B21B 1/26 — горячей

Номер патента: 891184

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гизатулин, Кулаков, Пальмин, Самойлова

МПК: B21B 1/26

Метки: полос, прокатки

...выполнена из материала, имеющего сопротивление деформации в 1,31,8 раза, меньше, чем крайние полосы,25 На фиг.1 показано устройство д яосуществления предлагаемого способапрокатки полос, вид в плане; нафиг.2 - эпюра давления металла нарабочие валки при прокатке одновреЗО менно трех полос (причем это давле 891184ние составляет величину с 1 на среднейполосе шириной 1 и Я, на крайнихполосах - шириной по 1.Эпюра давлениймежду рабочим и опорным валком,вызванных усилием прокатки на рабочиевалки, имеет вид, характеризуемыйвеличинами ц и Ц ). Устройство содержит рабочие валки 1 ролики рольганга 2, натяжные установки 3, 4 и5. В это устройство задают одновременно три полосы 6, 7 и 8.Способ состоит в том, что одновременно прокатывают с...

Номер патента: 897319

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Касяненко, Левченко, Машкин, Родоманов, Ступка

МПК: B21B 1/26

Метки: линия, поточная, производства, проката, сортового

...с черновой2, промежуточной 3 и чистовой 4 группах клетей до получения предварительного чистового размера,.после чегопри необходимости в механизме 5 длярезки горячего проката образуют 1 е897319 Формула изобретения Составитель В.Толстыхедактор М.Дылын Техред С, Мигунова Корректор Л.Шен аз 11796/10 Тираж 841. Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5илиал ППП ЭПатент", г.ужгород, ул.Проектная редний конец проката. Далее полосаР имеющая температуру конца прокатки и движущаяся со скоростью прокатки, поступает в трубы охлаждающих секций 6 где происходит ее интенсивное охлаждение для уменьшения окалинообразования и улучшения механических свойств....

Номер патента: 929254

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бодня, Бринза, Воронцов, Дмитриев, Журавлев, Лашин, Ломма, Меандров, Савин, Следнев

МПК: B21B 1/26

Метки: окалинообразованием, повышенным, прокатки, сталей

...а бывшая гладкой верхняя - рельефной. При этом происходит следующее. При образовании рельефной поверхности широкой грани последующего прохода из гладкой предыдущего происходит образование потоков металла, 55 направленных из-под выступов 6 валка, где происходит большее обжатие, к впадинам 7, где обжатие меньше, или совсем отсутствует. 4Вследствие этого возникают дополнительные сдвиговые деформации металла, положительно сказывающиеся на качестве металла. Дополнительные сдвиговые деформации возникают и при образовании гладкой поверхности широкой грани последующего прохода из рифленой предыдущего. Направление металло потоков при внедрении выступа 6 рельефного валка 4 в гладкую широкую грань раската 5 на фиг. 7 условно показано...

Номер патента: 967601

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гринчук, Лозовой, Марков, Полухин, Пономарев, Савченко, Фирсов, Фомин, Хлопонин, Эйдельман

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, комплекс, листовой, прокатки, стали

...горячекатаной полосына полосовом стане 8, На машине огневой зачистки (участок 3) выполняют ремонт поверхности сляба и далее его подают на участок 4 удаленияголовной и донной частей сляба. На фэтом участке ножницами отрезают донную и головную части только у слябов,идущих в последующем на нагрев (подогрев) в методических печах на участке 6, те, у слябов, предназначенных фдля производства тонкого сортаментагорячекатаных полос. В случае временной остановки полосового стана 8горячей прокатки на этом же участкеобрезают донную и головную части у ивсех слябов. Тайже на этом участкеудаляют головную и донную части услябов, производство горячекатаных О 1полос из которых требует дополнительного ремонта поверхности (легированные стали),...

