Смесь для изготовления литейных форм и стержней

ZIP архив

Текст

. СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Белорусский политехнический институт(56) Патент США Р 3931056,кл. С 04 В 35/48, 1976,Сварика А,А. Формовочные материалы и смеси. Киев.: Техника, 1983,с. 102,(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из самотвердеющихжидкостекольных смесей, Цель изобреивЯОп 1) 424937 А 1 с 5 д 4 В 22 С 1/10, 1/18 тения - повышение прочности смеси, улучшение ее выбиваемости и снижение осыпаемости, которая достигается за счет введения в состав смеси силикофосфатного порошкообразного отвердителя, полученного в результате взаимодействия отходов производства фторида алюминия с фосфорной кислотой при содержании в нем 6-12 мас.7 " фосфорного ангидрида. Смесь содержит, мас.Е: жидкое стекло 4"6; сили" кофосфатный материал (продукт взаимодействия отходов производства фторида алюминия с фосфорной кислотой, содержащий 6-12 мас.7. водорастворимого фосфорного ангидрида 0,54-0,2; ог-неупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение силикофосфатного отвердителя в жидкостекольную смесь позволяет повысить ф модуль связующего и увеличить прочность смеси и, соответственно, снизить осыпаемость, 3 табл.ееИзобретение относится к литейномупроизводству и может бьггь использовано для изготовления литейных форм истержней из самотвердеющих жидкосте"5кольных смесей.Цель изобретения - повышение прочности смеси, улучшение ее выбиваемости и снижение осыпаемости.Согласно изобретению смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее и отвердитель. В качестве огнеупорного на олнителя используют кварцевый песок, в качестве связующегожидкое стекло. 5В качестве отвердителя используегся силикофосфатный материал, получаемый в результате взаимодействия кремнеземсодержащего компонента - кремнегеля, отхода производства фторидаалюминия с Фосфорной кислотой притемпературе 200-350 С.Отвердитель вводится в составсмеси в виде высокодисперсного материала с уделвной поверхностью 253000 см /г и содержанием в нем во-дорастворимого РО 6,0-12,0 мас,7.Использование порошкообразного,силикофосфата при взаимодействии сжидким стеклом способствует увеличению модуля жидкого стекла и повьппению прочности смеси.Приготовление смеси осуществляют;следующим образом.В лопастной высокоскоростной смеситель загружают песок и отвердитель,те. сыпучие материалы, и перемешивают в течение 10-15 с, после чеговводят жидкое стекло и перемешиваниекомпонентов продолжают еще 10-15 с. 40В табл. 1 приведены составы Формовочных и стержневых смесей.В табл, 2 приведены Физико-механические свойства смесей.В табл.3 приведеныфизико-механические своиства смесей, отверждаемыхсиликофосфатным отвердитепем с раз.личным содержанием Р О в/р,Компоненты смеси 3 и б взяты вследующих соотношениях, масЕ;Жидкое стекло 6 Силикофосфатныйотвердитель О,б Песок Остальное Экспериментальные данные, представленные в таблицах 1-3, показывают, что предлагаемый состав смесй позволяет повысить объемную прочность в 3-4 раза, уменьшить осыпаемость через сутки твердения в 10-14 раз, снизить работу выбивки после прокаливания образцбв в широком интервале температуер (800-1200 С) в 25-30 раз по сравнению с известным. Все улучшаемые свойства предлагаемой смеси достигаются при снижении расхода отвердителя в 7 раз по сравнению с известной смесью. формула изобретения Жидкое стеклоСиликофосфатныйматериал с 6-12 мас.Е водорастворимого Фосфорного ангидрида - продукт взаимодействия отходов производства Фторида алюминия с Фосфорной кислотой Огнеупорный наполни- тель на основе диоксида кремния О, 54-0, 72Остальное Смесь для изготовления литейных форм и стержней содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло и отвердитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения прочности смеси, улучшения ее выбиваемости и снижений осыпаемости, она в качестве отвердителя содержит силикофосфатный материал с 6-12 мас,Е водорастворимого фосфорного ангидрида - продукт вза имодействия отходов производства фторида алюминия с фосфорной кислотойпри следующем соотношении ингредиентов, мас.7;Песок 5 5 6 6 Жидкое стекло Сипик офосфатныйотвердитель сР,О в/р 97. Таблица 2 Прочность на сжатие, МПа,Смесь через время твердения, мин Осыпаемостьчерез 1440 митвердения, 7 Работа выбивки после прокалывания образцов, Дж,при температуре, С 1440 60 1 1 800 1000 1200 1,20-1,50 0,085 1,8 2,0 1,95-2, 15 1, 20-1,65 0,05 0,07 0,075 1, 35-1, 50 0,09 1,60-1,80 1,20-1,40 0,07 0,08 Та блица 3 Работа выбивки после прокаливания образцов,Дж, при температуре,фС Смесь Содержание Прочность на сжатие, в отверди- МПа, через время теле Р 0, твердения, мин Осыпаемостьчерез1440 ми в/р, Х 1. 1 800 1000 1200 60 1440 12 Составитель В. Шувалов Редактор А. Шандор Техред М,Дидык Корректор В, БутягаЗаказ 4718/10 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4213346, 19.03.1987

БЕЛОРУССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

КУКУЙ ДАВИД МИХАЙЛОВИЧ, КОРЖЕНЕВИЧ МАРГАРИТА НИКОЛАЕВНА, ПЕЧКОВСКИЙ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, МУРАШКЕВИЧ АННА НИКОЛАЕВНА, МЕЖЕНЦЕВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, ЕСЕПКИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, МЫЛЬНИКОВА НАТАЛЬЯ ДМИТРИЕВНА

МПК / Метки

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

Опубликовано: 23.09.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1424937-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм и стержней</a>

Похожие патенты