B22C 7/02 — разовые модели
Смесь для изготовления водорастворимыхвставок и моделей
Номер патента: 835596
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Крипак
МПК: B22C 7/02
Метки: водорастворимыхвставок, моделей, смесь
...жидкость ГКЖи предварительно обработанную термореактивную смолу. После окончательиого иеремеишваиия осуществляют при 5 темиературе 125 -130 С ирессоваиис вставок под давлением 3 10" и/м из смеси при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: кар б амид 64,5; поливиниловый спирт 11,75; аммоний бромфтористый 0,35;10 полиэтилгидросилоксановая жидкость 3,4,термореактивная смола 20,0.Получают вставки длиной 40, шириной 8,толщиной 1 мм и с расположенными на них семнадцатью отверстиями диаметром 0,79+- -1-0,02 мм, которые использовались при изготовлении керамических стержней, путем запрессовки при температуре 125 - 135 С.После оформления в стержне полости штырьков вставки растворяются в воде при комнатной температуре в течение 20...
Способ изготовления выплавляемыхмоделей и устройство для его осу-ществления
Номер патента: 844120
Опубликовано: 07.07.1981
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемыхмоделей, осу-ществления
...в свою оче редь, равномерно обжимает наружнуючасть 5 модели, находящуюся в вязкопластичном состоянии, до плотного прялегания ее поверхности к поверхности внутренней части 4. Собранную модель выдерживают 40 в устройстве для охлаждения и отверждения в воде или на воздухе. Для освобождения готовой модели с помощью механизма,10 разжимают плавающее разрезное кольцо 8,:и оно занимает исходное положе ние в кольцевой канавке корпуса 1. Прпэтом разрезная металлическая обойма б под действием сил упругости отходит от поверхности наружной части 5 модели. Затем с помощью системы толкателей 7 мо дель, находящуюся в разрезной металлической обойме бизвлекают вместе с ней из корпуса 1 устройства, снимают обойму б с готовой модели и подают ее для...
Устройство для запрессовки модель-ной массы
Номер патента: 850263
Опубликовано: 30.07.1981
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, массы, модель-ной
...ными по его окружности эапорными клапанами имеет возможность вращаться вокруг камеры синхронно с пресс-формами от общего привода.Кроме того,для соединения пропускных каналов запорных клапанов с полостью камеры для модельной массы в стенке камеры выполнен паэ н виде кольцевого сектора с углом 160-170 ф, чем обеспечивается прессонание только в момент стыковки пресс-Форм и запорных клапанов.Камера для модельной массы с жесткой цилиндрической стенкой позволяет создавать высокие давления при запрессовке,. а расположение эапорных клапанов по окружности корпуса и вращение их вместе с ним вокруг оси упрощает конструкцию устройства и позволяет выполнить подвод теплоносителя для обогрева эапорных клапанов.На фиг. 1 показано устройство,...
Устройство для крепления модельных блоков
Номер патента: 854550
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Антонов, Ботя, Гофман, Каспревич, Сивец, Черкасов
МПК: B22C 7/02
Метки: блоков, крепления, модельных
...о - работать на таком устройстве в большинстве случаев не удается. Неуравновешенность блока вызывает его разрушение либо приводит к браку форм - оболочек из-за проскальзы вания подвесок конвейера на копирах технологических агрегатов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устрой ства.Цель достигается тем, что стояк соединен с держателем с помощью шарнирного механизма, связанного с фиксатором.На фиг. 1 изображено устрой для крепления модельных блоков сферическим шарниром, общий вид; на фиг. 2 - устройство для креплени модельных блоков с двумя плоскими тносится к литейноа конкретно к для сборки и крепле оков нри проиэводст я по выплавляемымДержателю 1 придается вертикальное положение. Блок моделей закрепляется на...