Номер патента: 969339

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Акишин, Дитц, Козлов, Куликов, Мазур, Ноговицын, Сосковец, Чернов

МПК: B21B 1/26

Метки: валках, поверхностью, полос, прокатки, процесса, холодной, шероховатой

...в следующем.Для обеспечения условия постоянства прокатки и получения полос с минимальной 5 разнотолшинностью по ширине и высокой плоскостностью, как показано выше, тре-. буется регулирование величины обжатия в функции изменения величины шероховатости валка, Эту зависимость можно 1 О представить в следующем виде:М сК(где , - начальная величина относитепь- И- ного обжатия;К - начальная величина шероховатосОо- ти валков, оцениваемая параметром по ГОСТ 2789-73,Преобразуя эту зависимость, получим1 о 25Обозначая О= - , окончательноимеемре ф ЗОКак уже указывалось ранее, в приведенных выше формулах Ь и ЬКс представляют абсолютные значения (по. модулю) изменений величины шероховатости поверхности валка и относительного35 обжатия.Показатель И...

Номер патента: 984515

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Галицкий, Ефимов, Квашин, Кукель, Николаенко, Смолий, Цыбанев, Чернышев, Шевцов, Шибакинский

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, прокатки

...зависит от общего времени нахождения последней на транспортных средствах, независимо от того, синхронизирована их скорость или нет. Так как ЬТ =ЬТ 4 прокатка переднего конца заготовки начинается и температуре Т 4Хвостовые участки заготовки в процессе прокатки передних ее участков продолжают охлаждаться. Падение температуры каждого элементарного участка по длине заготовки с момента окончания процесса транспортировки до момента прокатки этого участка в клети определяется промежутком времени между этими моментами, который зависит от расстояния данного участка от.начала заготовки и от скорости входа ее в 1-ую клеть.Равномерно нагретая по длине до температуры порядка 1200 С заготовка 1 выталкивателем 2 выдается из печи до момента...

Номер патента: 990351

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Захаров, Зобнин, Пименов, Полухин, Радюкевич, Савченко, Хлопонин, Чащин, Челенко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки, стане, широкополосовом

...последнему, наряду со снижением перепада температуры по длине готовой полосы повышают производительность стана. Этот вариант скоростного режима реализуют на станах, в которых по меньшей мере одна - две последние чисто 1 О вые клети, отводящий рольганг и моталки готовых полос рассчитаны на чистовую прокатку с разгоном.По второму варианту скоростного режи 15 ма прокатки за основу принимают скорость прокатки в последнем чистовом проходе и поддерживают ее постоянной в процессе прохождения всего раската. Постоянной, в основном, поддерживают также скорость прокатки во всех чистовых проходах, в которых прокатывают раскат с постоянным сечением по его длине, Соответственно при этом в чистовых проходах, в которых прокатывают раскат с...

Номер патента: 1015937

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Канторов

МПК: B21B 1/26

Метки: металлической, полосы, рулонированной

...заготовку, свернутуюв .рулон, имеющую ширину меньше, чемширина готовой полосы, размещают втрубе, вместе с трубой задают в кольцепрокатный стан и ведут раскатку внаправлении, противоположном направлению смотки витков полосы в рулоне.Материал трубы имеет твердость исопротивление деформации больше, цемте же характеристики обрабатываемого рулона, для того, чтобы при рас"катке она не подвергалась пластической деформации,Размеры трубы следующие; длина не менее ширины готовой полосы; толщину ее стенки выбирают из условий прочности; внутренний диаметр трубы не менее, цем наружный диаметр руло3 10159на-заготовки, его выбирают, исходяиз конкретных условий раскатки,Раскатка рулона совместно с такой жесткой трубой создает благо-.приятные условия...

Номер патента: 1044347

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Добронравов, Котельников, Пименов, Савельев, Черкасский, Шварцман

МПК: B21B 1/26

Метки: жести, непрерывном, прокатки, стане, холодной

...и повышении производительности стана холодной прокатки. При ,ожидаемом сокращении расхода 60 валков на пятиклетевом стане на20 т в год увеличивается производительность стана натыс. т в год.Тираж 816 Подписное При прохождении дефектного участка на полосе вследствие высокого натяжения между первой и второй клетями полоса обрывается. Поскольку толщина полосы в этом промежутке составляет 1,55 мм, обрыв полосы не приводит к образованию на оборванном конце складок.Одновременно вальцовщик второй клети производит. аварийную остановку стана, а вальцовщики клетей 2-5 разводят рабочие валки для беспрепятственного прохождения оборванного концаполосы через все клети.Если же полоса не порвалась в промежутке между первой и второй клетями, то она не...

