Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) 01) 4 В 22 С 7/02 2017 2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с воронч а юю повьппе каналов. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) А.А. Анненков и Б.Ф. Чеблоков (53) 621,746,0731621.74,045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 727317, кл. В 22 С 7/02, 1978.Шуб И.Е. и Сорокин П.В. Точное литье по выплавляемым моделям. Л., Машгиз, 1958, с. 24, рис, 17.(54)(57) ПРЕСС-ФОРИА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ ИОДЕЛЕЙ, содержащая полуформы, литниковый и вентиляционный каналы, запирающее устройство,включающее движок и планкукой и отверстием, о т лщ а я с я тем, что, с цел ния качества выплавляемых моделей,вентиляционный и литниковый каналывыполнены в одной из полуформ и расположены по оси движка, а в движкевыполнены два отверстия, сообщающиеся с вентиляционным и литниковым каналами при одном из крайних пожикений движка, при этом одно его отверстие выполнено в виде паза длинойравной по крайней мере сумме диаметров вентиляционного и литникового1 11736Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к оснасткедля изготовления выплавляемых моделей.Целью изобретения является повышение качества выплавляемых моделей,На фиг. 1 изображены предлагаемая пресс-форма в первоначальный период запрессовки и шприц; на фиг. 2 пресс-форма в первоначальный период 10запрессовки, вид сверху, шприц условно не показан; на фиг, 3 - сечениеА-А на фиг. 1; на фиг. 4 - прессформа в момент, когда вентиляционный канал плиты перекрыт; на фиг, 5 -сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 -пресс-форма после окончания эапрессовки.Пресс-форма состоит из двух полуформ 1 (нижняя не показана). В 20одной из полуформ имеются литниковыйканал 2 и вентиляционный канал 3Запирающее устройство содержит П-образную планку 4 с воронкой 5 и отверстием 6, закрепленную неподвижнока плите 1. П-образный движок 7 сотверстиями 8 и 9 установлен в пазу.планки 4.Кроме того, пресс-форма содержитшприц 10, полость 11, винты 12, фиксатор (шарик) 13 и углубление 14.Пресс-форма работает следующимобразом,Движок 7 устанавливают в крайнеелевое положение (см. фиг. 1). Движок7 своим правым выступом упирается впланку 4. Шприц 10 подводят к планке 4. Полость шприца 10 при этомсоединена через отверстия 6 и 9 слитниковым каналом 2 полуформы 1 и40ее полостью 11, Полость 1 1, в своюочередь, соединена вентиляционным каналом 3 через отверстие 8 движка 7 сатмосферой. Иодельная масса начинает 212поступать в полость 11. Воздух впроцессе заполнения полости 11 удаляется через вентиляционный канал 3 иотверстие 8 в атмосферу. Появлениемодельного состава в отверстии 8 является сигналом о заполнении полости11 полуформы 1 . Движок рукой перемещают вправо на величину, необходимую для закрытия вентиляционного канала 3, и удерживают в этом положении (см, фиг. 4), Для облегчениядвижок может быть удержан каким-либо простейшим фиксатором, напримерподпружиненным шариком 13, входящимв углубление 14 движка 7(см. фиг. 5).В этом положении полость шприца 10по-прежнему соединена через воронку5, отверстия 6 и 9 с литниковым каналом 2, а вентиляционный канал 3разобщен с атмосферой. В полость 11поступает дополнительное количествомодельного состава, в ней создаетсянеобходимое для получения качественных моделей давление. После выдержки движок 7 рукой перемещают в крайнее правое положение (см, фиг. 6),Движок 7 своим левым выступом упирается в планку 4. В этом положенииполость шприца 10 разобщена с полостью плиты. Путь к вытеканию модельного состава из полости .11 плитыпрегражден, После затвердевания модельного состава пресс-форму разбирают, извлекают модель, Для прочист-,ки вентиляционных и литниковых каналов движок 7 последовательно устанавливают в положения, показанные нафиг. 1 и фиг. 4, и удаляют затвердевший состав проталкиванием штырями или продувкой сжатым воздухом,Пресс-форму собирают, а движок устанавливают.в положение, показанноена фиг. 1. Пресс-форма подготовленак последующей работе.рректор А.Ил Реда Тираж 740 ПодпГосударственного комитета СССРделам изобретений и открытий35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 2680/1 исное НИИПИ п 11
СмотретьЗаявка
3621018, 14.07.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6816
АННЕНКОВ А. А, ЧЕБЛОКОВ Б. Ф
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
Опубликовано: 07.06.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1173621-press-forma-dlya-izgotovleniya-vyplavlyaemykh-modelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей</a>
Устройство для заливки под вакуумом форм для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 682319
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Кириллов, Кузьмин, Курицын, Морозов, Осинский, Соловьев
МПК: B22D 27/16
Метки: вакуумом, выплавляемым, заливки, литья, моделям, форм
...2 на цилиндрическую опоку 3,в нижней части которой находится дно 4 из пористого материала. Все это через резиновую прокладку 5 монтируется на форкамеру б, соединенную через вентили с 5 системами разряжения 7 и нагнетания сжа.того воздуха 8. В опоке находится наполнитель (кварцевый песок) 9 и разовая форма, например для литья по выплавляемым моделям 10.10 При закрытом вентиле системы 7 черезсистему нагнетания 8 подается сжатый воздух в форкамеру б и через пористоедно 4 поступает в цилиндрическую опоку 3, приводя наполнитель (кварцевый песок) 9 15 в псевдожидкое состояние. В этот моментв цилиндрическую опоку 3 опускают разовую форму, например для литья по выплавляемым моделям 10, так, чтобы заливочная воронка формы перекрывала горловину...