Установка для удаления модельной массы на основе карбамида из литейных форм
Номер патента: 865487
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Кирьянов, Сенько, Тарасов, Чубаров
МПК: B22C 7/02
Метки: карбамида, литейных, массы, модельной, основе, удаления, форм
...карбамида в сточной воде применена двухступенчатая противоточная вымывка. Чистая вода подается только вванну 1 конечной промывки из водопровода. Корзина с литейными оболочковымиформами погружается в ванну 2, гдепроизводится вымывка (растворение) карбамида из форм. Затем корзина с формамипереносится в ванну 1 для конечной промывки, В ванну 2 вода самотеком поступает из ванны 1, что позволяет использовать волу дважды.С целью эффективного уноса растворен- .ного карбамида иэ ванны 2 и 1 забор переливной воды осуществляется со дна ванн,что позволяет удалять из ванн наиболее"загрязненную воду, так как объемныйвес раствора карбамида больше, чем у воЗОды, и он опускается на дно ванны. Этомуспособствует также и то, что процесс растворения...
Блок выплавляемых моделей для изготовления керамических форм
Номер патента: 869934
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Каплуновский, Кревлев, Куликов, Слепнев, Юшкан
МПК: B22C 7/02
Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, форм
...которойпроходит стержень 11. После заливки и твердения модельной композиции металлическийстержень 11 связывает стояк 1 и керамическуювставку 4. Металлический стержень 11 длинеестояка 1 и выходит за его пределы, Материалом вставки является керамика на основезлектрокорунда. Этот материал обладает боль.шой прочностью. Керамические вставки полу.чают обжигом при температуре 1350 С аналогично с техпроцессом обжига керамическихстержней,В техпроцессе обжига обеспечивается прочность этих вставок порядка 300 в 3 кгс/см,Толщина стенок вставки составляет 15 мм,Такая прочность обеспечивает возможность ихиспользования для захватов, которые выдер.живают блоки. Вес вставок вместе с модельюсоставляет 50 - 60 кг,Сборка блока осуществляется...
Установка для запрессовки модельной массы
Номер патента: 872005
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Кузьмин, Осинский, Паповян, Соловьев, Толоконский
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, массы, модельной
...3. Более целесообразно модельную массу загружать в установку в расплавленном состоянии. По регулятору температуры (не показан) устанавливают требуемую температуру модельной массы в зависимости от ее состава и включают установку в режим перемешивания, При достижении требуемой температуры модельной массы установка готова для работы.Процесс запрессовки модельной массы производится следующим образом.Подачей воздуха под поршень 11, отводят в верхнее положение прессующий поршень 7, при этом мешалка 8, размещенная над ним, осуществляет перемешивание модельной массы. После этого воздух подается в полость над поршнем 11 и прессующий поршень 7 вместе с мешалкой 8 перемещаются вниз, создавая подпор модельной массы, обеспечивающий надежное...
Материал модели для изготовления литейных керамических форм
Номер патента: 876261
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22C 7/02
Метки: керамических, литейных, материал, модели, форм
...устранение вредныхвыделений в окружающую среду в про цессе заливки.Поставленная цель достигается при-менением алюмоборсиликатного стеклав виде тонкостенной оболочки в качестве материала модели для изготовления литейных керамических форм.В качестве материала моделей былоопробовано алюмоборсиликатное стекло,например В 846,имеющее следующий со"став.: 74-ная окись кремния, 3-ная 30 окись бора; 3-ная окись алюминия,876261 Формула изобретения Составитель И. КуницкаяТехред М.Голинка Корректор Н. Швыдкая Редактор А. Власенко Заказ 9447/10 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ТЪ-ная окись магния, 6-ная...
Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями
Номер патента: 876262
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22C 7/02
Метки: легкоплавких, моделей, поднутрениями, пресс-форма
...отводится влево: совместно с нейпод действием энергии пружин 13 перемещается влево относительно неподвижных втулок 10 матрицы 12.По мере перемещения полуформы 1 35влево увеличивается расстояние междуторцами стержней 6 и втулок 10, врезультате чего снимается нагрузкас сердечников и последние, выпрямляясь, частично выходят из полости 4 Омоделей и принимают исходную досжатия конфигурацию. Матрица 12 приэтом, взаимодействуя г ограничительными буртами колонок 11, останавливается.Совместное перемещение матриц 3 и 12 в момент снятия нагрузки с сердечников и вывода их из полости моделей, предотвращает деформацию последних.При дальнейшем перемещении полу- формы 1 (пресс-форма раскрыта полностью) плита 4, соприкасаясь с упором (не показан),...