Номер патента: 1047553

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Гринчук, Погребняк, Пономарев, Федоров

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, непрерывном, полосы, прокатки, стане, широкополосном

...близким к предлагаемому является непрерывный широкополосный стан 2000 Череповецкого металлургического завода, предназначенный для прокатки стальной полосы толщинай 1,2-16 мм из слябов толщиной .до 250 мм, длиной до 10,5 м со скоростью 21 м/с в.рулоны массой до 36 т.50В .черновой группе этого стана установлено 5 рабочих клетей, причем, три последних универсальных клети объединены в непрерывную подгруппу . и выполнены с приводом от электро- двигателей постоянного тока с регулируемой скоростью.Это позволяет сократить длину рас" катных.полей черновой группы на 100.м, уменьшить капэатраты на строительство, улучшить температурный 60 режим прокатки, т.е. обеспечить меньшее понижение температуры металла при прокатке тонкой полосы за счет...

Номер патента: 1052292

Опубликовано: 07.11.1983

Автор: Канторов

МПК: B21B 1/26

Метки: металлической, полосы, рулонированной

...тем, что согласно способу получения рулонированной металлической полосы, прокатку ведут на части образующей рулона, периодически смещая рулон, вдоль образующей.Способ заключается н следующем,Полосовую заготовку, свернутую в рулон, имеющую ширину меньше, чем ширина готовой полосы, разме,щают в трубе, вместе с трубой задают в кольцепрокатный стан. Раскатку ведут в направлении, протиноположном направлению смотки витков по- лосы н рулоне, причем на части образующей рулона, двигаясь с заданным шагом вдоль образующей. На чертеже показано устройство . для реализации предлагаемого спо соба. 10 15 20 25 35 45 Рабочие валки 1 кольцепрокатного стана , на один иэ которых установлен обрабатываемый рулон-заготовка 2, находящийся в трубе 3,...

Номер патента: 1072931

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бурлаков, Полухин, Савченко, Хлопонин

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полосовой, прокатки, стали

...друг друга на величину, примерно, равную Я 2.Устройство подстуживани я раската по зонам, реализующее способ, выполнено с регулированием расстояния от сечения выхода охладителя из коллектора до охлаждаемой поверхности. Это необходимо для пропуска переднего конца раската и последующего приближения сечения выхода охладителя из коллектора ближе к горячему раскату: на расстояние 100 - 150 мм. Последнее, в свою очередь, необходимо, чтобы максимально локализовать зоны подстуживания и уменьшить распространение подстуживания на близлежащие области металла.Так же во всех случаях устройство подстуживания металла по зонам, реализующее способ, обеспечивает подачу охладителя вплоть до самого входа металла в очаг деформации (фиг. 1), Последнее также...

Номер патента: 1080889

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Бобух, Веренев, Пономарев, Скичко, Цуркан

МПК: B21B 1/26

Метки: выступов, горячей, заготовок, полос, прокатки, профильных, торцах, формирования

...для коэффициента .О:а:ОЛ 5 ц 2 НО 3 ЕЯ 140 где.о - исходная толщина заготовки;3 и Е - выпуклость и эксцентри- =ситет бочки валка относительно оси опорных шееквалка; 45Й - средний диаметр бочки валка;11: 3,14.Затем нагретую заготовку 2 шириной В с прямым передним торцом по рольгангу пропускают между валками .на расстояниеот вертикальной плоскости, в которой лежат оси О шеек 5 валков 3 фиг. 2 и 3) . Приводят во вращение валки. 3 навстречу .направлению прокатки фиг: 4 и 5). При этом передний конец заготовки обжимается. За счет выпуклости и эксцентриситета бочки вращающихся валков толщина плоской заготовки вдоль ее оси на расстоянии 1, уМеньшается от первоначального значения Н до некоторого значения Н с Но а ширина деформируемой зоны...

