 надевают модельныезвенья, при этом зацепы 5 лепестков4 утоплены под действием пружины 7вовнутрь конусной направляющей 3 изажаты заслонкой 1 О.После установки на стояк 1 последнего модельного звена приводом механизма сборочного стенда (например,пневмоприводом, на чертеже не показан) передается усилие Р на центральный стержень 8. В связи с тем,что пружина 9 слабее пружины 7,трубка 2 остается в покое до момента соприкосновения заплечика 11 сопорной шайбой 6, В этот момент засланка 10 освобождает путь движениялепесткам 4,Далее от усилия Р сборочногостенда перемещаются трубка 2 с лепестками 4, центральный стержень 8с заслонкой 10 и в момент раскрытиялепестков на расчетный...

Номер патента: 1342582

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Горенко, Зарицкий, Пикульский, Сорокина, Черненко, Чернецкий, Шипелинский

МПК: B22C 7/02

Метки: вакуумной, используемых, композиция, моделей, формовке

...полистирол,После полного расплавления последнего расплав выдерживают 20 - 30 мин,а затем при перемешивании вводяталюминиевый порошок и продолжают перемешивание еще 20-30 мин. Готовыйрасплав постепенно охлаждают до 180200 С и выдерживают при этой температуре 30-40 мин до полного прекращениявыделения воздушных и газовых пузырей. Для ускорения этого процессарасплав помещают в камеру вибровакуумной установки, в которой композиция подвергается вакуумированию ивстряхиванию. Готовую композицию разливают в изложницы и передают на изготовление моделей. Составы композиций и их свойстваприведены в табл. 1 и 2 соответственно,Модели могут быть изготовленыметодом свободной заливки расплавав пресс-Фэрму при 180-200 С или запрессовкой...

Номер патента: 1342583

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Аппилинский, Борко, Деуля, Дорошенко, Зайцев

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, композиция, моделей

...45/180). Он характеризуется температурой размягчения 45 С и глуо биной проникновения иглы при 25 С (пенетрация) 180 мм.Битум ЗНК представляет собой при 20 ф 2 С высоковязкое амфотерное вещество с:-улевой линейной усадкой.Состав битума, мас.Е:а) групповой углеводородный: углеводороды 51, в том числе парафинонафтеновые 10, средние ароматические 36, тяжелые ароматические 5, смолы 30, асфал:ьтены 17, твердые парафины 2, б) элементарный; С 85,5; Н 8,0; Я 35; (О+И) 30.Битум ЗНК хорошо сплавляется с буроугольным воском и парафином, образуя более однородный сплав с уменьшенной линейной усадкой и увеличенной пластической деформацией, которая в микрообъемах модели при затрудненной усадке способствует увеличению трещиноустойчивости модельной...

Номер патента: 1344496

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Конченко, Снисаренко, Тодоров, Фокин

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: легкоплавких, моделей, поднутрениями, пресс-форма

...прссс.формы упоры 12, возлействуя через штоки 11, перелвигдют порпни 9. Рабочая жидкость из гилро 45 цилиндров 3 по каналам перетекает внутрь эластичных оболочек 10, которые растягиваются и принимают форму и размеры, требуемые лля оформления в лслелях полости с полцутрением. Пружин 1 13 сжимаются. 50 После загверлсвдния мо:ьельного состава пресс-форму раскрывают. Подвижная шлуформа 6 с упорами 12 отхолит от цеполвижной полуформы 5. ГорцИи 9 получают возможность перемещения в исхолное 55 положсние пол воздействием пружин 13. В Гилроцилицлре 3 и во всех каналах возникает разрежение рабочей жидкости, что приволит к тому, что эластичные оболочки 1 О отслаиваются от стенок затвердевшей моле.и и принимают исходные форму и размеры. В...