Автомат для изготовления легкоплавких моделей
Номер патента: 880608
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: B22C 7/02
Метки: автомат, легкоплавких, моделей
...подвижной матрицы 5,25К торцу неподвижной матрицы 4 примыкает плита 11, в которой выполненыканалы 12 и 13 для прохода модельноймассы и размещен подпружиненный клапан 14.30Клапан 14 имеет пересекающиеся каналы 15 для прохода модельной массы иззапрессовочного устройства 7 черезканалы 12 и 13 в запрессовочное отверстие неподвижной матрицы 4 и канал3516 для сообщения с атмосферой запрессовочного отверстия неподвижной матрицы 4 и для обеспечения возможностипрочистки его иглой 8.Запрессовочное устройство 7 и пли -40та 11 имеют соответственно полости 17и 18, в которых циркулирует жидкость,подогретая до температуры модельноймассы в запрессовочйом устройстве 7и в каналах 12, 13, 1545Автомат снабжен водяным конвейером19 для удаления потоком воды...
Композиция для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 882694
Опубликовано: 23.11.1981
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, композиция, моделей
...38 - 30705 - 70 однородный твердый продукт от желтого до светлокоричневого цвета, нетоксичен, температура каплепадения, по Уббелоде не ниже 50 С, эфирное число 30, кислотное 25,Этот продукт выпускается Щебикинским химкомбинатом как воск синтетический.Продукт взаимодействия поливинилового спирта кислотного гидролиза с формальдегидом согласно ГОСТ 10758 - 75 - жидкость желтова. того цвета, нетоксичен. В модельной композиции выполняет функцию пластификатора.В табл. 1 приведены результаты экспериментальной проверки модельных составов, в табл. 2 - их свойства.882694 Таблица 2 Не ниже 50 Не ниже 50 Не ниже 50 Температура каплепадения по Уббелоде, С 72,5 80,1 61,0 Теплоустойчивость, С 36,0 30 Линейная усадка, % 0,6-0,8 0,6-0,8 0,6-0,8...
Способ обработки литейной формы
Номер патента: 891206
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Ашихмина, Житник, Лесюис, Плотникова, Станкевич, Шевченко
МПК: B22C 3/00, B22C 7/02, B22C 9/18 ...
...11 е.ное мас.оПищевой фосфатитСинтетическое душистоевещество 0,15-0,4Вода ОстальноеПример осу 1 цесплеция способа,Для провецения нейтрализации стирола были изготов:1 ецы в контейнерах литейные формы, и которых в качестве наполнителя использовали металлическую дробь ДСК,5, а в качестве литейных моделей-газифицируемые модели из пеноцолистиро;1 а ,ра 1 еры модели 150 х 15040 мм, масса в ,5 г, объем 0,9 Л 1,Каждая моде:1 ь была заформована в контейнер (размеры контейнера 400 х 400 х 400 мм), представляющего собой емкость, боковыс стенки и днище которой выполнены из сплошных листов металла. Расстояние от верхней поверхности заформова 1 шой модели до поверхности формымм. На поверхность формы через 30 с после заливки ее чугуном и выхода изнее...
Модель для изготовления образца из испытуемого огнеупорного покрытия
Номер патента: 899228
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Лакеев, Нидзельский
МПК: B22C 7/02, B22C 9/04, G01N 1/28 ...