Номер патента: 1118443

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Грищенко, Какутьев, Карагодин, Колычев, Ошеверов, Романенков, Рябчиков, Сеничев, Смирнов, Стариков, Челенко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки, стальных

...каждой клети поддерживают в пределах 0,93 - 0,97 от температуры основного металла.Для достижения указанного отношениятемпературы слоя окалины к основному металлу гидросбив перед чистовой группой отключают и уменьшают подачу воды на вал.ки чистовой группы стана до минимума. При этом, хотя окалина.и не удаляется, ее состав (слой РеО) в отсутствии резкого охлаждения поверхности водой гидросбива не изменяется, Поддерживая указанные отношения температу.ры слоя окалины, состоящей в основном из низшего окисла, имеющего твердость в 2.3 раза меньше твердости высших окислов, получают пластичный слой окалины, проявля.ющий себя как смазка и не вкатывающийся в поверхность металла.Уменьшение отношения температуры слояокалины к температуре основного...

Номер патента: 1148658

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Каретный, Коцарь, Рассомахин, Третьяков, Хлопонин

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, клети, нереверсивной, прокатки, универсальной

...фиг 3) и целесообразность использования поворота 25 вертикальных валков 2 вместо применения устройства 5 определяется параметрами прокатываемого в соответству-ющей клети раската и расстоянием между горизонтальными и вертикальными валками (фиг. 3) 658 4валков 2 в плоскости, параллельной направлению прокатки на угол З (фиг. 2). В остальных случаях изгиб раската в вертикальной плоскости и его поддержку выполняют с использованием направляющего устройства 5, расположение которого относительно горизонтальных валков (фиг. 3) опре" делено выражением (1).Главная линия прокатной клети содержит (фиг. 4) клеть с горизонтальными валками 3, и 4, верхнюю и нижнюю цепи главной линии, включающие универсальные шпиндели 6 и 7, шестеренную клеть 8 и...

Номер патента: 1176981

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Белянский, Каретный, Полухин, Пономарев, Тишков, Федоров, Хлопонин, Чиченев, Чупров

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки

...промежуточного раската станет при" мерно равной половине разности толщин исходной заготовки 17 и подката 23 или несколько больше этой ве-.о личины, раскат кантуют на 180 устройством 15, При четном числе черновых проходов от заготовки 17 до подката 23 промежуточный раскат кантуют после осуществлении половины проходов, ири нечетном - после осуществлении меньшего от половины числа черновых проходов,Таким образом, число черновых проходов до и после кантовки промеожуточнаго раската на 180 может атличаться не более, чем на один, и последнее в определенной мере зависит также от числа черновых клетей в стане, на котором реализуют пред-. лагаемый способ, Применительно к горячей прокатке полос на толстолистовом стане кантовку...

Номер патента: 1199314

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бендер, Мазур, Медведев, Попов, Сосковец, Сосулин, Фирсов, Чернов, Чмелев

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полосы, прокатки, стальной

..." Чтав КЧ "твыражающих раздельное влияние скоростипрокатки К и температуры металла Кт,Сравнение выражений (1) и (2) пока 15 зывает, чтоТПри регулировании процесса прокат. ки диапазон значений коэффициента К /определяется диапазоном возможнйхотношений, поскольку Кат ф 8 /Е,Если за базовую величину обжатия принять максимально возможное25значение, равное 257 р то при регулировании с в диапазоне 5-257минимальное значение отношения - -6Еравно а , - 0,2. Поскольку на лраРтнО МИНке изменейие обжатия на величину,отличающуюся менее чем на 0,1 отпервоначального значения обжатия,заметно не проявляется на качествеметалла, то за максимальное значение отношения - следует принятьЕЕрв . 0,9. Таким образом, диапазонЕоф 4 кс35 возможных...