Номер патента: 1344497

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Балашова, Дубский, Матюшенко, Суровенко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...11 и закрепляются двумя винтами 12 каждый. Строго координированное расположение штифтов 9 и 10 и отверстий под винты 12 позволяет устанавливать на каждой из полуформ 1 и 2 одновременно и независимо друг от друга по четыре цолублока 7 и 8. Выталкиватели 13 выполнены в сборе с неподвижными полублокдми 8 и снабжены пружинами4. Сменный блок 6 включает также охладитель 15, шайбу 6, гайку 17, скрепляющие болты8 и 19 и винт 20. Пресс-форма крепится цд опорной плите 21, упорах 22 и 23 и толкателях автомата 24, при этом для толкателей автомата 24 предусмотрены отверстия с заслонкой 25 в прижимной 26 и толкательной 27 плитах и колонки 28. Посредством контртолкателей 29 и 30 и штырей 31 толка- тельная 27 и прижимная 26 плиты возврагцаются в...

Номер патента: 1355351

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Апетова, Гаврилин, Гернет, Желковская, Новаковский, Петрищев, Сотник, Шункин, Ячник

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, композиция, моделей

...изоляционный маркиБНИЧ и церезин нефтяной марки 80.15 Битум БНИЧ представляет собой коллоидную систему, где дисперсной фазой являются масла и смолы, а дисперсионной - асфальтены, составляющие в среднем 317. (сюда же относятся соединения типа карбенов и карбоидов). Масла и смолы битума выполняют в модельной композиции роль пластификаторов. Асфальтены, представляю щие собой высокомолекулярную часть битума, увеличивают зольность композиции, поэтому их удаляют в процессе приготовления композиции. Церезин марки 80 имеет высокуютемпературу размягчения и является в композиции наполнителем.П р и м е рВ расплав буроугольного воска вводят битум БНИЧ с учетом содержания в нем асфальтенов.После расплавления битума смесь перемешивают в...

Номер патента: 1359053

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Козолупов, Лузан

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: газифицируемых, моделей

...основании 12 и соединены с полуформами 1 и 2 опорными частями 13Стержень 5 подвижно соединен, напри,мер винтовой парой, с основанием 12.Полуформа 1 содержит дополнительныепрессовые плиты 14, которые подпрессовывают гранулы и в горизонтальном .направлении.Устройство работает следующим образом.В кольцевую канавку 9 стержня 5устанавливается скоба 8 со штырями 7,втулки 1 О за счет винтового соединения настраиваются на требуемую технологическую величину зазора а. Поворотом стержня 5 до стыковки основания12 с втулками 10 направляющие 11своей опорной частью 13 устанавливаются в рабочее положение. Две полумуфтыи 2, собранные вместе, устанавливаются на опорные части 13 направляющих 11 и фиксируются на них,например, гайками. Емкость 3...

Номер патента: 1373465

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Плотникова, Суровенко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...и матрицы 2, в которой расположены полости 3 для выплавляемых моделей и полости для крепления стержней. Неподвижная полуформа, жестко связанная со станиной машины, состоит иэ плиты 4 крепления,стоек 5, подкладной плиты 6 и матрицы 7 с формообразующими полостями 3 иполостями для крепления стержней,Система толкателей неподвижной полуформы состоит из толкательной плиты8, связанной с выталкивателем 9, Движение толкательной плиты осуществляется под действием толкателей машины.Для выполнения отверстий 10 в модели,ось которых расположена под угломк плоскости разъема пресс-формы, служит стержень 11. Последний выполненразъемными и состоит иэ двух половин,полученных сечением рабочей части 12 стержня, плоскостью 13, перпендикуляр 5ной плоскости...

Номер патента: 1373466

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Тесля, Шубников

МПК: B22C 7/02

Метки: массы, модельной, непрерывного, приготовления

...разрез; на фиг,2 - винтовой смесительный орган, продольный разрез; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,2.Устройство снабжено корпусом 1 с водоохлаждаемой рубашкой 2, приемным 3 и выпускным 4 патрубками. В корпусе на подшипниках 5 и 6 с зазором 1,0 мм установлен спиральный смесительный орган 7 толщиной, напри- д) мер 4 мм, с продольными внутренними 8 и внешними 9 перемычками толщиной, например 2 мм. Внутри смесительного органа с зазором 1,0 мм установлен г неподвижный цилиндрический охладитель 25 10, одним концом закрепленный в крышке 11 корпуса 1, а другим - на опоре 12, Вода 13 входит в охладитель 10 и рубашку 2 соответственно через штуцеры 14 и 15, а выходит через 30 штуцеры 16 и 17. Вращение смесительного органа осуществляется с помощью...

