Устройство для прессовки труб

0 П И С А Н И Е Р 1 557837ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республикс присоединением заявки Мв Государственный комитет Совета Министров СССР ор(54) УСТРОЙСТВО повышение центрации ечивается в ров процес 20 Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а конкретно к прессованию труб.Известна конструкция матричного узла для прессования труб 1, содержащего контейнер, соосно заходящий в него со стороны одного из торцов пресс-штемпель с иглой и последовательно установленные в нем со стороны противоположного торца направляющую и калибрующую матрицы. В этой конструкции с целью снижения разностенности прессованных труб калибрующая матрица установлена на опорной плите с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной осп прессования. Это достигается применением шариков, расположенных в выполненных на нижнем торце калибрующей матрицы, верхнем торце опорной плиты и обоих торцах установленной между ними промежуточной опорной плиты канавках.Однако при такой конструкции степень точности центрирования положения матрицы относительно иглы зависит от соотношения сил трения в шариковых опорах, с одной стороны, и радиального сдвигающего усилия на пояске очка матрицы, с другой стороны, Поскольку это соотношение зависит от многих факторов, например, от степени деформации, температуры, скорости деформирования и т. д., и не является постоянным даже в ходе одного прессования, возможности повьтруб с помощью известногоничены.Целью изобретения является5 точности труб. Высокая точностьматрицы относительно иглы обеспустройстве независимо от параметса прессования.Для этого предлагаемое устройство для 10 прессования труб снабжено двумя независимыми приводами радиального перемещения калибрующей матрицы в двух взаимно перпендикулярных направлениях и двумя размещенными диаметрально противоположно под ка либрующей матрицей датчиками замера толщины стенки трубы в направлении переметцения матрицы, при этом каждый привод соединен электрической обратной связьто с обопмп датчиками.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для прессования труб, общий вид; на фиг.2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство включает пресс-штемпель 1 симеющей самостоятельный привод иглой 2. Со 25 стороны противоположного торца контейнера3 в нем установлены последовательно направляющая неподвижная матрица 4, закрепленная в матрицедержателе 5, и калибрующая подвижная матрица 6. Под матрицей 6 разме- ЗО шены диаметрально противоположно два дат 55837чика 7 замера толщины стенки трубы. Матрица 6 связана с двумя независимыми приводами радиального перемещения ее в двух взаимно перпендикулярных направлениях, совпадающих с направлениями замера толщин стенок 5 трубы, Каждый привод соединен электрической обратной связью с обоими датчиками 7 и состоит из зубчатой пары - рейки 8 и колеса 9, во внутренней полости которого расположен винт 10. Винт 10 имеет плоские грани, 10 предотвращающие его поворот относительно матрицедержателя 5, и Т-образный конец, входящий в паз несущего калибрующую матрицу 6 подкладного кольца 11. Зубчатые рейки 8 связаны с щаговыми двигателями (на черте жах не показаны,.При прессовании трубы датчики 7 производят замеры толщины ее стенки, Изменение показаний датчиков, возникающее при появлении разностенности на трубе, через электри ческие обратные связи вызывает включение шаговых двигателей, воздействующих на рейки 8. Перемещение реек вызывает поворот зубчатых колес 9 и поступательное перемещение винтов 10 и подкладного кольца 11 с 25 калибрующей матрицей 6, Благодаря одновременной работе обоих приводов возможно перемещение матрицы 6 в плоскости, перпендикулярной оси прессования, в любом направлении. Это перемещение осуществляется до тех 3 З пор, пока показания диаметрально расположенных датчиков замера толщины стенки не совпадут. Поскольку в процессе прессования датчики и приводы постоянно включены, осуществляется непрерывная центрация калибрующей матрицы 6 относительно иглы 2, и, таким образом, обеспечивается прессование высокоточных труб с минимальной поперечной разностенностью.Формула изобретенияУстройство для прессования труб, содержащее кон "ейнер, соосно заходящий в него со стороны одного из торцов пресс-штемпель с иглой и последовательно установленные в нем со стороны противоположного торца направляющую и калибрующую матрицы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности труб, оно снабжено двумя независимыми приводами радиального перемещения калибрующей матрицы в двух взаимно перпендикулярных направлениях и двумя размещенными диаметрально противоположно под калибрующей матрицей датчиками замера толщины стенки трубы в направлении перемещения матрицы, при этом каждый привод соединен элекгрической обратной связью с обоими датчиками.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Мо 489545, кл. В 21 С 25/02, 1974.Заказ 1151,/2 Изд.438 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2