Метки: испытуемого, модель, образца, огнеупорного, покрытия
...от величины образца: чем больше образец по размерам, т,е. 1 о чем больше диаметр цилиндра 1, тем большим должен быть радиус закруглений.Чтобы не возникало при испытании дополнительных деформаций в самих 15 захватах 2, 3, их необходимо выполнить из недеформируемого материала с размерами, обеспечивающими достаточную жесткость конструкции при испытательных нагрузках. Эти размеры, ро кроме того, определяют и длину цилиндрической части образца, равную 0,3 4,0 ее диаметра.Так, при минимальном по размерам образце (д утр= 3 мм, толщина стен- ики= 0,6 мм) испытательные нагрузки позволяют применить захваты из стали толщиной 1,5 мм (не возникает до,:,полнительных деформаций в захватах).Следовательно, допустимая длина ци- юлиндрической части...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 900937
Опубликовано: 30.01.1982
Автор: Чешков
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...полуформ; на фиг. 3 - узел 1 на Фиг. 1; на фиг. 4 -продольно-осевое сечение пресс-формы после раскрытия полуформ.Предлагаем рма для выплавляемых мо ит из опорной плиты 1, подвижной, полуформы 3 н плиты 4 промежуточной, с нования б, 900937плиты 7 прижимной, плиты 8 выталкивателей, плиты 9 промежуточной, плиты 10 прижимной, втулки 11 центрирующей, стержней 12 подвижной, стержней 13 неподвижной, направляющих тяг 14, пружин 15 сжатия, гаек 16, упора 17.Пресс-форма работает следующим образом.После того, как полость пресс-формы заполнена модельным составом начи. нается фаза разъема пресс-формы и 10 удаление модели. Механизм автомата для изготовления модельных звеньев увлекает за собой в первую очередь опорную плиту 1 с закрепленными на...
Способ изготовления моделей из полистирола
Номер патента: 904872
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Валигура, Вишнякова, Гребельский, Плотникова, Шевченко, Шинский
МПК: B22C 7/02
Метки: моделей, полистирола
...с дсзатором пе Ирующие добавки всасывеотся в движущийся поток поцистиропя исовместно с ним поступают в пресс-форму, Время подачи попистиропа и пегируюшего эпемента в пресс-форму составляет 10 с. Разрежение при подаче денопопистиропа равно 6 кПа,В процессе транспортировки с помощью,сжатого воздуха гранул пенопопистирола и легируюших добавок по трубопроводу, смеситепю, попостн пресс-формы происходит интенсивное перемешивание и респредеаение добавок между гранулами пенопопистиропа, Возникающие в процессе движения и трения разноименных частиц эпектростатические сипы располагают пегируюшие добавки между гранупами .попистиропе и удерживают их по поверхности гренуп, что опредепяет равномерность распределения пегирующих добавок по всему...
Пресс-форма для изготовления моделей с внутренними кольцевыми поднутрениями
Номер патента: 908474
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Колбинцев
МПК: B22C 7/02
Метки: внутренними, кольцевыми, моделей, поднутрениями, пресс-форма
...в модели.Обратным вращением маховика 3 и силой сжатой пружины 8 клиновое устройство 9 возвращает плушкер-каток в исходное положение, раскрывается пресс форма для извлечения готовой модели. Затем цикл повторяется.Использование пресо-формы позволяет снйзить трудоемкость изготовления мсьделей с внутренными кольцевыми поднутреннями н .повысить точность н чистьту внутренней кольцевой полости. Прессформа для изготовления модещ 4 с внутренними кольцевыми поднутрениями, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, установленные в них стержни для оформления внутренней полости моде. ли, привод, фиксирующие и зажимные усп ройства, о т л. и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и увеличения точности и чис тоти...
Устройство для изготовления литейных газифицируемых моделей
Номер патента: 908475
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Короткова, Нетес, Чудновский
МПК: B22C 7/02
Метки: газифицируемых, литейных, моделей
...со снятой предкамерой.Устройство включает основание (дно) 3 разъемную форму, например, из полуформ 2 и 3, совмещенных с паровой камерой, подвижный стержень 4, крышку 5 и съемную подставку 6.Устройство работает следуюшим образом.На основание 1, в котором размещен подвижный стержень 4, устанавливаются полуформй 2 и 3, в стенках которых со90847 Составитель Л, СеменоваТехред Т.Маточка Корректор С, Шекма дактор С. Таран аж 853 Подпи ственного комитета СССР бретений и открытий а, Ж, Раушская наб.,Тир ВИИИПИ Государ по делам из 113035, Моск. 4/5 Рцлиал ППП "Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4 3стороны внутренней полости выполнены отверстия или установлены венты для прохода п за. На полуформы устанавлнвается съемная подставка 6. Полость, формы...
Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму
Номер патента: 908476
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, массы, модельной, пресс-форму
...состоит из корпуса 1, накотором закреплен пастопровод 2, поф .которому масса поступает к запорномуклапану 3 Запойный клапан удерживаетсяи закрытом состоянии пружиной 4,через него проходит наконечник 5, соединенный с вибратором 6 магнитострнк 1ционного преобразователя 7. На верхнемконце запорного клапана 3 закрепленкронштейн 8, на котором смонтировавпреобразователь и3 00847в шприц, в зону запорного клапана. Принажатии на рычаги О кронштейн вместес запорным клапаном перемещается вверх,открывая доступ через штуцер 10 впресс Форму 11. Одновременно включенный в Работу, ультразвуковой генератор, через наконечник обрабатывает массу вштуцере, в зоне выхода из штуцера,препятствуя образованию пробки за счетуменьшения внутреннего и наружного...
Способ изготовления газифицируемых литейных моделей
Номер патента: 910310
Опубликовано: 07.03.1982
Автор: Чудновский
МПК: B22C 7/02
Метки: газифицируемых, литейных, моделей
...в .15-16 раза (см. таблицу) по сравнению со спеканием без нагрева. Получаемаяобъемнаямасса, г/см Время спекания вформе, мин Температура предва- рительного йагрева гранул,фС и/и 002 ч 1,8 Без нагрева 2, 3 5 0,021 0022 0,020 1,8 1,5 1,1Начало деформации гранул формула изобретения45 ВНИИПИ Заказ 966/9 Тираж 853 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 91мулы с повышенной объемной массойдля получения моделей.Цель изобретения - уменьшение объемной массы .моделей, повышение ихкачества и сокращение времени их изготовления.Это достигается тем, что при .изготовлении газифицируемых литейныхмоделей способом, включающим предварительное вспенивание гранул пенополистирола, созревание их на воздухе до загрузки в прессформу и...
Устройство для подвески модельного блока
Номер патента: 917893
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Муханов, Полетаев, Пушкарев, Тарасова
МПК: B22C 7/02
Метки: блока, модельного, подвески
...11. Крепление устройства в транспортно-технологическом узле механизированного оборудования производится гайкой 12. Профиль ф ная шайба выполнена с вертикальными направляющими канавками 13, взаимодействующими с упорами 14 на корпусе.Устройство работает следующим образом.Наконечник 6 устанавливают в прессформу литниково-питающей системы и запрессовывают модельную массу. Подвеска модельного блока производится таким образом, чтобы нижний конец корпуса 1 вошел во внутреннюю полость наконечника 6. При этом кольцевой нож 9 подпружиненной про- щ фильной шайбы 8 врезается в тело модели, предотвращая тем самым попадание суспензии на верхнюю плоскость литниковой чаши, Зажимные лепестки 4 сначала поворачиваются, не препятствуя перемещению, а при...
Поточная линия для изготовления газифицируемых моделей в автоклавах
Номер патента: 925518
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Корнев, Лизюра, Тимофеев, Шанаурин
МПК: B22C 7/02
Метки: автоклавах, газифицируемых, линия, моделей, поточная
...в момент начала работы линии на нижней горизонтальной ветви 2 приводного З 0 рольганга, Затем через стол 5 плита 17 по925518 10 1 ступает на правую вертикальную ветвь 4, где при помощи задувного устройства 16 производят задув пресс-форм подвспененным пенополистиролом. После чего через стол 6 плита 17 поступает на верхнюю го ризонтальную ветвь 1 и подается на выдвижную секцию 9, доставляющую плиту в зону загрузки автоклава 13, после его загрузки секция 9 возвращается в линию, а следующая плита с пресс-формами посту пает на секцию 10 для загрузки автоклава 14, после его загрузки и возвращения секции 10 в линию последующая плита поступает на секцию 11 для загрузки автоклава 15. После выдержки автоклавов плиты выгружают из них в той же...