Номер патента: 1386353

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Березанский, Бурда, Бучинский, Мазурик, Мельник, Парайко

МПК: B22C 7/02

Метки: композиция, модельная

...МАСпредставляет собой высокодисперсный абразив с содержанием БО 98 ,.метильных групп - не.менее 0,7 , рН материала 3,6 насыпная масса 25-50 г/л, гидро фобность - не менее 95. Для придания гидрофобности поверхности аэроси" ла (БО) его нагревают в парах триметилхлорсилана до температуры 175 о200 С и перемешивают в течение 3-5 ч. 25 валентными связями этих групп, чтопрепятствует насыщению его водой,Метилаэросил является также активным центром структурообразования наполненных органических сред за счет.высокой его дисперсности и наличияметильных групп, привитых к поверхности, что позволяет образовать неорганическийскелет структуры модельной композиции, что объясняет повышение теплостойкости и прочностикомпозиции.Композицию...

Номер патента: 1389929

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Ванин, Ткачев, Шубников

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, звеньев, модельных, сборки

...ниже верхнейкромки 29 внутренней заслонки 26.Наружная заслонка 25 и стержень 14поднимаются и опускаются цилиндром 30,а внутренняя заслонка 26 - цилиндром 31.Цилиндр 30 соединен со стержнем 14жестко при помощи консоли 32, а заслонка 25 с закрепленными жестко при помощиболтов 33 тягами 34 с центральными пазами соединена свободно двигающимися в пазах специальными болтами 35. При подъемеконсоли 32 и стержня 14 болты 35 свободнодвигаются в пазах до их верхнего конца,при этом заслонка 25 не двигается,Дойдя до упора, болт 35 поднимает тяги 34, а вместе с ними и заслонку 25.При опускании все происходит в обратной последовательности.Цилиндр 3 закреплен непосредственнона емкости 10 и жестко соединен с заслонкой 26. При опушенной консоли 32 со...

Номер патента: 1397149

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Шубников

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавки, модельного, состава

...высоте при помощи винтов 13, насоса 14, водяной гребенки 15, душа16, соединенного с баком сливной трубой 17.Поплавковый регулятор 18 уровняпополняет емкость от электролизера19, активированной вбдой 20, имеющейуровень 21 в баке 6, и в ванне 1 уро- Зпвень, 22, при общем уровне 23 в местесо слоем модельного состава 24. Установка работает следующим образом.Керамические блоки при помощи конвейера и копиров (не показаны) проходят по ванне 1 выплавки, где в воде 20, имеющей температуру 368 К, модельный состав. 24 выплавляется и всплывает на поверхность воды, а затем по лотку 2 направляется в разделитель 3, и затем в сборник 4, Общий уровень 23 в ванне поддерживается за счет переливной кромки лотка 2. Уровень 22 поддерживается за...

Номер патента: 1400761

Опубликовано: 07.06.1988

Автор: Шубников

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, звеньев, модельных, сборки

...0 С НЛ ;3 ЬН ИОДВО,(Я 3 си Грл 6 ки ) и ОГВОД 5 н(еи трл 6 ки 1 НО,с С 53 ГОРЯЦЯ И,Н ХОЛО (Н 51 ВОД МО. ,(егЬн)й нктав 1 знолняег Всс з(зори Л)Сждл Г 1051 КОЛ 1 ,рх 6 КОИИ Л)С).сг(Ь- ным Г),Окол 1;н) уровня 2.(:икос Осу 33(с 33,5 в) следующим 06 р- .ОЛ.В верхсм ноложснии в тру 6 кс ( иркулируег нри нмощи подводяей) и и). д 51 Ии 1 О трх 60 к Горяцая Вод(3. 1 рл 6 кг)Вводится В сзояк 2 с модельным 6 лок(м 1, закреленными яжимным устройствол ) с нружиной 4 и упором 5. Модельный сосчвз Ива( гся цсре 1)ерх гру 6 ки 6 В Оверстия 7 ДО у рсвня 2,згем нрс КР(3 Н(1 С ТС 5 НО,(313 ОРИ ЦСИ ВОДЫН(Дс Т. ся холо (ная во.ш. 1 осле выдержки тру 6 ка ( ноднима.ГС 51 33 В нсс ВОвь 10.3)ся0 ряца 51 Во;3. Телнература и доза модельного составаОД 6...