Поточная линия выплавки и прокалки форм для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 899230
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Балаева, Корякин, Мамонов, Нещерет
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавки, выплавляемым, линия, литья, моделям, поточная, прокалки, форм
...13, На нижнем конце 30штанги 12 укреплена крестовина 14 ишарнирная муфта 15, к которой подвешена нижняя часть штанги 16 с укрепленной на ней перекладиной 17и штырями 18 (фиг. 2 и 4) для устанонки на них керамических форм 19.Крестовина 14 взаииодействует(фиг,3) с цилиндрическими упорали20, установленныии неподвижно наподвесном пути 4 камеры 1 выплавки 4 Омодельного состава, а удлиненныйнижний конец штанги 16 при движениитележки 5 может взаилодейстновать(отклоняться) с Фигурныл копиром 21установленным на дне ванны 22 для;.бора ныплавляемого модельного состава. Загрузка керамических Форм 19производится с позиции 23 перед камерой 1.Поточная линия работает следующим образом,Керамические Формы 19 на местезагрузки 23 надевают на штыри...
Литейная керамическая форма для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 1787652
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Ислентьев, Маматов, Трапезников
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, керамическая, литейная, литья, моделям, форма
...отливок вследствие преждевременного затвердевания питателей после заливки керамической формы, ведущего к обраэова нию усадочной пористости в отливках. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет предотвращения преждевременного затвердевания питателей. 20На чертеже изображена предлагаемая литейная керамическая форма для литья, по выплавляемым моделям, которая состоит из оболочки 1, имеющей полости литниковой воронки 2, стояка 3, зумпфа 4, питателей 5 25 и отливок 6, расположейнйх рядамидруг над другом. Крометого,в оболочке 1 выпол- нены кольцевые щелевые полости 7 для обогрева питателей, сообщенные с полостью 3 стояка и расположенные между по лостями 6 каждого ряда отливок, между полостями 6 верхнего ряда отливок и литниковой...
Камерное сушило для сушки оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям
Номер патента: 1792792
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Крупин, Недопекин, Удальцов
Метки: выплавляемым, камерное, литье, моделям, оболочковых, сушило, сушки, форм
...на сброс в атмосферу,Сопоставительный анализ заявляемоготехнического решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что устройства для нагревавоздуха размещены с двух сторон камерына входах в нижнюю ее часть, вентиляторустановлен на выходе из камеры, а клапаныразмещены перед каждым из устройств длянагрева воздуха и между ними и камерой.Такое взаимное расположение нагревательных устройств, вентилятора и клапановотносительно нагревателя и камеры позволяет получить новый эффект в сочетанииразряжения и необходимой температуры.Сравнение заявляемого техническогорешения с прототипом и другими техническими решениями показывает, что взаимное расположение нагревательныхустройств, вентилятора и клапанов относительно...
Способ заполнения литейных форм при литье по выплавляемым моделям
Номер патента: 112213
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: B22C 9/04, B22C 9/08, B22D 27/11
Метки: выплавляемым, заполнения, литейных, литье, моделям, форм
...металлапосле заполнения формы.На чертеже показана системаилунжер ного заполнения формыметаллом.В металлической ооке 1 находится форма 2, в верхнец частикоторой помещается питатель о ивыпор 4. Приемник 5, являющийсяодновременно и отстоцником залцваемого металла, соединен с формой прп помоши шлакоулавливающего канала 6, Наполнительнаякерамика 7 является связкой между облицовочной керампкоц 8 и металлической Опокой. КсрамРеск 11 плунжер 9 имеет сверху груз 10, с 1 апаВ,(цваемый только после заливки ц отстоя мсталла 11 в прием- и ке. Количество жидкого металла, поступающего в приемник, дозируется и нс превышает уровня а - а,Разработанцьш согласно изобретению способ заполнения литейных форм имеет промышленное значение и может быть...
Предыдущий патент: Способ изготовления поковки композиционного клапана
Следующий патент: Способ изготовления биметаллических тарельчатых клапанов
Случайный патент: Радиационная труба