Устройство для выплавления и отделения модельной массы от воды
Номер патента: 925519
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Соколов
МПК: B22C 7/02
Метки: воды, выплавления, массы, модельной, отделения
...воды, выполненная в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 виде прямоугольной ванны, которая имеет в дне фильтр 9, а в верхней части отводной трубопровод слива воды 10, присоединенный концом к прямому распределительному лотку 6, Внутри емкости для сбора воды установлен регулятор уровня воды 11 в виде прямоугольного поплавка (по периметру ванны), имеющего по оси прямоугольное отверстие. В отверстии поплавка установлен заборник воды 12 (на. пример, шестеренчатый, лопастной и т. д,) и приводящий его электродвигатель 13, имеющий на крышке электрический конечный выключатель 14. Отвод заборника воды соединен посредством гибкого патрубка 15 с входным отверстием отводного трубопровода слива воды.Отстойник 1 и емкость 5 имеют наклонные днища,...
Установка для запрессовки модельного состава под вакуумом
Номер патента: 931273
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Осинский, Паповян, Соловьев, Толоконский
МПК: B22C 7/02
Метки: вакуумом, запрессовки, модельного, состава
...и узлов осуществляется настанине 11 сварной конструкции.Узел центровки пресс-форм, предназначенный для компенсации несоосности запрессоаочных каналов прессформы и шприца, состоит иэ следующихосновных деталей: платформы 12 сцентральным выступом 13, шпилькиограничителя с шаровой опорой 14,направляющей сферы 15, собственноподвижного стола 4 и пружин 16. 4Устройство для изготовления подвакуумом выплавляемых моделей работает следующим образом,На позиции 1 подвижный столподнят до верхней кромки вакуумнойкамеры 3. В этот момент манипуляторили рабочий оператор устанавливаетпресс-форму для выплавляемой моделина платформу 12 с центральным выступом 13 так, чтобы выступ был утопленв контрольном отверстии, расположен -ном в нижней части...
Способ изготовления литейных моделей из полистирола
Номер патента: 933180
Опубликовано: 07.06.1982
Автор: Чудновский
МПК: B22C 7/02
Метки: литейных, моделей, полистирола
...об3 9331Гранулы полистирола предварительновспенивают до минимально возможной насыпной плотности, затем их поджимают.механически (валиками до необходимойнасыпной плотскости.,цля того, чтобы 5 гранулы в процессе созревания не менялисвой объем в сторону увеличения подвлиянием остаточных сил упругости,их помещают дпя созревания в емкостьс неизменным обьемом (например, о металлическую, перфорированную, брезентовую и тому подобную), причем емкость должна быть заполнена гранулами полностью и закрыта крышкой с защелкой.П р и м е р . Гранулы полистирола суспенэионного марки ПСВ-А с размером .фракции 2-2,6 мм предварительно вспе-, нили до получения насыпной плотности 0,008 г/см. Сразу же после вспенива- ния их пропустили между резиновыми, 20...
Литейная модель
Номер патента: 933181
Опубликовано: 07.06.1982
МПК: B22C 7/02
...в за висимости от конфигурации отливки, характера усадки и коробления могут устанавливаться как на все сечения модели, так и на часть сечения. Элемент 1 жестко установлен на штыре 6, 0 а элементы 2,3,4 и 5 могут свободно перемещаться вдоль штырю ( за счет пазов или овальных отверстий), Резьбовые соединения клапанного устройства 7 позволяют стянуть элементы 1,2, 15 3,4 и 5. Стопорные шайбы 8 предназна цены для регулировки, расстояния меж ду элементами модели, более жесткого крепления их. Кроме того, через шайбы.8 мождт подаваться воздух. Модель ю снабжена обечайкой 9, выполненной из пружинной проволоки, которая зафиксирована в пазах 10 жестких элементов 1,.2,3,4 и 5, а натяжение его до получения плавного контура модели регу...
Установка для приготовления модельной массы
Номер патента: 937099
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Ислентьев, Самсонов, Соломинцев, Филиппович
МПК: B22C 7/02
Метки: массы, модельной, приготовления
...для измельчения и перемешивания и механизм подачи модельной массы, 1 З механизм для измельчения, перемешиванин и подачи модельной массы выполнен единым устройством в виде соосного корпусу вращаемого цилиндра с спиральной канавкой по всей его длине и установленного относительно корпуса с зазором по диаметру.На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид.В цилиндрическом корпусе 1 с приемной воронкой 2, выпускным патрубком 3 и водяной рубашкой 4 охлаждения помещен соосно корпусу 1 цилиндр 5 с спиральной канавкой 6 по всей его длине. Глубина канавки должна быть не- небольшой 2-3 мм для того, чтобы модельная масса перемещалась тонким слоем. Цилиндр 5 установлен в корпусе 1 с минимальным зазором по диаметру, обеспечивающим...
