Заготовка для получения изделий прессованием через матрицу
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕЙЙЯК АВт ОРСКОМУ СОИДЗПЛЬСТВУ61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.10.75 (21) 2177076/27 Союз Советскин Социалистицескин Республик)М Клг В 21 С 23/О рисоелинением заявки асудврственный ноинтеСоввтв Мнннотров СССРоо долам нзооретгннйи отнрытнй 23) Приоритет43) Опубликопано 05.06Всесоюзный научно-исследовательский и проектный инсти тугоплавких металлов и твердых сплавов) Заявител ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ПРЕССОВАНИЕМЕРЕЗ МАТРИЦУ 4) ЗАГОТОВКА Заготовка имеет форму цилиндра 1, имеющего заходный 2 и концевой 3 участки,выполненные в виде купола эллиптическойформы. Заходный участок имеет сферическуювыемку 4. Заготовка установлена в контейнере 5, содержащем прессшайбу 6, взаимодействующую с пуансоном 7Радиус выемки 4 равен радиусу калибрующего пояскаматрицы 8, центр которого находится в точке пересечения вертикальной осизаготовки сконтуром эллиптического купола заходноГоучастка 2. В матрице 8 выполнено очко 9,Прессование заготовки происходит следующим образом. Заготовка загружается вконтейнер 5, затем на нее накладываетсяпрессшайба 6 из сыпучего материала, например графита. При нажатии пуансоном 7на шайбу 6, последняя рассыпается и одновременно с распрессовкой заготовки заполняет периферийную кольцевую зону междуконтейнером и куполом концевого участказаготовки. При этом образуется жесткийпрессштемпель с вогнутой поверхностью полусферы, соответствующей конфигурацииконцевого участка заготовки,ботки металзаготовкам Изобретение касается обра лов давлением, в частности к для получения изделий прессован матрицу различных металлов,Известна заготовка для получ лий прессованием через матрицу ющим пояском, выполненная в ви ра с заходным и концевым участ Недостатком известной загот ется невысокий выход и низкоеием чер ния издес калибруе цилиндами и яв 30 т здел ени Целью изобретения является повыш качества и выхода годных изделий,Поставленная цель достигается тем, заготовки, концевой и заходный ее уча выполнены в виде купола эллиптической мы, при этом заходный участок имеет рическую выемку с радиусом, равным усу калибруюшего пояска матрицы, а ц сферы выемки расположен в точке пер ки 5ор ентресече .зантуром эллипса ия оси заготовки ходного участка,На фиг. 1 изо готовка, общий в мого прессования заажена предлагаемая на фиг. 2 - схема аготовки, пря 5В начальный момент выдавливания через очко 9 матрици 8 при входе в очаг деформации захоаного участка заготовки скорость истечения центральных слоев металла пре вышает скорость истечения периферийных слоев.Выемка на эаходном участке заготовки к моменту выхода из очага деформации способствует выравниванию скорости истечения периферийных и центральных слоев ме- щ ла заготовки и тем самым исключает обра- зование выпуклого торца.В конечной стадии выдавливания наличие в заготовке концевого участка купола эллинтической формы обеспечивает истечение металла с постоянной по радиусу величиной секундного объема, что ликвидирует образование прессутяжины. Материал прессшайбы 6, воздействует на торец заготовки по всей поверхности купола, продавливает ее без прессостатка.Использование предлагаемой заготовки позволяет получить иэделия с равномерными свойствами по длине и увеличить выход годного за счет исключения концевых отходов,Формула изобретенияЗаготовка для получения изделий прессованием через матрицу с калибруюшим пояском, выполненная и виде цилиндра с заходным и концевым участкамио т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышениякачества и выхода годных изделий, конце 1вой и заходный участки заготовки выполнены в виде купола эллиптической формы, приэтом заходный участок имеет сферическуювыемку с радиусом, равным радиусу калибруюшего пояска матрицы, а центр сферы выемки расположен в точке пересечения осизаготовки с контуром эллипса заходногоучастка,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Прозоров Л, В, "Прессование стелии тугоплавких сплавов", Изд. Металлургия",М, 1969 г., стр. 115.
СмотретьЗаявка
2177076, 03.10.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
МИХАЙЛОВ ВЯЧЕСЛАВ ГЕОРГИЕВИЧ, КОСТАВА АРЧИЛ АНДРЕЕВИЧ, ИЗОТОВ ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЗЕЛЬЦЕР ЛЕОНИД ГЕРМАНОВИЧ, УМАНСКИЙ АРКАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, СМИРНОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, СТАРОДУБЦЕВ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 23/08
Метки: заготовка, матрицу, прессованием
Опубликовано: 05.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-560658-zagotovka-dlya-polucheniya-izdelijj-pressovaniem-cherez-matricu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Заготовка для получения изделий прессованием через матрицу</a>
Копировальный станок для обработки поверхности заготовки типа пуансона и матрицы пресс-формы при изготовлении прямоугольной электронно-лучевой трубки
Номер патента: 132966
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Иванов
МПК: B24B 17/02, B24B 19/20
Метки: заготовки, изготовлении, копировальный, матрицы, поверхности, пресс-формы, прямоугольной, пуансона, станок, типа, трубки, электронно-лучевой
...осевого усилия при углах давления между копиром и роликом больших 45.С целью уменьшения осевого усилия при углах давления между копиром и копирным роликом бблыпих 45. Б предлагаемом станке применен копир, длина которого по оси больше длины заготовки, и копирный ролик, осевой профиль которого имеет эллиптическую форму пр; абразивном круге, спрофилированном по окружности. Абразивный круг выполнен в виде четырех секторов, переставных в процессе работы под воздействием центробежных сил в радиальном направлении при одновременном смещении всего круга относительно корпуса шпинделя. Это устройство станка позволяет уменьшить осевое усилие при углах давлс ния между копиром и 1(Опирным роликоъ Оольших 4 О, а также компенсировать износ...