Номер патента: 1235562

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Алексеева, Алюшин, Грайно, Кудряшов, Меденков, Пименов

МПК: B21B 1/26

Метки: полос, прокатки

...90 хх 1310 мм иэ стали массой 24 т нагреватют в методической печи до 1270 С ивыдают на печной рольганг непрерывного широкополосного стана 2000 горячей прокатки, последняя клеть которо 123556240 го (912) оборудована системой для раздельной подачи технологической смазки к верхнему и нижнему рабочим валкам. Верхний рабочий валок 12-й клети стана имеет диаметр 800 мм, 5 а нижний 760 мм. Такая разница диаметров валков, приводимых через шестеренную клеть, обеспечивает рассогласование окружных скоростей валков А = 57. 1 ОРазогретый сляб обжимают в черновой группе стана, состоящей из пяти клетей, до толщины 36 .мм и передают чистовой группе, включающей семь клетей кварто. В клетях чистовой 15 группы стана 2000 сляб обжимают до конечной толщины...

Номер патента: 1089818

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Гринчук, Долженков, Коновалов, Матаев, Остапенко, Пинчук, Пономарев, Розенталь, Федоров

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, листов, полос, прокатки, стан

...горячей прокатки полос имеет следующие достоинства.Существенно уменьшена общая длина стана.Повышен коэффициент использования общей площади, занимаемой станом, за счет использования свободных площадей у промежуточного рольганга.Снижены эксплуатационные расходы, поскольку новое расположение нагревательных печей позволяет прокатывать слябдо заданнойтолщины в тандем-ревер" сивной группе с одним реверсом, что снижает тепловые потерив черновыхклетях, а следовательно,и расходы на нагрев слябов, повышает эффективность использования электроэнергии.1089818 4я рольгангом 6 и работает как чистоваяклеть толстолистового стана, А приследующей последовательности операций: загрузка слябов в одну из группнагревательных печей 1 по загрузочному рольгангу 5,...

Номер патента: 1268218

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Воробей, Грищенко, Мазур, Парсенюк, Романико, Сафьян, Сосулин, Фишер, Чепелян

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки

...предложения, после прокатки в чистовых клетях каждых 20 Р веса одной монтажной партии заключается в увеличении истинной суммарной степени деформации в черновых клетях на 0,06-0,1.Изменение величины деформации (обжатия) в черновой группе клетей описывается параметром ь с - изменение (приращение) суммарной (лога,рифметической) степени деформации на каждые 207 массы прокатанной монтажной партии где С =1 - .- ЬпсФ ф латолщина сляба, Ьр - толщина раската, Если каждому значению толщины раскатов при изменении массы монтажной партии на 207 присвоить обозначения Ьр где 1 =0,1,2,3,4 и 5, то можно записать Индекс "0" соответствует периодуначала прокатки монтажной партии. Переход от относительного изменения толщины раскатов (6) к изме1268218...

Номер патента: 1294399

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бутылкина, Захаров, Липухин, Меденков, Меньшикова, Потемкин, Тишков, Хлопонин

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, группе, клетей, прокатки, стали, чистовой, широкополосовой

...перед полиморфным превращением средней части полосы, принудительно охлажденной в первых межклетевых промежутках, характеризуется большей степенью структурных несовершенств, чем аустенит концевых участков полосы, однако в результате более низкой скорости охлаждения центральных витков рулона по сравнению с периФерийными структура и физико-механические свойства готовой полосы по ее длине выравниваются, Величина поперечной разнотолщинности полосы определяется в основном сопротивлением деформации стали,По сравнению с известным способомодифференцированное охлаждение вызывает повышение сопротивления деформации при прокатке среднего участка полосы и снижение сопротивления деформации при прокатке заднего участка полосы, что...

