Способ получения профилей из титановых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е Оц 566644ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Ооветскив Социалистических) 2311550/27 присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров Ь"СР по делам изобретенийи открытий 23) Приоритет публиковапо 30.07.77, БДата опубликования опи юллетень28 ния 16.08,77 1,777.0788,8)(71) Заявите ИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХСПЛАВОВ СОБ ПОЛ 4) то пе- хлаж - 20%- ющем перети охДанное изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к прессованию титановых сплавов.известен способ получения профилей из титановых сплавов путем индукционного нагрева заготовок, прессования из них профилей и последующего охлаждения профилей на воздухе 11.Однако в известном способе в результате охлаждения на воздухе происходит интенсивное газонасыщение поверхности профилей.Высоколегированный кислородом охрупченный слой на титановых профилях снижает их пластические свойства и при дальнейшей деформации профилей при эксплуатации деталей может привести к образованию поверхностных трещин и разрушению, Упрочнение и хрупкость поверхностных слоев будет сказываться на свойствах профилей тем в большей степени, чем меньше их сечение, Толщина образуемого газонасыщенного слоя составляет более 100 мкм, для удаления которого требуется операция химического травления. Химическое травление является длительной и дорогостоящей операцией, в результате которой безвозвратно теряется 8 - 10% металла.Целью изобретения является повышение качества профилей за счет увеличения структурной неоднородности и увеличение выхода годного. Поставленная цель достигается тем, чред охлаждением на воздухе профиль о дают до температуры 450 - 500 С в 4 ном растворе каустической соды, име 5 температуру 80 - 90"С, при напряжениименного тока, равном 10 - 40 в, и скорос лаждения 500 - 600 градусов в секунду.Пример осуществления описываемого способа.10 Выли отпрессованы на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 1000 тс две партии петельно-шарнирных профилей (по 15 профилей в каждой) из сплава ВТ 5.Первая партия была изготовлена по изве стному способу, включающему индукционныйнагрев, прессование с образованием в контейнере рубашки с последующим охлаждением на воздухе.Вторая партия профилей была изготовлена 20 по описываемому способу; профиль охлаждали до температуры 470 С в 10%-ном растворе каустической соды, имеющем температуру 90-С, при напряжении переменного тока промышленной частоты 36 в и скорости охлаж дения 600 град/сек. Затем профиль вынималииз ванны и охлаждали на воздухе до температуры 20 С.После охлаждения от каждого профиля отрезались образцы на расстоянии 0,8 м от мат рицы. На полученных образцах замеояласьРедактор Л, Чепайкина Корректор Л. Ьрахнина Заказ 1832/13 Изд. М 651 Тираж 1080 Подписное ЦН 11 ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3толщина газонасыщенного слоя, Результаты измерений показали, что для первой партии профилей средняя толщина газонасыщенного слоя составляет более 100 мкм, в то время как для второй партии ее величина не превышает 78 мкм. Из плоской части профиля, наиболее сильно подверженной газонасыщению, были изготовлены образцы для механических испытаний. Результаты стандартных испытаний на разрыв при температуре 20 С показали, что предел прочности для образцов обеих партий практически не изменился и составляет 70 - 95 кг/мм, относительное удлинение для первой партии составляет 7 - 9/о, для второй - 12 - 15 о/ю, относительное сужение для первой партии равно 23 - 25%, для второй - 25 30 о/оИсследования макроструктуры показали уменьшение структурной неоднородности для профилей, полученных по описываемому способу.Использование предлагаемого способа получения профилей из титановых сплавов позволяет повысить качество прессуемых изделий за счет уменьшения структурной неоднородности и улучшения пластических свойств и увеличить выход годного на 10 - 12/, за счетуменьшения газонасыщенного слоя на поверх 1.ости профилей,Формула изобретенияСпособ получения профилей из титановыхсплавов путем индукционного нагрева заготовок, прессования из них профилей и последующего охлаждения профилей на воздухе, 10 отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей за счет уменьшения структурной неоднородности и увеличения выхода годного за счет уменьшения газонасыщения поверхностного слоя профилей, перед 15 охлаждением на воздухе профиль охлаждаютдо температуры 450 - 500 С в 4 - 20/о-ном растворе каустической соды, имеющем температуру 80 - 90 С, при напряжении переменного тока, равном 10 - 40 в, и скорости охлаждения 20 500 - 600 градусов в секунду.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Белозеров А. П Ерманок М. 3. Прессование пустотелых профилей из титановых 25 сплавов, М Цветметинформация, 1974,с. 33 - 35.
СмотретьЗаявка
2311550, 12.01.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4361
БЕЛОЗЕРОВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ЕГОРОВ ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, КАРЯКИН АЛЕКСАНДР ТИМОФЕЕВИЧ, СЕМИН ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОЛУБЕВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 23/08
Метки: профилей, сплавов, титановых
Опубликовано: 30.07.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-566644-sposob-polucheniya-profilejj-iz-titanovykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения профилей из титановых сплавов</a>
Предыдущий патент: Секция устройства ускоренного охлаждения катанки в потоке прокатного стана
Следующий патент: Способ изготовления ребристых труб
Случайный патент: 152147