Заготовка для выдавливания формообразующих матриц
Номер патента: 632455
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Гайко, Давидович, Калачев, Юрьев
МПК: B21J 5/00
Метки: выдавливания, заготовка, матриц, формообразующих
...полость под гравюру и заполненная жилкой средой.На чертеже изображена схема штамповкц в начальный ц конечный моменты выдано ливания.В заготовке 1 предварительно выполнены полость 2 под гравюру, выдавливаемую мастер-пуансон 3, ц дополнительная кольцевая полость 4, заполненная жидкой,.редой, в которую вставляют вспомогательный пуансон 5. Заго;овк:.помешеца в обойму 6 с разьемцыми коническими вкладышами 7.создающими боковой подпор. Под заготов.кой 1 расположено кольцо 8 для приема выдавленного металла.оИспольз 1 от заотовк след) 1 огггм оо 11 азом. Переме:ценцем мастер-пуансона 3 вниз заполняют ццжшою часть полости 2 заготовки 1. При этом выдавленный металл г)еремешается в прцемцое кольцо 8. При вне3дрении мастер-пуансона 3 на огг 1...
Способ изготовления двухслойной заготовки металл-дисперсно упрочненный материал
Номер патента: 990415
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Залужный, Соколов, Траймак
МПК: B22D 19/14
Метки: двухслойной, заготовки, материал, металл-дисперсно, упрочненный
...диаметром 100 мм и высотой 150 мм помеща ют в кварцевый тигель. Верхнюю часть заготовки подплавляют струей плазмы, генерируемой дуговым плазмотроном УПУ-ЗД, до температуры 390+ 5 С, лежащей в интервале температур начала и конца кристал 25 лизации. При этой температуре расплав представляет собой устойчивую жидко-твердую массу с высокой вязкостью и высокой адгезионной способностью к твердым инородным частицам независимо от их природы и условий смачиваиия жидким металлом. Подплавление заготовки осуществляют на глубину 50 мм, которую контролируют металлическим щупом. Режим работы плазмотрона: сила тока 300 А, напряжение 60 В, расход плазмообразующето газа (аргона) 2,8 - 3 0,3 З 5 После подплавления заготовки-испытателя в плазменную струю...
Матрица для прессования
Номер патента: 1657248
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Володарский, Гуляев, Лев, Чукмасов
МПК: B21C 25/02
Метки: матрица, прессования
...равных условиях) углом конус ности у " характеризуется отрезок рабочего участка матрицы, тем большие сдвиговые деформации у, наблюдаются на этом отрезке рабочего участка матрицы. Наличие значительных сдвиговых деформаций у )( особенно нежелательно в начале рабочего участка матрицы, прилегающего к ее заходному участку 1, так как на этом отрезке рабочего участка слои биметаллической пары практически не испытали радиальной деформации еи их сцепление недостаточно прочно, По мере осуществления радиальной деформации слои прочно соединяются между собой и на отрезке рабочего участка 3, прилегающего к выходному участку 2, возможно наличие значительных сдвиговых деформаций у хк без опасности проскальзывания слоев. Именно укаэанные соображения...
Матрица для вытяжки полых изделадвсесоюзная narihtiioixhiri h. iii: би6; 1иогка 1
Номер патента: 370999
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B21D 22/20, B21D 24/00
Метки: 1иогка, narihtiioixhiri, би6, вытяжки, изделадвсесоюзная, матрица, полых
...куполообразных днищ про филь матрицы может быть построен графическим путем.П лых иыполне МатрицаО листового хфилем вытячем, что, спятки загоконструткци:5 поверхностицендентнойной к котординат измены образуюО ваемого изд оцеосе вытяжки длина обр поверхности вытягиваемогоНапример, при вытяжке зделия сплоским дном дл азующей боизделия ме. цилиндричена образуюВ п ковой чяется ского Изобретение относится к области обработки металлов давлением.Известны матрицы для вытяжки по зделий, 1 в которых рабочий, профиль в и по звольвенте.Однако в известной матрице участок заготовки между точками касания с пуансоном и матрицей имеет максимальную протяженность, и при вытяжке без прижима относительно тонких заготовок возникает опасность...
Предыдущий патент: Способ очистки металлической полосы от окалины
Следующий патент: Устройство для гидростатического прессования
Случайный патент: Способ отвалообразования в зоне возможных обрушений