Номер патента: 1321491

Опубликовано: 07.07.1987

Автор: Мазур

МПК: B21B 1/26

Метки: полос, прокатки, стан

...температурной и другими видами а"имметрии,Способ включает в себя возможностьосуществления процесса прокатки-волочения (ПВ) сдвоенных участков одной полосы: прокатка может производиться в трехвалконых клетях, квартои многовалконых,Используя способ ПВ в четырехвалконой клети, н первом очаге деформацйиустраняется разнотолщинность инеплосостность исходной полосы,а затем уже осуществляется прокатканаложенных полос вначале во второмочаге деформации клети кварто, а затем в клети дуо, В третьем очагедеформации клети кварто осущестнляется процесс ПВ перед окончательнымабжатием полосы,Иэ условия постоянства секундныхобъемов следуетЬ = Ь - или 1 п = ЬП,ВХ ЧП,ВЫХПР вхвПР ВХгде 1 - толшина исходной полосывх(заготовки) на входе...

Номер патента: 1328011

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бринза, Омь, Хлопонин

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полосовой, прокатки, стали

...валках5с кольцевыми выступами с его деформацией в гладких валках в одной итой же,реверсивной двухвалковойклети,Предпочтительная область применения предлагаемого способа - черноваяпрокатки непрерывно-литых слябов натолстолистовом стане .при исходныхтолщинах 280-315 мм и выше. Способможет быть также эффективно примененв черновой группе 3/4 непрерывныхширокополосовых станок горячей прокатки в реверсивный двухвалковойклети.При реализации способа используюткалибровочные по наружной поверхности кольца 3 с соответствующими переходами, исключающими закат металлапри последующем после прокатки в валках с кольцами прохоце. По внутрен=ней поверхности кольца имеют цилиндрическую поверхность. Ширина колец 3примерно равна или несколько шире ширины зон...

Номер патента: 1342540

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Гуткин, Тихонов, Хлопонин

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки, тонких

...Горячекатаный подкат стали 0,8 Ю с такойструктурой пригоден для производствахолодного листа для глубокой вытяжки.Способ осуществляют следующим образом.На верхнюю поверхность переднегопо ходу перемещения участка раскатаперед последней клетью на участокдлиной 2,5 м (расстояние до первогоролика 2,1 м) наносят вспомогательный материал с определенным коэффициентом трения,П р и м е р 1. Прокатывают О слябов с использованием вспомогательногоматериала, имеющего коэффициент трения о металл 1 с =0,27. Отмечают 2540устойчивое транспортирование переднего конца полосы вплоть до скорости 13 м/с. Температура конца прокатки 810 С, При такой температуре деформация стали 0,8 Ю проходит в двухфазной области, что обуславливаетполучение структуры...

Номер патента: 1344435

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Клименко, Лабецкий, Никитенко, Савицкий

МПК: B21B 1/26

Метки: горячекатаных, полос, прокатки

...к прокатному производству и может быть использовано при прокатке на непрерывных широкополосных станах горячей прокатки.Цель изобретенияповышение качества проката за счет выравнивания температуры по длине раската и тем самым снижения неравномерности и носа валков. Способ осуществляют следуюигим образом.Проводят прокатку 1 иглтс н черновой и чистовой группах клетей непрерывного широкополосного стана горячей прокатки.Нагретый иодкат имеет неодинаковую температуру по ширине 15 20 С и нерхней и нижней сторон - до 50 60 С. 11 ри этом преобладает температура леной ио хо,1 у прокатки кромки полос и нижней их стороны. Из-за этого нижние рабочие валки га одну камин.нию в среднем в 1,21- - 1,35 раза изнашиваются больше верхних рабочих валков,...

Номер патента: 1378961

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Баранов, Горбунков, Комар, Куликов, Мазур, Матюха, Сосулин, Талдин, Тимошенко, Чмелев

МПК: B21B 1/26

Метки: полос, производства, тонких

...изобретения - уменьшение концевой обрези после холодной прокатки путем стабилизации поперечной разнотолщинности по длине подката после травления.В процессе производства тонких поОлос, согласно изобретению, в клетяхчистовой группы широкополосного станагорячей прокатки формируют рулонный подкат с увеличением выпуклости переднего и заднего участков полосы соответственно на длине 2-8 и 3-157. ееобщей длины по направлению к концамполосы на 10-407 по сравнению с величиной выпуклости средней части. После горячей прокатки производят травление полосы и последующую ее холодУменьшение концевой обрезки после холодной прокатки при осуществлении предложенного способа образуется стки полосы являются наружными витками рулона.На толстых...