Номер патента: 1400764

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Голованов, Новиков, Пиралишвили, Серебряков, Чеканов

МПК: B22C 23/00, B22C 7/02

Метки: воздухом, выплавляемым, литья, моделям, нагретых, форм

...6 (фиг.3) представляетиз себя перегородку, в центральнойчасти которой выполнено отверстие,Отверстие спрофилировано так, что состороны торца диафрагмы, примыкающегок соплу эавихрителя, оно имеет сужа644В центральной части камеры образуется разрежение, что способствует инжектированию эасора со дна стояка.Часть подаваемого сжатого воздуха через зазор между всасывающим патрубкоми перфорированной трубкой (труба активатора) отводится в питатели формы,окисляя остатки модельной массы ипредупреждая брак отливок. Другаячасть воздуха отводится по перифериипрофильного канала диафрагмы, усиливая разрежение в приосевой зоне га-зораспределительной коробки, и выбрасывается в окружающую среду. Капельная влага и масло, практически всегда...

Номер патента: 1407655

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Вардугин, Гоцкозик

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: звеньев, модельных, пресс-форма

...формообразующих втулок выполненыунки под подпружиненные и установленные попарно в радиальных отверстиях оформляющего знака 7 фиксаторы 10, для ограничения хода которых напрессована гладкая обойма 11, штифты 12 удерживают ее от проворота. Направляющие штифты 13 закреплены одним концом в неподвижной матрице, а другим концом входят в гнездо (отверстие), выполненное ;в формообразующей втулке 8.Пресс-форма работает следующим об;разом.При раскрытии пресс-формы подвижная матрица 1 отходит, наклонная колонка 2 двигает оформляющий знак 7 параллельно линии разъема, При этом одновременно с ним за счет фиксаторов 10 выдвигаются из рабочей зоны формообразующие втулки 8, которые, перемещаясь по направляющим штифтам 13, входят в выемки в и г,...

Номер патента: 1407656

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Горюнов, Зинченко, Щелкунов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...исключить коробление полуформ, улучшить циркуляцию и теплообмен, а также устранить такой дефект, как вздутие литниково. го кольца за счет более близкого подвода охладителя. Формула изобретения 1. Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, в каждой из которых выполнены полости охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью устранения коробления полуформ и расширения гехнологических возможностей, полости охлаждения выполнены с ребрами жесткости, размещенными перпендикулярно направлению движения потока охлаждающей среды.2. Пресс-форма по и. 1, отличающаяся тем, что ребра плоскости выполнены чередующимися на верхней и нижней стенках охлаждающей полости. Х гюУер,чули рог. 5 Составитель ВТехред...

Номер патента: 1411092

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Аксенов, Ерашев, Танкелевич

МПК: B22C 7/02

Метки: блоков, модельных, ротор

...32 к стержню 1 с одьтол стороны, Аняло витти О поршетть 18 чер ез догтолнительнтс плиту 17 двигает полусорму 31 к стерк,лс 13 с другой стороны Пресс-форма 30 закрывается.Стержень 3 входит в зону Подводшприца", Здесь но сигналу шприц 5подходит в пресс-Форме 30 и стыкуется с ней.Стержень 13 входит в зону "Шприцевание", При стыковке шприца 5 с пресс 5формой 30 происходит шприцевание. Модельный состав через гастопровод 27,коллектор 26, индивидуальный пастопровод 28 и шприц 5 поступает во внутреннюю полость пресс-Формы 30 и заполняет ее.ф Стержень 13 входит в зону "Выдержка под давлением, охлаждение . Здесьдержится избыточное давление модельного состава во внутренней полостипресс-Формы 30 для уменьшения усадкиблока 36 моделей при...