Способ изготовления газифицируемой модели и устройство для его осуществления
Номер патента: 939159
Опубликовано: 30.06.1982
Автор: Чудновский
МПК: B22C 7/02
Метки: газифицируемой, модели
...определяют по изменениюуровня воды в мерной трубке 8 из расчета: изменение уровня воды в мерной трубке 8 на 1 деление (1 см) соот.ветствует изменению гранул в перфорированной емкости 1 на 5 см 5 по формулей где Р - давление воздуха в ячейках гранул в момент сжатия, кг/смР - атмосферное начальное давление, кг/см;Ч - объем воздуха в гранулах,9дЧ - изменение (уменьшение)воздуха в гранулах вследствие сжатия, см3Исходный объем воздуха в гранулах 9 находят как разницу общего объема гранул минус объем собственно полистирола и изопентана (содержание изопентана составляет для опробованной партии полистирола 1,54) .Исходный объем воздуха в ячейках порции предвспененных гранул, помещенных в емкость 1 устройства, до сжатия составляет (по...
Композиция для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 944736
Опубликовано: 23.07.1982
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, композиция, моделей
...Парафин ОстальноеКаждая композиция сплавлялась отдельно.Разливка проводилась в формы, изготовленные из компаунда "8 искинт К". Свойства модельных композиций приведены. в табл. 2. Т а б л и ц а 1 Составы композиций, вес.ь Ингредиенты Предлагаемой Известной Парафин Нефтяной окисленный петролатум 27 22 25 Двуокись титана 20 1Таблица 2 Свойства Показатели для композиций Предлагаемой2 Известной Усадка,Ф Зольность,Ф Нет Нет 0 56 Нет Температураплавления,100 110 120 100" 120 Оценка качества моделей по точности геометрических размеров Отклонений Отклоненияесть Отклонений Отклонений нет нет нет Эчч 736 4масел зкстрагированием или с помощьюхлорсодержащих растворителей, нельзя,тогда как модели, полученные из композиций 1-3, весом 300-500 г не...
Композиция для изготовления выплавляемых литейных моделей
Номер патента: 944737
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Волков, Гаранин, Лизоркина, Озеров, Шприц
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, композиция, литейных, моделей
...МПа 8,3 6,8 7,3 циловогоКоэффициент термического линейноПарафин го расширения указанной композициию имеет высокое значение, что накладывает ограничения на изготовление моделей отливок с массивными тепловыми узлами, так как при выплавлении из оболочек-форм модельная компози 5 ция, увеличивая свой объем, оказывает силовое воздействие на Форму и часто приводит к браку их по трещинам.Высокое значение коэффициента термического линейного расширения объясняется наличием в композиции торфяного воска. При использовании автоклавного метода выплавления можноуменьшить силовое воздействие модель ной композиции на оболочку и, темсамым, напряжения, возникающие вней, но при этом усложняется техноло. гический процесс получения отливок, их...
Стояк для сборки моделей в блоки
Номер патента: 946785
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Бушуев, Бушуева, Журавлев
МПК: B22C 7/02
Метки: блоки, моделей, сборки, стояк
...промышленности металлические стояки из алюмиизвестный стояк состоиня и ручки 11,вании известного стояка оцельного состава осуместе со стояком. В промоцельного состава и его обьемного расширения возможно возникновение трещин в напряженных местах керамической формы. Выплавление модельного состава со стояком требует наличия их в производстве в большом количестве.Цель изобретения - снижение брака фсрм при удалении модельного состава и сокращение парка стояков.Указанная цель достигается тем, что в стояке, содержащем полый стержень и ручку, стержень выполнен из эластичного армированного материала с подводом и выпуском газа поц давлением в полость его через ручку.3 046 785 аПри сборке блоков моделей в полость модельного блока. В качестве...