Киченок
Гаситель пульсаций давления жидкости
Номер патента: 1204856
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Киченок, Михеев, Собянин, Холопченко
МПК: F16L 55/04
Метки: гаситель, давления, жидкости, пульсаций
...Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованов нефтяной, химической промьпдленности, тепловодоснабжении и энергетике.Целью изобретения является повышение эффективности устройства,засчет интенсивного рассеивания энергии пульсаций потока при вихреобраэовании,На чертеже представлен гаситель 1 Опульсаций давления жидкости,Гаситель пульсаций давления жидкости содержит цилиндрический корпус1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе 1 установлены перпендикулярно потоку диск 4 с отверстиями 5,6 и диск 7 с отверстиями 8.Вал 9 с лопастями 10 установлен соосно корпусу 1 в подшипниковых опорах11 и 12. Диск 4 установлен на валу 209 за...
Гаситель скорости потока жидкости
Номер патента: 1143918
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Жосан, Киченок, Михеев, Пелих
МПК: F16L 55/04
Метки: гаситель, жидкости, потока, скорости
...я ляется то, что поток жидкости выходит из него закрученным со значител ной окружной скоростью.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гаситель скорости потока жидкости, содержащии две гасящие камеры, установленные с зазором открытыми торцами одна к другой, снабженные подводящими патрубками, тангенциально подсоединенными к цилиндрическим поверхностям камер и смещенными относительно одно из осей симметрии 12.Недостатком известного гасителя скорости является невозможность регулирования зазора между гасящими камерами, что ухудшает надежность устройства, так как резко увеличивает его гидравлическое сопротивление при повышении расхода жидкости и не позволяет регулировать степень гашения...
Способ изготовления поковок типа колес
Номер патента: 1013060
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Валетов, Киченок, Кузьмичев
МПК: B21H 1/04
...Фиг. 2 - то же, после окончаниянеполной прошинки.Сущность способа заключается нследующем,Нагретая заготовка 1 подается врабочую зону пресса. Верхний штамп 2выполнен с конической полостью 3 сдиаметром, равным 1,25-1,5 наружногодиаметра заготовки. В центре нижнегоштампа 4 расположена коническая оправка 5, выполненная в форме усеченного конуса, верхняя торцовая поверхность которого имеет диаметр, равный0,7"1,0 диаметра центрального отверстия в готовом изделии (фиг. 1).Деформирование заготовки осуществляется воздействием поверхности конической полости 3 верхнего штампа иоправки 5(фиг.2).В процессе деформа Рции верхний торец заготовки выгибается,наружу, частично заполняя полостьверхйего штампа. Одновременно осуществляется частичная...