Номер патента: 1419789

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Алакина, Пономарева

МПК: B22C 7/02

Метки: пресс-форма

...1установлен стержень 9, оформляищийв модели технологическое отверстиедля воэможности сообщения глухойглубокой полости формы г. атмосферой 25при раскрытии пресс-формы, В стержне4 выполнены пазы 10, длина которыхравна необходимому ходу плит толкателей, а гирипа равна диаметру птифта 8, 30Пресс-Форма работает следугимобразом.После запрессовки модельногосостава и необходимой выдержки дляего отверждения происходит раскрытиепресс-Формы. Стержень 9 отходит вмес"те с подвижной матрицей 1, в результате чего глубокая полость моделисообщается с атмосферой. Толкателимашины 11 перемещаит плиту 5 толкателей с установленным в ней трубчатымтолкателем 6, который одновременноВПИПИ Заказ 4272/13 Тираж 741 Полписпое 11 р .пэв.-полигр. пр гп ., г. Ужгород,...

Номер патента: 1419790

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Аксенов, Николаев, Паршин

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, модельный

...модели,питателями 4 с замковой частью 5 наконце, в пазы 6, выполненные с обратным уклоном 7. Через каналы 8, вы 50полненные в стояке 1, заполняют составом с усилием, обеспечивающим свободное проливание каналов, свободныйобъем углублений 6 до появления противодавления, о чем свидетельствует 55появление обратного тока состава через заполняющее отверстие. Давлениепрессования состава снимают, убирают облой с заполняющего отверстия. Лаютвыдержку до полного отверждения состава в пазах 6. При затвердении в каналах и в пазах, выполненных в стояке,состав образует одно целое и с по.мощью замковой части 5 и обратногоуклона 7 прочно удерживает модели(или секции моделей) на стояке. Обратные уклоны углублений выполняются 1 О 60 , Уклон меньше 10 не...

Номер патента: 1419802

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Зиньковский, Иванюк, Кренделева, Севастьянов

МПК: B22C 7/02, B22D 29/00

Метки: изготовлении, керамических, крупногабаритных, моделей, отливок, пенополистироловых, удаления, форм

...оболочкой. Через 10-15 мин начинают барботировать раствор инертнымгазом ( азотом) со скоростью б" 7 л/мнн, Время полного растворения одной моде лй 25-30.мин.После растворения 7-8 моделей врастворе образуется осадок в виде хлопьев полистирола. После удаления из раствора керамических форм отклю чают подачу инертного газа и дают раствору отстояться, Затем к раствору добавляют десятикратное количество этилцеллозольва и оставляют на два часа для осаждения полистирола, после чего отделяют верхний слой тетралина, добавляют к нему дополнительно этилцеллозольв до соотношения 2:3. ращается с 504 н/ч до б н/ч, что в денежном выражении составляет соответственно 1008 и 13,5 руб.Безопасность работы с указанными растворителями обеспечивается...

Номер патента: 1423257

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кузин, Мартынюк, Синюшин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавки, керамических, модельного, состава, форм

...Форма перемещается конвейером через зону выплавления в зону выгрузки проходной камеры, где снимается с опорного стержня, металлический стояк 15 удаляется из формы, а форма передается на последующие операции,В результате проведенных опытных работ были получены следующие данные.Для обоснования выбора оптималь ной температуры водяного перегретого пара было исследовано его влияние на конечную температуру водопарвоздушной смеси, предназначенной для выплавления легкоплавких моделей из кера мических форм. По общепринятой технологии температура водопаровоздушной смеси для достижения качественного выплавления легкоплавких моделейодолжна составлять 150-170 С. 30В табл. 1 предст,"влены исследования по выбору температуры водяного перегретого...

Номер патента: 1430177

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Желвицкий, Прокопенко, Рыжков, Харламов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...подготовка сс к работе производится без с ема пр( сс-формы с литейной машины следуюгцим образом.Для уст;шовки полуформ 7 и 13 в обоймы 2 и 8 необходимо раскрыть прессформу, для этого откидные винты 4 и 10 откидываются, крышки 5 и 11 поворачиваются на осях 6 и 12 в радиальном направлении, огкрывая полости Л и Б. В полость А устанавливается полу- форма 7 и крышка 5, поворачиваясь вокруг оси 6, замыкает периметр обоймы 2 с помогцью откидного винта 4 и предварительно фиксируется для предотвращения выпадапия нолуформы) зажимным устройством 3. Затем в полость 5 устанавливается нолформа 13 с подкладной плитой 4, плитой выталкивателей 16 с толкателями 17, центральным стержнем 19.11 лнта выталкивателей предварительно кренится винтами 25 к...