Номер патента: 1407596

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Канторов

МПК: B21B 1/26

Метки: металлической, полосы, рулонированной

...подавая на раскатку очередной рулон-заготовку.При раскатке ленте сообщают линейную скорость, преимущественно равную линейной сКорости рабочего валка, Это позволяет максимально получить готовое изделие с хоропим качеством поверхности. Ленту изгот 1 вляют из стали с более высоким сопротивлением деформации, чем у раскатываемой прлосы. Длины бочки рабочего валка, рабочей поверхности неподвижной опоры и ширин ленты больше ширины готовой полосы.иаметр бочки рабочего валка желательно в бирать максимально возможным. В этом 2случае улучшаются условия для течения металла вдоль образующей рулона, т, е. происходит более значительное уширение полосы.Толщину ленты выбирают из условий прочности. Для снижения усилий, необходимых для перемещения...

Номер патента: 1424880

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Белянский, Захарова, Каретный, Корышев, Савченко, Тихонов, Тишков, Хлопонин, Хребтов

МПК: B21B 1/26

Метки: подката, промежуточном, рольганге, стана, широкополосового, экранирования

...мм, Это обусловлено тем, что при смещении подката от оси рольганга в стороне от,подката расположена незначительная часть 40 центральной полосы, и потери энергии на холостой нагрев ее поверхности эа счет теплопередачи в материале полосы незначительны.П р и м е р 3, Подкат был смещен относительно оси рольганга. Ширина центральной полосы 0,7 м (0,35 от ширины рольганга), ширина периферийных полос 0,12 м (0,06 ширины рольганга), полосы были натянуты с зазором4 мм.Установлено, что в результате использования предложенного устройства температура начала .прокатки заднегоь конца подката возрасла на 12-15 С и разнотолщинность полос снизилась в среднем с 0,2 до О, 12 мм. При смеще" нии подката от оси рольганга центральная полоса расположена над...

Номер патента: 1431880

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Белянский, Коцарь, Лизунов, Поляков, Третьяков, Третьякова, Халеев

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, непрерывной, полос, прокатки

...который заклю - чается в прорыве плотностей (облаков) и лавинном перемещении дислокаций, сопровождающимся ломкой и измельчением субзеренной структуры металла и, следовательно, образованием множества центров рекристаллизации, что, вовторых, приводит к увеличению скорости протекания процесса статической рекристаллизации в последеформационной паузе (фиг.2) . Уменьшение степени деформации в последующем проходе, вплоть до нулевого значения, позволяет как бы продлить время паузы между проходами с интенсивной деформацией металла. В этом случае частичный наклеп в последующем проходе не оказывает существенного влияния на увеличение сопротивления металла деформации, поэтому суммарные энерго- затраты на прокатку уменьшаются. (5) 75 на ФИГ,...

Номер патента: 1452631

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Зайков, Каракин, Колесников, Меденков, Морошкин, Тишков

МПК: B21B 1/26

Метки: листов, непрерывной, прокатки

...полос, При смещении валковЪо - Ъ;клети на величину2край прокатываемой полосы отвечает точке максимального использования длины 6 очки валка при любой ширине прокатывлемых полос. Смена направления осевого смещения валков на противоположное через определенный такт прокатки устраняет условия образования локального износа поверхности валков. Тем самым прокатка партии более широких полос прокатки партии узких полос на приводит к нарушению показателей точности готового листа, То есть обеспечивается повышениез 45263 размерной и геометрической точности готового листа при ведении безпрограммной прокатки.Перемещение валков клетей чистовой непрерывной группы стана произ 5 водят во всех клетях группы за исключением первой клети, Стационарное, для...